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一种脱蔬菜生产设备系统

阅读:1037发布:2020-11-16

专利汇可以提供一种脱蔬菜生产设备系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于蔬菜加工技术领域,特别涉及一种脱 水 蔬菜生产设备系统。本发明包括清洗机、输送挑选机、切菜机、 泡沫 冲洗机、高温漂烫机、冷却机、沥水机、拌糖机和 烘干机 ,对其中的清洗机、输送挑选机、泡沫冲洗机和烘干系统进行了改进,克服了实际生产中遇到的问题,大大提高了生产效率,提高了最终成品的 质量 和外观。,下面是一种脱蔬菜生产设备系统专利的具体信息内容。

1.一种脱蔬菜生产设备系统,包括按照生产顺序依次通过传送带连接的清洗机、输送挑选机、切菜机、泡沫冲洗机、高温漂烫机、冷却机、沥水机、拌糖机和烘干机,其特征在于:还包括结打散装置,结块打散装置包括一支架(1-1)和一固定槽(1-2),所述固定槽(1-2)前后两端均一体连接一固定板(1-3),所述支架(1-1)上前后两端通过螺栓分别固定一轴承座A(1-4),固定板(1-3)与轴承座A(1-4)之间通过一转轴A(1-5)固定连接在一起,固定板(1-3)绕转轴A(1-5)自由转动,垂直固定槽(1-2)向下连接一主动轴(1-6)和若干个从动轴(1-7),主动轴(1-6)和从动轴(1-7)的上端均通过固定槽(1-2)内的链轮(1-8)被固定在固定槽(1-2)内,其中,固定槽(1-2)内的相邻链轮(1-8)之间分别通过链条A(1-9)连接,主动轴(1-6)连接电机A(1-10);所述支架(1-1)上任一端设有孔洞A(1-11)和孔洞B(1-12),相应端的固定板(1-3)上也对应设有一孔洞C(1-13),当固定槽(1-2)在水平状态时,孔洞A(1-11)与孔洞C(1-13)对应,一圆辊(1-14)穿过孔洞A(1-11)与孔洞C(1-13)将固定槽(1-2)固定在水平状态,当固定槽(1-2)在竖直状态时,孔洞B(1-12)与孔洞C(1-13)对应,一圆辊(1-14)穿过孔洞B(1-12)与孔洞C(1-13)将固定槽(1-2)固定在竖直状态;所述主动轴(1-6)和从动轴(1-7)上均套接一打散辊(1-15),打散辊(1-15)通过螺栓固定在主动轴(1-6)和从动轴(1-7)上,所述打散辊(1-15)下端设有打散柱(1-16)。
2.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述孔洞A(1-11)、孔洞B(1-12)和孔洞C(1-13)上一体焊接一孔套(1-17)。
3.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述打散辊(1-15)上设有椭圆孔(1-18)。
4.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述打散柱(1-16)分为上下两层,打散柱(1-16)垂直打散辊(1-15),上下层打散柱(1-16)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述泡沫冲洗机的清洗槽(2-1)的上方设有若干个清洗筒(2-2),清洗筒(2-2)长度与清洗槽(2-1)的宽度相等,转轴B(2-3)水平从清洗筒(2-2)的中心轴穿过,转轴B(2-3)两端通过轴承座B(2-4)固定在清洗槽(2-1)两侧的上表面上,清洗筒(2-2)与转轴B(2-3)固定在一起,电机B(2-5)通过联轴器与其中一转轴B(2-3)的一端连接,相邻转轴B(2-3)之间分别通过链轮、链条B(2-6)连接;
