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一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机

阅读：943发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机，它包括机体、设置在机体前部的一组传动辊和设置在机体后部的涂胶部；涂胶部包括设置在机体上部的罩体、板材清洁机构、皮带输送机、板材涂胶机构和尾气排除机构，板材涂胶机构包括设置在罩体顶部的储胶箱、与储胶箱下部连通的胶液导管、主动辊、从动辊、包覆在主动辊和从动辊表面的胶带涂覆带、压辊以及废弃胶液储存室；尾气排除机构包括设置在罩体顶部且位于储胶箱旁的集气罩，集气罩的上部通过排气管道和抽风机与外界相连通。本实用新型的涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，有利于提高板材的产品质量。同时消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道，确保操作安全健康。，下面是一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机，其特征在于它包括机体(30)、设置在机体(30)前部的一组传动辊(31)和设置在机体(30)后部的涂胶部；
所述涂胶部包括设置在机体(30)上部的罩体(32)、设置在罩体(32)内的板材清洁机构、皮带输送机(33)、板材涂胶机构和尾气排除机构，罩体(32)的下部开设有供板材穿过的进出口，所述皮带输送机(33)设置在机体(30)上且皮带输送机(33)的进料端与一组传动辊(31)的出料端相连接，所述板材清洁机构包括设置在皮带输送机(33)上方的毛刷滚筒(34)，毛刷滚筒(34)由设置在毛刷滚筒一侧罩体(32)上的第一电机驱动；
所述板材涂胶机构包括设置在罩体(32)顶部的储胶箱(35)、与储胶箱(35)下部连通的胶液导管(36)、主动辊(37)、从动辊(38)、包覆在主动辊(37)和从动辊(38)表面的胶带涂覆带(39)、压辊(45)以及设置在罩体(32)下方的废弃胶液储存室(40)，所述胶液导管(36)的下部设有一水平管(41)，水平管(41)沿胶带涂覆带(39)的宽度方向设置，水平管(41)沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管(42)，胶液排出管(42)位于胶带涂覆带(39)正上方；所述罩体(32)的顶部倾斜朝下设有一刮胶板(43)，刮胶板(43)位于胶带涂覆带(39)上方且二者不发生接触，所述胶带涂覆带(39)的运行方向与所述皮带输送机(33)皮带的运行方向相反；
所述尾气排除机构包括设置在罩体(32)顶部且位于储胶箱(35)旁的集气罩(47)，集气罩(47)的上部通过排气管道(48)和抽风机(49)与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机，其特征在于所述胶液导管(36)上设有胶液控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机，其特征在于所述储胶箱(35)顶部设有注胶口。
4.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机，其特征在于所述皮带输送机(33)皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块(46)。
5.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机，其特征在于所述毛刷滚筒(34)的转动方向与所述主动辊(37)的转动方向相反。

说明书全文

一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及板材涂胶领域，具体涉及一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机。

背景技术

[0002] 板材在使用的过程中，需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的。在现有技术中，通常使用人工对板面进行刷胶，人工刷胶不仅会增加工作人员的工作量，而且还会出现刷胶不均匀，两板体粘合不牢固，不平整的缺陷。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就是针对目前的缺陷，而提供一种用于净醛地板生产线的板材涂胶机。

[0004] 本实用新型包括机体、设置在机体前部的一组传动辊和设置在机体后部的涂胶部；

[0005] 所述涂胶部包括设置在机体上部的罩体、设置在罩体内的板材清洁机构、皮带输送机、板材涂胶机构和尾气排除机构，罩体的下部开设有供板材穿过的进出口，所述皮带输送机设置在机体上且皮带输送机的进料端与一组传动辊的出料端相连接，所述板材清洁机构包括设置在皮带输送机上方的毛刷滚筒，毛刷滚筒由设置在毛刷滚筒一侧罩体上的第一电机驱动；

[0006] 所述板材涂胶机构包括设置在罩体顶部的储胶箱、与储胶箱下部连通的胶液导管、主动辊、从动辊、包覆在主动辊和从动辊表面的胶带涂覆带、压辊以及设置在罩体下方的废弃胶液储存室，所述胶液导管的下部设有一水平管，水平管沿胶带涂覆带的宽度方向设置，水平管沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管，胶液排出管位于胶带涂覆带正上方；所述罩体的顶部倾斜朝下设有一刮胶板，刮胶板位于胶带涂覆带上方且二者不发生接触，所述胶带涂覆带的运行方向与所述皮带输送机皮带的运行方向相反；

[0007] 所述尾气排除机构包括设置在罩体顶部且位于储胶箱旁的集气罩，集气罩的上部通过排气管道和抽风机与外界相连通。

[0008] 所述胶液导管上设有胶液控制阀门。

[0009] 所述储胶箱顶部设有注胶口。

[0010] 所述皮带输送机皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块。

[0011] 所述毛刷滚筒的转动方向与所述主动辊的转动方向相反。

[0012] 本实用新型装置的优点：该涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，有利于提高板材的产品质量。同时消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道，确保操作安全健康。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2为皮带输送机皮带的结构示意图；

[0015] 图3为胶液导管的结构示意图；

[0016] 图4为水平管上胶液排出管的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 如附图所示，本实用新型包括机体30、设置在机体30前部的一组传动辊31和设置在机体30后部的涂胶部；

[0018] 所述涂胶部包括设置在机体30上部的罩体32、设置在罩体32内的板材清洁机构、皮带输送机33、板材涂胶机构和尾气排除机构，罩体32的下部开设有供板材穿过的进出口，所述皮带输送机33设置在机体30上且皮带输送机33的进料端与一组传动辊31的出料端相连接，所述板材清洁机构包括设置在皮带输送机33上方的毛刷滚筒34，毛刷滚筒34由设置在毛刷滚筒一侧罩体32上的第一电机驱动；

[0019] 所述板材涂胶机构包括设置在罩体32顶部的储胶箱35、与储胶箱35下部连通的胶液导管36、主动辊37、从动辊38、包覆在主动辊37和从动辊38表面的胶带涂覆带39以及设置在罩体32下方的废弃胶液储存室40，所述胶液导管36的下部设有一水平管41，水平管41沿胶带涂覆带39的宽度方向设置，水平管41沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管42，胶液排出管42位于胶带涂覆带39正上方；所述罩体32的顶部倾斜朝下设有一刮胶板43，刮胶板43位于胶带涂覆带39上方且二者不发生接触，所述胶带涂覆带39的运行方向与所述皮带输送机33皮带的运行方向相反；

[0020] 所述尾气排除机构包括设置在罩体32顶部且位于储胶箱35旁的集气罩47，集气罩47的上部通过排气管道48和抽风机49与外界相连通。

[0021] 所述胶液导管36上设有胶液控制阀门。

[0022] 所述储胶箱35顶部设有注胶口。

[0023] 所述皮带输送机33皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块46。

[0024] 所述毛刷滚筒34的转动方向与所述主动辊37的转动方向相反。

[0025] 工作方式原理：操作人员将板材放在机体30前部的一组传动辊31上并向前推动，使得板材进入罩体32内皮带输送机33上。同时启动第一电机带动毛刷滚筒转动，对板材表面进行清洁；打开胶液导管36上的胶液控制阀门，通过主动辊37带动从动辊38和胶带涂覆带39转动，胶带涂覆带39和皮带输送机33的皮带将板材适度压紧，并将胶带涂覆带39上的胶液涂覆于板材表面。启动抽风机49通过集气罩47和排气管道48将胶液的味道排出至外界。该涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，有利于提高板材的产品质量，同时消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道，确保操作安全健康。

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