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一种PTFE短纤的制造方法

阅读：300发布：2024-01-09

专利汇可以提供一种PTFE短纤的制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于聚四氟乙烯纤维领域，是针对现有的PTFE短纤的制造方法制造出来的纤维强度较低而提供的一种PTFE短纤的制造方法。包括如下步骤：首先配制原料，然后将配好的原料倒入搅拌桶搅拌，在搅拌过程中同时喷油，搅拌时正转搅拌15分钟，反转搅拌15分钟；将装好的小桶放入保温箱中进行保温静置处理，保温箱内温度控制在45度，静置时间为12小时；将经过保温的产物取出预压及推压成坯条；然后放入60度水箱静置；最后进行压膜、脱脂、烧结拉伸、梳塑、定型、切割。该方法采用原料粒径大小不相同相结合进行配料，并通过正反转，此方法能够在煤油渗透后，大小分子有更好的兼容性，分子更加紧密相连，烧结拉伸过程中强度更好，损耗更低，纤维的强度更高。，下面是一种PTFE短纤的制造方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种PTFE短纤的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，首先配制原料，然后将配好的原料倒入搅拌桶搅拌，在搅拌过程中同时喷油，搅拌时正转搅拌15分钟，反转搅拌15分钟；
步骤二，将步骤一中搅匀的产物分装成小桶；
步骤三，将步骤二中装好的小桶放入保温箱中进行保温静置处理，保温箱内温度控制在45度，静置时间为12小时；
步骤四，将步骤三中经过保温的产物取出预压及推压成坯条；
步骤五，将步骤四中的产物放入60度水箱静置；
步骤六，将步骤五中的产物顺次进行压膜、脱脂、烧结拉伸、梳塑、定型、切割。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE短纤的制造方法，其特征在于，所述的步骤一中所喷的油为煤油。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE短纤的制造方法，其特征在于，所述的步骤一中的原料为两种粒径不同的聚四氟乙烯材料。
4.根据权利要求3所述的一种PTFE短纤的制造方法，其特征在于，所述的两种原料直径的分配比为300-350μm：480-550μm，煤油用量与总粒料重量比为40：17至40：20范围内的任一比例。

说明书全文

一种PTFE短纤的制造方法

技术领域

[0001] 本发明属于聚四氟乙烯纤维领域，尤其涉及一种PTFE短纤的制造方法。

背景技术

[0002] PTFE是聚四氟乙烯的缩写，现有的PTFE短纤的原料采用同粒径的聚四氟乙烯，同粒径的聚四氟乙烯之间混合后各粒子之间的兼容性较差，粒子的分子相连不紧密，在烧结拉伸工序的时候强度低，制成后的纤维强度也较低。

发明内容

[0003] 本发明目的是针对现有的PTFE短纤的制造方法制造出来的纤维强度较低而提供的一种PTFE短纤的制造方法。

[0004] 本发明是通过如下技术方案来实现的：

[0005] 一种PTFE短纤的制造方法，包括如下步骤：

[0006] 步骤一，首先配制原料，然后将配好的原料倒入搅拌桶搅拌，在搅拌过程中同时喷油，搅拌时正转搅拌15分钟，反转搅拌15分钟；

[0007] 步骤二，将步骤一中搅匀的产物分装成小桶；

[0008] 步骤三，将步骤二中装好的小桶放入保温箱中进行保温静置处理，保温箱内温度控制在45度，静置时间为12小时；

[0009] 步骤四，将步骤三中经过保温的产物取出预压及推压成坯条；

[0010] 步骤五，将步骤四中的产物放入60度水箱静置；

[0011] 步骤六，将步骤五中的产物顺次进行压膜、脱脂、烧结拉伸、梳塑、定型、切割。

[0012] 所述的步骤一中所喷的油为煤油。

[0013] 所述的步骤一中的原料为两种粒径不同的聚四氟乙烯材料。

[0014] 所述的两种原料直径的分配比为300-350μm：480-550μm，煤油用量与总粒料重量比为40：17至40：20范围内的任一比例。

[0015] 本发明的有益效果：该方法采用原料粒径大小不相同相结合进行配料，并通过正反转，此方法能够在煤油渗透后，大小分子有更好的兼容性，分子更加紧密相连，烧结拉伸过程中强度更好，损耗更低，纤维的强度更高。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。

[0017] 实施例

[0018] 一种PTFE短纤的制造方法，包括如下步骤：

[0019] 步骤一，首先配制原料，然后将配好的原料倒入搅拌桶搅拌，在搅拌过程中同时喷油，搅拌时正转搅拌15分钟，反转搅拌15分钟；

[0020] 步骤二，将步骤一中搅匀的产物分装成小桶；

[0021] 步骤三，将步骤二中装好的小桶放入保温箱中进行保温静置处理，保温箱内温度控制在45度，保温静置时间为12小时；

[0022] 步骤四，将步骤三中经过保温的产物取出预压及推压成坯条；

[0023] 步骤五，将步骤四中的产物放入60度水箱静置；

[0024] 步骤六，将步骤五中的产物顺次进行压膜、脱脂、烧结拉伸、梳塑、定型、切割(本文中压膜、脱脂、烧结拉伸、梳塑、定型、切割工艺为现有行业内的普通工艺，该工艺较成熟，与本发明所要解决的技术问题没有关系，因此在此就不做详细说明了)。

[0025] 所述的步骤一中所喷的油为煤油。

[0026] 所述的步骤一中的原料为两种粒径不同的聚四氟乙烯材料。

[0027] 所述的两种原料直径的分配比为300-350μm：480-550μm，煤油用量与总粒料重量比为40：17至40：20范围内的任一比例。

[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。

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