所述清洗筒(2-2)上固定有若干个拨片(2-7),拨片(2-7)与清洗筒(2-2)的外表面垂直,拨片(2-7)的长度与清洗筒(2-2)的长度相等;所述清洗筒(2-2)的外表面裹附有魔术贴勾面(2-8),魔术贴勾面(2-8)对接处通过魔术贴毛面(2-9)将其连接在一起;所述清洗筒(2-2)为空心的圆筒。
6.根据权利要求5所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述每个清洗筒(2-2)上的拨片(2-7)个数为4个,拨片(2-7)均匀分布在清洗筒(2-2)外表面上。
7.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述输送挑选机(3-1)包括蔬菜传输带(3-2)以及位于蔬菜传输带(3-2)两侧的操作台(3-3),所述操作台(3-3)上设有若干个扔菜口(3-4),扔菜口(3-4)向下一体连接一扔菜箱(3-5),扔菜箱(3-5)下面设有皮带输送带A(3-6),皮带输送带A(3-6)的末端搭接皮带输送带B(3-7),皮带输送带B(3-
7)向上搭接移动式皮带输送机(3-8),移动式皮带输送机(3-8)搭接垃圾车;所述扔菜箱(3-
5)下底面为一倾斜面(3-9),倾斜面(3-9)下端位于皮带输送带A(3-6)上方,倾斜面(3-9)上方设有扔菜箱(3-5)的出口(3-10)。
8.根据权利要求7所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述皮带输送带A(3-6)与皮带输送带B(3-7)垂直搭接。
9.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述清洗机包括用于蔬菜的第一道清洗的过滤装置,过滤装置包括第一道清洗池(4-1),所述第一道清洗池(4-1)的任一端设有过滤板(4-2),所述过滤板(4-2)下面设有过滤孔(4-3),在第一道清洗池(4-
1)的左右两侧设有滑槽(4-4),过滤板(4-2)在滑槽(4-4)中自由滑动,一管道(4-5)连通第一道清洗池(4-1)与过滤板(4-2)围成的空间,管道(4-5)外部连接高压水(4-6),高压水泵(4-6)与蔬菜清洗机筛网上部的高压喷头(4-7)连通,第一道清洗池(4-1)与过滤板(4-2)围成的空间上方还设有一水龙头(4-8),水龙头(4-8)通过水管与清洗水源出水口连接。
10.根据权利要求9所述的脱水蔬菜生产设备系统,其特征在于:所述滑槽(4-4)为两个平行的板组成,钢板垂直焊接在第一道清洗池(4-1)侧壁上。

说明书全文

一种脱蔬菜生产设备系统

技术领域

[0001] 本发明属于蔬菜加工技术领域,特别涉及一种脱水蔬菜生产设备系统。

背景技术

[0002] 脱水蔬菜是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作,脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。相比较其它鲜菜而言,脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。食用时不仅味美、色鲜,而且能保持原有的营养价值。