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一种可精确定位的钻孔装置

阅读：124发布：2024-01-28

专利汇可以提供一种可精确定位的钻孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种可精确定位的钻孔装置，它包括工件定位组件和钻头限位组件，工件定位组件包括底座(1)、端齿分度台(2)、至少三个工件支撑垫(3)、定位盘(4)、定位套(5)、工件压板 (6)和压紧螺丝(7)，端齿分度台(2)固定安装在底座(1)上，定位盘(4)的上部为圆柱形凸起(8)，圆柱形凸起(8)上开有螺纹孔；优点是：凸缘锻件类工件在钻孔加工中不受车间布局，车间环境杂物等外在环境影响，避免了工件钻孔后不整洁美观的问题，同时工件在钻孔作业中可精确定位孔位，工人在工作中省时省力，效率大幅提高，节省了工时且工件钻孔后美观，钻孔尺寸精确，产品质量高，操作灵活简便。，下面是一种可精确定位的钻孔装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可精确定位的钻孔装置，其特征在于它包括工件定位组件和钻头限位组件，工件定位组件包括底座(1)、端齿分度台(2)、至少三个工件支撑垫(3)、定位盘(4)、定位套(5)、工件压板(6)和压紧螺丝(7)，
端齿分度台(2)固定安装在底座(1)上，定位盘(4)的上部为圆柱形凸起(8)，圆柱形凸起(8)上开有螺纹孔，定位盘(4)固定安装在端齿分度台(2)的顶面中心处，至少三个工件支撑垫(3)以定位盘(4)为中心呈环形均布固定安装在端齿分度台(2)顶面，定位套(5)套装在定位盘(4)的圆柱形凸起(8)上，定位套(5)上开有与圆柱形凸起(8)的螺纹孔配合使用的第一螺钉穿过孔，工件压板(6)上开有第二螺钉穿过孔，压紧螺丝(7)依次穿过第二螺钉穿过孔和第一螺钉穿过孔螺纹安装在圆柱形凸起(8)的螺纹孔内，
钻头限位组件包括滑台支撑架(9)、丝杠滑台(10)、钻套支架(11)、钻套(12)和量块(14)，
滑台支撑架(9)固定安装在底座(1)上，丝杠滑台(10)水平固定安装在滑台支撑架(9)上，并位于工件压板(6)上方，钻套支架(11)固定安装在丝杠滑台(10)的滑块上，钻套(12)安装在钻套支架(11)上，通过丝杠滑台(10)的滑块将量块(14)压紧在丝杠滑台(10)的滑座上。
2.根据权利要求1所述的一种可精确定位的钻孔装置，其特征在于它还有顶丝(13)，钻套支架(11)的侧壁上开有螺纹孔，顶丝(13)螺纹安装在钻套支架(11)的螺纹孔内，并将钻套(12)压紧在钻套支架(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种可精确定位的钻孔装置，其特征在于丝杠滑台(10)为手动丝杠滑台。
4.根据权利要求1所述的一种可精确定位的钻孔装置，其特征在于钻套(12)的中心在水平面内的移动方向与工件(15)的中心线重合。

说明书全文

一种可精确定位的钻孔装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种可精确定位的钻孔装置。

背景技术

[0002] 目前，车间在对凸缘锻件类工件进行定位钻孔采用的是工人手工划线定位，通过工人手工测量工件开孔中心与工件边距的距离，定位开孔中心位置，重复上一步骤。由于车间工人在定位钻孔位置时：测量工具的尺寸偏差、精度、手工标定开孔中心时的精度或用钻模钻在摇臂钻钻孔、工人长时间测量钻孔定位尺寸并保持尺寸准确等均无法保证，且车间各工位布局较为紧凑，杂物碎屑较多，在日常对凸缘锻件类工件的钻孔工作中孔位定位精度尺寸，工人费时费力，效率低，且产品报废率较高。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种可精确定位的钻孔装置。

[0004] 本实用新型它包括工件定位组件和钻头限位组件，

[0005] 工件定位组件包括底座、端齿分度台、至少三个工件支撑垫、定位盘、定位套、工件压板和压紧螺丝，

[0006] 端齿分度台固定安装在底座上，定位盘的上部为圆柱形凸起，圆柱形凸起上开有螺纹孔，定位盘固定安装在端齿分度台的顶面中心处，至少三个工件支撑垫以定位盘为中心呈环形均布固定安装在端齿分度台顶面，定位套套装在定位盘的圆柱形凸起上，定位套上开有与圆柱形凸起的螺纹孔配合使用的第一螺钉穿过孔，工件压板上开有第二螺钉穿过孔，压紧螺丝依次穿过第二螺钉穿过孔和第一螺钉穿过孔螺纹安装在圆柱形凸起的螺纹孔内，

