专利汇可以提供一种玩具滴胶眼的生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种玩具滴胶眼的生产工艺,包括如下步骤:步骤(1)、 注塑成型 眼托;步骤(2)、眼托 定位 ;提供若干治具,将眼托定位于治具上;步骤(3)、加工瞳孔滴胶层;步骤(4)、瞳孔滴胶层 固化 ;步骤(5)、加工眼球滴胶层;在步骤(4)中固化后瞳孔滴胶层的顶部外侧滴胶,形成所述眼球滴胶层;步骤(6)、眼球滴胶层固化。本 发明 的有效果在于:通过设置内环凸起部及外环凸起部对瞳孔滴胶层及眼球滴胶层进行限位,使瞳孔滴胶层及眼球滴胶层可通过自动滴胶机进行制作,滴胶生产工艺简单,成型周期短,良品率高,且大大减少了人 力 物力;同时,滴胶制成的瞳孔及眼球逼真度高,灵动性高;此外,本发明可生产多种规格的玩具眼睛,适用范围广,实用性强。,下面是一种玩具滴胶眼的生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种玩具滴胶眼的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1)、成型眼托;提供一塑胶模具,通过该塑胶模具注塑成型出所述眼托;
所述眼托包括主体部及设置于主体部正面上的内环凸起部、外环凸起部,所述内环凸起部设置于外环凸起部的内侧;所述内环凸起部与主体部围合形成第一限位槽;外环凸起部与主体部围合形成第二限位槽;所述主体部的背面上还设有安装柱;其中,所述外环凸起部与内环凸起部的外径比为2:(1.05~1.15),外环凸起部的高度、宽度、外径比例为:1:
(0.8~1.2):(23~24);所述外环凸起部与内环凸起部的高度比为:3:(1.8~2.2),所述内环凸起部的宽度、高度比为1:(0.8~1.2);
步骤(2)、眼托定位;提供若干治具,所述治具包括安装板,所述安装板上布设有多个限位孔;所述眼托的安装柱穿设于所述限位孔内,眼托的主体部凸出于安装板顶面上;
步骤(3)、加工瞳孔滴胶层;提供一自动滴胶机,将步骤(2)中装有眼托的治具装设于自动滴胶机上,所述自动滴胶机在眼托的第一限位槽内进行滴胶,形成所述瞳孔滴胶层;
步骤(4)、瞳孔滴胶层固化;设置一待干区域,将步骤(3)中滴胶完成的治具转移至待干区域进行固化处理,直至瞳孔滴胶层的硬度达到需求值;
步骤(5)、加工眼球滴胶层;将步骤(4)中固化后的治具转移至所述自动滴胶机上,自动滴胶机在瞳孔滴胶层的顶部外侧进行滴胶,形成所述眼球滴胶层;
步骤(6)、眼球滴胶层固化;将步骤(5)中滴胶完成的治具转移至待干区域进行固化处理,直至瞳孔滴胶层的硬度达到需求值。
2.如权利要求1所述的一种玩具滴胶眼的生产工艺,其特征在于:在所述步骤(2)中,还包括快速将眼托装设于治具上的步骤,提供一筛板,所述筛板上设有多个筛孔,所述筛孔包括主筛孔及设置于主筛孔一侧的长卡孔,主筛孔的外径大于眼托的外径;筛板振动,使眼托的安装柱卡入至所述长卡孔内并延伸出筛板外;将筛板底部的安装柱插入治具上对应的限位孔内,向主筛孔方向水平移动筛板,再直接向上将筛板取出。
3.如权利要求1所述的一种玩具滴胶眼的生产工艺,其特征在于:所述治具还包括设置于安装板底面的若干支撑脚,所述安装板的顶面上对应于支撑脚位置设有卡槽,治具堆叠时,上一治具的支撑脚卡设于下一治具顶面上的对应卡槽内,且两治具间设有间隙。
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