技术领域
[0001] 本实用新型涉及涂胶机械设备领域，具体涉及一种胶合板生产用涂胶机。
背景技术
[0002] 随着社会的发展，日常生活中对木材的需求量急剧增加，导致现有的木材资源紧缺，并且，处于环保目的考虑，应当尽量减少木材的使用。因此，各种节省木料且在一定程度上能够替代传统实木制品的材料应运而生，胶合板就是其中之一。
[0003] 胶合板是由木段旋切成单板或由木方跑切成薄木，涂胶后的单板按压木纹方向纵横交错配成的
板坯在加热或不加热的条件下压制而成，能够有效提高木材利用率。
[0004] 胶合板中的芯板在生产制作过程中需要进行涂胶，涂胶技术通常采用涂胶机对芯板进行涂胶粘合，现有的涂胶机存在以下缺点：出胶时胶
水分布不均匀，导致涂胶不均匀；涂胶后胶水易滴落至地面，造成胶水浪费。
实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的问题在于现有的涂胶机出胶时胶水分布不均匀，导致涂胶不均匀。
[0006] 本实用新型是采用以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007] 本实用新型提供一种胶合板生产用涂胶机，包括
支撑架、储胶罐、匀胶装置、涂胶装置，所述储胶罐位于支撑架顶端，所述储胶罐下方设有匀胶装置，所述匀胶装置下方设有涂胶装置；所述储胶罐上设有第一出胶口；
[0008] 所述匀胶装置包括第一匀胶装置和匀胶板，所述第一匀胶装置包括第一刮板、第一伸缩装置，所述匀胶板位于支撑架上，所述匀胶板的底端设有若干出胶孔，所述第一伸缩装置穿过支撑架的
侧壁与第一刮板连接，所述第一刮板的底端与匀胶板
接触；所述第一伸缩装置带动所述第一刮板移动至第一出胶口正下方；
[0009] 所述涂胶装置包括上涂胶辊组和下涂胶辊，所述上涂胶辊组包括第一上涂胶辊和第二上涂胶辊，所述第一上涂胶辊和所述第二上涂胶辊位于同一水平面、且相互平行设置，所述下涂胶辊位于上涂胶辊组下方，所述上涂胶辊组与所述下涂胶辊之间设有供胶合板通过的缝隙；所述第一上涂胶辊、第二上涂胶辊、下涂胶辊均与第一驱动装置连接。
[0010] 工作原理：将胶水置于储胶罐内，胶水从第一出胶口流至下方的匀胶板上，通过第一伸缩装置带动第一刮板移动至第一出胶口下方，使胶水分布均匀，同时均匀流至涂胶装置上，通过上涂胶辊组和下涂胶辊将胶水涂覆至胶合板上。
[0011] 有益效果：在储胶罐下方设置匀胶装置，提高胶合板涂胶的均匀性，防止胶水从出胶口流出时分布不均匀，导致涂胶不均匀。
[0013] 优选的，所述储胶罐的底端设有第一出胶口，所述第一出胶口上设有滤网。
[0014] 优选的，所述滤网下方套设有滤网盖。
[0015] 优选的，所述滤网盖的内侧壁上设有密封
垫圈。
[0016] 工作原理：胶水从滤网流入匀胶板上，涂胶机未工作时，将滤网盖套设在储胶罐的底端。
[0017] 有益效果：匀胶板的四周设有挡板，可以防止胶水从匀胶板四周流出，第一出胶口为储胶罐的底端，且第一出胶口上设有滤网，出胶范围大；涂胶机未工作时，加设滤网盖，滤网盖的内侧壁上设有密封垫圈，可以增加滤网盖的
密封性。
[0018] 优选的，所述储胶罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌
叶片、第二驱动装置，所述第二驱动装置位于储胶罐顶端，所述搅拌轴的一端与第二驱动装置连接，所述搅拌轴的另一端穿过储胶罐顶端与搅拌叶片连接，所述搅拌叶片与滤网接触。
[0019] 优选的，所述匀胶装置还包括第二匀胶装置，所述第二匀胶装置包括第二刮板、第二伸缩装置，所述第二伸缩装置与第一伸缩装置相对于储胶罐对称设置，所述第二伸缩装置穿过支撑架的侧壁与第二刮板连接，所述第二刮板的底端与匀胶板接触，所述第二伸缩装置带动第二刮板移动至第一出胶口正下方。