目前,中国的脱水蔬菜出口份额占世界总量的一半以上,且年均20%以上的速度增加。因此脱水蔬菜的生产设备和生产线已非常完备,但目前有关脱水蔬菜的生产设备中有些设备在使用过程中存在不便,还需要改进。比如:蔬菜烘干一般在烘干机的烘干池内进行,但蔬菜在加热烘干时由于糖分的存在,会使得蔬菜结,为后续处理带来麻烦,影响最后的成品外观和质量泡沫冲洗机在清洗过程中会有一些杂物比如头发丝等漂浮在水上表面无法被全部清洗掉,另外,清洗中有些蔬菜叶会漂浮在水面上,不落入水中,不能得到彻底清洗,影响清洗质量,最终影响成品质量;输送挑选机的操作台上由人工进行切割,摘除中间的菜心部分,除去外部干老菜叶。现有的输送挑选机的操作台一般为一略高于蔬菜传输带的水平平板,工人在上面进行切割挑选,将挑选的好的叶菜放在中间的蔬菜传输带上被运输至下一道工序,而需剔除的叶菜就扔在下面的垃圾筐内,再由工人将垃圾筐搬走处理掉,一般是倒在垃圾桶内或垃圾车上。现有的挑选过程工人操作起来比较麻烦,废弃的叶菜扔在垃圾筐的时候,很容易掉落,弄的地面脏乱,再加之挑选过程中,需工人一趟趟倒掉垃圾筐,大大加大了工人的劳动强度,还降低了整个生产效率;清洗机在清洗蔬菜时往往要清洗数遍,清洗中用到大量的水,为避免水浪费,人们将清洗过的水经过处理进行重复利用。目前最常用的手段是通过过滤网将清洗过的水进行过滤后再次循环利用。但目前使用的过滤网大多为与清洗机一体的不锈过滤网,这种过滤网不方便拆卸,特别是经过第一道清洗的水比较脏,还有许多菜叶和其他杂质,过滤网很快会变脏或网孔被堵塞,这样过滤网清洗起来非常麻烦。

发明内容

[0003] 本发明要解决的问题是克服背景技术的不足,提供一种脱水蔬菜生产设备系统。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:一种脱水蔬菜生产设备系统,包括按照生产顺序依次通过传送带连接的清洗机、输送
挑选机、切菜机、泡沫冲洗机、高温漂烫机、冷却机、沥水机、拌糖机和烘干机,还包括结块打散装置,结块打散装置包括一支架和一固定槽,所述固定槽前后两端均一体连接一固定板,所述支架上前后两端通过螺栓分别固定一轴承座A,固定板与轴承座A之间通过一转轴A固定连接在一起,固定板绕转轴A自由转动,垂直固定槽向下连接一主动轴和若干个从动轴,主动轴和从动轴的上端均通过固定槽内的链轮被固定在固定槽内,其中,固定槽内的相邻链轮之间分别通过链条A连接,主动轴连接电机A;所述支架上任一端设有孔洞A和孔洞B,相应端的固定板上也对应设有一孔洞C,当固定槽在水平状态时,孔洞A与孔洞C对应,一圆辊穿过孔洞A与孔洞C将固定槽固定在水平状态,当固定槽在竖直状态时,孔洞B与孔洞C对应,一圆辊穿过孔洞B与孔洞C将固定槽固定在竖直状态;所述主动轴和从动轴上均套接一打散辊,打散辊通过螺栓固定在主动轴和从动轴上,所述打散辊下端设有打散柱。
[0005] 所述孔洞A、孔洞B和孔洞C上一体焊接一孔套。
[0006] 所述打散辊上设有椭圆孔。
[0007] 所述打散柱分为上下两层,打散柱垂直打散辊,上下层打散柱之间相互垂直。
[0008] 优选的,所述泡沫冲洗机的清洗槽的上方设有若干个清洗筒,清洗筒长度与清洗槽的宽度相等,转轴B水平从清洗筒的中心轴穿过,转轴B两端通过轴承座B固定在清洗槽两侧的上表面上,清洗筒与转轴B固定在一起,电机B通过联轴器与其中一转轴B的一端连接,相邻转轴B之间分别通过链轮、链条B连接;所述清洗筒上固定有若干个拨片,拨片与清洗筒的外表面垂直,拨片的长度与清洗筒的长度相等;所述清洗筒的外表面裹附有魔术贴勾面,魔术贴勾面对接处通过魔术贴毛面将其连接在一起;所述清洗筒为空心的圆筒。
