一种青贮饲料及其加工方法
阅读：1019发布：2020-06-17
专利汇可以提供一种青贮饲料及其加工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 饲料 加工技术领域，具体涉及一种 青贮饲料 及其加工方法。其中，一种青贮饲料，按照重量份数计，包括以下原料制成：全株香蕉茎、叶60‑80份、废弃木薯渣20‑30份、 水 稻秸秆10‑15份、 发酵 液1‑5份、营养添加剂8‑13份、发酵添加剂1‑5份；加工方法包括(1)预料的准备；(2)青贮混合料的制备；(3)青贮处理。本发明得到的青贮饲料松散不粘手，油亮黄色、甘味明显、舒适感强， 氨 态氮/总氨含量达到＜5％；该加工方法操作简单方便。，下面是一种青贮饲料及其加工方法专利的具体信息内容。
1.一种青贮饲料的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)预料的准备：
A、发酵液的准备：按照重量份数计，将戊糖片球菌0.5-0.9份、乳酸片球菌0.8-1.6份、短乳酸片球菌0.5-1.5份、纤维素酶1.5-2.5份、果胶酶0.8-1.5份、葡萄糖1-2份、水20-30份混合，待用；
B、营养添加剂的准备：按照重量份数计，将黄豆1-3份、八角2-8份、黄皮果果皮1-8份、陈皮3-8份、磷酸一铵1-3份、尿素2-7份、菱镁矿3-8份、硼酸0.2-0.8份、硫酸亚铁0.2-0.6份混合后，待用；
C、发酵添加剂是准备：将甲醛、山梨酸和盐酸按照体积比为1-3:2-5:1混合后，待用；
(2)青贮混合料的制备：
a、将全株香蕉茎、叶切碎后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
b、将废弃木薯渣经过有氧发酵后，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
c、将水稻秸秆干燥处理为含水率小于30％后，待用；
d、将上述步骤a、b、c处理后待用的原料混合得到青贮混合料；
(3)青贮处理：将步骤(2)得到的青贮混合料与步骤(1)得到的营养添加剂混合均匀后得到混合发酵料，在地窖或池上铺上膜，然后将混合发酵料装入地窖或池内，依次为先铺
10-15cm厚的混合发酵料后浇淋发酵液，接着夯实，再往上铺混合发酵料，重复上述方法直到填满地窖或池后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖或池木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可；
按照重量份数计，全株香蕉茎、叶60-80份、废弃木薯渣20-30份、水稻秸秆10-15份、发酵液1-5份、营养添加剂8-13份、发酵添加剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料的加工方法，其特征在于：所述甲醛的质量浓度为10-15％；所述山梨酸的质量浓度为20-30％；所述盐酸的质量浓度为10-18％。
3.根据权利要求1所述的一种青贮饲料的加工方法，其特征在于：所述戊糖片球菌的有效菌数量为102-103CFU/g、乳酸片球菌的有效菌数量为10-102CFU/g、短乳酸片球菌的有效菌数量为102-103CFU/g。
4.根据权利要求1所述的一种青贮饲料的加工方法，其特征在于：所述发酵液具体是按照重量份数计，将戊糖片球菌0.7份、乳酸片球菌1.2份、短乳酸片球菌0.9份、纤维素酶2.1份、果胶酶1.1份、葡萄糖1.5份、水27份混合制成；
所述营养添加剂将以下重量份数的原料制成，具体为黄豆2份、八角6份、黄皮果果皮5份、陈皮4份、磷酸一铵2份、尿素4份、菱镁矿5份、硼酸0.6份、硫酸亚铁0.4份。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述在铺10-15cm厚的混合发酵料后浇淋发酵液时，混合发酵料与发酵液的重量比为100-150:3-5。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述全株香蕉茎、叶切碎的长度为2-5cm。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为24-72小时。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤c中，所述水稻秸秆的长度为2-3cm。
一种青贮饲料及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种青贮饲料及其加工方法。【背景技术】
