一种可湿水纸巾及其制造方法
专利汇可以提供一种可湿水纸巾及其制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及可湿 水 纸巾制造领域，提供一种可湿水纸巾及其制造方法，用于提高纸巾的 湿强度 。本发明提供的一种可湿水纸巾及其制造方法，包括纸浆70~75 质量 份，填料20~30质量份，湿强剂1~3质量份，助剂1~2质量份；所述的湿强剂包括四乙烯五胺10~12质量份， 己二酸 二甲酯8~10质量份，二聚 脂肪酸 12~15质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基 氯化铵 10~12质量份，环 氧 氯丙烷20~25质量份，去离子水40~50质量份。采用PAE 树脂 作为湿强剂，纸巾的湿强度提升明显，同时生成过程较为环保。，下面是一种可湿水纸巾及其制造方法专利的具体信息内容。
1.一种可湿水纸巾，其特征在于，包括纸浆70 75质量份，填料20 30质量份，湿强剂1 3~ ~ ~
质量份，助剂1 2质量份；所述的湿强剂包括四乙烯五胺10 12质量份，己二酸二甲酯8 10质~ ~ ~
量份，二聚脂肪酸12 15质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵10 12质量份，环氧氯丙烷20~ ~ ~
25质量份，去离子水40 50质量份。
~
2.根据权利要求1所述的一种可湿水纸巾，其特征在于，包括纸浆72 75质量份，填料25~
30质量份，湿强剂2 3质量份，助剂1.5 2质量份；所述的湿强剂包括四乙烯五胺11 12质量~ ~ ~ ~
份，己二酸二甲酯9 10质量份，二聚脂肪酸13 15质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵11~ ~ ~
12质量份，环氧氯丙烷22 25质量份，去离子水45 50质量份。
~ ~
3.根据权利要求2所述的一种可湿水纸巾，其特征在于，包括纸浆72质量份，填料25质量份，湿强剂2质量份，助剂1.5质量份；所述的湿强剂包括四乙烯五胺11质量份，己二酸二甲酯9质量份，二聚脂肪酸13质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵11质量份，环氧氯丙烷22质量份，去离子水45质量份。
4.根据权利要求2所述的一种可湿水纸巾，其特征在于，所述的湿强剂中还包括氧化淀粉4 8质量份。
~
5.根据权利要求4所述的一种可湿水纸巾，其特征在于，所述的氧化淀粉包括玉米淀粉
40 45质量份，硝酸盐0.4 2质量份，硫酸亚铁0.008 0.02质量份，双氧水3 10质量份，去离~ ~ ~ ~
子水100 120质量份；
~
将淀粉融入去离子水中，60℃水浴，搅拌糊化1.5 2.5h，冷却至室温后，再加入硝酸盐~
和硫酸亚铁，调节pH 3 4，40℃下水浴，搅拌10 12h后，再加入双氧水，40℃反应7 8h，将混~ ~ ~
合液抽滤后取滤饼，所得固体在65℃下真空烘干24 48h，磨碎后即得氧化淀粉。
~
6.根据权利要求1所述的一种可湿水纸巾，其特征在于，所述的氧化淀粉包括玉米淀粉
42 45质量份，硝酸盐0.8 2质量份，硫酸亚铁0.01 0.02质量份，双氧水7 10质量份，去离子~ ~ ~ ~
水108 120质量份；
~
将淀粉融入去离子水中，60℃水浴，搅拌糊化2 2.5h，冷却至室温后，再加入硝酸盐和~
硫酸亚铁，调节pH3.5 4，40℃下水浴，搅拌11 12h后，再加入双氧水，40℃反应7.5 8h，将混~ ~ ~
合液抽滤后取滤饼，所得固体在65℃下真空烘干36 48h，磨碎后即得氧化淀粉。
~
7.根据权利要求1所述的一种可湿水纸巾，其特征在于，所述的氧化淀粉包括玉米淀粉
42质量份，硝酸盐0.8质量份，硫酸亚铁0.01质量份，双氧水7质量份，去离子水108质量份；
将淀粉融入去离子水中，60℃水浴，搅拌糊化2h，冷却至室温后，再加入硝酸盐和硫酸亚铁，调节pH 3.5，40℃下水浴，搅拌11h后，再加入双氧水，40℃反应7.5h，将混合液抽滤后取滤饼，所得固体在65℃下真空烘干36h，磨碎后即得氧化淀粉。
8.一种可湿水纸巾制造方法，包括权利要求1 7任一项所述的可湿水纸巾，其特征在~
于，包括如下步骤：
（1）、制浆，将纸浆、填料、助剂和湿强剂混合后，采用疏解机和磨浆机串联进行游离打浆，制成浆料；
（2）、除砂筛浆，去除浆料中的较大的未溶解的固体或者纤维；
（3）、喷浆，将浆料喷涂成型网布上形成纸幅，喷浆速度与成型网布速度控制在0.92~
0.95；
（4）、对纸幅进行脱水、干燥处理，后剥离收卷得到可湿水纸巾。
9.根据权利要求8所述的一种可湿水纸巾制造方法，其特征在于，所述的湿强剂通过以下方法制得：
（1）、在氮气环境下，将四乙烯五胺、己二酸二甲酯、二聚脂肪酸共混后搅拌均匀，调节pH为酸性，在100℃下反应6h，让后降温，加入去离子水，得到预聚体水溶液；
（2）、在室温下，在预聚体水溶液中加入3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，搅拌均匀后再加入环氧氯丙烷，反应2.5h后，60℃保温3h，调节pH到6，得到湿强剂。
