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一种烟道机内膜分时自动收缩装置

阅读：531发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种烟道机内膜分时自动收缩装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种烟道机内膜分时自动收缩装置，包括底座、外模板、下模板和内模，所述外模板位于内模两侧，所述下模板位于内模底部，所述外模板、下模板和内模均位于底座上部，所述内模一端设有气缸，所述内模内部一端设有支撑方管，所述气缸缸体固定于支撑方管上，气缸一端安装有推拉杆，所述推拉杆位于支撑方管内部，所述推拉杆上安装有导向块一、导向块二和推拉杆支撑装置，所述支撑方管四周均安装有内模板导向装置和导向轮装置。本实用新型设备的导向精度高，导向稳定，改善变形漏浆的问题，内模的收缩采用气缸作为原动力，相应速度快，提高生产效率，整体结构简单，制造成本低，内模自动收缩，不需要人工干预，降低劳动强度。，下面是一种烟道机内膜分时自动收缩装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种烟道机内膜分时自动收缩装置，包括底座(1)、外模板(2)、下模板(3)和内模(4)，所述外模板(2)位于内模(4)两侧，所述下模板(3)位于内模(4)底部，所述外模板(2)、下模板(3)和内模(4)均位于底座(1)上部，其特征在于：所述内模(4)一端设有气缸(5)，所述内模(4)内部一端设有支撑方管(6)，所述气缸(5)缸体固定于支撑方管(6)上，气缸(5)一端安装有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)位于支撑方管(6)内部，所述推拉杆(7)上安装有导向块一(8)、导向块二(18)和推拉杆支撑装置(17)，所述支撑方管(6)四周均安装有内模板导向装置(9)和导向轮装置(10)，所述内模板导向装置(9)位于导向轮装置(10)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种烟道机内膜分时自动收缩装置，其特征在于：所述推拉杆(7)上下侧面分别固定有导向块一(8)，且长度方向定位尺寸一致，所述推拉杆(7)左右侧面分别固定有导向块二(18)，且长度方向定位尺寸一致，所述导向块一(8)和导向块二(18)均与导向轮装置(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟道机内膜分时自动收缩装置，其特征在于：所述内模板导向装置(9)和导向轮装置(10)左右侧面分别固定连接左模板支撑骨架(30)和右模板支撑骨架(16)，所述内模板导向装置(9)和导向轮装置(10)上下侧面分别固定连接上模板支撑骨架(29)和下模板支撑骨架(13)。
4.根据权利要求3所述的一种烟道机内膜分时自动收缩装置，其特征在于：所述左模板支撑骨架(30)上固定有左内模板(11)，所述右模板支撑骨架(16)上固定有右内模板(12)，所述上模板支撑骨架(29)上固定有上内模板(14)，所述下模板支撑骨架(13)上固定有下内模板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种烟道机内膜分时自动收缩装置，其特征在于：所述推拉杆(7)上沿中心轴向与推拉杆支撑装置(17)固定连接，所述推拉杆支撑装置(17)沿支撑方管(6)内壁往复固定距离行走。
6.根据权利要求1所述的一种烟道机内膜分时自动收缩装置，其特征在于：所述内模板导向装置(9)由骨架连接板一(19)、螺钉一(20)、导向轴(21)、直线轴承(22)和导向座(23)组成，所述骨架连接板一(19)通过螺钉一(20)固定于导向轴(21)上，所述导向轴(21)沿直线轴承(22)滑动，所述直线轴承(22)上安装在导向座(23)上，所述导向装置(9)通过导向座(23)与支撑方管(6)连接。
7.根据权利要求1所述的一种烟道机内膜分时自动收缩装置，其特征在于：所述导向轮装置(10)由螺钉二(24)、骨架连接板二(25)、导向轮轴(26)、弹簧(27)、滚动轴承(28)、销轴(31)和弹簧座(32)组成，所述骨架连接板二(25)通过螺钉二(24)与导向轮轴(26)连接，所述导向轮轴(26)上套接有弹簧(27)，所述导向轮轴(26)一端通过销轴(31)安装有滚动轴承(28)，所述弹簧座(32)位于弹簧(27)一端，所述导向轮装置(10)通过弹簧座(32)与支撑方管(6)连接。

说明书全文

一种烟道机内膜分时自动收缩装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种烟道机内膜，特别涉及一种烟道机内膜分时自动收缩装置。

背景技术

[0002] 现有烟道机采用丝杠带动千斤顶，实现内模左右模板的收缩，上下模板需要人为手动收缩，费时费力。

[0003] 现有的内模收缩技术模板的稳定性不足，使用一段时间就会出现配合间隙，从而导致漏浆，为此，我们提出一种烟道机内膜分时自动收缩装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种烟道机内膜分时自动收缩装置，设备的导向精度高，导向稳定，改善变形漏浆的问题，内模的收缩采用气缸作为原动力，相应速度快，提高生产效率，整体结构简单，制造成本低，内模自动收缩，不需要人工干预，降低劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0006] 一种烟道机内膜分时自动收缩装置，包括底座、外模板、下模板和内模，所述外模板位于内模两侧，所述下模板位于内模底部，所述外模板、下模板和内模均位于底座上部，所述内模一端设有气缸，所述内模内部一端设有支撑方管，所述气缸缸体固定于支撑方管上，气缸一端安装有推拉杆，所述推拉杆位于支撑方管内部，所述推拉杆上安装有导向块一、导向块二和推拉杆支撑装置，所述支撑方管四周均安装有内模板导向装置和导向轮装置，所述内模板导向装置位于导向轮装置一侧。

