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一种高效聚四氟乙烯 薄膜 脱脂机

阅读：14发布：2024-02-07

专利汇可以提供一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于脱脂机装置领域，具体涉及一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机。包括两侧面分别开设有薄膜进口和出口的箱体，箱体内设置有多个两侧面分别开设有薄膜进口和出口的脱脂箱，脱脂箱内设置有电加热辊筒，脱脂箱底部连接有用于向脱脂箱中通气的进气管，脱脂箱顶部连接有用于将脱脂气体排出的排气管，还包括内部具有蛇形冷凝管的冷却筒、伸入冷却筒上部并与蛇形冷凝管上端管口相通连接的脱脂气体进气管、伸入冷却筒下部并与蛇形冷凝管下端管口相通连接的脱脂气体排出管，每个脱脂箱上的排气管均与脱脂气体进气管相通连接，脱脂气体排出管尾部连接有抽风机。本实用新型的脱脂机具有脱脂效果好，环保的特点。，下面是一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，包括两侧面分别开设有薄膜进口和出口的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设置有多个沿水平方向依次设置的两侧面分别开设有薄膜进口和出口的脱脂箱（2），所述脱脂箱（2）内设置有电加热辊筒（3），所述脱脂箱（2）底部连接有用于向脱脂箱（2）中通气的进气管（4），所述进气管（4）下端穿过所述箱体（1）底面，所述脱脂箱（2）顶部连接有用于将脱脂气体排出的排气管（5），所述排气管（5）上端穿过所述箱体（1）底部并伸出箱体（1）外，所述脱脂机还包括内部具有蛇形冷凝管（81）的冷却筒（8）、伸入所述冷却筒（8）上部并与所述蛇形冷凝管（81）上端管口相通连接的脱脂气体进气管、伸入所述冷却筒（8）下部并与所述蛇形冷凝管（81）下端管口相通连接的脱脂气体排出管（82），每个所述脱脂箱上的排气管（5）均与所述脱脂气体进气管（7）相通连接，所述脱脂气体排出管（82）尾部连接有抽风机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，其特征在于：所述脱脂气体进气管包括水平脱脂气体进气管（71）和竖直脱脂气体进气管（72），每个所述脱脂箱上的排气管（5）上端均与所述水平脱脂气体进气管（71）相通连接，所述竖直脱脂气体进气管（72）上部与所述蛇形冷凝管（81）上端管口相通连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，其特征在于：所述冷却筒（8）内壁与所述蛇形冷凝管（81）外壁之间形成容纳水腔，所述冷却筒（8）下部设置有供所述容纳水腔进水的进水口（83），所述冷却筒（8）上部设置有供所述容纳水腔出水的出水口（84）。
4.根据权利要求3所述的一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，其特征在于：所述脱脂气体排出管（82）中部连接有供脱脂气体冷却液排出的排液管（85），所述排液管（85）上设置有阀门（86）。
5.根据权利要求4所述的一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，其特征在于：所述脱脂箱（2）内电加热辊筒（3）为上下对应设置的两个电加热辊筒。
6.根据权利要求5所述的一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，其特征在于：所述脱脂机还设置有分别控制所述电加热辊筒（3）温度的温度控制器。

说明书全文

一种高效聚四氟乙烯薄膜 脱脂机

技术领域

[0001] 本实用新型属于脱脂机装置领域，具体涉及一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机。

背景技术

[0002] 聚四氟乙烯薄膜是以聚四氟乙烯分散粉状树脂为原料，与液体润滑剂混合、筛分、预成型、挤压、压延、纵向拉伸、横向拉伸和热定型等步骤制造而成的，在这些过程中，聚四氟乙烯薄膜必须要保证一定的含油量，否则会影响薄膜性能的稳定性。现有的脱脂箱包括内置有加热装置的箱体，箱体上开有供聚四氟乙烯薄膜进出的进出口，其工作原理是聚四氟乙烯薄膜在已加热到一定温度的箱体内缓慢通过，在烘箱内受热，使油分子从内部逸出。但是这种脱脂机存在以下问题：1、薄膜受热不能做到由低至高逐步升温，薄膜温度进入烘箱除油，一下子受热，受热速度快，使油分子挥发逸出的速度很大。薄膜表面会起泡，起豆，起皱等等，产品质量不能保证，有时甚至报废。2、经脱脂机处理后的油脂废气直接排放，没有废气处理装置，污染环境。
发明内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种脱脂效果好、环保聚四氟乙烯薄膜脱脂机。

[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

[0005] 一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，包括两侧面分别开设有薄膜进口和出口的箱体，其特征在于：所述箱体内设置有多个沿水平方向依次设置的两侧面分别开设有薄膜进口和出口的脱脂箱，所述脱脂箱内设置有电加热辊筒，所述脱脂箱底部连接有用于向脱脂箱中通气的进气管，所述进气管下端穿过所述箱体底面，所述脱脂箱顶部连接有用于将脱脂气体排出的排气管，所述排气管上端穿过所述箱体底部并伸出箱体外，所述脱脂机还包括内部具有蛇形冷凝管的冷却筒、伸入所述冷却筒上部并与所述蛇形冷凝管上端管口相通连接的脱脂气体进气管、伸入所述冷却筒下部并与所述蛇形冷凝管下端管口相通连接的脱脂气体排出管，每个所述脱脂箱上的排气管均与所述脱脂气体进气管相通连接，所述脱脂气体排出管尾部连接有抽风机。

