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一种用于催化剂生产的烘干装置

阅读:381发布:2021-06-12

专利汇可以提供一种用于催化剂生产的烘干装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于催化剂生产的烘干装置,包括 支撑 底板 ,支撑底板的顶部左右两侧对称固接有支撑侧板,两组支撑侧板之间的上端设置有棱柱罐体,棱柱罐体的左右两侧对称固接有支撑 转轴 ,左侧支撑侧板的左侧设置有正反转 电机 ,棱柱罐体的上下两端对称设置有端盖仓体,两组端盖仓体相互远离的一端对称设置有料口,棱柱罐体的内腔上下两侧均设置有环架,环架的内腔固接有缓冲筛网,环架贴近棱柱罐体中心处的一侧的左右两端均设置有振动器,棱柱罐体的右 侧壁 固接有加热盒,加热盒的内腔设置有加热 电阻 丝,棱柱罐体的右侧壁嵌合安装有阻隔滤网,本实用新型结构设计合理,便于对催化剂的烘干干燥,便于对催化剂的存储,提高催化剂的使用效果。,下面是一种用于催化剂生产的烘干装置专利的具体信息内容。

1.一种用于催化剂生产的烘干装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部左右两侧对称固接有支撑侧板(2),两组所述支撑侧板(2)之间的上端设置有棱柱罐体(3),所述棱柱罐体(3)的左右两侧对称固接有支撑转轴(4),两组所述支撑转轴(4)相互远离的一端分别与两组支撑侧板(2)相转接,且两组支撑转轴(4)相互远离的一端分别贯穿两组支撑侧板(2)相互远离的一侧,左侧所述支撑侧板(2)的左侧设置有正反转电机(5),所述正反转电机(5)的右侧动输出端与左侧支撑转轴(4)贯穿左侧支撑侧板(2)左侧的一端相固接,所述棱柱罐体(3)的上下两端对称设置有端盖仓体(6),两组所述端盖仓体(6)相互远离的一端对称设置有料口(7),两组所述料口(7)上均螺接有料盖(8);
右侧所述支撑转轴(4)贯穿右侧支撑侧板(2)右侧壁的一端的顶部固接有转动挡(9),右侧所述支撑转轴(4)贯穿右侧支撑侧板(2)右侧壁的一端的前侧上下两端对称设置有限位挡块(10),两组所述限位挡块(10)均与右侧支撑侧板(2)相固接,且上端限位挡块(10)的后侧壁与转动挡块(9)的前侧壁相贴合;
所述棱柱罐体(3)的内腔上下两侧均设置有环架(11),所述棱柱罐体(3)的内腔上下两侧与两组端盖仓体(6)的连接处均开设有与环架(11)相配合的搭载环槽(12),两组所述环架(11)的内腔均固接有缓冲筛网(13),所述环架(11)贴近棱柱罐体(3)中心处的一侧的左右两端均设置有振动器(14),所述棱柱罐体(3)的右侧壁固接有加热盒(15),所述加热盒(15)的内腔设置有加热电阻丝(16),所述加热盒(15)的右侧壁嵌合安装有鼓风扇(17),所述棱柱罐体(3)的右侧壁嵌合安装有阻隔滤网(18),所述阻隔滤网(18)位于加热盒(15)的内腔左侧,且阻隔滤网(18)的左侧壁延伸到棱柱罐体(3)的内腔右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置,其特征在于:所述端盖仓体(6)远离棱柱罐体(3)的一端的左右两侧壁对称固接有吊环。
3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置,其特征在于:所述鼓风风扇(17)的右侧设置有隔尘网罩。
4.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置,其特征在于:所述搭载环槽(12)的内腔高度大于环架(11)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置,其特征在于:所述端盖仓体(6)与棱柱罐体(3)连接处的上下两侧均设置有延伸边沿,且两组延伸边沿分别与端盖仓体(6)和棱柱罐体(3)相固接,上端所述延伸边沿远离棱柱罐体(3)的一侧螺接有紧固螺栓,且两组延伸边沿之间通过紧固螺栓相固接。

说明书全文

一种用于催化剂生产的烘干装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域,具体涉及一种用于催化剂生产的烘干装置。

