面分布弹子锁芯
专利汇可以提供面分布弹子锁芯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型为一种 弹子 锁 芯。本设计将原来 锁芯 中芯芯内弹子的一行排列改为多行排列或不成行的散布，形成芯芯内弹子的二维面分布。这样在同样大小的锁芯内可容纳的弹子数将成倍增加，而钥匙的牙花数将按指数律迅速增大。与之相应，钥匙改为以厚度在面上的分布形成二维牙花。按这种设计可以容易作成十四弹子锁芯，其牙花数可达六十亿，也可在十四个弹子 位置 上作成七弹子锁芯，其牙花数也在二亿以上。这种锁的牙花数可与 电子 锁比美。，下面是面分布弹子锁芯专利的具体信息内容。
1.一种弹子锁芯及钥匙，锁芯由芯壳与芯芯二部分构成，其间有成对的弹子将其锁住，芯芯内的弹子高度不等，形成各种高度分布，钥匙相应具有不同深度的匙齿，形成不同牙花，其特征在于：a、芯芯内弹子的轴线形成数个平面，弹子轴线与芯芯表面的交点形成二维面分布。b、钥匙的厚度在钥匙面上的分布形成二维牙花。
2.根据权利要求1所述的锁芯，其特征是芯芯内弹子的轴线形成数个平行平面。
3.根据权利要求1所述的锁芯，其特征是芯芯为一圆柱体，芯芯内弹子轴线形成数个相交平面，其交线为圆柱体的轴。
4.根据权利要求1、2或3所述锁芯，其特征是芯芯为一滑块，它以平动的方式相对芯壳运动。
5.根据权利要求1、2或3的锁芯，其特征是只在部分弹子孔内装入弹子。
本实用新型为一种弹子锁锁芯。
弹子锁由锁栓机构和锁芯构成，箱、柜、门、车各式锁的锁栓机构各异，而锁芯均相似。锁芯又可分为芯壳和芯芯二部分，圆柱形的芯芯位于芯壳内，其间有一排成对的弹子将芯芯与芯壳互锁，使芯芯不能转动。当插入合适牙花的钥匙时，芯芯中的弹子被抬起恰当的高度，芯芯便可转动，从而拨动锁栓实现开锁。如果插入的钥匙牙花不合适，必有部分弹子被抬起过高或过低，这时芯芯不能转动，无法开锁。芯芯中弹子高度的不同分布要求与之配合不同牙花的钥匙才能开锁。若弹子高度分为a个等级，芯芯内的弹子数为n，则不同高度弹子的排列方式共an种，每个排列对应一个n位a进制数。每个锁芯中有一个具体的高度排列，因此它对应一个具体的n位a进制数，这个数是隐藏在锁芯中的信息，这个信息量越大锁的保密性越强。能开此锁的钥匙必须具有特定的牙花，即匙齿深度也必须对应这个n位a进制数，钥匙的总牙花数也是an。一般a为5至6，以五弹子门锁为例，牙花数仅55＝3125至65＝7776，这个数字是很不理想的，在数以百万、千万计的这类锁中将出现大量牙花相同的钥匙。
为了增加牙花数，通常的做法是：一、增加a，在一定的总高差内要将a从5提高到7，必须大幅度提高加工精度，提高材料的抗磨损能力。二、增加n，现在的弹子锁中，芯芯内的弹子排成一行，全部弹子的轴线位于一个平面内，要增加n就要加长钥匙及加大锁的尺寸。小挂锁一般为3弹子，家俱锁为4弹子，门锁为5弹子，大型挂锁为6弹子，随着弹子数的增加，锁的尺寸及重量迅速增加，钥匙也变得很长，所以要将弹子数增加到7以上就很难了。三、将钥匙上的定位槽做成不同样式，增加钥匙的种类。实际上这并未增加锁的保密性，因为锁上的匙孔就反映出钥匙的定位槽样式。目前的弹子锁在这几方面都做到了最佳状态，再要增加少量牙花数都必须以大幅度提高成本、增加体积和重量为代价。
本发明的目的是要提供一种改进的设计，它可以在原有加工精度的水平上，不提高对材料的要求，不增大锁及钥匙大小的条件下，大幅度增加锁芯中隐藏的信息量，相应的将钥匙的牙花数提高好几个数量级。