[0002] 青贮饲料是将含水率为65％-75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，形成酸性环境，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存，是牛、羊等草食性动物家畜的优良饲料来源，也是解决家畜生产中冬季缺少新鲜牧草的主要方法之一。青贮饲料是通过对青绿饲料进行厌氧发酵制成的，其生产原理是在厌氧环境中促进乳酸菌大量繁殖，使可溶性糖分转化为乳酸并累积到一定浓度；乳酸菌发酵分解糖类后，产生的二氧化碳进一步排除空气，分泌的乳酸使得饲料呈弱酸性(pH值3.5-4.2)，能有效地抑制其他微生物生长，从而有效抑制腐败菌，使得青贮饲料中的营养物质得到长期保存。
[0003] 目前，大部分青贮饲料是采用牧草(常用甜高粱茎杆、玉米秸秆等)直接切短、压实、密封生产而成。由于植物自身带有的乳酸菌数量有限，难以迅速形成乳酸发酵，使得腐败菌活动时间过长，青贮饲料的pH下降缓慢，导致青贮饲料营养损失过大，甚至引起青贮料腐败。为了让乳酸菌迅速成为优势菌，加快青贮饲料的pH下降速度，从而减少青贮饲料的养分损失，提高青贮饲料品质，人们在青贮过程中添加乳酸菌、有机酸及相关产品等添加剂并取得了良好的效果。但我国南方种植业及其加工产生的大量农副产品----全株香蕉茎叶、废弃木薯渣、甘蔗渣等一直未能成功加工成青贮饲料应用于动物饲养。因此，开发这些饲料资源，改善生产现状无论是对于广大农户的畜牧生产，还是对于社会物质供应和资源节约，都具有重要的意义和价值。【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于：提供一种青贮饲料及其加工方法，得到的青贮饲料松散不粘手，油亮黄色、甘味明显、舒适感强，氨态氮/总氨含量达到＜5％、总酸含量达到1.84-2.15％，水溶性碳水化合物达到57.4-68.1％，pH值为3.7-3.9；该加工方法操作简单方便。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006] 一种青贮饲料，按照重量份数计，包括以下原料制成：全株香蕉茎、叶60-80份、废弃木薯渣20-30份、水稻秸秆10-15份、发酵液1-5份、营养添加剂8-13份、发酵添加剂1-5份；
[0007] 所述发酵液具体是按照重量份数计，将戊糖片球菌0.5-0.9份、乳酸片球菌0.8-1.6份、短乳酸片球菌0.5-1.5份、纤维素酶1.5-2.5份、果胶酶0.8-1.5份、葡萄糖1-2份、水
20-30份混合制成；
20-30份混合制成；
[0008] 所述营养添加剂将以下重量份数的原料制成，具体为黄豆1-3份、八角2-8份、黄皮果果皮1-8份、陈皮3-8份、磷酸一铵1-3份、尿素2-7份、菱镁矿3-8份、硼酸0.2-0.8份、硫酸亚铁0.2-0.6份；
[0010] 进一步的说明，所述甲醛的质量浓度为10-15％；所述山梨酸的质量浓度为20-30％；所述盐酸的质量浓度为10-18％。
[0011] 进一步的说明，所述戊糖片球菌的有效菌数量为102-103CFU/g、乳酸片球菌的有效菌数量为10-102CFU/g、短乳酸片球菌的有效菌数量为102-103CFU/g。
[0012] 优选地，所述发酵液具体是按照重量份数计，将戊糖片球菌0.7份、乳酸片球菌1.2份、短乳酸片球菌0.9份、纤维素酶2.1份、果胶酶1.1份、葡萄糖1.5份、水27份混合制成；
[0013] 所述营养添加剂将以下重量份数的原料制成，具体为黄豆2份、八角6份、黄皮果果皮5份、陈皮4份、磷酸一铵2份、尿素4份、菱镁矿5份、硼酸0.6份、硫酸亚铁0.4份。
[0014] 如上所述的一种青贮饲料及其加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：
[0015] (1)预料的准备：
[0016] A、发酵液的准备：按照重量份数计，将戊糖片球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖、水混合，待用；
[0017] B、营养添加剂的准备：按照重量份数计，将黄豆、八角、黄皮果果皮、陈皮、磷酸一铵、尿素、菱镁矿、硼酸、硫酸亚铁混合后，待用；
[0018] C、发酵添加剂是准备：将甲醛、山梨酸和盐酸按照体积比为1-3:2-5:1混合后，待用；
[0019] (2)青贮混合料的制备：
[0020] a、将全株香蕉茎、叶切碎后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0021] b、将废弃木薯渣经过有氧发酵后，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0022] c、将水稻秸秆干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0023] d、将上述步骤a、b、c处理后待用的原料混合得到青贮混合料；
