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一种石油钻机钻井装置

阅读：1031发布：2020-05-31

专利汇可以提供一种石油钻机钻井装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于石油钻井设备技术领域，特别涉及一种石油钻机钻井装置。一种石油钻机钻井装置包括：充气替泥浆装置，所述充气替泥浆装置包括接头、止回阀、排气管线、电磁阀、气罐、可调减压阀、电磁开关阀、进气管线。本实用新型采用充气替泥浆装置，用气体替换掉钻杆丝扣连接处附近、水龙头鹅颈管、方钻杆内的泥浆，从而解决了续接钻杆时有泥浆喷到钻机钻台台板上的问题，钻台台板面因无泥浆而保持清洁，便于提高钻井生产效率和安全性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种石油钻机钻井装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种石油钻机钻井装置，其特征在于，包括：充气替泥浆装置，所述充气替泥浆装置包括接头（1）、止回阀（2）、排气管线（3）、电磁阀（4）、气罐（5）、可调减压阀（8）、电磁开关阀（9）、进气管线（10）；
其中，气罐（5）上安装进气管线（10）和排气管线（3），进气管线（10）上安装电磁开关阀（9）、可调减压阀（8），排气管线（3）按排气方向依次安装电磁阀（4）、止回阀（2）、接头（1），接头（1）安装在水龙头鹅颈管上，接头（1）内孔与水龙头鹅颈管内孔连通；
电磁开关阀（9）通电形成通路，压缩空气经进气管线（10）进入气罐（5）；
电磁阀（4）通电形成通路，气罐（5）内的压缩空气经止回阀（2）、接头（1）进入水龙头鹅颈管内孔，电磁阀（4）断电时关闭排气管线（3），同时放掉电磁阀（4）与止回阀（2）之间管线内的气体，止回阀（2）阀芯复位后处于止回状态。
2.如权利要求1所述的石油钻机钻井装置，其特征在于，所述充气替泥浆装置，气罐（5）上有安全阀（6）。
3.如权利要求1所述的石油钻机钻井装置，其特征在于，所述充气替泥浆装置，气罐（5）上有压力表（7）。
4.如权利要求1所述的石油钻机钻井装置，其特征在于，所述充气替泥浆装置，气罐（5）按压力容器标准制造。
5.如权利要求1所述的石油钻机钻井装置，其特征在于，所述充气替泥浆装置，排气管线（3）由软管线制成。
6.如权利要求1所述的石油钻机钻井装置，其特征在于，所述充气替泥浆装置，操作可调减压阀（8）能调节气罐（5）储气压力。

说明书全文

一种石油钻机钻井装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于石油钻井设备技术领域，特别涉及一种石油钻机钻井装置。

背景技术

[0002] 石油钻机是油田生产的主要设备之一。现有石油钻机在钻井过程中，随着钻井深度的增加需要续接钻杆，方钻杆与钻杆在丝扣连接处卸开时，处于下方的钻杆内的泥浆会涌出，处于上方的水龙头鹅颈管和方钻杆内的泥浆会流出，这些泥浆会喷到钻机钻台台板上，泥泞湿滑，很难清理。钻井工人在湿滑的、满是泥浆的台板上工作，一定程度上影响了钻井生产的效率和安全性。尤其是北方的冬天进行钻井施工作业，钻台上泥浆层会冻得很厚，非常滑，给钻井生产操作带来极大不便。目前现有技术还无法解决钻机在续接钻杆时有泥浆喷出这一生产难题。发明内容

[0003] 所要解决的技术问题

[0004] 本实用新型提供一种石油钻机钻井装置，克服钻机在续接钻杆时有泥浆喷出的问题，使钻台台板保持清洁，提高生产的效率和安全性。

[0005] 技术方案

[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石油钻机钻井装置，采用充气替泥浆装置，使得钻井生产在续接钻杆时不会喷出泥浆，使钻台台板保持清，提高生产的效率和安全性。在一些实施方式中，其中充气替泥浆装置包括接头、止回阀、排气管线、电磁阀、气罐、可调减压阀、电磁开关阀、进气管线；

[0007] 其中，气罐上安装进气管线和排气管线，进气管线上安装电磁开关阀、可调减压阀，排气管线按排气方向依次安装电磁阀、止回阀、接头，接头安装在水龙头鹅颈管上，接头内孔与水龙头鹅颈管内孔连通；

[0008] 电磁开关阀通电形成通路，压缩空气经进气管线进入气罐；

[0009] 电磁阀通电形成通路，气罐内的压缩空气经止回阀、接头进入水龙头鹅颈管内孔，电磁阀断电时关闭排气管，同时放掉电磁阀与止回阀之间管线内的气体，止回阀阀芯复位处于止回状态。

[0010] 在一些实施方式中，其中充气替泥浆装置，气罐上有安全阀。

[0011] 在一些实施方式中，其中充气替泥浆装置，气罐上有压力表。

[0012] 在一些实施方式中，其中充气替泥浆装置，气罐按压力容器标准制造。

[0013] 在一些实施方式中，其中充气替泥浆装置，排气管线由软管线制成。

[0014] 在一些实施方式中，其中充气替泥浆装置，操作可调减压阀能调节气罐储气压力。

[0015] 有益效果

[0016] 本实用新型提供一种石油钻机钻井装置，克服了现有技术在石油钻机续接钻杆时有泥浆喷出的不足，具有如下有益效果：

[0017] （1）提高生产效率。在续接钻杆时，钻杆、水龙头鹅颈管、方钻杆内的泥浆因气体替换的效果而不会喷出泥浆，钻台台板能保持清洁无泥浆，便于提高钻井生产效率，同时也提高了生产的安全性。

