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一种复合夹芯板生产线的进料系统

阅读：1028发布：2020-08-22

专利汇可以提供一种复合夹芯板生产线的进料系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及复合夹芯板生产领域，具体的说是一种复合夹芯板生产线的进料系统。包括岩棉板垛进料输送装置，岩棉板切条装置，岩棉板条翻转输送装置，岩棉板条桥接铣边装置，其特征是：所述进料系统从前至后依次设有岩棉板垛进料输送装置、岩棉板切条装置、岩棉板条翻转输送装置和岩棉板条桥接铣边装置。本发明同现有技术相比，可以实现板垛自动输入、大缓冲存储、以及孔托盘自动堆垛输出，可以降低操作人员负荷，提高生产效率；保证不同厚度岩棉板条翻转时不会产生翻转不到位或者过翻转的情况，提高产线稳定性及产品合格率。，下面是一种复合夹芯板生产线的进料系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种复合夹芯板生产线的进料系统，包括岩棉板垛进料输送装置，岩棉板切条装置，岩棉板条翻转输送装置，岩棉板条桥接铣边装置，其特征是：所述进料系统从前至后依次设有岩棉板垛进料输送装置（1）、岩棉板切条装置（2）、岩棉板条翻转输送装置（3）和岩棉板条桥接铣边装置（4）；所述岩棉板垛进料输送装置（1）由板垛上料输送机（1-1）、缓冲输送机（1-2）、液压升降平台（1-3）、链条输送机（1-4）、另一液压升降平台（1-5）、另一链条输送机（1-6）、推板装置（1-7）、托盘推垛机（1-8）和托盘垛输出辊道（1-9）组成，所述板垛上料输送机（1-1）的左侧设有缓冲输送机（1-2），缓冲输送机（1-2）的左侧设有链条输送机（1-4），链条输送机（1-4）的上方设有液压升降平台（1-3），链条输送机（1-4）的左侧设有另一链条输送机（1-6），另一链条输送机（1-6）上设有另一液压升降平台（1-5），另一液压升降平台（1-
5）的上方设有推板装置（1-7）；所述另一链条输送机（1-6）的左侧设有托盘推垛机（1-8），推盘推垛机（1-8）的左侧设有托盘垛输出辊道（1-9）。
2.如权利要求1所述的一种复合夹芯板生产线的进料系统，其特征是：所述板垛上料输送机（1-1）、缓冲输送机（1-2）、链条输送机（1-4）、另一链条输送机（1-6）、托盘推垛机（1-8）和托盘垛输出辊道（1-9）均为左右向放置，所述推板装置（1-7）为前后向设置，推板装置（1-
7）通过支撑架固定在另一液压升降平台（1-5）的上方。
