一种动臂式起重机的变幅拉绳结构
阅读：931发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种动臂式起重机的变幅拉绳结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种动臂式 起重机 的变幅拉绳结构，属于起重机械的技术领域。该变幅拉绳结构包括前端铰接在起重臂头部（7）的两组前置拉板（8），分别铰接在两组前置拉板（8）后端的两组变幅动 滑轮 组（2），卷绕在变幅动滑轮组（2）与对应的变幅卷扬机之间的变幅 钢 丝绳 （1）。本实用新型通过前置拉板的前、后端分别与起重臂头部、变幅动滑轮组直接铰接相连，实现变幅动滑轮组的前置，使变幅 钢丝绳 全长无集中 载荷 、受 力 均匀，大大减小变幅钢丝绳的空载下挠和 变形 ，减小塔机冲击，大大提高使用安全性，通过收放变幅钢丝绳方便快捷地来实现起重臂扬起或趴下的变幅目的。本实用新型省去变幅拉索，具有结构简单、维护方便、经济适用的优点。，下面是一种动臂式起重机的变幅拉绳结构专利的具体信息内容。
一种动臂式起重机的变幅拉绳结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于起重机械的技术领域，更具体讲涉及一种动臂式起重机的变幅拉绳结构。
背景技术
[0002] 通过起重臂的仰角变化来改变幅度的起重设备叫动臂式起重机，如履带式起重机、门座起重机、桅杆起重机、动臂塔机，该类设备具有结构紧凑、有效高度大、重量轻、风载小、起重能力大、安装拆卸方便的优点，被广泛应用于火电、水电、冶金、矿山等领域的工程建设施工。
[0003] 动臂起重机的变幅系统主要是由变幅卷扬机驱动的变幅拉绳结构组成。大型动臂变幅起重机的起重臂长度一般50～70米，变幅拉绳系统长度最大达60～80米，通过变幅卷扬机改变拉绳系统长度实现起重臂仰俯的目的。传统变幅拉绳结构（见图1）包括：卷绕在变幅卷扬机与变幅动滑轮组2之间的变幅钢丝绳1，与变幅动滑轮组2相铰接的后连接拉板3，后连接拉板3的前端与平衡轮4相铰接，平衡轮4又通过变幅拉索5与前连接拉板6的后端相连，前连接拉板6的前端铰接在起重臂头部7上。在传统变幅拉绳结构中，由于变幅滑轮组2位于起重臂的中部上方，而变幅滑轮组2的重量为2～4吨，这样在空钩时变幅钢丝绳1下挠严重、垂度大，在吊重启动时会对起重臂和整机带来很大冲击，严重影响安全和设备寿命；该变幅拉绳结构环节多、构造复杂，变幅拉索的直径大、价格高，维护保养困难、经济性差。
发明内容
发明内容
[0004] 本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种动臂式起重机的变幅拉绳结构。本实用新型实现了变幅动滑轮组和变幅钢丝绳的前置，使变幅钢丝绳的受力更合理，大大减小了变幅钢丝绳的空载下挠和变形，减小了塔机冲击，大大提高了使用安全性，方便快捷地来实现起重臂的变幅。此外，还具有结构简单、维护方便、经济适用的优点。
[0005] 本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
[0006] 本实用新型的一种动臂式起重机的变幅拉绳结构包括前端铰接在起重臂头部的两组前置拉板，分别铰接在两组前置拉板后端的两组变幅动滑轮组（通过前置拉板与起重臂头部、变幅动滑轮组的铰接相连，实现了变幅动滑轮组的前置，使变幅钢丝绳的受力更合理，大大减小了变幅钢丝绳的空载下挠和变形，减小了塔机冲击，大大提高了使用安全性），卷绕在变幅动滑轮组与对应的变幅卷扬机之间的变幅钢丝绳（通过变幅卷扬机收放变幅钢丝绳方便快捷地来实现起重臂扬起或趴下的变幅目的）。
[0007] 本实用新型中每组前置拉板的数量为两个，每组变幅动滑轮组的数量为四个（根据实际工作需要和不同的变幅工作效率，每组变幅动滑轮组的数量范围为3～5个）。
[0008] 本实用新型的设计原理如下：
