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一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备

阅读：983发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，包括限位架、后模架、前模架、定位口和限位杆，所述限位架右侧螺栓固定有液压伸缩机，且限位架中部设有限位块，并且限位架内侧设有收缩槽，所述后模架后部通过传动杆与液压伸缩机连接，且后模架两边设有定位槽，所述前模架后端一体化连接有定位杆，所述定位口前端设有连接扣，所述限位杆一体化连接在收缩槽中部，且限位杆外侧设有弹簧。该蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备通过定位槽对前后模架进行定位组合，确保了模具注塑时的精准性，同时，连接扣的设计使得注塑完成后，注塑槽中残留的废料可以被直接拉出，减少了人工清理废料的麻烦。，下面是一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，包括限位架(1)、后模架(4)、前模架(8)、定位口(10)和限位杆(13)，其特征在于：所述限位架(1)右侧螺栓固定有液压伸缩机(2)，且限位架(1)中部设有限位块(15)，并且限位架(1)内侧设有收缩槽(11)，所述后模架(4)后部通过传动杆(3)与液压伸缩机(2)连接，且后模架(4)两边设有定位槽(5)，所述前模架(8)后端一体化连接有定位杆(6)，且前模架(8)中部设有模具槽(7)，并且前模架(8)前端设有注塑槽(9)和限位槽(14)，所述定位口(10)前端设有连接扣(16)，所述限位杆(13)一体化连接在收缩槽(11)中部，且限位杆(13)外侧设有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，其特征在于：所述限位架(1)的宽度与前模架(8)的长度相同，且限位架(1)内壁的收缩槽(11)关于限位架(1)中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，其特征在于：所述定位杆(6)的长度与定位槽(5)的长度相同，且定位杆(6)关于前模架(8)中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，其特征在于：所述前模架(8)的宽度大于限位槽(14)的长度，且前模架(8)的高度与后模架(4)的高度相同，并且前模架(8)关于限位架(1)中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，其特征在于：所述限位杆(13)的长度与收缩槽(11)的长度和限位槽(14)的长度之和相同，且限位杆(13)的直径与限位槽(14)的直径相同，并且限位杆(13)关于限位架(1)中心线对称。
6.根据权利要求1所述的一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，其特征在于：所述连接扣(16)为中空的半圆形结构，且连接扣(16)的半径大于注塑槽(9)的半径。

说明书全文

一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废料自动取出设备技术领域，具体为一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备。

背景技术

[0002] 现如今蓝牙音箱在人们的日常生活中十分常见，大多数蓝牙音箱都是塑料材质，在生产蓝牙音箱的过程中需要使用注塑模具来塑型，但注塑时注塑模具内部的废料不易取出，因此需要通过废料自动取出设备来对废料进行疏通操作。

[0003] 现有的废料取出设备多为顶出式结构，在注塑完成后，需要对注塑口进行二次定位顶出，操作繁琐，废料处理速度慢，同时，注塑模具连接时无法固定，容易产生滑动，注塑精度低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，以解决上述背景技术中提出的顶出式结构需要二次定位，操作繁琐，废料处理速度慢，注塑模具无法固定连接，注塑精度低的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，包括限位架、后模架、前模架、定位口和限位杆，所述限位架右侧螺栓固定有液压伸缩机，且限位架中部设有限位块，并且限位架内侧设有收缩槽，所述后模架后部通过传动杆与液压伸缩机连接，且后模架两边设有定位槽，所述前模架后端一体化连接有定位杆，且前模架中部设有模具槽，并且前模架前端设有注塑槽和限位槽，所述定位口前端设有连接扣，所述限位杆一体化连接在收缩槽中部，且限位杆外侧设有弹簧。

[0006] 优选的，所述限位架的宽度与前模架的长度相同，且限位架内壁的收缩槽关于限位架中心线对称。

[0007] 优选的，所述定位杆的长度与定位槽的长度相同，且定位杆关于前模架中心线对称。

[0008] 优选的，所述前模架的宽度大于限位槽的长度，且前模架的高度与后模架的高度相同，并且前模架关于限位架中心线对称。

[0009] 优选的，所述限位杆的长度与收缩槽的长度和限位槽的长度之和相同，且限位杆的直径与限位槽的直径相同，并且限位杆关于限位架中心线对称。

[0010] 优选的，所述连接扣为中空的半圆形结构，且连接扣的半径大于注塑槽的半径。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备通过定位槽对前后模架进行定位组合，确保了模具注塑时的精准性，同时，连接扣的设计使得注塑完成后，注塑槽中残留的废料可以被直接拉出，减少了人工清理废料的麻烦；