[0006] 在脱脂机内设置多个脱脂箱，控制多个脱脂箱的温度逐步升高，防止薄膜刚进入脱脂箱中温度过高，受热速度快，使油分子挥发逸出的速度很大，导致薄膜表面会起泡、起豆、起皱等，影响产品质量。在脱脂机内设置冷却筒，冷却筒内设置蛇形冷凝管，脱脂气体与蛇形冷凝管的接触面积大，在冷凝管中传送时间长，冷却效果好，聚四氟乙烯薄膜脱脂后的油脂废气经蛇形冷凝管后冷却成液体回收，有利于保护环境。

[0007] 作为优选，所述脱脂气体进气管包括水平脱脂气体进气管和竖直脱脂气体进气管，每个所述脱脂箱上的排气管上端均与所述水平脱脂气体进气管相通连接，所述竖直脱脂气体进气管上部与所述蛇形冷凝管上端管口相通连接。

[0008] 作为优选，所述冷却筒内壁与所述蛇形冷凝管外壁之间形成容纳水腔，所述冷却筒下部设置有供所述容纳水腔进水的进水口，所述冷却筒上部设置有供所述容纳水腔出水的出水口。

[0009] 作为优选，所述脱脂气体排出管中部连接有供脱脂气体冷却液排出的排液管，所述排液管上设置有阀门。

[0010] 作为优选，所述脱脂箱内电加热辊筒为上下对应设置的两个电加热辊筒。

[0011] 作为优选，所述脱脂装置还设置有分别控制所述电加热辊筒温度的温度控制器。

[0012] 综上所述，本实用新型的有益效果为：

[0013] 1. 在脱脂机内设置多个脱脂箱，控制多个脱脂箱的温度逐步升高，防止薄膜刚进入脱脂箱中温度过高，受热速度快，使油分子挥发逸出的速度很大，导致薄膜表面会起泡、起豆、起皱等，影响产品质量。

[0014] 2. 在脱脂机内设置蛇形冷却管，脱脂气体与蛇形冷凝管的接触面积大，在蛇形冷凝管传送路径长，冷却效果好，聚四氟乙烯薄膜脱脂后的油脂废气经蛇形冷凝管后冷却成液体回收，有利于保护环境。

[0015] 3. 在脱脂箱内设置上下对应的电加热辊筒，聚四氟乙烯薄膜呈S形展开，这样聚四氟乙烯薄膜与电加热辊筒的接触面积大，在传送速度不变的情况下处长了加热时间，增加了热交换效率，提高除油效率。附图说明

[0016] 图1为本实用新型脱脂机结构示意图；

[0017] 图中1-箱体，2-脱脂箱，3-电加热辊筒，4-进气管，5-排气管，6-抽风机，71-水平脱脂气体进气管，72-竖直脱脂气体进气管，8-冷却筒，81-蛇形冷凝管，82-脱脂气体排出管，83-进水口，84-出水口，85-排液管，86-阀门。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

[0019] 实施例一

[0020] 如图1所示，一种高效聚四氟乙烯薄膜脱脂机，包括两侧面分别开设有薄膜进口和出口的箱体1，箱体1内设置有多个沿水平方向依次设置的两侧面分别开设有薄膜进口和出口的脱脂箱2，脱脂箱2内设置有上下并列对应设置的电加热辊筒3，两个电加热辊筒3的轴心线位于同一平面上，电加热辊筒3连接有控制电加热辊筒3温度的温度控制器，脱脂箱2底部连接有用于向脱脂箱2中通气的进气管4，进气管4穿过箱体1底部并伸出箱体1外，脱脂箱2顶部连接有用于将脱脂气体排出的排气管5，排气管5穿过箱体1底部并伸出箱体1外；脱脂机还包括内部具有蛇形冷凝管81的冷却筒8、伸入冷却筒8上部并与蛇形冷凝管81上端管口相通连接的脱脂气体进气管、伸入冷却筒8下部并与蛇形冷凝管81下端管口相通连接的脱脂气体排出管82，脱脂气体排出管82尾部连接有抽风机6，脱脂气体排出管82中部连接有供脱脂气体冷却液排出的排液管85，排液管85上设置有阀门86。脱脂气体进气管包括水平脱脂气体进气管71和竖直脱脂气体进气管72，每个脱脂箱上的排气管5上端均与水平脱脂气体进气管71相通连接，竖直脱脂气体进气管72上部与蛇形冷凝管81上端管口相通连接。冷却筒8内壁与蛇形冷凝管81外壁之间形成容纳水腔，冷却筒8下部设置有供容纳水腔进水的进水口83，冷却筒8上部设置有供容纳水腔出水的出水口84。当聚四氟乙烯薄膜进入脱脂箱中，调节温度控制器使脱脂箱逐渐升高，在脱脂过程中，在脱脂箱底部的进气管中通入空气，脱脂后的废气在空气的带动下经脱脂气体进气管进入冷却筒，开启抽风机，在抽风机的负压下，脱脂废气进入蛇形冷凝管并朝下运动，此时通入冷却水，在冷却水的低温冷却下，脱脂气体冷凝变成液体，经排液管排出。

[0021] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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