3.如权利要求1所述的一种复合夹芯板生产线的进料系统，其特征是：所述岩棉板切条装置（2）由切条锯（2-1）、锯前输送辊道（2-2）、缓冲辊道（2-3）、缓冲输送辊道（2-4）和输送辊道（2-5）组成，所述锯前输送辊道（2-2）设在推板装置（1-7）的后侧，锯前输送辊道（2-2）的右侧从左至右依次缓冲辊道（2-3）、缓冲输送辊道（2-4）和输送辊道（2-5），所述缓冲输送辊道（2-4）和缓冲辊道（2-3）连接处的上方设有切条锯（2-1）。
4.如权利要求3所述的一种复合夹芯板生产线的进料系统，其特征是：所述锯前输送辊道（2-2）、缓冲辊道（2-3）、缓冲输送辊道（2-4）和输送辊道（2-5）均为左右向设置，锯前输送辊道（2-2）、缓冲辊道（2-3）、缓冲输送辊道（2-4）和输送辊道（2-5）设在岩棉板垛进料输送装置（1）的后侧。
5.如权利要求3所述的一种复合夹芯板生产线的进料系统，其特征是：所述岩棉板条翻转输送装置（3）由缓冲皮带推板输送机（3-1）、步进式皮带推板输送机（3-2）、翻转器（3-3）、修边定长设备（3-4）、定宽成组皮带推板输送机（3-5）和支撑倾斜平台（3-6）组成，所述缓冲皮带推板输送机（3-1）设在输送辊道（2-5）的后侧，缓冲皮带推板输送机（3-1）左右两侧的上方分别设有一个修边定长设备（3-4），缓冲皮带推板输送机（3-1）的后侧从前至后依次设有步进式皮带推板输送机（3-2）、翻转器（3-3）和定宽成组皮带推板输送机（3-5），所述定宽成组皮带推板输送机（3-5）的后侧设有倾斜平台（3-6）。
6.如权利要求5所述的一种复合夹芯板生产线的进料系统，其特征是：所述缓冲皮带推板输送机（3-1）、步进式皮带推板输送机（3-2）、翻转器（3-3）和定宽成组皮带推板输送机（3-5）均为前后向设置，所述倾斜平台（3-6）前低后高放置。
7.如权利要求5所述的一种复合夹芯板生产线的进料系统，其特征是：所述岩棉板条桥接铣边装置（4）由另一输送辊道（4-1）、推板机构（4-2）、宽度可调皮带输送机（4-3）、铣边成型机（4-4）、预热系统（4-5）和涂胶机（4-6）组成，所述推板机构（4-2）设在倾斜平台（3-6）的左侧，所述宽度可调皮带输送机（4-3）设在倾斜平台（3-6）的右侧，宽度可调皮带输送机（4-
3）的右侧从左至右依次设有铣边成型机（4-4）和预热系统（4-5），预热系统（4-5）的右侧设有两台左右放置的涂胶机（4-6）；所述推板机构（4-2）、宽度可调皮带输送机（4-3）和铣边成型机（4-4）的上方设有另一输送辊道（4-1），所述另一输送辊道（4-1）的左侧固定在推板机构（4-2）的上方，另一输送辊道（4-1）的右侧固定在预热系统（4-5）内。
8.如权利要求7所述的一种复合夹芯板生产线的进料系统，其特征是：所述另一输送辊道（4-1）、推板机构（4-2）、宽度可调皮带输送机（4-3）和铣边成型机（4-4）均为左右向设置，所述另一输送辊道（4-1）、推板机构（4-2）、宽度可调皮带输送机（4-3）和铣边成型机（4-4）设在岩棉板条翻转输送装置（3）的后侧。