[0007] 钻头限位组件包括滑台支撑架、丝杠滑台、钻套支架、钻套和量块，[0008] 滑台支撑架固定安装在底座上，丝杠滑台水平固定安装在滑台支撑架上，并位于工件压板上方，钻套支架固定安装在丝杠滑台的滑块上，钻套安装在钻套支架上，通过丝杠滑台的滑块将量块压紧在丝杠滑台的滑座上。

[0009] 它还有顶丝，钻套支架的侧壁上开有螺纹孔，顶丝螺纹安装在钻套支架的螺纹孔内，并将钻套压紧在钻套支架上。

[0010] 丝杠滑台为手动丝杠滑台。

[0011] 钻套的中心在水平面内的移动方向与工件的中心线重合。

[0012] 本实用新型优点是：凸缘锻件类工件在钻孔加工中不受车间布局，车间环境杂物等外在环境影响，避免了工件钻孔后不整洁美观的问题，同时工件在钻孔作业中可精确定位孔位，工人在工作中省时省力，效率大幅提高，节省了工时且工件钻孔后美观，钻孔尺寸精确，产品质量高，操作灵活简便。

[0013] 附图说明

[0014] 图1是本实用新型结构示意图。

[0015] 图2是本实用新型工件定位组件的俯视结构示意图。

[0016] 图3是本实用新型图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

[0017] 如附图所示，本实用新型它包括工件定位组件和钻头限位组件，[0018] 工件定位组件包括底座1、端齿分度台2、至少三个工件支撑垫3、定位盘4、定位套5、工件压板6和压紧螺丝7，

[0019] 端齿分度台2固定安装在底座1上，定位盘4的上部为圆柱形凸起8，圆柱形凸起8上开有螺纹孔，定位盘4固定安装在端齿分度台2的顶面中心处，至少三个工件支撑垫3以定位盘4为中心呈环形均布固定安装在端齿分度台2顶面，定位套5套装在定位盘4的圆柱形凸起8上，定位套5上开有与圆柱形凸起8的螺纹孔配合使用的第一螺钉穿过孔，工件压板6上开有第二螺钉穿过孔，压紧螺丝7依次穿过第二螺钉穿过孔和第一螺钉穿过孔螺纹安装在圆柱形凸起8的螺纹孔内，

[0020] 钻头限位组件包括滑台支撑架9、丝杠滑台10、钻套支架11、钻套12和量块14，[0021] 滑台支撑架9固定安装在底座1上，丝杠滑台10水平固定安装在滑台支撑架9上，并位于工件压板6上方，钻套支架11固定安装在丝杠滑台10的滑块上，钻套12安装在钻套支架11上，通过丝杠滑台10的滑块将量块14压紧在丝杠滑台10的滑座上。

[0022] 它还有顶丝13，钻套支架11的侧壁上开有螺纹孔，顶丝13螺纹安装在钻套支架11的螺纹孔内，并将钻套12压紧在钻套支架11上。

[0023] 丝杠滑台10为手动丝杠滑台。

[0024] 钻套12的中心在水平面内的移动方向与工件15的中心线重合。

[0025] 工作方式：需要对凸缘锻件类工件钻孔时，

[0026] 第一步将底座1固定在立式钻床的工作台上，根据工件内径大小选择相应的定位套5，定位套5的内壁与圆柱形凸起8的外壁相配。

[0027] 第二步将工件15放置在工件支撑垫3，工件15的内壁与定位套5的外壁相配。

[0028] 第三步将工件压板6放置在工件15顶面，插入并拧紧压紧螺丝7，通过压紧螺丝7和压板6将工件15压紧在工件支撑垫3上。

[0029] 第四步选取与钻头大小相配的钻套12，根据工件15的孔距选用相应的量块14，旋转丝杠滑台10的手柄，通过滑块将量块14压紧在丝杠滑台10一端的端板上。

[0030] 第五步立式钻床的钻头穿过钻套12，将底座1固定在立式钻床的工作台上，对工件15进行钻孔，钻孔完毕后，拉动端齿分度台2的手柄，旋转端齿分度台2到下一个钻孔点，重复上述动作直到完成工件15钻孔作业。

[0031] 需要更换工件15时，将压紧螺丝7拧出，取下工件压板6即可卸下工件15。

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