技术领域
[0001] 本实用新型管路泄压技术领域,具体地说是一种管道自动泄压装置。
背景技术
[0002] 输油站库所用的
离心泵在备用期间,按照操作规程的要求,进出口
阀门完全关闭,会形成局部密封管段,由于环境
温度的升高会导致泵内油品中的溶解气析出,密闭的管段内局部压
力会急剧升高,组成管段的
法兰、
过滤器、压盖等部位如果超过管路原件承压能力造成憋压“刺漏”,给岗位工作人员带来了很大的劳动强度,存在安全隐患,严重时甚至会影响生产,管路缺乏一种自动泄压装置,易造成憋压刺漏事故。
[0003] 存在问题:原有管道自身承压符合设计要求,但不能承受因温度变化引起的静压力,给岗位职工带来很大的劳动强度,存在安全隐患,严重时甚至会影响生产,时常造成管道局部刺漏事故。
[0004] 为了克服现有浮顶油罐量油孔没自动处理着火的问题,人工反应时间长、危险性大的不足。本实用新型提供了封闭管道超压报警功能并能自动泄压的装置。
[0005]
申请号:201811178122.4公开了一种压力管道在线压力检测装置,包括压力
传感器、压力检测器本体;
压力传感器的一端插入到管道内,压力传感器的另一端固定连接压力检测器本体;压力传感器的外周包裹保护层,保护层的外侧固定设有连接环,管道上设有安装孔,安装孔的边缘固定设有固定环,固定环的顶部与连接环的底部
螺纹连接,连接环、固定环与保护层之间设有密封
块,密封块上设有连接体,连接环内设有与连接体相匹配的凹槽,连接环上设有泄压口,泄压口上设有
泄压阀。本
发明提供一种压力管道在线压力检测装置,可有效的实现密封,避免压力检测器与管道之间的连接处开裂受损,管道的使用寿命长,压力检测器的安装方便,拆除方便。
[0006] 申请号:201820743441.4公开了一种压力管道的检测装置,包括机壳、进气管、压力管道、进气法兰、堵头法兰和
真空泵,所述机壳一侧设置有进气管,所述进气管一端连接有进气法兰,所述进气法兰一侧设置有压力管道,所述压力管道另一侧设置有堵头法兰,所述机壳内腔设置有
真空泵,且真空泵通过管道与进气管相连,所述进气管内壁表面设置有压力传感器,所述机壳外壁表面
铆接有
控制器,所述控制器顶部一侧
导线连接有显示屏。本实用新型通过压力传感器、控制器和显示屏,可有效的监测压力管道内的压力,从而检测出压力管道的密闭性,通过数显压力变送器,可进一步的提高监测数据的准确性,通过报警器和紧急切断
电磁阀,可有效的提高设备使用安全。
[0007] 申请号:201420417205.5涉及一种预
应力智能压浆系统的自动泄压控制装置,其包括压浆设备控制中心、压浆控制器、压浆泵、显示器和压力传感器,其中,所述压浆设备控制中心负责控制整个自动泄压控制装置的运行,所述压浆控制器用于控制所述压浆泵的正反转,所述压浆泵负责吸入管道中的
浆液从而给管道泄压,所述压力传感器用于检测管道中的压力,所述显示器用于显示所述压力传感器检测到的所述管道中的压力并显示泄压结果。利用该技术自动泄压,提高了工作效率同时也避免了生产事故的发生。
[0008] 以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。实用新型内容
[0009] 本实用新型的目的在于提供一种管道自动泄压装置,本装置具有结构简单,安装方便,避免了在油气场所动火施工,降低了设备发生事故的的危险性;同时也极大地降低了劳动强度。
[0010] 为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种管道自动泄压装置,包括进管、出管,还包括压力控
制模块、声光报警装置、电磁阀,所述进管出口至出管进口之间连接有电磁阀,所述进管出口还分接一个支管,支管连接压力传感器,支管及压力传感器均位于电磁阀前方,所述压力
控制模块分别与压力传感器、声光报警装置、电磁阀电连接。
[0011] 所述进管、出管、压力传感器、压力控制模块、声光报警装置、电磁阀均位于防爆
外壳内部。
[0012] 所述防爆外壳开设进口接头安装孔和出口接头安装孔,所述进口接头安装孔安装有进口快速接头,出口接头安装孔安装有出口快速接头。
[0013] 所述进管进口连接进口快速接头,出管出口连接出口快速接头。
[0014] 所述防爆外壳还开设用于露出声光报警装置的报警灯的孔。
[0015] 本实用新型与
现有技术相比具有以下有益效果:
[0016] 安装前先把压力控制模块设定好参数,参数的设定有两个,一个设定为(0.5MP)用于报警提示,一个设定(0.8MP)用于泄压。用快速接头与进口管段的排气管线直接连接,当压力升高到(0.5MP)时声光报警开始动作,发出警报声和红色灯光闪烁,以提示巡检人员注意压力升高需要泄压,当巡检人员为及时发现,压力继续升高至(0.8MP)时
信号传递给电磁阀,电磁阀开启进行泄压,压力降低后自动关闭。
[0017] 该装置结构简单、安装方便,采用丝扣连接,避免了动火改造,该装置可以与过进口管段的排气管线直接连接,出口与放空管线连接。
[0018] 防爆外壳隔绝泵房内的油气隐患。
[0019] 本装置能有效地提醒值班人员管道有压力超压可能。超压后及时有效的防止封闭管段压力突然升高造成封闭管段刺漏的问题。极大地减轻了岗位工人的劳动强度。本装置具有超压自动动作,安全可靠的特点;本装置使具有超压报警和自动泄压双重保护功能,能够更好地保护封闭管道,减少事故的发生。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型的管道自动泄压装置的结构示意图;
[0021] 图中:防爆外壳1,压力控制模块2,压力传感器3,电磁阀4,声光报警装置5,进口快速接头6,出口快速接头7。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
[0024] 一种管道自动泄压装置,包括进管、出管,还包括压力控制模块2、声光报警装置5、电磁阀4,所述进管出口至出管进口之间连接有电磁阀,所述进管出口还分接一个支管,支管连接压力传感器3,支管及压力传感器均位于电磁阀前方,所述压力控制模块2分别与压力传感器3、声光报警装置5、电磁阀4电连接。
[0025] 所述进管、出管、压力传感器、压力控制模块、声光报警装置、电磁阀均位于防爆外壳1内部。
[0026] 所述防爆外壳开设进口接头安装孔和出口接头安装孔,所述进口接头安装孔安装有进口快速接头,出口接头安装孔安装有出口快速接头。
[0027] 所述进管进口连接进口快速接头6,出管出口连接出口快速接头7。
[0028] 所述防爆外壳还开设用于露出声光报警装置的报警灯的孔。
[0029] 防爆外壳:根据石油石化相关要求,泵房内有一定的油气浓度,选用符合相关安全规定的Ex级
铝制防爆外壳。
[0030] 压力传感器:能够随时监测探测泵管段内的压力。并把压力转换成
电信号传给压力控制模块
[0031] 压力控制模块:压力控制模块设定好参数,参数的设定有2个,一个设定为(0.5MP)用于报警提示,一个设定(0.8MP),当压力达到第一个数值时,报警装置会自动报警,当压力达到第一个数值时,电磁阀会自动由关闭状态转换为开放状态,用于泄压压力下降后电磁阀会自动恢复到关闭状态。
[0032] 报警装置:当压力达到第一个压力值时,装置会自动接通声光装置提醒岗位人员压力超标,及时进行处理。
[0033] 电磁阀:接受压力控制模块的信号,会自动启闭。
[0034] 快速接头:便于快速安装。
[0035] 以上各种部件装置本身均属于本领域常规技术,直接购买安装即可。
[0036] 安装前先把压力控制模块设定好参数,参数的设定有两个,一个设定为(0.5MP)用于报警提示,一个设定(0.8MP)用于泄压。用快速接头与进口管段的排气管线直接连接,当压力升高到(0.5MP)时声光报警开始动作,发出警报声和红色灯光闪烁,以提示巡检人员注意压力升高需要泄压,当巡检人员为及时发现,压力继续升高至(0.8MP)时信号传递给电磁阀,电磁阀开启进行泄压,压力降低后自动关闭。
[0037] 本装置能有效地提醒值班人员管道有压力超压可能。超压后及时有效的防止封闭管段压力突然升高造成封闭管段刺漏的问题。极大地减轻了岗位工人的劳动强度。
[0038] 所述压力传感器,压力控制模块,电磁阀,声光报警装置,快速接头均置于防爆金属外壳内部,外部声光报警装置。
[0039] 本装置具有超压自动动作,安全可靠的特点;本装置使具有超压报警和自动泄压双重保护功能,能够更好地保护封闭管道,减少事故的发生。本装置具有结构简单,安装方便,避免了在油气场所动火施工,降低了设备发生事故的的危险性;同时也极大地降低了劳动强度。
[0040] 根据需要,该装置可以采用机械控制,也就是手动开闭旁路上的阀门,见图中相并联的旁路上的普通泄压阀阀门。亦可以采用
电子模块控制,也就是压力控制模块控制电磁阀并报警。
[0041] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位指示或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。