说明书全文

一种复合夹芯板生产线的进料系统

技术领域

[0001] 本发明涉及复合夹芯板生产领域，具体的说是一种复合夹芯板生产线的进料系统。

背景技术

[0002] 目前市场存在的复合夹芯板岩棉进料系统自动化水平偏低，生产线速度受限，主要存在以下的缺点及不足：在生产厚夹芯板时受制于板垛输送系统的能力，产线必须降速，无法提高生产效率；在生产薄夹芯板时受制于岩棉板条高宽切换机构的缺陷，容易造成停线或者废料；受制于整体技术的不足，不能够满足墙板和屋顶板的复合生产。

发明内容

[0003] 本发明为克服现有技术的不足，设计一种能够实现自动化连续生产的复合夹芯板生产线的进料系统，使用户更加合理高效的调配控制操作人员的负荷和效率。

[0004] 为实现上述目的，设计一种复合夹芯板生产线的进料系统，包括岩棉板垛进料输送装置，岩棉板切条装置，岩棉板条翻转输送装置，岩棉板条桥接铣边装置，其特征是：所述进料系统从前至后依次设有岩棉板垛进料输送装置、岩棉板切条装置、岩棉板条翻转输送装置和岩棉板条桥接铣边装置。

[0005] 所述岩棉板垛进料输送装置由板垛上料输送机、缓冲输送机、液压升降平台、链条输送机、另一液压升降平台、另一链条输送机、推板装置、托盘推垛机和托盘垛输出辊道组成，所述板垛上料输送机的左侧设有缓冲输送机，缓冲输送机的左侧设有链条输送机，链条输送机的上方设有液压升降平台，链条输送机的左侧设有另一链条输送机，另一链条输送机上设有另一液压升降平台，另一液压升降平台的上方设有推板装置；所述另一链条输送机的左侧设有托盘推垛机，推盘推垛机的左侧设有托盘垛输出辊道。

[0006] 所述板垛上料输送机、缓冲输送机、链条输送机、另一链条输送机、托盘推垛机和托盘垛输出辊道均为左右向放置，所述推板装置为前后向设置，推板装置通过支撑架固定在另一液压升降平台的上方。

[0007] 所述岩棉板切条装置由切条锯、锯前输送辊道、缓冲辊道、缓冲输送辊道和输送辊道组成，所述锯前输送辊道设在推板装置的后侧，锯前输送辊道的右侧从左至右依次缓冲辊道、缓冲输送辊道和输送辊道，所述缓冲输送辊道和缓冲辊道连接处的上方设有切条锯。

[0008] 所述锯前输送辊道、缓冲辊道、缓冲输送辊道和输送辊道均为左右向设置，锯前输送辊道、缓冲辊道、缓冲输送辊道和输送辊道设在岩棉板垛进料输送装置的后侧。

[0009] 所述岩棉板条翻转输送装置由缓冲皮带推板输送机、步进式皮带推板输送机、翻转器、修边定长设备、定宽成组皮带推板输送机和支撑倾斜平台组成，所述缓冲皮带推板输送机设在输送辊道的后侧，缓冲皮带推板输送机左右两侧的上方分别设有一个修边定长设备，缓冲皮带推板输送机的后侧从前至后依次设有步进式皮带推板输送机、翻转器和定宽成组皮带推板输送机，所述定宽成组皮带推板输送机的后侧设有倾斜平台。

[0010] 所述缓冲皮带推板输送机、步进式皮带推板输送机、翻转器和定宽成组皮带推板输送机均为前后向设置，所述倾斜平台前低后高放置。

[0011] 所述岩棉板条桥接铣边装置由另一输送辊道、推板机构、宽度可调皮带输送机、铣边成型机、预热系统和涂胶机组成，所述推板机构设在倾斜平台的左侧，所述宽度可调皮带输送机设在倾斜平台的右侧，宽度可调皮带输送机的右侧从左至右依次设有铣边成型机和预热系统，预热系统的右侧设有两台左右放置的涂胶机；所述推板机构、宽度可调皮带输送机和铣边成型机的上方设有另一输送辊道，所述另一输送辊道的左侧固定在推板机构的上方，另一输送辊道的右侧固定在预热系统内。

[0012] 所述另一输送辊道、推板机构、宽度可调皮带输送机和铣边成型机均为左右向设置，所述另一输送辊道、推板机构、宽度可调皮带输送机和铣边成型机设在岩棉板条翻转输送装置的后侧。

[0013] 本发明同现有技术相比，可以实现板垛自动输入、大缓冲存储、以及孔托盘自动堆垛输出，可以降低操作人员负荷，提高生产效率；保证不同厚度岩棉板条翻转时不会产生翻转不到位或者过翻转的情况，提高产线稳定性及产品合格率；可以满足整个夹芯板生产线生产纯PU夹芯板，墙体岩棉夹芯板以及屋顶岩棉夹芯板，一机多用，节省产线空间，大大降低设备一次投入。附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图。