[0007] 进一步地，所述推拉杆上下侧面分别固定有导向块一，且长度方向定位尺寸一致，所述推拉杆左右侧面分别固定有导向块二，且长度方向定位尺寸一致，所述导向块一和导向块二均与导向轮装置滑动连接。

[0008] 进一步地，所述内模板导向装置和导向轮装置左右侧面分别固定连接左模板支撑骨架和右模板支撑骨架，所述内模板导向装置和导向轮装置上下侧面分别固定连接上模板支撑骨架和下模板支撑骨架。

[0009] 进一步地，所述左模板支撑骨架上固定有左内模板，所述右模板支撑骨架上固定有右内模板，所述上模板支撑骨架上固定有上内模板，所述下模板支撑骨架上固定有下内模板。

[0010] 进一步地，所述推拉杆上沿中心轴向与推拉杆支撑装置固定连接，所述推拉杆支撑装置沿支撑方管内壁往复固定距离行走。

[0011] 进一步地，所述内模板导向装置由骨架连接板一、螺钉一、导向轴、直线轴承和导向座组成，所述骨架连接板一通过螺钉一固定于导向轴上，所述导向轴沿直线轴承滑动，所述直线轴承上安装在导向座上，所述导向装置通过导向座与支撑方管连接。

[0012] 进一步地，所述导向轮装置由螺钉二、骨架连接板二、导向轮轴、弹簧、滚动轴承、销轴和弹簧座组成，所述骨架连接板二通过螺钉二与导向轮轴连接，所述导向轮轴上套接有弹簧，所述导向轮轴一端通过销轴安装有滚动轴承，所述弹簧座位于弹簧一端，所述导向轮装置通过弹簧座与支撑方管连接。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

[0014] 1、采用直线轴承和导向轴配合，导向精度高，采用四套导向装置，导向更稳定，设备的导向精度高，改善变形漏浆的问题，采用十字钢板，四端带有滚动轴承，减少摩擦。

[0015] 2、动力机构采用气缸推动推拉杆，相应速度快，内模的收缩采用气缸作为原动力，有效的提高生产效率，导向块上加工设定的高度差，收缩模支撑杆底部设有滚动轴承，工作时沿在弹簧的作用下导向块运动，调整导向块的高度差和导向块的布置距离就可以实现上下模和左右模板的分时收缩。

[0016] 3、整体结构简单，制造成本低，内模自动收缩，不需要人工干预，降低劳动强度，采用角钢或者折弯板形成模板固定架，将模板用沉头螺钉固定于模板固定架上，所有内模装置都安装在支撑方管上，方便内模整体更换。附图说明

[0017] 图1为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的整体结构示意图。

[0018] 图2为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的内模组成平面结构示意图。

[0019] 图3为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的导向块二结构示意图。

[0020] 图4为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的内模板导向装置截面结构示意图。

[0021] 图5为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的右模板支撑骨架结构示意图。

[0022] 图6为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的推拉杆支撑装置结构示意图。

[0023] 图7为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的导向轮装置截面结构示意图。

[0024] 图8为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的内模板导向装置结构示意图。

[0025] 图9为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的导向轮装置结构示意图。

[0026] 图10为本实用新型一种烟道机内膜分时自动收缩装置的内模板导向装置和导向轮装置二位置结构示意图。

[0027] 图中：1、底座；2、外模板；3、下模板；4、内模；5、气缸； 6、支撑方管；7、推拉杆；8、导向块一；9、内模板导向装置；10、导向轮装置；11、左内模板；12、右内模板；13、下模板支撑骨架；14、上内模板；15、下内模板；16、右模板支撑骨架；17、推拉杆支撑装置；18、导向块二；19、骨架连接板一；20、螺钉一；21、导向轴；22、直线轴承；23、导向座；24、螺钉二；25、骨架连接板二；26、导向轮轴；27、弹簧；28、滚动轴承；29、上模板支撑骨架；30、左模板支撑骨架；
31、销轴；32、弹簧座。