[0009] 所述每个清洗筒上的拨片个数为4个,拨片均匀分布在清洗筒外表面上。
[0010] 优选的,所述输送挑选机包括蔬菜传输带以及位于蔬菜传输带两侧的操作台,所述操作台上设有若干个扔菜口,扔菜口向下一体连接一扔菜箱,扔菜箱下面设有皮带输送带A,皮带输送带A的末端搭接皮带输送带B,皮带输送带B向上搭接移动式皮带输送机,移动式皮带输送机搭接垃圾车;所述扔菜箱下底面为一倾斜面,倾斜面下端位于皮带输送带A上方,倾斜面上方设有扔菜箱的出口。
[0011] 所述皮带输送带A与皮带输送带B垂直搭接。
[0012] 优选的,所述清洗机包括用于蔬菜的第一道清洗的过滤装置,过滤装置包括第一道清洗池,所述第一道清洗池的任一端设有过滤板,所述过滤板下面设有过滤孔,在第一道清洗池的左右两侧设有滑槽,过滤板在滑槽中自由滑动,一管道连通第一道清洗池与过滤板围成的空间,管道外部连接高压水,高压水泵与蔬菜清洗机筛网上部的高压喷头连通,第一道清洗池与过滤板围成的空间上方还设有一水龙头,水龙头通过水管与清洗水源出水口连接。
[0013] 所述滑槽为两个平行的钢板组成,钢板垂直焊接在第一道清洗池侧壁上。
[0014] 本发明的有益效果:一、本发明的结块打散装置,可以有效的打散结块,结构简单,成本低,无需专的打散机器,并且操作方便,还可以根据情况调节高度,适用于不同的烘干机的烘干池。
[0015] 二、本发明泡沫冲洗机的除杂装置,有效的去除了清洗槽内漂浮的杂物,同时通过拨动、翻压蔬菜,使蔬菜清洗的更加彻底,保证了最终蔬菜加工的质量。
[0016] 三、本发明的输送挑选机,将挑选后废弃的叶菜一条龙式输送出去,无需人工搬运,保证了操作环境整洁,减轻了工人劳动量,大大提高了生产效率。
[0017] 四、本发明清洗机设置了可随时拿出的过滤板,不仅充分将水进行循环利用,还使得过滤装置的清洗变得简单快捷,提高了生产效率,保证了蔬菜清洗的质量;同时还能及时进行补水,使整个清洗过程顺畅,节省了时间,提高了效率。附图说明
[0018] 图1为本发明结块打散装置的结构示意图。
[0019] 图2为本发明结块打散装置的孔套结构示意图。
[0020] 图3为本发明泡沫冲洗机除杂装置的结构示意图。
[0021] 图4为本发明泡沫冲洗机除杂装置的清洗筒结构示意图。
[0022] 图5为本发明泡沫冲洗机除杂装置清洗筒裹附上魔术贴勾面和毛面后的结构示意图。
[0023] 图6为本发明输送挑选机的结构示意图。
[0024] 图7为本发明输送挑选机扔菜箱结构示意图。
[0025] 图8为本发明清洗机过滤装置的结构示意图。
[0026] 图9为本发明清洗机过滤装置的过滤板结构示意图。
[0027] 图中,1-1支架,1-2固定槽,1-3固定板,1-4轴承座A,1-5转轴A,1-6主动轴,1-7从动轴,1-8链轮,1-9链条A,1-10电机A,1-11孔洞A,1-12孔洞B,1-13孔洞C,1-14圆辊,1-15打散辊,1-16打散柱,1-17孔套,1-18椭圆孔,2-1清洗槽,2-2清洗筒,2-3转轴B,2-4轴承座B,2-5电机B,2-6链条B,2-7拨片,2-8魔术贴勾面,2-9魔术贴毛面,3-1蔬菜输送挑选机,3-2蔬菜传输带,3-3操作台,3-4扔菜口,3-5扔菜箱,3-6皮带输送带A,3-7皮带输送带B,3-8移动式皮带输送机,3-9倾斜面,3-10出口,4-1第一道清洗池,4-2过滤板,4-3过滤孔,4-4滑槽,
4-5管道,4-6高压水泵,4-7高压喷头,4-8水龙头,4-9提手。

