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一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺

阅读：201发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及聚氨酯瓦楞板生产技术领域，具体涉及一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺，还涉及一种聚氨酯瓦楞板的生产工艺。本发明在瓦楞板生产过程中通过聚氨酯发泡技术向瓦楞板槽中填充聚氨酯发泡胶，同时还向侧边翻折槽中填充聚氨酯发泡胶，不仅可以增强聚氨酯瓦楞板的抗压性能，还能避免瓦楞槽口裸露在外，对瓦楞板进行修饰，增加美观性。，下面是一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺，其特征在于：在上层板送入压型机冲压成瓦楞槽后，向瓦楞槽中填充聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的填充深度为槽深的三分之二至四分之三。
2.一种聚氨酯瓦楞板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
第一步、将彩钢卷原料开卷，覆膜后送入压型机冲压成瓦楞槽作为上层板，冲压成瓦楞槽后通过聚氨酯发泡技术向瓦楞槽中填充聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的填充深度为瓦楞槽深的三分之二至四分之三；同时将另一彩钢卷原料开卷作为下层板；
第二步、将岩棉芯板整形、排列处理后经传送辊送入涂胶机，对岩棉芯板的上下表面均匀涂抹聚氨酯胶粘剂；
第三步、将上层板、涂胶的岩棉芯板和下层板同时送入双履带，在岩棉芯板上浇注聚氨酯混合料，在双履带内聚氨酯混合料发泡压制成型，将岩棉芯板与上层板和下层板挤压紧密；
第四步、将上层板、下层板的两侧相对向内弯折，形成侧边翻折槽，通过聚氨酯发泡技术向侧边翻折槽中填充聚氨酯发泡胶，然后将上层板和下层板衔接处采用封边胶枪进行封边；
第五步、待聚氨酯发泡胶固化后，去除溢出的发泡胶，切割后即制得聚氨酯瓦楞板。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯板材瓦楞板生产工艺，其特征在于：第三步还包括向瓦楞槽端部和侧边翻折槽端部补胶填充。

说明书全文

一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺

技术领域

[0001] 本发明属于聚氨酯瓦楞板生产技术领域，具体涉及一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺和聚氨酯瓦楞板生产工艺。

背景技术

[0002] 近年来，岩棉板作为一种新型节能材料，因其优良的阻燃效果被广泛应用于建筑外墙、屋顶保温系统。聚氨酯作为一种优良的保温材料，具有导热系数低、节能保温效果显著的优点，但是聚氨酯板材遇火易燃，阻燃效果较差；因此目前常用聚氨酯岩棉复合保温板作为建筑外墙的保温材料，实现了聚氨酯与岩棉复合生产，产品兼具了岩棉不燃的性能和聚氨酯保温隔热的性能，满足了建筑材料对安全防火与节能保温两方面的需求。

[0003] 聚氨酯瓦楞板作为房顶保温材料也是建筑行业必不可少的产品，然而由于聚氨酯瓦楞板在生产过程中需要经压型机冲压成槽后再与岩棉芯板复合成型，这就导致生产出的聚氨酯瓦楞板的抗压性能较弱，而且裸露的瓦楞槽既影响瓦楞板的感官，又不利于后期的安装使用。

发明内容

[0004] 针对目前聚氨酯瓦楞板存在抗压性低，影响感官且不利于后期安装的缺陷和问题，本发明提供一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺。本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺，在上层板送入压型机冲压成瓦楞槽后，向瓦楞槽中填充聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的填充深度为槽深的三分之二至四分之三。

