技术领域
[0001] 本实用新型涉及
空调风道防火技术领域，具体涉及一种特种用途防火阀。
背景技术
[0002] 为提高受保护区域的消防安全，在与受保护区域连通的
通风、空调系统的送、回风管道上，通常安装有防火阀，防火阀平时呈开启状态，火灾时当风道内气体
温度达到一定温度(通常为70℃)时，易熔片熔断，阀
门自动关闭，在一定时间内能满足耐火
稳定性和耐火完整性要求，起到隔烟阻火的作用。只是，现有的防火阀采用金属结构，虽然能阻挡火焰和
烟尘的进入，却无法阻挡热
辐射的传递和热量的传导，导致受保护区域的
环境温度仍然会超过可控范围，对受保护区域造成不利影响。实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型提出一种特种用途防火阀，以有效阻挡火焰的进入、热辐射的传递及热量的传导，全面保障受保护区域的环境安全。
[0004] 为达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
[0005] 一种特种用途防火阀，设置于空调风道内，包括：
[0006]
箱体组件，为模具
隔热板制成的两端开口的箱体结构；
[0007]
框架组件，设置于所述箱体组件的外表面，并固定于空调风道的内壁，使箱体组件的两端开口与空调风道连通；
[0008] 挡条，呈一周环绕的设置在所述箱体组件一端的内壁上；
[0009]
转轴组件，包括：转动轴和连接板，所述转动轴设置在靠近所述挡条的箱体组件上，转动轴与箱体组件转动配合，且转动轴的外端突出于箱体组件的外表面，所述连接板的一端固定连接在箱体组件外侧的转动轴上，连接板的另一端沿垂直于转动轴轴线的方向向
外延伸；
[0010]
挡板，由模具隔热板制成，设置在所述箱体组件内，所述挡板的一端与所述转动轴固定连接，且挡板与所述连接板相垂直，挡板绕所述转动轴转
动能封堵或打开所述挡条合围形成的开口；
[0011] 易熔片，一端与所述连接板的外端连接，另一端连接到所述框架组件上，使连接板的延伸方向与箱体组件的径向相平行；及
[0012] 拉簧，一端与所述连接板的外端连接，另一端连接到框架组件的远离挡条一端的外表面上。
[0013] 优选的，上述特种用途防火阀还包括：防火膨胀密封条，所述防火膨胀密封条环设在所述挡板的外周面上。
[0014] 优选的，上述特种用途防火阀还包括：
锁紧组件，所述锁紧组件包括：
固定板和磁
铁，所述固定板由铁磁材料制成，固定于远离所述转动轴一侧的所述挡条上，所述
磁铁固定于所述挡板的远离所述转动轴、且面向所述挡条的表面上；所挡板转动靠近所述挡条时，所述磁铁能与所述固定板
接触。
[0015] 优选的，所述磁铁上设置有沉头孔，一沉头
螺栓设置在所述沉头孔内并与挡板连接。
[0016] 优选的，所述箱体组件由四
块模具隔热板拼装组成。
[0017] 优选的，所述模具隔热板的耐温不小于1000℃。
[0018] 优选的，所述转轴组件还包括：固定座，所述固定座设置在所述挡板的背向所述挡条的面上，且固定座位于挡板的靠近所述易熔片的端部，所述转动轴通过所述固定座与挡板固定连接。
[0019] 优选的，所述转动轴对应箱体组件的两相对
侧壁设置成两段，每段所述转动轴的内端与所述固定座固定连接，转动轴的外端突出到箱体组件的外表面。
[0020] 优选的，所述易熔片的熔断温度为70℃。
[0021] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0022] 正常情况下挡板处于开启状态，满足风道的进出风要求；当发生火灾使风道中的温度达到易熔片的熔断温度后，挡板自动关闭，与同为模具隔热板材质的箱体组件一起阻断风道，阻挡火焰和烟尘的进入受保护区域，同时利用模具隔热板耐高温、热传导率低的特性，极大的降低热辐射的传递及热量的传导，有效减少火灾现场通过风道进入受保护区域的热量，使受保护的区域环境温度处于一个可控的范围内，更加充分的保障受保护区域的环境安全。
附图说明
[0023] 图1为本实用新型防火阀正视方向的半剖结构示意图；
[0024] 图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0025] 图3为本实用新型防火阀开启状态下侧视方向的剖视结构示意图；
[0026] 图4为本实用新型防火阀关闭状态下侧视方向的剖视结构示意图；
[0027] 图5为图4中B部分的结构放大示意图；
[0028] 附图标记：
[0029] 1-箱体组件，
[0030] 2-框架组件，
[0031] 3-挡条，
[0032] 4-转轴组件，41-转动轴，42-连接板，43-固定座，
[0033] 5-挡板，
[0034] 6-易熔片，
[0035] 7-拉簧，
[0036] 8-防火膨胀密封条，
[0037] 9-锁紧组件，91-固定板，92-磁铁，93-沉头螺栓。
具体实施方式
[0038] 下面将结合附图对本实用新型技术方案的
实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型