[0012] 1.前模架与后模架通过定位杆与定位槽进行组合连接，提高了注塑模具的精度，避免了注塑过程中因模具滑动而造成的成品偏差；

[0013] 2.连接扣内壁的槽口在热塑材料冷却后与注塑槽中的废料连接成一个整体，当前模架与限位架分离后，在弹簧的作用下，废料被整体拉出，防止了注塑槽中废料的堵塞，方便了使用者对注塑模具的废料进行清理。附图说明

[0014] 图1为本实用新型俯视结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型定位口注塑时的俯视结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型前模架的正视结构示意图；

[0017] 图4为本实用新型前模架的后视结构示意图；

[0018] 图5为本实用新型图2中A点的放大结构示意图。

[0019] 图中：1、限位架；2、液压伸缩机；3、传动杆；4、后模架；5、定位槽；6、定位杆；7、模具槽；8、前模架；9、注塑槽；10、定位口；11、收缩槽；12、弹簧；13、限位杆；14、限位槽；15、限位块；16、连接扣。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备，包括限位架1、液压伸缩机2、传动杆3、后模架4、定位槽5、定位杆6、模具槽7、前模架8、注塑槽9、定位口10、收缩槽11、弹簧12、限位杆13、限位槽14、限位块15和连接扣16，限位架1右侧螺栓固定有液压伸缩机2，且限位架1中部设有限位块15，并且限位架1内侧设有收缩槽11，后模架4后部通过传动杆3与液压伸缩机2连接，且后模架4两边设有定位槽
5，前模架8后端一体化连接有定位杆6，且前模架8中部设有模具槽7，并且前模架8前端设有注塑槽9和限位槽14，定位口10前端设有连接扣16，限位杆13一体化连接在收缩槽11中部，且限位杆13外侧设有弹簧12。

[0022] 限位架1的宽度与前模架8的长度相同，且限位架1内壁的收缩槽11关于限位架1中心线对称，使得前模架8可以贴合限位架1前后滑动。

[0023] 定位杆6的长度与定位槽5的长度相同，且定位杆6关于前模架8中心线对称，使得定位杆6可以贴合定位槽5滑动，从而确保前模架8和后模架4可以贴合固定。

[0024] 前模架8的宽度大于限位槽14的长度，且前模架8的高度与后模架4的高度相同，并且前模架8关于限位架1中心线对称，使得前模架8可以完全贴合后模架4，从而防止了注塑过程中注塑模具产生滑动。

[0025] 限位杆13的长度与收缩槽11的长度和限位槽14的长度之和相同，且限位杆13的直径与限位槽14的直径相同，并且限位杆13关于限位架1中心线对称，使得前模架8可以沿着限位杆13紧贴限位架1。

[0026] 连接扣16为中空的半圆形结构，且连接扣16的半径大于注塑槽9的半径，使得连接扣16可以将注塑槽9中的废料一同拉出。

[0027] 工作原理：在使用该蓝牙音响配件注塑模具用废料自动取出设备时，先对注塑模具进行注塑前的对准操作，参见图1、图2、图3和图4，启动液压伸缩机2，液压伸缩机2推动传动杆3向前移动，从而推动后模架4沿着限位架1内壁滑动，使得前模架8前端的定位杆6完全滑入定位槽5中，再带动前模架8向前移动，直至限位杆13完全滑入限位槽14中，此时，限位架1内壁的连接扣16紧贴注塑槽9，从而完成注塑模具注塑前的对准操作。

[0028] 参见图2、图3、图4和图5，将注塑装置对准定位口10，热塑材料通过定位口10依次进入连接扣16和注塑槽9，最后进入模具槽7，从而进行塑型操作，当塑料冷却后，开启液压伸缩机2，后模架4与前模架8分离，前模架8在弹簧12的作用下，与限位架1分开，此时，冷却的热塑材料在连接扣16内壁固定，从而将注塑槽9内壁残留的废料拉出，从而完成废料的取出操作。

[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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