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一种 铁 水倾倒浇灌斗

阅读：1034发布：2020-06-26

专利汇可以提供一种铁水倾倒浇灌斗专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体，斗体两侧各枢接一根旋转臂，两根旋转臂顶部连接有水平的横梁，横梁上固定有吊扣，所述斗体顶部枢接有U型卡块，竖直状态的旋转臂卡于U型卡块内，斗体外壁固定有枢接座，枢接座和U型卡块通过多边形直棱柱枢接，枢接座和U型卡块上均设有穿孔，穿孔与多边形直棱柱形状配合，斗体底部设有吊环，吊环和多边形直棱柱的端部均连接有钢丝绳。倾倒铁水时，工人在远处用两根钢丝绳操控，具有保护工人人身安全的优点；利用电机代替人工收拉钢丝绳而操控倾倒铁水，可减轻工人劳动强度。，下面是一种铁水倾倒浇灌斗专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体（1），斗体（1）两侧各枢接一根旋转臂（2），两根旋转臂（2）顶部连接有水平的横梁（3），横梁（3）上固定有吊扣（4），其特征在于：所述斗体（1）顶部枢接有U型卡块（5），竖直状态的旋转臂（2）卡于U型卡块（5）内，斗体（1）外壁固定有枢接座（6），枢接座（6）和U型卡块（5）通过多边形直棱柱（14）枢接，枢接座（6）和U型卡块（5）上均设有穿孔（7），穿孔（7）与多边形直棱柱（14）形状配合，斗体（1）底部设有吊环（8），吊环（8）和多边形直棱柱（14）的端部均连接有钢丝绳（9）。
2.根据权利要求1所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：还包括第一电机（21），第一电机（21）连接有绞紧器（10），连接于吊环（8）上的钢丝绳（9）缠绕于绞紧器（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：还包括驱动箱（11），驱动箱（11）外壁上设有可旋转的车轮（12），车轮（12）与驱动箱（11）通过车轴（13）连接，车轴（13）与横梁（3）平行，车轮（12）的最低位置低于驱动箱（11），驱动箱（11）内设有第二电机（22）和减速机（23），第二电机（22）驱动连接减速机（23），减速机（23）驱动连接车轮（12），驱动箱（11）上设有挡块（16），挡块（16）用于推动旋转臂（2）向垂直于横梁（3）方向运动。
4.根据权利要求3所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：所述旋转臂（2）朝向驱动箱（11）的表面上设有长槽（17），长槽（17）沿旋转臂（2）的长度方向设置，挡块（16）垂直于旋转臂（2）插于长槽（17）内。
5.根据权利要求3所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：所述挡块（16）垂直于旋转臂（2）与驱动箱（11）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：所述旋转臂（2）背对斗体（1）的侧面上固定有把手（18）。
7.根据权利要求1所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：所述横梁（3）包括两根C型钢（19），旋转臂（2）顶部和吊扣（4）底部均位于两根C型钢（19）之间，且旋转臂（2）顶部和吊扣（4）底部均通过螺栓（15）与C型钢（19）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：所述旋转臂（2）顶部设有凸块（20），凸块（20）与旋转臂（2）连成T型，凸块（20）的长度大于两根C型钢（19）的距离。

说明书全文

一种铁 水倾倒浇灌斗

技术领域

[0001] 本实用新型涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种铁水倾倒浇灌斗。

背景技术

[0002] 近年来，在炼钢生产过程中，将铁水包中的液态铁水倒出是必须的常用工艺操作，钢铁企业一般采用起重机主钩吊起铁水包两侧的耳轴，用副钩吊起铁水包下部的挂点，并以铁水包耳轴为轴心，将铁水包倾翻，倒出铁水。但是，上述主钩和耳轴的连接方式容易出现滑钩现象，造成人员伤亡。此外，在副钩吊起铁水包之前，需要移动连接副钩的电葫芦，待副钩与铁水包下部的挂点连接后，方可起吊铁水包，操作过程麻烦，且如果副钩与铁水包下部的挂点连接歪斜，则存在安全隐患。

[0003] 授权公告号为CN203599515U的实用新型专利公开了一种铁水倾倒装置，包括筒体、与筒体侧壁铰接的悬挂连接装置，筒体一侧壁上设有手动轮，筒体两侧上端安装有铰接卡件。倾倒铁水时，将铰接卡件与悬挂连接装置解除连接，然后旋转手动轮即可使筒体旋转而倒出铁水。

[0004] 由于铰接卡件受高温、磨损等因素的影响，铰接卡件可能会断裂，一旦铰接卡件断裂，则筒体容易因偏心的影响而发生倾斜，导致铁水失控地倾倒而出，此时正在转动旋转手动轮的工人将会受到人身伤害。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种铁水倾倒浇灌斗，其具有防止意外倾倒时造成人身伤害的优点。