[0024] (3)青贮处理：将步骤(2)得到的青贮混合料与步骤(1)得到的营养添加剂混合均匀后得到混合发酵料，在地窖或池上铺上膜，然后将混合发酵料装入地窖或池内，依次为先铺10-15cm厚的混合发酵料后浇淋发酵液，接着夯实，再往上铺混合发酵料，重复上述方法直到填满地窖或池后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖或池木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0025] 进一步的说明，在步骤(3)中，所述在铺10-15cm厚的混合发酵料后浇淋发酵液时，混合发酵料与发酵液的重量比为100-150:3-5。
[0026] 进一步的说明，所述全株香蕉茎、叶切碎的长度为2-5cm。
[0027] 进一步的说明，所述废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为24-72小时。
[0028] 进一步的说明，在步骤c中，所述水稻秸秆的长度为2-3cm。
[0029] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0030] 本发明的发酵液中，戊糖片球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌，属于同型的乳酸菌，能相互促进产生更多的乳酸，并且在糖蜜的存在条件下能提供更多的能量促进乳酸的增长，在青贮处理时候，尽量排除空气，进而提供厌氧条件有助于乳酸菌的繁殖，促进乳酸产生；发酵液中还配加的纤维素酶、脂肪酶也能在糖蜜提供能量的情况下大量繁殖，从而能产生大量的有效有益菌，分解营养添加剂，并黄豆含有大量的碳元素，黄皮果果皮上含有大量有益菌群、维生素和纤维素，陈皮本身均有调酸作用，能促进乳酸菌的产生，其还具有调节饲料口感和味道的作用，八角本身作用一种香料具有一股浓烈的香味，但其在发酵过程中释放大量的芳香油、脂肪油、蛋白质被发酵液分解，贮藏在青贮饲料中，增加青贮饲料的养分，当动物食用本申请的青贮饲料后，陈皮和八角发酵后的物质具有一定的调和动物的胃中气，促进消化，健胃，使得动物具有良好的胃口，促进动物生长和产奶等生理问题；食用的果皮也能充分利用了废弃物，变废为宝，给废弃物提供一条新型的利用处理道路，营养添加剂中包括干料、湿料和矿物质，而配加的发酵液由多种酶和发酵菌组成，每一种物料组成的成分不同(纤维含量多、果物质素等等)，所存在的有益菌群和有害菌群的比例也不尽相同，配加的发酵液组成的菌群针对物料的特性配加，使得有益菌群快速占主导位置，发酵液能迅速将物料发酵增加物料的酸含量，抑制有害菌群的生长，使得有害的黄曲霉的含量被压制并急速下降，乳酸菌等有益菌群大量繁殖，并能产生代谢产物抑制真菌菌株或降解真菌毒素为无毒或毒性较低的化合物，从而降低真菌毒素的危害，进而使得饲料不仅能保存本身的营养，还额外添加有机养分、矿物养分，丰富化青贮饲料的养分；在进行青贮处理时候还从上往下淋发酵添加剂，该发酵添加剂能进一步的抑制有害微生物的繁殖，从上往下淋是本申请人通过多次的试验研究发现的，当堆积越往上，产生的乳酸菌量在同时间上就越少，所以继续在产生少的时候添加抑制有害微生物的滋长，这样能更好的解决青贮饲料上、中、下层口感和质感的一致性。本发明的制备方法简单易操作，具有极大的推广性；本发明得到的青贮饲料松散不粘手，油亮黄色、甘味明显、舒适感强，氨态氮/总氨含量达到＜5％、总酸含量达到1.84-2.15％，水溶性碳水化合物达到57.4-68.1％，pH值为3.7-3.9。【具体实施方式】
[0032] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0033] 实施例1：
[0034] 一种青贮饲料，按照重量份数计，包括以下原料制成：全株香蕉茎、叶60份、废弃木薯渣20份、水稻秸秆10份、发酵液1份、营养添加剂8份、发酵添加剂1份；
[0035] 所述发酵液具体是按照重量份数计，将有效菌数量为102CFU/g的戊糖片球菌0.5份、有效菌数量为10CFU/g的乳酸片球菌0.8份、有效菌数量为102CFU/g的短乳酸片球菌0.5份、纤维素酶1.5份、果胶酶0.8份、葡萄糖1份、水20份混合制成；
[0036] 所述营养添加剂将以下重量份数的原料制成，具体为黄豆1份、八角2份、黄皮果果皮1份、陈皮3份、磷酸一铵1份、尿素2份、菱镁矿3份、硼酸0.2份、硫酸亚铁0.2份；
[0037] 所述发酵添加剂是由质量浓度为10％的甲醛、质量浓度为20％的山梨酸和质量浓度为10％的盐酸按照体积比为1:2:1混合而成。
[0038] 将上述原料配比制作一种青贮饲料，该加工方法具体包括以下步骤：
[0039] (1)预料的准备：