本设计将芯芯内弹子一行式的排列改为数行或不成行的散布，弹子轴线不再处于一个平面内，而是形成数个平面。原来弹子锁芯中弹子轴线与芯芯表面的交点排列在一条直线上，本设计中这些交点散布于芯芯表面形成二维面分布。由于弹子从一条线上的排列变为一个面上的分布，芯芯中可容纳的弹子数将成倍增加。与弹子分布的这种变化相适应，将原来钥匙在边上开齿形成一维牙花改为以钥匙厚度的面分布形成二维牙花，并将钥匙面上的定位槽省去，直接由其边缘定位。如果锁芯与钥匙的大小与一般五弹子锁相同，在本设计中可以做成三行十四弹子的锁芯，弹子高度以五个等级算，这时钥匙的牙花数将达到六十亿（514≈6.1×109）之多；如果在十四个弹子孔中只装入七弹子，则牙花数将为14个中取7个的组合数与57的乘积，即（14！／7！7！）×57≈2.7×108；如果做成二行九弹子锁芯，弹子高度为六级，则牙花数将达到一千万（69≈107）。采用这种改型时，不需要提高加工精度，不增加难度，不提高对材料的要求，不增大锁芯及钥匙的尺寸，可以将钥匙的牙花数提高到与电子锁相近的水平。如果弹子是排成数行的，还可以让每行一把钥匙，必须数把钥匙同时插入才能开锁，供多人共管的情况使用。
图一为一种平移式面分布弹子锁芯，它由上、下芯壳〔1〕、〔11〕，滑块〔7〕（即芯芯），上、下弹子〔4〕、〔5〕，弹簧〔3〕、〔6〕构成。上、下芯壳可以由凸起〔10〕及横向凹槽〔2〕结合定位，芯壳四角有孔〔17〕、〔18〕，螺钉〔16〕可将上下芯壳结合为一体。上芯壳内有纵向凹槽，槽的宽度和高度刚好能容纳滑块〔7〕在其中自由滑动。凹槽向上开有弹子孔〔19〕，孔轴垂直顶面，并分为数行或以其他方式分布于面上。孔内装入弹簧〔3〕及上弹子〔4〕。滑块侧面有缺口〔9〕，它与上芯壳的凸起物〔10〕配合限制滑块的位移量。滑块上有弹子孔〔8〕，孔轴垂直于顶面，并与下方的钥匙孔槽〔13〕相通，其中装入高度不等的下弹子〔5〕。滑块处于最右端时其弹子孔与上芯壳中的孔一一对应，互相连通，上弹子部分落入下弹子孔，将滑块锁住。匙孔槽与钥匙等宽等高，以便定位。钥匙前端为斜面，便于插入。钥匙插入锁芯后，其肩状凸出部分〔14〕接触滑块使其定位。钥匙与下弹子接触部分有数种不同厚度，形成不超出匙面的匙齿〔15〕。当匙齿与下弹子长度相配合时，下弹子的上端将被抬高与滑块顶面平齐，滑块便可向左移动，直接或间接拨动锁机将锁打开。或由另一旋杆以旋转方式拨动锁机，而滑块仅起锁住旋杆及释放旋杆的作用。放手后滑块可在弹簧〔6〕的作用下复位。
图二表示一种转动式面分布锁芯，上面是AA′截面图，中间是芯柱（即芯芯）〔2〕，下面是芯壳〔1〕。芯壳内有一纵向偏心圆孔，孔中插入可转动的圆柱形芯柱〔2〕，与现有的锁芯相似。芯柱内的弹子轴不在一个平面内，可以形成数个相交平面，轴线沿芯柱的径向分布，这样既可以保证弹子轴垂直于芯柱表面，同时弹子轴与芯柱表面的交点在芯柱表面又能分散开，形成面上的分布。在下端匙孔〔3〕处也能分散开以便与钥匙面的不同部位接触。这样便可实现弹子及钥匙牙花的面分布。芯壳的弹子孔内装有塞子〔4〕，弹簧〔5〕及上弹子〔6〕。弹子孔的轴线不必过芯壳中心，但要沿芯柱的径向，并与芯柱中的弹子孔一一对应。钥匙的形状大体与图一中的相同，只是其横截面的形状略作变化以适应匙孔〔3〕，以便使钥匙在芯柱中定位。
两种方案相比，前者的芯壳与滑块之间的间隙容易作得较小，有利于提高弹子长度的级数，在2mm的匙厚中极容易作到五个以上的等级。另外，用平推的办法开锁也是很方便的。后者以转动方式开锁，合乎人们已有的习惯，同时，用它代替现有的锁芯可不必改变锁的其余部件，各式保险门锁的设计仍可使用，生产设备、模具更新少。另外，芯柱中弹子较长而不多占地方，这样有利于弹子滑动，不致歪倒，又不增大体积。
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