[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体，斗体两侧各枢接一根旋转臂，两根旋转臂顶部连接有水平的横梁，横梁上固定有吊扣，所述斗体顶部枢接有U型卡块，竖直状态的旋转臂卡于U型卡块内，斗体外壁固定有枢接座，枢接座和U型卡块通过多边形直棱柱枢接，枢接座和U型卡块上均设有穿孔，穿孔与多边形直棱柱形状配合，斗体底部设有吊环，吊环和多边形直棱柱的端部均连接有钢丝绳。

[0007] 通过采用上述技术方案，倾倒铁水时，拉钢丝绳将多边形直棱柱拉出穿孔，U型卡块得以脱离枢接座，从而使斗体与旋转臂分离；然后用另外一条钢丝绳拉吊环，使斗体旋转，即可将斗体内的铁水倒出。由于上述整个过程工人在远处用两根钢丝绳操控，因此可防止斗体意外倾倒时造成人身伤害。

[0008] 优选的，还包括第一电机，第一电机连接有绞紧器，连接于吊环上的钢丝绳缠绕于绞紧器上。

[0009] 通过采用上述技术方案，利用第一电机代替人工收拉连接吊环的钢丝绳，可减轻工人劳动强度。

[0010] 优选的，还包括驱动箱，驱动箱外壁上设有可旋转的车轮，车轮与驱动箱通过车轴连接，车轴与横梁平行，车轮的最低位置低于驱动箱，驱动箱内设有第二电机和减速机，第二电机驱动连接减速机，减速机驱动连接车轮，驱动箱上设有挡块，挡块用于推动旋转臂向垂直于横梁方向运动。

[0011] 通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机经减速机减速后驱动车轮缓慢旋转，从而使驱动箱沿垂直于横梁方向直线运动，驱动箱上的挡块推动斗体，从而使斗体倾斜，此时拉动连接多边形直棱柱的钢丝绳，使斗体与旋转臂脱离，倾斜的斗体在铁水的重力作用下翻转，从而倒出铁水。

[0012] 优选的，所述旋转臂朝向驱动箱的表面上设有长槽，长槽沿旋转臂的长度方向设置，挡块垂直于旋转臂插于长槽内。

[0013] 通过采用上述技术方案，当挡块随着驱动箱做水平直线运动时，旋转臂逐渐倾斜，挡块此时沿着长槽的长度方向运动。

[0014] 优选的，所述挡块垂直于旋转臂与驱动箱固定连接。

[0015] 通过采用上述技术方案，直接利用随驱动箱运动的挡块推动旋转臂，使旋转臂倾斜，结构简单，可防止挡块被卡死。

[0016] 优选的，所述旋转臂背对斗体的侧面上固定有把手。

[0017] 通过采用上述技术方案，当斗体被吊起时，工人手推把手可方便地推拉斗体移动。

[0018] 优选的，所述横梁包括两根C型钢，旋转臂顶部和吊扣底部均位于两根C型钢之间，且旋转臂顶部和吊扣底部均通过螺栓与C型钢固定连接。

[0019] 通过采用上述技术方案，提高了旋转臂和吊扣与横梁的连接稳定性。

[0020] 优选的，所述旋转臂顶部设有凸块，凸块与旋转臂连成T型，凸块的长度大于两根C型钢的距离。

[0021] 通过采用上述技术方案，提高了旋转臂的载重能力。

[0022] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

[0023] 1.倾倒铁水时，工人在远处用两根钢丝绳操控，具有保护工人人身安全的优点；

[0024] 2.利用电机代替人工收拉钢丝绳而操控倾倒铁水，可减轻工人劳动强度。附图说明

[0025] 图1是实施例1中铁水倾倒浇灌斗的结构示意图；

[0026] 图2是图1中A部放大图；

[0027] 图3是U型卡块、枢接座、钢丝绳的连接示意图；

[0028] 图4是实施例1中铁水倾倒浇灌斗的底部结构示意图；

[0029] 图5是实施例2中铁水倾倒浇灌斗的结构示意图；

[0030] 图6是驱动箱的内部结构示意图；

[0031] 图7是实施例3中铁水倾倒浇灌斗的结构示意图。

[0032] 图中，1、斗体；2、旋转臂；3、横梁；4、吊扣；5、U型卡块；6、枢接座；61、凸起；7、穿孔；8、吊环；9、钢丝绳；10、绞紧器；11、驱动箱；12、车轮；13、车轴；14、多边形直棱柱；15、螺栓；
16、挡块；17、长槽；18、把手；19、C型钢；20、凸块；21、第一电机；22、第二电机；23、减速机。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0034] 实施例1：图1为本实用新型公开的一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体1，斗体1顶部设有两处相对的浇嘴，斗体1两侧设有两根互相平行的旋转臂2，旋转臂2底端与斗体1外壁枢接。两根旋转臂2顶部固定连接水平的横梁3，横梁3上固定有吊扣4，吊扣4用于连接电葫芦上的吊钩。