[0015] 参见图1，其中，1是岩棉板垛进料输送装置，2是岩棉板切条装置，3是岩棉板条翻转输送装置，4是岩棉板条桥接铣边装置，1-1是板垛上料输送机，1-2是缓冲输送机，1-3是液压升降平台，1-4是链条输送机，1-5是另一液压升降平台，1-6是另一链条输送机，1-7是推板装置，1-8是托盘推垛机，1-9是托盘垛输出辊道，2-1是切条锯，2-2是锯前输送辊道，2-3是缓冲辊道，2-4是缓冲输送辊道，2-5是输送辊道，3-1是缓冲皮带推板输送机，3-2是步进式皮带推板输送机，3-3是翻转器，3-4是修边定长设备，3-5是定宽成组皮带推板输送机，3-
6是支撑倾斜平台，4-1是另一输送辊道，4-2是推板机构，4-3是宽度可调皮带输送机，4-4是铣边成型机，4-5是预热系统，4-6是涂胶机。

具体实施方式

[0016] 下面根据附图对本发明做进一步的说明。

[0017] 如图1所示，所述进料系统从前至后依次设有岩棉板垛进料输送装置1、岩棉板切条装置2、岩棉板条翻转输送装置3和岩棉板条桥接铣边装置4。

[0018] 所述岩棉板垛进料输送装置1由板垛上料输送机1-1、缓冲输送机1-2、液压升降平台1-3、链条输送机1-4、另一液压升降平台1-5、另一链条输送机1-6、推板装置1-7、托盘推垛机1-8和托盘垛输出辊道1-9组成，所述板垛上料输送机1-1的左侧设有缓冲输送机1-2，缓冲输送机1-2的左侧设有链条输送机1-4，链条输送机1-4的上方设有液压升降平台1-3，链条输送机1-4的左侧设有另一链条输送机1-6，另一链条输送机1-6上设有另一液压升降平台1-5，另一液压升降平台1-5的上方设有推板装置1-7；所述另一链条输送机1-6的左侧设有托盘推垛机1-8，推盘推垛机1-8的左侧设有托盘垛输出辊道1-9。

[0019] 所述板垛上料输送机1-1、缓冲输送机1-2、链条输送机1-4、另一链条输送机1-6、托盘推垛机1-8和托盘垛输出辊道1-9均为左右向放置，所述推板装置1-7为前后向设置，推板装置1-7通过支撑架固定在另一液压升降平台1-5的上方。

[0020] 所述岩棉板切条装置2由切条锯2-1、锯前输送辊道2-2、缓冲辊道2-3、缓冲输送辊道2-4和输送辊道2-5组成，所述锯前输送辊道2-2设在推板装置1-7的后侧，锯前输送辊道2-2的右侧从左至右依次缓冲辊道2-3、缓冲输送辊道2-4和输送辊道2-5，所述缓冲输送辊道2-4和缓冲辊道2-3连接处的上方设有切条锯2-1。

[0021] 所述锯前输送辊道2-2、缓冲辊道2-3、缓冲输送辊道2-4和输送辊道2-5均为左右向设置，锯前输送辊道2-2、缓冲辊道2-3、缓冲输送辊道2-4和输送辊道2-5设在岩棉板垛进料输送装置1的后侧。

[0022] 所述岩棉板条翻转输送装置3由缓冲皮带推板输送机3-1、步进式皮带推板输送机3-2、翻转器3-3、修边定长设备3-4、定宽成组皮带推板输送机3-5和支撑倾斜平台3-6组成，所述缓冲皮带推板输送机3-1设在输送辊道2-5的后侧，缓冲皮带推板输送机3-1左右两侧的上方分别设有一个修边定长设备3-4，缓冲皮带推板输送机3-1的后侧从前至后依次设有步进式皮带推板输送机3-2、翻转器3-3和定宽成组皮带推板输送机3-5，所述定宽成组皮带推板输送机3-5的后侧设有倾斜平台3-6。

[0023] 所述缓冲皮带推板输送机3-1、步进式皮带推板输送机3-2、翻转器3-3和定宽成组皮带推板输送机3-5均为前后向设置，所述倾斜平台3-6前低后高放置。