[0040] A、发酵液的准备：按照重量份数计，将戊糖片球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖、水混合，待用；
[0041] B、营养添加剂的准备：按照重量份数计，将黄豆、八角、黄皮果果皮、陈皮、磷酸一铵、尿素、菱镁矿、硼酸、硫酸亚铁混合后，待用；
[0042] C、发酵添加剂是准备：将甲醛、山梨酸和盐酸按照体积比为1:2:1混合后，待用；
[0043] (2)青贮混合料的制备：
[0044] a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为2cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0045] b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为24小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0046] c、将长度为3cm水稻秸秆干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0047] d、将上述步骤a、b、c处理后待用的原料混合得到青贮混合料；
[0048] (3)青贮处理：将步骤(2)得到的青贮混合料与步骤(1)得到的营养添加剂混合均匀后得到混合发酵料，在地窖上铺上膜，然后将混合发酵料装入地窖内，依次为先铺10cm厚的混合发酵料后浇淋发酵液，混合发酵料与发酵液的重量比为100:3，接着夯实，再往上铺混合发酵料，重复上述方法直到填满地窖后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0049] 实施例2：
[0050] 一种青贮饲料，按照重量份数计，包括以下原料制成：全株香蕉茎、叶80份、废弃木薯渣30份、水稻秸秆15份、；发酵液5份、营养添加剂13份、发酵添加剂5份[0051] 所述发酵液具体是按照重量份数计，将有效菌数量为103CFU/g的戊糖片球菌0.9份、有效菌数量为102CFU/g的乳酸片球菌1.6份、有效菌数量为103CFU/g的短乳酸片球菌1.5份、纤维素酶2.5份、果胶酶1.5份、葡萄糖2份、水30份混合制成；
[0052] 所述营养添加剂将以下重量份数的原料制成，具体为黄豆3份、八角8份、黄皮果果皮8份、陈皮8份、磷酸一铵3份、尿素7份、菱镁矿8份、硼酸0.8份、硫酸亚铁0.6份；
[0053] 所述发酵添加剂是由质量浓度为15％的甲醛、质量浓度为30％的山梨酸和质量浓度为18％的盐酸按照体积比为3:5:1混合而成。
[0054] 将上述原料配比制作一种青贮饲料，该加工方法具体包括以下步骤：
[0055] (1)预料的准备：
[0056] A、发酵液的准备：按照重量份数计，将戊糖片球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖、水混合，待用；
[0057] B、营养添加剂的准备：按照重量份数计，将黄豆、八角、黄皮果果皮、陈皮、磷酸一铵、尿素、菱镁矿、硼酸、硫酸亚铁混合后，待用；
[0058] C、发酵添加剂是准备：将甲醛、山梨酸和盐酸按照体积比为3:5:1混合后，待用；
[0059] (2)青贮混合料的制备：
[0060] a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为5cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0061] b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为72小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0062] c、将长度为2cm水稻秸秆干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0063] d、将上述步骤a、b、c处理后待用的原料混合得到青贮混合料；
[0064] (3)青贮处理：将步骤(2)得到的青贮混合料与步骤(1)得到的营养添加剂混合均匀后得到混合发酵料，在池上铺上膜，然后将混合发酵料装入池内，依次为先铺15cm厚的混合发酵料后浇淋发酵液，混合发酵料与发酵液的重量比为150:5，接着夯实，再往上铺混合发酵料，重复上述方法直到填满池后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上池木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0065] 实施例3：
[0066] 一种青贮饲料，按照重量份数计，包括以下原料制成：全株香蕉茎、叶70份、废弃木薯渣26份、水稻秸秆13份、发酵液3份、营养添加剂10份、发酵添加剂2份；