[0009] 本实用新型通过前置拉板的前、后端分别与起重臂头部、变幅动滑轮组直接铰接相连，实现了变幅动滑轮组的前置，使变幅钢丝绳的全长无集中载荷、受力均匀，大大减小了变幅钢丝绳的空载下挠和变形，减小了塔机冲击，大大提高了使用安全性，并通过收放变幅钢丝绳方便快捷地来实现起重臂扬起或趴下的变幅目的。此外，本实用新型比传统变幅拉绳结构省去了变幅拉索、并减少一级连接拉板，还具有结构简单、维护方便、经济适用的优点。
[0010] 更具体讲，一般大型动臂变幅起重机的起重臂长度一般50～70米，变幅拉绳系统长度最大达60～80米。在传统的变幅拉绳结构（见图1）中，变幅动滑轮组在起重臂中部上方，由于其集中载荷约2～4吨的作用，空钩时变幅拉绳下挠严重，吊重启动时对起重臂和整机冲击很大，严重影响安全和设备寿命。而在本实用新型的变幅拉绳结构（见图4）中，则将变幅滑轮组前移至起重臂头部，这样变幅钢丝绳的全长无集中载荷、受力均匀，大大减小了变幅钢丝绳的空载下挠和变形，减小了塔机冲击，大大提高了使用安全性。
[0011] 本实用新型的有益技术效果如下：
[0012] 本实用新型实现了变幅动滑轮组和变幅钢丝绳的前置，使变幅钢丝绳的受力更合理，大大减小了变幅钢丝绳的空载下挠和变形，减小了塔机冲击，大大提高了使用安全性，方便快捷地来实现起重臂的变幅。此外，还具有结构简单、维护方便、经济适用的优点。
[0013] 将本实用新型广泛应用于动臂式起重机上，成效明显，具体体现如下：
[0014] 一台起重量80吨的动臂式起重机中（如动臂塔式起重机），传统的变幅拉索使用2根长度各70米、直径50毫米的高强度钢丝绳，分别双折，四个端头用铝合金压套，造价计0.3万元，平衡轮及连接件费用0.3万元，每个工程前后的装拆、检测和保养费用为0.21元，使用寿命为4个工程的总费用为（0.3+0.3+4×0.21）=1.44万元；取消变幅拉索、平衡轮及连接件后，通过加长变幅钢丝绳来代替变幅拉索，加长2根长度各280米（倍率为8）、直径26毫米的普通钢丝绳，购买费用为0.28万元，使用寿命为4个工程，保养费用为0.16万元，总费用为0.44万元，仅是前者的30%，此项每台节约费用1万元，同时安全可靠、科学实用、制造简便、效率提高，推广应用对动臂起重机制造意义重大，社会效益和经济效益显著。
附图说明
附图说明
[0015] 图1是传统变幅拉绳的结构示意图。
[0016] 图2是图1的A向视图。
[0017] 图3是图1的B向视图。
[0018] 图4是本实用新型的结构示意图。
[0019] 图5是图4的C向视图。
[0020] 图中的零件序号：1——变幅钢丝绳，2——变幅动滑轮组，3——后连接拉板，4——平衡轮，5——变幅拉索，6 ——前连接拉板，7 ——起重臂头部，8、前置拉板。
具体实施方式
[0021] 本实用新型以下将结合附图作进一步描述：
[0022] 如图4、图5所示，本实用新型的一种动臂式起重机的变幅拉绳结构包括前端铰接在起重臂头部（7）的两组前置拉板（8），分别铰接在两组前置拉板（8）后端的两组变幅动滑轮组（2）（通过前置拉板（8）与起重臂头部（7）、变幅动滑轮组（2）的铰接相连，实现了变幅动滑轮组（2）的前置，使变幅钢丝绳（1）的受力更合理，大大减小了变幅钢丝绳（1）的空载下挠和变形，减小了塔机冲击，大大提高了使用安全性），卷绕在变幅动滑轮组（2）与对应的变幅卷扬机之间的变幅钢丝绳（1）（通过变幅卷扬机收放变幅钢丝绳（1）方便快捷地来实现起重臂扬起或趴下的变幅目的）。
[0023] 本实用新型中每组前置拉板（8）的数量为两个，每组变幅动滑轮组（2）的数量为四个（根据实际工作需要和不同的变幅工作效率，每组变幅动滑轮组（2）的数量范围为3～5个）。
[0024] 本实用新型的具体使用情况如下：
[0025] 将前置拉板（8）的前端与起重臂头部（7）铰接相连，将前置拉板（8）的后端与变幅动滑轮组（2）铰接相连；从变幅卷扬机引出的变幅钢丝绳（1）绕经变幅动滑轮组（2）中的各对应滑轮；启动变幅卷扬机转动，并根据起重臂扬起或趴下的实际需要来控制变幅卷扬机正转或反转，达到起重臂所需仰角以及幅度时停止变幅卷扬机即可。
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