10.根据权利要求8所述的一种可湿水纸巾制造方法，其特征在于，所述的纸幅经干燥脱水后的干度为95%。
一种可湿水纸巾及其制造方法
技术领域
背景技术
发明内容
质量份，助剂1 2质量份；所述的湿强剂包括四乙烯五胺10 12质量份，己二酸二甲酯8 10质~ ~ ~
量份，二聚脂肪酸12 15质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵10 12质量份，环氧氯丙烷20~ ~ ~
25质量份，去离子水40 50质量份。
~
所述的湿强剂包括四乙烯五胺11 12质量份，己二酸二甲酯9 10质量份，二聚脂肪酸13~ ~
15质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵11 12质量份，环氧氯丙烷22 25质量份，去离子水~ ~ ~
45 50质量份。
~
中，60℃水浴，搅拌糊化1.5 2.5h，冷却至室温后，再加入硝酸盐和硫酸亚铁，调节pH 3 4，~ ~
40℃下水浴，搅拌10 12h后，再加入双氧水，40℃反应7 8h，将混合液抽滤后取滤饼，所得固~ ~
体在65℃下真空烘干24 48h，磨碎后即得氧化淀粉。
~
中，60℃水浴，搅拌糊化2 2.5h，冷却至室温后，再加入硝酸盐和硫酸亚铁，调节pH3.5 4，40~ ~
℃下水浴，搅拌11 12h后，再加入双氧水，40℃反应7.5 8h，将混合液抽滤后取滤饼，所得固~ ~
体在65℃下真空烘干36 48h，磨碎后即得氧化淀粉。
~
（2）、除砂筛浆，去除浆料中的较大的未溶解的固体或者纤维；
（3）、喷浆，将浆料盆栽成型网布上形成纸幅，喷浆速度与成型网布速度控制在0.92~
0.95；
（4）、对纸幅进行脱水、干燥处理，后剥离收卷得到可湿水纸巾。
（2）、在室温下，在预聚体水溶液中加入3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，搅拌均匀后再加入环氧氯丙烷，反应2.5h后，60℃保温3h，调节pH到6，得到湿强剂。
具体实施方式
13质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵11质量份，环氧氯丙烷22质量份，去离子水45质量份。所述的湿强剂中还包括氧化淀粉6质量份。所述的氧化淀粉包括玉米淀粉42质量份，硝酸盐0.8质量份，硫酸亚铁0.01质量份，双氧水7质量份，去离子水108质量份；
将淀粉融入去离子水中，60℃水浴，搅拌糊化2h，冷却至室温后，再加入硝酸盐和硫酸亚铁，调节pH 3.5，40℃下水浴，搅拌11h后，再加入双氧水，40℃反应7.5h，将混合液抽滤后取滤饼，所得固体在65℃下真空烘干36h，磨碎后即得氧化淀粉。
（2）、除砂筛浆，去除浆料中的较大的未溶解的固体或者纤维；
（3）、喷浆，将浆料盆栽成型网布上形成纸幅，喷浆速度与成型网布速度控制在0.92；
（4）、对纸幅进行脱水、干燥处理，后剥离收卷得到可湿水纸巾。所述的湿强剂通过以下方法制得：
（1）、在氮气环境下，将四乙烯五胺、己二酸二甲酯、二聚脂肪酸共混后搅拌均匀，调节pH为酸性，在100℃下反应6h，让后降温，加入去离子水，得到预聚体水溶液；
（2）、在室温下，在预聚体水溶液中加入3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，搅拌均匀后再加入环氧氯丙烷，反应2.5h后，60℃保温3h，调节pH到6，得到湿强剂。所述的纸幅经干燥脱水后的干度为95%。
12质量份，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵10质量份，环氧氯丙烷20质量份，去离子水40质量份。所述的湿强剂中还包括氧化淀粉4质量份。
将淀粉融入去离子水中，60℃水浴，搅拌糊化1.5h，冷却至室温后，再加入硝酸盐和硫酸亚铁，调节pH 3，40℃下水浴，搅拌10h后，再加入双氧水，40℃反应7h，将混合液抽滤后取滤饼，所得固体在65℃下真空烘干24h，磨碎后即得氧化淀粉。
将淀粉融入去离子水中，60℃水浴，搅拌糊化2.5h，冷却至室温后，再加入硝酸盐和硫酸亚铁，调节pH4，40℃下水浴，搅拌12h后，再加入双氧水，40℃反应8h，将混合液抽滤后取滤饼，所得固体在65℃下真空烘干48h，磨碎后即得氧化淀粉。
（1）、制浆，将纸浆、填料、助剂和湿强剂混合后，采用疏解机和磨浆机串联进行游离打浆，制成浆料；
（2）、除砂筛浆，去除浆料中的较大的未溶解的固体或者纤维；
（3）、喷浆，将浆料盆栽成型网布上形成纸幅，喷浆速度与成型网布速度控制在0.95；
（4）、对纸幅进行脱水、干燥处理，后剥离收卷得到可湿水纸巾。
~ ~
湿抗张强度（kN/m）
实施例1 1.201
实施例2 0.912
实施例3 1.102
实施例4 0.855
实施例5 0.983
实施例6 0.962
实施例7 0.955
对比例1 0.278
对比例2 0.426
实施例中的湿强剂均同氧化淀粉复配，实施例1同对比例1相比，湿强度有了显著的提高，表明本申请中将PAE树脂同氧化淀粉复配是有着显著的技术进步的。
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