[0067] 所述发酵液具体是按照重量份数计，将有效菌数量为102CFU/g的戊糖片球菌0.7份、有效菌数量为10CFU/g的乳酸片球菌1.2份、有效菌数量为103CFU/g的短乳酸片球菌1.1份、纤维素酶2.1份、果胶酶1.1份、葡萄糖1.5份、水27份混合制成；
[0068] 所述营养添加剂将以下重量份数的原料制成，具体为黄豆2份、八角6份、黄皮果果皮5份、陈皮4份、磷酸一铵2份、尿素4份、菱镁矿5份、硼酸0.6份、硫酸亚铁0.4份；
[0069] 所述发酵添加剂是由质量浓度为12％的甲醛、质量浓度为24％的山梨酸和质量浓度为15％的盐酸按照体积比为2:3:1混合而成。
[0070] 将上述原料配比制作一种青贮饲料，该加工方法具体包括以下步骤：
[0071] (1)预料的准备：
[0072] A、发酵液的准备：按照重量份数计，将戊糖片球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖、水混合，待用；
[0073] B、营养添加剂的准备：按照重量份数计，将黄豆、八角、黄皮果果皮、陈皮、磷酸一铵、尿素、菱镁矿、硼酸、硫酸亚铁混合后，待用；
[0074] C、发酵添加剂是准备：将甲醛、山梨酸和盐酸按照体积比为2:3:1混合后，待用；
[0075] (2)青贮混合料的制备：
[0076] a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为3cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0077] b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为36小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0078] c、将长度为1.5cm水稻秸秆干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0079] d、将上述步骤a、b、c处理后待用的原料混合得到青贮混合料；
[0080] (3)青贮处理：将步骤(2)得到的青贮混合料与步骤(1)得到的营养添加剂混合均匀后得到混合发酵料，在地窖上铺上膜，然后将混合发酵料装入地窖内，依次为先铺12cm厚的混合发酵料后浇淋发酵液，混合发酵料与发酵液的重量比为125:4，接着夯实，再往上铺混合发酵料，重复上述方法直到填满地窖后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0081] 对比例1：
[0082] 具体步骤与实施例3相同，不同点是没有添加营养添加剂。
[0083] 对比例2：
[0084] 具体步骤与实施例3基本相同，不同点是发酵液由有效菌数量为103CFU/g的短乳酸片球菌1.1份、纤维素酶2.1份、果胶酶1.1份、葡萄糖1.5份、水27份混合制成。
[0085] 对比例3：具体步骤与实施例3基本相同，不同点是步骤(3)中没有添加发酵添加剂。
[0086] 将实施例1-3和对比例1-3在封窖后的28天取出青贮饲料各300g，在实验室检测，采用GB/T6432凯氏定氮法测定粗蛋白质含量；采用GB/T6433索氏抽提法测定粗脂肪含量；采用GB/T6435高温干燥法测定干物质含量；采用弹式测热计测定能量；采用VanSoest法测定中性洗涤纤维含量。检测发现，实施例1-3所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在5％以下；对比例1所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在21％；对比例2所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在11％；对比例3所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在9％。
[0087] 将实施例1-3和对比例1-3在封窖后的28天取出青贮饲料对奶牛进行饲养，每组5头，每头奶牛品种相同、胎次和泌乳时间相近，体重均在135-140公斤的产奶期的奶牛，一天3餐，一餐8斤，1试验期内试验牛7天产奶量如下表。
[0088] 项目 每天每头均产奶/kg实施例1 21.6
实施例2 20.5
实施例3 22.4
对比例1 18.2
对比例2 18.9
对比例3 19.2
实施例2 20.5
实施例3 22.4
对比例1 18.2
对比例2 18.9
对比例3 19.2
[0089] 由上表可知，使用本申请方法得到的青贮饲料饲养奶牛，产奶量相比对比例有明显优势。
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