具体实施方式

[0028] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0029] 实施例一

[0030] 如图1-7和图10所示，一种烟道机内膜分时自动收缩装置，包括底座1、外模板2、下模板3和内模4，外模板2位于内模4 两侧，下模板3位于内模4底部，外模板2、下模板3和内模4均位于底座1上部，内模4一端设有气缸5，内模4内部一端设有支撑方管6，气缸5缸体固定于支撑方管6上，气缸5一端安装有推拉杆7，推拉杆7位于支撑方管6内部，推拉杆7上安装有导向块一8、导向块二18和推拉杆支撑装置17，支撑方管6四周均安装有内模板导向装置9和导向轮装置10，内模板导向装置9位于导向轮装置10一侧，推拉杆7上下侧面分别固定有导向块一8，且长度方向定位尺寸一致，推拉杆7左右侧面分别固定有导向块二18，且长度方向定位尺寸一致，导向块一8和导向块二18均与导向轮装置10滑动连接。

[0031] 实施例二

[0032] 如图2-9所示，内模板导向装置9和导向轮装置10左右侧面分别固定连接左模板支撑骨架30和右模板支撑骨架16，内模板导向装置9和导向轮装置10上下侧面分别固定连接上模板支撑骨架 29和下模板支撑骨架13，左模板支撑骨架30上固定有左内模板11，右模板支撑骨架16上固定有右内模板12，上模板支撑骨架29上固定有上内模板14，下模板支撑骨架13上固定有下内模板15，推拉杆7上沿中心轴向与推拉杆支撑装置17固定连接，推拉杆支撑装置17沿支撑方管6内壁往复固定距离行走，内模板导向装置9由骨架连接板一19、螺钉一20、导向轴21、直线轴承22和导向座 23组成，骨架连接板一19通过螺钉一20固定于导向轴21上，导向轴21沿直线轴承22滑动，直线轴承22上安装在导向座23上，导向装置9通过导向座23与支撑方管6连接，导向轮装置10由螺钉二24、骨架连接板二25、导向轮轴26、弹簧27、滚动轴承28、销轴31和弹簧座32组成，骨架连接板二25通过螺钉二24与导向轮轴26连接，导向轮轴26上套接有弹簧27，导向轮轴26一端通过销轴31安装有滚动轴承28，弹簧座32位于弹簧27一端，导向轮装置10通过弹簧座32与支撑方管6连接。

[0033] 需要说明的是，本实用新型为一种烟道机内膜分时自动收缩装置，工作时，将气缸5安装于支撑方管6上，气缸5的伸缩连接推拉杆7，支撑推拉杆7在推拉杆支撑装置17的支撑作用下，处于支撑方管6的中间位置，并沿着支撑方管6内壁对推拉杆7进行导向，推拉杆7上下侧面分别固定有导向块一8，且长度方向定位尺寸一致，推拉杆7左右侧面分别固定有导向块二18，且长度方向定位尺寸一致，支撑方管6四周侧面上，每一侧面上都固定有内模板导向装置9和导向轮装置10，右模板支撑骨架16、下模板支撑骨架13、上模板支撑骨架29和左模板支撑骨架30上都固定有内模板导向装置9中的导向轴21，以及导向轮装置10中的导向轮轴26，导向轴 21配合直线轴承22起到骨架的上下运动的精度导向作用，上模板支撑骨架29和下模板支撑骨架13上的导向轮轴26中的滚动轴承 28沿导向块一8的表面轮廓轨迹做上下运动，上内模板14和下内模板15分别固定在上模板支撑骨架29和下模板支撑骨架13上，上内模板14和下内模板15的背离运动由导向块一8实现，相对的运动由弹簧27配合导向块一8实现，左内模板11和右内模板12 的背离和相对运动结构与上内模板14和下内模板15的背离和相对运动的结构一致，导向块一8及导向块二18随推拉杆7做推拉直线运动，导向块一8和导向块二18的导向轨迹基本相同，不同的是轨迹高度差和在推拉杆7上的固定位置差异，推拉杆7由气缸5 伸缩推拉动力，当气缸5推出时由导向块一8和导向块二18提供上内模板14和下内模板15的背离运动及左内模板11和右内模板 12的背离运动，从而形成了以支撑方管6为支撑的烟道机内模板的分时自动撑起，即上下模板先撑起，左右模板后撑起，当气缸5缩回时由弹簧27配合导向块一8和导向块二18提供上内模板14和下内模板15的相对运动及左内模板11和右内模板12的相对运动从而形成了以支撑方管6为支撑的烟道机内模板的分时自动收缩，即左右模板先收缩，上下模板后收缩，因为导向块一8和导向块二 18在推拉杆7长度方向上的位置差异从而实现内模4分时撑起和分时收缩。

[0034] 本实用新型的底座1、外模板2、下模板3、内模4、气缸5、支撑方管6、推拉杆7、导向块一8、内模板导向装置9、导向轮装置10、左内模板11、右内模板12、下模板支撑骨架13、上内模板 14、下内模板15、右模板支撑骨架16、推拉杆支撑装置17、导向块二18、骨架连接板一19、螺钉一20、导向轴21、直线轴承22、导向座23、螺钉二24、骨架连接板二25、导向轮轴26、弹簧27、滚动轴承28、上模板支撑骨架29、左模板支撑骨架30、销轴31、弹簧座32部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0035] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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