具体实施方式

[0028] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0029] 本发明的脱水蔬菜生产设备系统,包括按照生产顺序依次通过传送带连接的清洗机、输送挑选机、切菜机、泡沫冲洗机、高温漂烫机、冷却机、沥水机、拌糖机和烘干机。脱水蔬菜的生产流程首先是将处理后的原料输送到清洗机进行清洗,去除原料表面的附着物、泥土和杂物等,然后输送至输送挑选机,由工人切开去除根部,拿去斑点叶片、枯叶片等,然后进入切菜机进行断切,断切后输送至泡沫冲洗机再次清洗,去除上面可能存在的附着物,清洗后输送至漂烫机然后进入冷却机,经过冷却机后通过沥水机脱水,脱水后输送至拌糖机加入辅料葡萄糖,静置后送入烘干机的烘干池内进行干燥,最后降温得到成品。目前上述生产设备和对应的生产线都已非常完备,本发明根据生产中遇到的问题,对现有的脱水蔬菜生产设备中的部分设备进行了改进,以解决实际生产中的问题,对于上述现有的生产设备及其连接本发明不再赘述,本发明下面着重介绍相对现有技术的改进之处:一、打散装置
由于在烘干机的烘干池内干燥后蔬菜很容易结块,因此本发明自制了一种打散装置,
用于烘干蔬菜结块的打散,具体包括一支架1-1,还包括一固定槽1-2,所述固定槽1-2用于固定链轮链条A机构,固定槽1-2选用现有的槽钢结构即可,但不限于此。在固定槽1-2的前端和后端均一体焊接一固定板1-3,在支架1-1的前端和后端分别通过螺栓固定一轴承座A1-4,同一端的轴承座A1-4和固定板1-3之间通过一短的转轴A1-5固定连接,固定板1-3能够绕转轴A1-5自由转动,从而整个固定槽1-2也被固定在支架1-1上。为了能够将固定槽1-2进行定位,本发明还设计了限位结构,限位结构可以设在支架1-1的任一端,具体的为;在支架1-1上任一端分别设有孔洞A1-11和孔洞B1-12,相应端的固定板1-3上也对应设有一孔洞C1-13,孔洞A1-11、孔洞B1-12和孔洞C1-13的孔径大小一样。当固定槽1-2在水平状态时,这时为正常的打散工作状态,即打散辊1-15竖直向下时,这时支架1-1上的孔洞A1-11与固定板1-3上的孔洞C1-13刚好对齐,将一圆辊1-14穿过孔洞A1-11与孔洞C1-13,这时固定板1-3被限位不能再进行转动,从而将固定槽1-2固定在水平状态;当固定槽1-2在竖直状态时,这时打散辊1-15为水平方向,这时支架1-1上的孔洞B1-12与固定板1-3上的孔洞C1-13刚好对齐,将一圆辊1-14穿过孔洞B1-12与孔洞C1-13,同样固定板1-3被限位不能再进行转动,从而将固定槽1-2固定在竖直状态。为使限位更加牢固,优选的,本实施例还在孔洞A1-11、孔洞B1-12和孔洞C1-13上一体焊接一孔套1-17,所述的孔套1-17为在孔洞A1-11或孔洞B1-12或孔洞C1-13的方向一体延伸的一套筒,如附图2所示,这样圆辊1-14穿过孔洞A1-11或孔洞B1-12或孔洞C1-13固定后更加稳固。
[0030] 在上述的固定槽1-2内固定有若干个链轮1-8,链轮1-8均为双层链轮,其中一个链轮1-8上安装一主动轴1-6,主动轴1-6连接电机A1-10,其余链轮1-8上安装有从动轴1-7,主动轴1-6和从动轴1-7均穿过固定槽1-2向下,相邻的链轮1-8之间分别通过链条A1-9连接,这样组成了整个装置的传动机构,链轮链条A机构为现有的常用熟知的传动机构,这里不再对其结构、连接方式及原理进行赘述。电机A1-10为动源,带动主动轴1-6转动,通过链轮链条A机构将转动传递给从动轴1-7,从而带动从动轴1-7转动。