背景技术

[0002] 在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂,约有90%以上的工业过程中使用催化剂,如化工、石化、生化、环保等,催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂,按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。
[0003] 目前在对催化剂中的一些小颗粒状态的固体催化剂进行生产过程中,需要对催化剂进行烘干处理,以获取干燥状态下的产品,来便于存储,而现有的装置在使用过程中不能对催化剂进行充分烘干处理,导致催化剂不便于存储,影响催化剂的使用效果,为此,我们提出一种用于催化剂生产的烘干装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于催化剂生产的烘干装置,便于对催化剂的烘干干燥,从而便于对催化剂的存储,提高催化剂的使用效果。
[0005] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006] 一种用于催化剂生产的烘干装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部左右两侧对称固接有支撑侧板,两组所述支撑侧板之间的上端设置有棱柱罐体,所述棱柱罐体的左右两侧对称固接有支撑转轴,两组所述支撑转轴相互远离的一端分别与两组支撑侧板相转接,且两组支撑转轴相互远离的一端分别贯穿两组支撑侧板相互远离的一侧,左侧所述支撑侧板的左侧设置有正反转电机,所述正反转电机的右侧动输出端与左侧支撑转轴贯穿左侧支撑侧板左侧的一端相固接,所述棱柱罐体的上下两端对称设置有端盖仓体,两组所述端盖仓体相互远离的一端对称设置有料口,两组所述料口上均螺接有料盖;
[0007] 右侧所述支撑转轴贯穿右侧支撑侧板右侧壁的一端的顶部固接有转动挡,右侧所述支撑转轴贯穿右侧支撑侧板右侧壁的一端的前侧上下两端对称设置有限位挡块,两组所述限位挡块均与右侧支撑侧板相固接,且上端限位挡块的后侧壁与转动挡块的前侧壁相贴合;
[0008] 所述棱柱罐体的内腔上下两侧均设置有环架,所述棱柱罐体的内腔上下两侧与两组端盖仓体的连接处均开设有与环架相配合的搭载环槽,两组所述环架的内腔均固接有缓冲筛网,所述环架贴近棱柱罐体中心处的一侧的左右两端均设置有振动器,所述棱柱罐体的右侧壁固接有加热盒,所述加热盒的内腔设置有加热电阻丝,所述加热盒的右侧壁嵌合安装有鼓风扇,所述棱柱罐体的右侧壁嵌合安装有阻隔滤网,所述阻隔滤网位于加热盒的内腔左侧,且阻隔滤网的左侧壁延伸到棱柱罐体的内腔右侧壁。
[0009] 优选地,上述用于用于催化剂生产的烘干装置中,所述端盖仓体远离棱柱罐体的一端的左右两侧壁对称固接有吊环,便于对端盖仓体在棱柱罐体上的悬挂移动。
[0010] 优选地,上述用于用于催化剂生产的烘干装置中,所述鼓风风扇的右侧设置有隔尘网罩,减少外部环境中的灰尘脏污被鼓风风扇送入到棱柱罐体中,进一步减少对棱柱罐体中的催化剂的污染。
[0011] 优选地,上述用于用于催化剂生产的烘干装置中,所述搭载环槽的内腔高度大于环架的厚度,便于环架在搭载环槽中并在竖直方向上进行小距离的上下晃动,从而便于缓冲筛网对催化剂进行筛分洒落。
[0012] 优选地,上述用于用于催化剂生产的烘干装置中,所述端盖仓体与棱柱罐体连接处的上下两侧均设置有延伸边沿,且两组延伸边沿分别与端盖仓体和棱柱罐体相固接,上端所述延伸边沿远离棱柱罐体的一侧螺接有紧固螺栓,且两组延伸边沿之间通过紧固螺栓相固接,便于对端盖仓体在棱柱罐体上的安装固定或拆卸。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014] 本实用新型结构设计合理,一方面通过鼓风风扇将加热电阻丝加热的热空气从加热盒经过阻隔滤网吹送到棱柱罐体中,使棱柱罐体中产生热气流,通过振动器带动缓冲筛网振动将存储在上端端盖仓体中的催化剂筛分洒落到棱柱罐体中与热气流充分接触,便于对催化剂进行烘干干燥;另一方面通过正反转电机的正反转动带动棱柱罐体和端盖仓体一起转动,通过两组限位挡块对转动挡块进行限位,使棱柱罐体和端盖仓体一起在竖直始位置和旋转180°后的竖直位置来回翻转,使经过一次烘干后的催化剂由下端翻转到上端重复筛分洒落工作,使催化剂烘干更充分,从而便于对催化剂的存储,提高催化剂的使用效果。
[0015] 当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型的图1的左视局部使用状态结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型的限位挡块的使用状态结构示意图;