[0005] 本发明还提供一种聚氨酯瓦楞板生产工艺，包括以下步骤：第一步、将彩钢卷原料开卷，覆膜后送入压型机冲压成瓦楞槽作为上层板，冲压成瓦楞槽后通过聚氨酯发泡技术向瓦楞槽中填充聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的填充深度为瓦楞槽深的三分之二至四分之三；同时将另一彩钢卷原料开卷作为下层板；
第二步、将岩棉芯板整形、排列处理后经传送辊送入涂胶机，涂胶机中配有可连续旋转的滚轴，涂胶机内装有阻燃聚氨酯胶粘剂，可以实现对岩棉芯板的上、下表面均匀涂抹聚氨酯胶粘剂；
第三步、将上层板、涂胶的岩棉芯板和下层板同时送入双履带，在岩棉芯板上浇注聚氨酯混合料，在双履带内聚氨酯混合料发泡压制成型，将岩棉芯板与上层板和下层板挤压紧密；
第四步、将上层板、下层板的两侧相对向内弯折，形成侧边翻折槽，通过聚氨酯发泡技术向侧边翻折槽中填充聚氨酯发泡胶，然后将上层板和下层板衔接处采用封边胶枪进行封边；
第五步、待聚氨酯发泡胶固化后，去除瓦楞槽中和侧边翻折边溢出的发泡胶，切割后即制得聚氨酯瓦楞板。

[0006] 上述的一种聚氨酯板材瓦楞板生产工艺，第三步还包括向瓦楞槽端部和侧边翻折槽端部补胶填充。

[0007] 本发明的有益效果：本发明通过在聚氨酯瓦楞板生产过程中向瓦楞槽中通过聚氨酯喷胶发泡技术填充聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶发泡凝固后填充在瓦楞槽中，在保证聚氨酯瓦楞板保温隔热效果的同时，既对瓦楞起到较好的支撑作用，提高瓦楞板的抗压性，还能填补裸露的瓦楞槽口，对瓦楞板加以修饰，增强视觉美感。

具体实施方式

[0008] 本发明提供一种聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺，并提供一种采用聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺制备聚氨酯瓦楞板的生产工艺，具体实施方式如下。

[0009] 本发明在上层板压型成槽后，向瓦楞槽中通过聚氨酯发泡技术填充聚氨酯发泡胶，为了防止发泡胶填充不满或填充过盈，发泡胶的填充深度控制为瓦楞槽槽深的三分之二至四分之三。

[0010] 本发明提供一种利用聚氨酯瓦楞板空隙填充工艺的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：第一步、将彩钢卷原料开卷，覆膜后送入压型机冲压成瓦楞槽作为上层板，冲压成瓦楞槽后通过聚氨酯发泡技术向瓦楞槽中填充聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的填充深度为瓦楞槽深的三分之二至四分之三；同时将另一彩钢卷原料开卷作为下层板。

[0011] 第二步、将岩棉芯板整形、排列处理后经传送辊送入涂胶机，对岩棉芯板的上下表面均匀涂抹聚氨酯胶粘剂。

[0012] 第三步、将上层板、涂胶的岩棉芯板和下层板同时送入双履带，在岩棉芯板上浇注聚氨酯混合料，在双履带内聚氨酯混合料发泡压制成型，将岩棉芯板与上层板和下层板挤压紧密。

[0013] 第四步、将上层板、下层板的两侧相对向内弯折，形成侧边翻折槽，通过聚氨酯发泡技术向侧边翻折槽中填充聚氨酯发泡胶，然后将上层板和下层板衔接处采用封边胶枪进行封边。

[0014] 第五步、待聚氨酯发泡胶固化后，去除溢出的发泡胶，切割后即制得聚氨酯瓦楞板。

[0015] 若聚氨酯发泡胶固化后，瓦楞槽和侧边翻折槽中填充不满，还可以通过聚氨酯发泡胶枪向槽中进行二次补胶。

[0016] 本发明通过对瓦楞槽和侧边翻折槽中填充聚氨酯发泡胶，在保证保温隔热效果的同时，还能对瓦楞槽起到较好的支撑作用，增强聚氨酯瓦楞板的抗压性能；另外填充聚氨酯发泡胶对瓦楞槽进行填充，还能避免瓦楞槽口裸露在外，对瓦楞板进行修饰，增加美观性。

[0017] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

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