申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0039] 如图1至图5所示，本实施例提供的特种用途防火阀，设置于空调风道内，在火灾发生情况下，将空调风道关闭，阻挡火焰的进入、热辐射的传递、热量的传导，有效保护受保护区域，其主要结构包括：箱体组件1、框架组件2、挡条3、转轴组件4、挡板5、易熔片6和拉簧7。
[0040] 参见图1，箱体组件1为模具隔热板制成的两端开口的箱体结构，具体可采用四块模具隔热板拼装，板间通过螺栓等手段固定，组成两端开口的方形箱。模具隔热板的耐温不小于1000℃，导热系数0.12W/(m·K)，具有耐高温、热传导率低的特性，能有效降低热辐射的传递和热量的传导。
[0041] 箱体组件1通过框架组件2固定到空调风道的内壁，参见图1，框架组件2可采用常规的金属框架结构，其设通过螺栓等连接方式置于箱体组件1的外表面，可对箱体组件1进行有效固定，或者也可以直接通过框架组件2完成四块模具隔热板向箱体组件1的拼装，紧凑实用。框架组件2同样通过螺栓等连接方式将箱体组件1固定到空调风道的内壁之后，使箱体组件1的两端开口与空调风道连通，同时，箱体组件1与空调风道内壁之间的缝隙也由框架组件2封闭，使气流只能从箱体组件1的腔体内通过。
[0042] 箱体组件1的腔体内设置挡板5，以通过挡板5打开或关闭箱体组件1的腔道；挡板5由与箱体组件1相同材质的模具隔热板制成，二者配合实现风道的隔烟隔热。
[0043] 具体的，参见图1和图3，箱体组件1一端的内壁上呈一周环绕的设置有挡条3，以在箱体组件1的腔体内形成台阶孔道的结构，挡板5封闭箱体组件1的腔道时，挡板5的靠近四周边缘的面与挡条3的侧面紧密贴合，起到更加理想的封闭效果。
[0044] 挡板5通过转轴组件4与箱体组件1连接，如图1、图2和图3所示，转轴组件4包括：转动轴41和连接板42，转动轴41设置在靠近挡条3的箱体组件1上，转动轴41与箱体组件1转动配合，且转动轴41的外端突出于箱体组件1的外表面，连接板42的一端固定连接在箱体组件1外侧的转动轴41上，连接板42的另一端沿垂直于转动轴41轴线的方向向外延伸；挡板5的一端与转动轴41固定连接，且挡板5与连接板42相垂直，挡板5绕转动轴41转动能封堵或打开挡条3合围形成的开口。
[0045] 参见图2，本实施例中的转轴组件4还包括：固定座43，固定座43设置在挡板5的背向挡条3的面上，且固定座43位于挡板5的靠近易熔片6的端部，转动轴41通过固定座43与挡板5固定连接。并且，转动轴41可以对应箱体组件1的两相对侧壁设置成两段，每段转动轴41的内端与固定座43固定连接，或者固定座43也对应在挡板5的两侧部各设置一个，两个转动轴41对应于同侧的固定座43连接；转动轴41的外端突出到箱体组件1的外表面于对应一次的连接板42固定连接。
[0046] 挡板5的开启与封闭状态的转换通过易熔片6和拉簧7的配合来实现，参见图3和图4，易熔片6一端与连接板42的外端连接，另一端连接到框架组件2上，使连接板42的延伸方向与箱体组件1的径向相平行；易熔片6选用空调防火工程上常用的70℃易熔片，即熔断温度为70℃的易熔片。拉簧7一端与连接板42的外端连接，另一端连接到框架组件2的远离挡条3一端的外表面上。
[0047] 从而，在未发生火灾的正常情况下，参见图3，易熔片6处于正常工作状态，将连接板42连接固定到框架组件2上，挡板5的自由端贴近靠近转动轴41的箱体组件1侧壁，打开箱体组件1的通道，保证空调的正常进出风需求。当发生火灾，风道内的气流温度达到70℃时，参见图4，易熔片6熔断，连接板42在拉伸7
弹簧的作用转动，带动转动轴41及与其连接的挡板5转动，直至挡板5紧密贴靠到挡条3的侧面上，实现对风道的封堵。
[0048] 本实施例中，为提高对风道封堵的效果，还在挡板5的外周面上呈环状设有防火膨胀密封条8，如国内晟昌化工制作的可膨胀
石墨密封条，其可在200℃以上温度时迅速膨胀至原体积的3倍，将缝隙进行完整的填充，有效防止火灾的蔓延，减少缝隙的热量传递。防火膨胀密封条8在
[0049] 同时，为进一步保证挡板5与挡条3贴合的紧
密度，本实施例还为挡板5设置了锁紧组件9。参见图5，锁紧组件9包括固定板91和磁铁92，固定板91由铁磁材料制成，固定于远离转动轴41一侧的挡条3上；磁铁92固定于挡板5的远离转动轴41、且面向挡条3的表面上，具体可在磁铁92上设置沉头孔，将一沉头螺栓93穿设在沉头孔内并与挡板5固定连接。进而，当挡板5转动靠近挡条3时，磁铁92能与固定板91接触，从而将挡板5
吸附固定到固定板91上，增加挡板5与挡条3的贴服
力度。
[0050] 采用上述技术方案的特种用途防火阀，正常情况下挡板5处于开启状态，满足风道的进出风要求；当发生火灾使风道中的温度达到易熔片6的熔断温度后，挡板5自动关闭，与同为模具隔热板材质的箱体组件1一起阻断风道，阻挡火焰和烟尘的进入受保护区域，同时利用模具隔热板耐高温、热传导率低的特性，极大的降低热辐射的传递及热量的传导，有效减少火灾现场通过风道进入受保护区域的热量，使受保护的区域环境温度处于一个可控的范围内，更加充分的保障受保护区域的环境安全。
[0051] 需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的
权利要求和
说明书的范围当中。