[0020] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021] 1-支撑底板,2-支撑侧板,3-棱柱罐体,4-支撑转轴,5-正反转电机,6-端盖仓体,7-料口,8-料盖,9-转动挡块,10-限位挡块,11-环架,12-搭载环槽,13-缓冲筛网,14-振动器,15-加热盒,16-加热电阻丝,17-鼓风风扇,18-阻隔滤网。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1-3所示,一种用于催化剂生产的烘干装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部左右两侧对称固接有支撑侧板2,两组支撑侧板2之间的上端设置有棱柱罐体3,棱柱罐体3的左右两侧对称固接有支撑转轴4,两组支撑转轴4相互远离的一端分别与两组支撑侧板2相转接,且两组支撑转轴4相互远离的一端分别贯穿两组支撑侧板2相互远离的一侧,左侧支撑侧板2的左侧设置有正反转电机5,正反转电机5的右侧动力输出端与左侧支撑转轴4贯穿左侧支撑侧板2左侧的一端相固接,棱柱罐体3的上下两端对称设置有端盖仓体6,端盖仓体6远离棱柱罐体3的一端的左右两侧壁对称固接有吊环,便于对端盖仓体6在棱柱罐体3上的悬挂移动,两组端盖仓体6相互远离的一端对称设置有料口7,两组料口7上均螺接有料盖8,端盖仓体6与棱柱罐体3连接处的上下两侧均设置有延伸边沿,且两组延伸边沿分别与端盖仓体6和棱柱罐体3相固接,上端延伸边沿远离棱柱罐体3的一侧螺接有紧固螺栓,且两组延伸边沿之间通过紧固螺栓相固接,便于对端盖仓体6在棱柱罐体3上的安装固定或拆卸右侧支撑转轴4贯穿右侧支撑侧板2右侧壁的一端的顶部固接有转动挡块9,右侧支撑转轴4贯穿右侧支撑侧板2右侧壁的一端的前侧上下两端对称设置有限位挡块10,两组限位挡块10均与右侧支撑侧板2相固接,且上端限位挡块10的后侧壁与转动挡块9的前侧壁相贴合,棱柱罐体3的内腔上下两侧均设置有环架11,棱柱罐体3的内腔上下两侧与两组端盖仓体6的连接处均开设有与环架11相配合的搭载环槽12,搭载环槽12的内腔高度大于环架11的厚度,便于环架11在搭载环槽12中并在竖直方向上进行小距离的上下晃动,从而便于缓冲筛网13对催化剂进行筛分洒落,两组环架11的内腔均固接有缓冲筛网13,环架11贴近棱柱罐体3中心处的一侧的左右两端均设置有振动器14,棱柱罐体3的右侧壁固接有加热盒15,加热盒15的内腔设置有加热电阻丝16,加热盒15的右侧壁嵌合安装有鼓风风扇17,鼓风风扇17的右侧设置有隔尘网罩,减少外部环境中的灰尘脏污被鼓风风扇17送入到棱柱罐体3中,进一步减少对棱柱罐体3中的催化剂的污染,棱柱罐体3的右侧壁嵌合安装有阻隔滤网18,阻隔滤网18位于加热盒15的内腔左侧,且阻隔滤网18的左侧壁延伸到棱柱罐体3的内腔右侧壁。
[0024] 本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,通过鼓风风扇17将加热电阻丝16加热的热空气从加热盒15经过阻隔滤网18吹送到棱柱罐体3中,使棱柱罐体3中产生热气流,通过打开上端的料盖8,将催化剂由料口7输送到上端的端盖仓体6中,闭合上端的料盖8,通过振动器14带动环架11在搭载环槽12中进行竖直方向上的来回振动,进一步带动缓冲筛网13振动,通过缓冲筛网13的振动将存储在上端端盖仓体6中的催化剂筛分洒落到棱柱罐体3中与热气流充分接触,便于对催化剂进行烘干干燥,通过阻隔滤网18对催化剂进行阻止隔挡,减少洒落下的催化剂进入到加热盒15中,通过正反转电机5的正反转动带动支撑转轴4转动,通过支撑转轴4的转动带动棱柱罐体3、端盖仓体6和转动挡块9一起转动,通过两组限位挡块10对随支撑转轴4一起转动的转动挡块9进行限位,使棱柱罐体3和端盖仓体6一起在竖直始位置和旋转180°后的竖直位置来回翻转,使经过一次烘干后的催化剂由下端翻转到上端重复筛分洒落工作,使催化剂烘干更充分,从而便于对催化剂的存储,提高催化剂的使用效果。
[0025]   型号一 型号二正反转电机 TCH(v)28-200-3-1800 TCH40-1500-100S
[0026] 上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且正反转电机设置有与其相配套的控制开关,且正反转电机通过相配套的控制开关与外界电源电性连接,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
[0027] 上述实施例中的鼓风风扇17和振动器14为本领域技术人员所知的成熟技术领域,可由市场上购买所得,且仅对其进行使用,未对其结构和功能进行改变。
[0028] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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