[0035] 横梁3由两根互相平行且背对设置的C型钢19组成，两根C型钢19之间具有间隙，两根旋转臂2的顶部伸入该间隙的两端，旋转臂2与两根C型钢19通过螺栓15固定连接，螺栓15穿过旋转臂2和两根C型钢19。

[0036] 吊扣4由一根钢筋弯成，吊扣4的两端伸于两根C型钢19的间隙内，吊扣4位于横梁3的中间位置处。吊扣4也通过两根螺栓15与横梁3固定连接，两根螺栓15分别穿过吊扣4的两端。

[0037] 旋转臂2顶部一体成型有凸块20，凸块20与旋转臂2连成T型，且凸块20的长度大于两根C型钢19的距离。旋转臂2背对斗体1的侧面上固定有把手18，方便工人手动推拉旋转臂2。

[0038] 结合图2与图3，斗体1外壁上正对其中一根旋转臂2的位置处固定有枢接座6，枢接座6由两个斗体1外壁上的两个凸起61组成，两个凸起61之间通过多边形直棱柱14枢接有U型卡块5。U型卡块5和两个凸起61上均设有穿孔7，穿孔7的形状与多边形直棱柱14的形状配合，且两个凸起上的穿孔7和U型卡块5上的穿孔7可连成一条直孔。由于多边形直棱柱14的特殊形状，多边形直棱柱14插入穿孔7内将U型卡块5和两个凸起61连接起来时，U型卡块5无法旋转。

[0039] 如图2所示，从穿孔7中抽出多边形直棱柱14，旋转U型卡块5，将U型卡块5摆放至卡住竖直状态的旋转臂2，使旋转臂2无法向垂直于横梁3方向转动，然后将多边形直棱柱14插入穿孔7中使U型卡块5相对于斗体1固定。

[0040] 结合图2与图4，多边形直棱柱14的端部打孔后连接一根钢丝绳9，斗体1底部固定吊环8，吊环8上连接另一根钢丝绳9。连接吊环8的钢丝绳9连接于绞紧器10上，绞紧器10上的绕线工字轮由第一电机21驱动旋转，钢丝绳9缠绕于绕线工字轮上。

[0041] 本实施例的实施原理为：倾倒铁水时，拉钢丝绳9将多边形直棱柱14拉出穿孔7，U型卡块5在重力作用下竖直下落脱离枢接座6，从而使斗体1与旋转臂2分离；然后启动第一电机21使绞紧器10收卷另一条钢丝绳9拉吊环8，使斗体1旋转，即可将斗体1内的铁水倒出。由于上述整个过程工人在远处用两根钢丝绳9操控，因此可防止斗体1意外倾倒时造成人身伤害。

[0042] 实施例2：一种铁水倾倒浇灌斗，如图5所示，在实施例1的基础上增加了驱动箱11和车轮12，车轮12通过车轴13可旋转地安装于驱动箱11的外壁上，且车轴13与横梁3平行。驱动箱11的底面与地面平行，且距离地面1-2cm，车轮12直接与地面接触。

[0043] 如图6所示，驱动箱11内固定有第二电机22和减速机23，第二电机22的旋转轴与减速机23的输入轴同轴连接，减速机23的输出轴与车轴13同轴连接，启动第二电机22即可驱动车轮12缓慢旋转。

[0044] 如图5所示，驱动箱11顶部固定有挡块16，挡块16与横梁3平行，旋转臂2朝向驱动箱11的表面上设有长槽17，长槽17沿旋转臂2的长度方向设置，挡块16垂直于旋转臂2插于长槽17内。当挡块16随着驱动箱11做水平直线运动时，旋转臂2逐渐倾斜，挡块16此时沿着长槽17的长度方向运动。

[0045] 本实施例的实施原理为：倾倒铁水时，启动第二电机22，第二电机22经减速机23减速后驱动车轮12缓慢旋转，从而使驱动箱11沿垂直于横梁3方向直线运动，驱动箱11上的挡块16推动斗体1，从而使斗体1倾斜，此时拉动连接多边形直棱柱14的钢丝绳9，使斗体1与旋转臂2脱离，倾斜的斗体1在铁水的重力作用下翻转，从而倒出铁水。

[0046] 实施例3：一种铁水倾倒浇灌斗，如图7所示，与实施例2不同的是，旋转臂2上不设置长槽17，当驱动箱11带动挡块16沿垂直于横梁3方向移动时，挡块16推着旋转臂2侧面，从而使旋转臂2倾斜，结构简单，可防止挡块16被卡死。本实施例倾倒铁水的操作方法与实施例2相同。

[0047] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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