[0031] 在上述的主动轴1-6和从动轴1-7上均设有螺栓孔,主动轴1-6和从动轴1-7上均套接一打散辊1-15,打散辊1-15上也设有与螺栓孔对应的圆孔,将螺栓孔与圆孔对齐,然后通过螺栓将打散辊1-15与主动轴1-6或从动轴1-7固定在一起。为使打散辊1-15的高度能够调节,本实施例还将打散辊1-15上的圆孔设为了与螺栓孔对应的椭圆孔1-18,这样可以调节打散辊1-15固定在主动轴1-6或从动轴1-7上的位置,根据需要调节打散辊1-15的上下位置,以适应不同的烘干池高度。在所述的打散辊1-15下端设有打散柱1-16,打散柱1-16用于打开烘干蔬菜的结块。本实施例打散柱1-16为圆柱,垂直打散辊1-15,并且打散柱1-16分为上下两层,上下层打散柱1-16之间相互垂直。所述的打散柱1-16可以直接焊接在打散辊1-15上,也可以通过其他方式固定在打散辊1-15上。本实施例打散辊1-15、打散柱1-16均由不锈钢材质制成。
[0032] 下面简单介绍本发明打散装置的使用过程:首先,将烘干池推至打散装置下方,用手握住打散辊1-15旋转,旋转至固定槽1-2处于竖直状态,这时打散辊1-15处于水平状态,同时,支架1-1上的孔洞B1-12与孔洞C1-13刚好对齐,将圆辊1-14插入孔洞B1-12与孔洞C1-13及其对应的孔套1-17内,这时,固定槽1-2连同打散辊1-15均被定位,不能再旋转,然后将烘干池推入支架1-1下,拔出圆辊1-14,固定槽1-2自然绕转轴A1-5向下旋转,当旋转至固定槽1-2处于水平状态时,这时打散辊1-15处于竖直状态,同时,支架1-1上的孔洞A1-11与孔洞C1-13刚好对齐,将圆辊1-14插入孔洞A1-11与孔洞C1-13及其对应的孔套1-17内,这时,固定槽1-2连同打散辊1-15再次被定位,不能再旋转,然后,打开电机A1-10,电机A1-10带动主动轴1-6转动,主动轴1-6通过链轮1-8、链条A1-9带动从动轴1-7转动,主动轴1-6和从动轴1-7带动打散辊1-15和打散柱1-16转动,从而将烘干蔬菜的结块打开、打散。打散完毕,再次旋转打散辊1-15使其处于水平,然后将烘干池推出即可。
[0033] 二、除杂装置本发明还对泡沫冲洗机进行了改进,在泡沫冲洗机上安装了一种除杂装置,除杂装置
包括泡沫冲洗机的清洗槽2-1,在清洗槽2-1的上方设有若干个清洗筒2-2,设置的个数根据清洗槽2-1的长度和要求效果具体定,可以设置一个,也可以设置多个,本实施例设置了两个,分别设置在了清洗槽2-1的中部和输出端。所述的清洗筒2-2长度与清洗槽2-1的宽度相等,转轴B2-3水平从清洗筒2-2的中心轴穿过,转轴B2-3两端通过轴承座B2-4固定在清洗槽
2-1两侧的上表面上,清洗筒2-2与转轴B2-3固定在一起,本实施例清洗筒2-2与转轴B2-3焊接在一起,转轴B2-3带动清洗筒2-2在清洗槽2-1内转动。为使转动省力,优选的,清洗筒2-2为空心的圆筒,为卫生考虑,清洗筒2-2选用不锈钢材质制成。在每个清洗筒2-2上均固定有若干个拨片2-7,拨片2-7固定的方式有多种,通过螺丝固定或焊接或其它形式固定均在本发明保护的范围内,拨片2-7的个数可以是一个,也可以是多个,拨片2-7的形状可以是弧形,也可以是长方形等,拨片2-7与清洗筒2-2的外表面垂直,拨片2-7的长度与清洗筒2-2的长度相等。本实施例优选的,拨片2-7的个数为4个,均匀分布在清洗筒2-2外表面上,并且与清洗筒2-2外表面垂直;拨片2-7的形状为长方形;为卫生考虑,拨片2-7也选用不锈钢材质制成;拨片2-7焊接在清洗筒2-2上;拨片2-7的高度为3-10cm之间为佳,本实施例优选拨片