[0018] （2）保护环境。随着环境保护要求的提高，对钻井现场的要求也越来越高，泥浆是钻井生产的主要污染源，泥浆不会喷出来，就不会产生环境污染。

[0019] （3）节省泥浆。喷到钻台台板上的泥浆，由于不能参与钻井循环而产生浪费。泥浆不会喷出来就不会产生浪费，节省了泥浆。附图说明

[0020] 图1为本实用新型实施例石油钻机钻井装置结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。

[0022] 如图1所示，本实用新型提供一种石油钻机钻井装置，采用充气替泥浆装置，使得钻井生产在续接钻杆时不会喷出泥浆，使钻台台板保持清，提高生产的效率和安全性。充气替泥浆装置包括接头1、止回阀2、排气管线3、电磁阀4、气罐5、可调减压阀8、电磁开关阀9、进气管线10等零部件。

[0023] 气罐5上安装进气管线10和排气管线3，进气管线10与钻机的空压机气管线相连，其上安装电磁开关阀9、可调减压阀8。排气管线3按排气方向依次安装电磁阀4、止回阀2、接头1，接头1安装在水龙头鹅颈管上，接头1内孔与水龙头鹅颈管内孔连通。在安装时，水龙头鹅颈管需开孔后焊接母口接头，接头1安装在母口接头上。

[0024] 电磁开关阀9通电形成通路，来自空压机的压缩空气经进气管线10进入气罐5，并充满气罐5。

[0025] 电磁阀4通电形成通路，气罐5内的压缩空气经止回阀2、接头1进入水龙头鹅颈管内孔，顶替出水龙头鹅颈管以及方钻杆内的泥浆，并使泥浆液面降至钻杆和方钻杆丝扣连接处以下位置。电磁阀4断电时关闭气罐5排气管，同时放掉电磁阀4与止回阀2之间管线内的气体，止回阀2阀芯复位处于止回状态，防止鹅颈管内的泥浆经接头1流出。

[0026] 充气替泥浆装置中，气罐5上有安全阀6，防止装置异常时气压过高产生危险。

[0027] 充气替泥浆装置中，气罐5上有压力表7，显示气罐5的压力，由可调减压阀8来确定。

[0028] 充气替泥浆装置中，气罐5按压力容器标准制造，其体积由方钻杆、鹅颈管内孔容积和井筒泥浆压力进行测算，确保气罐5内气体容量能将钻杆内的泥浆顶替至钻杆和方钻杆丝扣连接处以下的位置。气罐5安装在钻机底座上的合适位置。

[0029] 充气替泥浆装置中，排气管线3由软管线制成，能够承受气体的压力，并能随水龙头上下运行，选用高压胶管即可。

[0030] 充气替泥浆装置中，操作可调减压阀8能调节气罐5储气压力。调节方法是：当续接钻杆有泥浆喷出时，调高可调减压阀8的压力，直至续接钻杆时没有泥浆喷出为止。

[0031] 本实用新型的工作原理，是采用充气替泥浆装置，在钻完一根钻杆时，绞车上提钻杆至卸扣位置，启动电磁阀4，气罐5内的气体通过止回阀2、接头1进入水龙头鹅颈管并向其内充气，气体顶替出鹅颈管、方钻杆内的泥浆，使泥浆液面下降至方钻杆与钻杆丝扣连接处以下的位置，当钻杆内与井筒里的泥浆压力达到平衡时，泥浆液面不再下降。此时卸开丝扣连接处，因气体替换的效果而无泥浆喷出，从而解决了石油钻机在续接钻杆时有泥浆喷出的问题，钻台台板面因无泥浆而保持清洁，方便提高钻井生产效率和安全性。续接钻杆完成后，电磁阀4断电，关闭气罐5排气管，同时放掉电磁阀4与止回阀2之间管线内的气体，止回阀2阀芯复位处于止回状态，防止水龙头鹅颈管内的泥浆经接头1流出，此时可以启动钻机继续实施钻井作业。于此同时，操作电磁开关阀9通电形成通路，来自空压机的压缩空气经进气管线10进入气罐5，充满气罐5后操作电磁开关阀9断电，关闭进气管线10，为下一次续接钻杆做好准备。

[0032] 有益效果

[0033] 本实用新型实施例提供一种石油钻机钻井装置，克服了现有技术在石油钻机在续接钻杆时有泥浆喷出的问题，具有如下有益效果：

[0034] （1）提高生产效率。在续接钻杆时，卸开丝扣连接处，因气体替换的效果而不会喷出泥浆，泥浆不会喷到钻台台板上，钻台台板能保持清洁，便于提高钻井生产效率，同时也提高了生产的安全性。

[0035] （2）保护环境。随着环境保护要求的提高，对钻井现场的要求也越来越高，泥浆是钻井生产的主要污染源，泥浆不会喷出来，就不会产生环境污染。

[0036] （3）节省泥浆。喷到钻台台板上的泥浆，由于不能参与钻井循环而产生浪费。泥浆不会喷出来就不会产生浪费，节省了泥浆。

[0037] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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