[0024] 所述岩棉板条桥接铣边装置4由另一输送辊道4-1、推板机构4-2、宽度可调皮带输送机4-3、铣边成型机4-4、预热系统4-5和涂胶机4-6组成，所述推板机构4-2设在倾斜平台3-6的左侧，所述宽度可调皮带输送机4-3设在倾斜平台3-6的右侧，宽度可调皮带输送机4-
3的右侧从左至右依次设有铣边成型机4-4和预热系统4-5，预热系统4-5的右侧设有两台左右放置的涂胶机4-6；所述推板机构4-2、宽度可调皮带输送机4-3和铣边成型机4-4的上方设有另一输送辊道4-1，所述另一输送辊道4-1的左侧固定在推板机构4-2的上方，另一输送辊道4-1的右侧固定在预热系统4-5内。

[0025] 所述另一输送辊道4-1、推板机构4-2、宽度可调皮带输送机4-3和铣边成型机4-4均为左右向设置，所述另一输送辊道4-1、推板机构4-2、宽度可调皮带输送机4-3和铣边成型机4-4设在岩棉板条翻转输送装置3的后侧。

[0026] 本发明的工作流程如下，岩棉板垛被叉车放置到板垛上料输送机1-1，然后经过一套缓冲输送机1-2，输送到放置在液压升降平台1-3的链条输送机1-4上，再输送至放置在另一液压升降平台1-5的链条输送机1-6上，同时操作工继续补充板垛，直至板垛上料输送机1-1、缓冲输送机1-2、液压升降平台1-3和链条输送机1-4这四个输送工位上均有板垛。另一液压升降平台1-5将板垛抬升至工作高度，推板装置1-7开始将岩棉板逐步推至切条锯前输送辊道2-2。在连续生产过程中，一垛岩棉板消耗完毕后，空托盘可以输送到托盘堆垛机上进行空托盘堆垛，待达到一定高度后，托盘垛被输送到输出辊道上，可由叉车移出。

[0027] 被推送至输送辊道2-2上的岩棉板通过缓冲辊道2-3进入切条锯2-1分条切割，切割后的岩棉条通过缓冲输送辊道2-4进入到输送辊道2-5，然后被缓冲皮带推板输送机3-1推送到步进式皮带推板输送机3-2上，皮带间断式送岩棉条至翻转器3-3进行高宽切换，实现产品所需厚度，

[0028] 在此过程中，修边定长设备3-4可以对岩棉条的两段进行定长修边。翻好的岩棉条被定宽成组皮带推板输送机3-5按照最终产品宽度推成一组，通过支撑倾斜平台3-6送至岩棉板条桥接功能区。

[0029] 带有错层分布的推板机构4-2能够将成组的岩棉条推出平台区域进入宽度可调皮带输送机4-3，然后通过不同的速度控制把一组组的岩棉条搭接起来并压紧，进入铣边成型机4-4,再进入预热系统4-5，与此同时，客户的上下金属板通过输送辊道4-1同时进入预热系统4-5，预热后通过涂胶机4-6对金属板上下面进行涂胶，然后进入后续压实成型生产。

[0030] 本发明使用时，岩棉板垛的进料输送装置1可以满足带托盘输入及空托盘堆垛输出模式，最大程度减少客户端岩棉垛准备时间，使用户更加合理高效的调配控制操作人员的负荷和效率；岩棉板切条装置2锯盘组一体化、模块化设计，可以根据产品规格快速更换锯组。采用变频电机驱动，速度自动调节，精度高，效率高；岩棉板条翻转输送装置3可以步进存储式岩棉带输送系统设计，可以有效防止岩棉带在翻转过程中转角不到位的情况，可以保证主线在生产不同厚度产品时，岩棉带输入系统不停线自动调整运行速度，提高线体运行的效率和运行的稳定性；岩棉板条桥接铣边装置4满足复合型生产线设计的岩棉带桥接、铣边成型及输送系统，线体最高速度可以到8m/min，具有带对中调整功能的皮带压紧输送系统，配以岩棉铣边装置，与主生产线上下面板完美结合。

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