2-7高度为4cm。
[0034] 所述清洗筒2-2的外表面还裹附有魔术贴勾面2-8,魔术贴勾面2-8将清洗筒2-2外表面全部包覆,在裹附一圈后魔术贴勾面2-8的对接处通过魔术贴毛面2-9将其粘连在一起,魔术贴毛面2-9为一长条即可。
[0035] 一电机B2-5通过联轴器与其中任一转轴B2-3的一端连接,相邻转轴B2-3之间分别通过链轮、链条B2-6连接,转轴B2-3上安装的链轮均为双层链轮。假如仅设置一个清洗筒2-2的话,只需电机B2-5与此清洗筒2-2连接的转轴B2-3的一端固定连接即可。假如设置多个清洗筒2-2,为节省动力源,节省成本,同时也保持每个清洗筒2-2转动频率一致,让电机B2-
5与其中任一转轴B2-3的一端通过联轴器连接在一起,然后相邻的转轴B2-3之间通过安装链轮、链条B2-6连接在一起即可,链轮为双层链轮,这样,动力源就为一个,可以带动所有的转轴B2-3和清洗筒2-2转动。实际中,链轮链条B传动机构应用非常广泛,这里仅以本实施例进行简单说明,不再铺开阐述公共知识。本实施例设置了两个清洗筒2-2,因而对应两个转轴B2-3,两个转轴B2-3上相同方向的一端上分别安装有链轮,两链轮之间连接有链条B2-6,通过链轮、链条B2-6将转动传递给另一个转轴B2-3。多个转轴B2-3、多个清洗筒2-2时同样道理。
[0036] 本实施例使用时,将魔术贴勾面2-8裹附在清洗筒2-2外表面,勾面朝外,然后通过魔术贴毛面2-9将其固定并连接在一起,打开电机B2-5,电机B2-5带动与之相连的转轴B2-3转动,从而带动另一转轴B2-3同方向转动,魔术贴勾面2-8会粘附清洗槽2-1水上部漂浮的毛发等杂物,清洗筒2-2还有压菜的功能,将要传送通过的蔬菜下压,使漂浮在水上的菜叶落入水中,更彻底进行清洗,同时拨片2-7由于高出一部分,起到拨菜的作用,拨片2-7转动将蔬菜向前拨动,蔬菜在此过程中翻动,也使清洗的更彻底全面。
[0037] 三、输送挑选机针对输送挑选机目前存在的问题,对输送挑选机进行了结构改进,输送挑选机3-1包括蔬菜传输带3-2以及位于蔬菜传输带3-2两侧的操作台3-3,蔬菜传输带3-2用于将蔬菜运输至下一道工序,两侧的操作台3-3用于工人在上面进行切割挑选。下面仅将针对现有的输送挑选机进行的改进地方进行详细介绍。
[0038] 改进之处在于:在两侧的操作台3-3上设有若干个扔菜口3-4,扔菜口3-4设置的个数以及间隔距离根据实际设备和生产确定,一般扔菜口3-4均匀间隔设置。扔菜口3-4向下一体连接一扔菜箱3-5,扔菜箱3-5下底面为一倾斜面3-9,倾斜面3-9下端位于皮带输送带A3-6上方,皮带输送带A3-6安装在输送挑选机3-1的支架上,倾斜面3-9上方设有扔菜箱3-5的出口3-10,出口3-10朝向皮带输送带A3-6。废弃的叶菜从扔菜口3-4扔进扔菜箱3-5,顺着扔菜箱3-5倾斜面3-9下滑从出口3-10滑至皮带输送带A3-6上。皮带输送带A3-6设置在扔菜箱3-5下面,皮带输送带A3-6的末端搭接皮带输送带B3-7,皮带输送带B3-7向上搭接移动式皮带输送机3-8,移动式皮带输送机3-8搭接垃圾车,附图中未画出垃圾车。输送带之间的搭接为现有常用的手段,这里不再对其搭接方法进行介绍。