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一种硫酸镁尾气除尘装置

阅读：884发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种硫酸镁尾气除尘装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种硫酸镁尾气除尘装置，包括卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐；所述卧式玻璃钢罐一端中部设置有进气法兰；所述卧式玻璃钢罐另一端上部通过弯管接入到立式玻璃钢罐下部；所述卧式玻璃钢罐内侧上部间隔排列有第一组喷头；所述立式玻璃钢罐内侧于弯管上方设置有第二组喷头；所述第一组喷头和第二组喷头连接到喷淋管；所述喷淋管一端密封，另一端安装有喷淋泵；所述卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐底部通过排水管连接到硫酸镁回收池。本实用新型的硫酸镁尾气除尘装置，通过对尾气中粉尘高效回收，生产尾风中粉尘明显降低，达到的国家的尾气排放标准，大幅降低了对环境的污染。，下面是一种硫酸镁尾气除尘装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种硫酸镁尾气除尘装置，其特征在于：包括卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐；所述卧式玻璃钢罐一端中部设置有进气法兰；所述卧式玻璃钢罐另一端上部通过弯管接入到立式玻璃钢罐下部；所述卧式玻璃钢罐内侧上部间隔排列有第一组喷头；所述立式玻璃钢罐内侧于弯管上方设置有第二组喷头；所述第一组喷头和第二组喷头连接到喷淋管；所述喷淋管一端密封，另一端安装有喷淋泵；所述卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐底部通过排水管连接到硫酸镁回收池。
2.根据权利要求1所述的硫酸镁尾气除尘装置，其特征在于：所述排水管上设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的硫酸镁尾气除尘装置，其特征在于：所述立式玻璃钢罐内侧于弯管上方设置有滤料。
4.根据权利要求1所述的硫酸镁尾气除尘装置，其特征在于：所述进气法兰上安装有引风机；所述引风机输入端拆卸式安装有一水硫酸镁收集仓；所述一水硫酸镁收集仓内侧设置有交叉式挡板；所述一水硫酸镁收集仓连接到尾气管。

说明书全文

一种硫酸镁尾气除尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种硫酸镁生产设备，具体涉及一种硫酸镁尾气除尘装置，属于硫酸镁生产设备技术领域。

背景技术

[0002] 在苦卤化工生产工艺中，硫酸镁一般生成一水硫酸镁成品；一水硫酸镁成品为粉状，而且很细，在烘干过程中尾气中夹带一定的粉尘，由于一水硫酸镁容易通过吸收空气中的水分生产七水硫酸镁，如果采用现有的布袋除尘器对其进行除尘，其容易附着在布袋上，所以尾气中的一水硫酸镁不易通过布袋除尘装置进行除尘，而直接将夹带一定的粉尘的尾气直接排放到大气中，既容易造成大气污染，同时也造成资源浪费。实用新型内容

[0003] 为解决上述问题，本实用新型提出了一种硫酸镁尾气除尘装置，通过对尾气中粉尘高效回收，生产尾风中粉尘明显降低，达到的国家的尾气排放标准，大幅降低了对环境的污染。

[0004] 本实用新型的硫酸镁尾气除尘装置，包括卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐；所述卧式玻璃钢罐一端中部设置有进气法兰；所述卧式玻璃钢罐另一端上部通过弯管接入到立式玻璃钢罐下部；所述卧式玻璃钢罐内侧上部间隔排列有第一组喷头；所述立式玻璃钢罐内侧于弯管上方设置有第二组喷头；所述第一组喷头和第二组喷头连接到喷淋管；所述喷淋管一端密封，另一端安装有喷淋泵；所述卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐底部通过排水管连接到硫酸镁回收池；硫酸镁回收池能够将吸收尾气粉尘的水进行循环使用，硫酸镁到达一定的浓度后返回生产系统；生产尾风先进入到卧式玻璃钢罐，通过卧式玻璃钢罐内侧的第一组喷头进行喷淋，完成一道喷淋水除尘，接着尾风进入到立式玻璃钢罐；通过立式玻璃钢罐内侧的第二组喷头进行二道喷淋水除尘；最后，生产尾风排出立式玻璃钢罐；卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐的排水管连接到硫酸镁回收池进行回收利用。

[0005] 作为优选，所述排水管上设置有单向阀。

[0006] 作为优选，所述立式玻璃钢罐内侧于弯管上方设置有滤料，通过滤料能够增加水气接触面积。

[0007] 作为优选，所述进气法兰上安装有引风机；所述引风机输入端拆卸式安装有一水硫酸镁收集仓；所述一水硫酸镁收集仓内侧设置有交叉式挡板；所述一水硫酸镁收集仓连接到尾气管；尾风进入到一水硫酸镁收集仓，通过一水硫酸镁收集仓内侧的交叉式挡板进行内除尘，从而完成一水硫酸镁的干式收集，直接回收成品。

[0008] 本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的硫酸镁尾气除尘装置具有以下优点：通过对尾风中粉尘高效回收，生产尾风中粉尘明显降低，达到的国家的尾气排放标准，大幅降低了对环境的污染；同时能够将回收料重新应用到生产系统中。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。

[0010] 图2为本实用新型的实施例2整体结构示意图。

[0011] 图3为本实用新型的实施例3整体结构示意图。

具体实施方式

[0012] 实施例1：

[0013] 如图1所示，本实用新型的硫酸镁尾气除尘装置，包括卧式玻璃钢罐1和立式玻璃钢罐2；所述卧式玻璃钢罐1一端中部设置有进气法兰3；所述卧式玻璃钢罐1另一端上部通过弯管4接入到立式玻璃钢罐2下部；所述卧式玻璃钢罐1内侧上部间隔排列有第一组喷头5；所述立式玻璃钢罐2内侧于弯管上方设置有第二组喷头6；所述第一组喷头5和第二组喷6头连接到喷淋管7；所述喷淋管7一端密封，另一端安装有喷淋泵8；所述卧式玻璃钢罐1和立式玻璃钢罐2底部通过排水管9连接到硫酸镁回收池；硫酸镁回收池能够将吸收尾气粉尘的水进行循环使用，硫酸镁到达一定的浓度后返回生产系统；生产尾风先进入到卧式玻璃钢罐1，通过卧式玻璃钢罐1内侧的第一组喷头进行喷淋，完成一道喷淋水除尘，接着尾风进入到立式玻璃钢罐；通过立式玻璃钢罐内侧的第二组喷头进行二道喷淋水除尘；最后，生产尾风排出立式玻璃钢罐；卧式玻璃钢罐和立式玻璃钢罐的排水管连接到硫酸镁回收池进行回收利用。

[0014] 其中，所述排水管9上设置有单向阀。

[0015] 实施例2：

[0016] 如图2所示，所述立式玻璃钢罐2内侧于弯管上方设置有滤料10，通过滤料能够增加水气接触面积。

[0017] 实施例3：

[0018] 如图3所示，所述进气法兰3上安装有引风机11；所述引风机11输入端拆卸式安装有一水硫酸镁收集仓12；所述一水硫酸镁收集仓12内侧设置有交叉式挡板13；所述一水硫酸镁收集仓12连接到尾气管；尾风进入到一水硫酸镁收集仓，通过一水硫酸镁收集仓内侧的交叉式挡板进行内除尘，从而完成一水硫酸镁的干式收集，直接回收成品。

[0019] 上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

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