移动式皮带输送机3-8也为生产中常用的设备之一,其可以根据物料的堆放位置随意移动,移动式皮带输送机3-8常与垃圾车直接连接,将垃圾输送至垃圾车内,这里也不再对皮带输送带B3-7与移动式皮带输送机3-8、移动式皮带输送机3-8与垃圾车的搭接方法这些公知常识进行赘述。 这样,工人废弃的叶菜通过扔菜箱3-5到达皮带输送带A3-6,皮带输送带A3-6将其运输至皮带输送带B3-7,皮带输送带B3-7再将其运输至移动式皮带输送机3-8,最后到达垃圾车,整个过程完全无需工人动手,一条龙式将废弃叶菜运输出去,大大提高了生产效率,并且地面上也不会出现掉落的废弃叶菜,整个操作环境整洁干净,无需另外打扫,减轻了工人劳动强度。
[0039] 为生产方便,本实施例优选的皮带输送带A3-6与皮带输送带B3-7垂直搭接,这样,废弃的叶菜输送方向与挑选的好的叶菜输送方向垂直,更利于生产便利。优选的,所述蔬菜传输带3-2为不锈钢传输带。
[0040] 在实际的生产中,由于工人身高不同,优选的,在输送挑选机3-1两侧放置踩脚凳,踩脚凳附图中未画出,这样可以方便不同身高的工人在操作台3-3上进行操作。优选的,所述操作台3-3由不锈钢制作而成,这样的操作台3-3既干净易清理,又不易损坏。
[0041] 四、过滤装置本发明设计的清洗机用过滤装置,主要用于蔬菜的第一道清洗,当然也可以用于第二
道、第三道清洗等,只不过由于第一道清洗后水比较脏,且还有很多烂菜叶、毛发等其他杂质,因此第一道清洗过滤网需要清洗是最频繁的。本发明在清洗机的第一道清洗池4-1中设有过滤板4-2,过滤板4-2可以设置在第一道清洗池4-1的任一端,所述的过滤板4-2整体为板状,由不锈钢制成,在过滤板4-2的下面设有过滤孔4-3。过滤板4-2将第一道清洗池4-1这端单独隔出一块空间,过滤板4-2通过滑槽4-4固定在第一道清洗池4-1内,且过滤板4-2可以沿滑槽4-4上下自由滑动。滑槽4-4为两个平行的钢板组成,两个平行的钢板之间形成一个滑道,钢板垂直焊接在第一道清洗池4-1侧壁上,这样在第一道清洗池4-1的左右侧壁上形成两个滑道。为方便将过滤板4-2拿出清洗,在过滤板4-2上方还设有一提手4-9。
[0042] 一管道4-5连通第一道清洗池4-1与过滤板4-2围成的空间,管道4-5外部连接高压水泵4-6,高压水泵4-6与清洗机筛网上部的高压喷头4-7连通。在第一道清洗池4-1与过滤板4-2围成的空间上方还设有一水龙头4-8,水龙头4-8通过水管与清洗水源出水口连接。
[0043] 蔬菜清洗时,先从水龙头4-8处往第一道清洗池4-1与过滤板4-2围成的空间内放清水,高压水泵4-6从此空间内抽水,然后经过筛网上方的高压喷头4-7喷出对筛网上的蔬菜进行第一道清洗,清洗后的脏水通过筛网漏到下方的第一道清洗池4-1内,第一道清洗池4-1内的水经过过滤板4-2的过滤孔4-3过滤,去除菜叶、毛发等杂质的水再次进入第一道清洗池4-1与过滤板4-2围成的空间内,这时根据情况开或关水龙头4-8,水龙头4-8的作用是当第一道清水池内的水少时及时向内补充新水,因为第一道清水池内的水太脏时就不会再循环而是通过排水口放出。然后高压水泵4-6将第一道清洗池4-1与过滤板4-2围成的空间内的水持续抽取进行清洗,如此循环,直至过滤板4-2需要清理时,这时停止清洗,通过提手
4-9将过滤板4-2从滑槽4-4中拿出单独进行清洗即可,操作简单快捷,保证了清洗质量和效率。
[0044] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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