[0020] 优选的，所述涂胶装置下方设有储胶槽，所述储胶槽位于支撑架上。
[0021] 优选的，所述储胶槽的底端设有加热装置，所述储胶槽的侧壁设有第二出胶口。
[0023] 优选的，所述匀胶板由第一匀胶板、第二匀胶板和第三匀胶板依次拼接组成，所述出胶孔位于第二匀胶板上，所述第二匀胶板位于上涂胶辊组的正上方。
[0024] 优选的，所述匀胶板位于第一上涂胶辊和第二上涂胶辊之间。
[0025] 工作原理：将胶水置于储胶罐内后，通过搅拌装置搅拌，胶水从第二匀胶板流至第一上涂胶辊和第二上涂胶辊之间，胶水涂覆到胶合板上后，多余的胶水流入储胶槽中，由储胶槽侧壁的第二出胶口进行收集。
[0026] 有益效果：搅拌装置可以
加速胶水流出的速率，提高胶水涂覆效率，加热装置可以使储胶槽内的胶水保持液体状态，防止干涸，由储胶槽侧壁的第二出胶口进行收集，从而实现对胶水的重复利用，节约资源；第一匀胶板和第三匀胶板可以防止胶水从匀胶板的两侧流出，防止胶水流至地面。
[0027] 本实用新型的工作原理：将胶水置于储胶罐内，胶水从第一出胶口流至下方的匀胶板上，通过第一伸缩装置带动第一刮板移动至第一出胶口下方，使胶水分布均匀，同时均匀流至涂胶装置上，通过上涂胶辊组和下涂胶辊将胶水涂覆至胶合板上。
[0028] 胶水从滤网流入匀胶板上，涂胶机未工作时，将滤网盖套设在储胶罐的底端。
[0029] 将胶水置于储胶罐内后，通过搅拌装置搅拌，从第二匀胶板流至第一上涂胶辊和第二上涂胶辊之间，胶水涂覆到胶合板上后，多余的胶水流入储胶槽中，由储胶槽侧壁的第二出胶口进行收集。
[0030] 本实用新型的有益效果在于：在储胶罐下方设置匀胶装置，提高胶合板涂胶的均匀性，防止胶水从出胶口流出时分布不均匀，导致涂胶不均匀。
[0031] 匀胶板的四周设有挡板，可以防止胶水从匀胶板四周流出，第一出胶口为储胶罐的底端，且第一出胶口上设有滤网，出胶范围大；涂胶机未工作时，加设滤网盖，滤网盖的内侧壁上设有密封垫圈，可以增加滤网盖的密封性。
[0032] 搅拌装置可以加速胶水流出的速率，提高胶水涂覆效率，加热装置可以使储胶槽内的胶水保持液体状态，防止干涸，由储胶槽侧壁的第二出胶口进行收集，从而实现对胶水的重复利用，节约资源；第一匀胶板和第三匀胶板可以防止胶水从匀胶板的两侧流出，防止胶水流至地面。
附图说明
[0033] 图1为本实用新型
实施例1中胶合板生产用涂胶机的结构示意图；
[0034] 图2为本实用新型实施例1中胶合板生产用涂胶机中涂胶装置的结构示意图；
[0035] 图中：1-支撑架；2-储胶罐；21-第一出胶口；22-滤网；23-滤网盖；25-搅拌装置；251-搅拌轴；252-搅拌叶片；253-第一
电机；31-第一匀胶装置；311-第一刮板；312-第一
气缸；32-第二匀胶装置；321-第二刮板；322-第二气缸；33-匀胶板；331-第一匀胶板；332-第二匀胶板；333-第三匀胶板；4-涂胶装置；41-上涂胶辊组；411-第一上涂胶辊；412-第二上涂胶辊；42-下涂胶辊；5-储胶槽；51-第二出胶口。
具体实施方式
[0036] 以下将结合
说明书附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0037] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0039] 需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0040] 实施例1
[0041] 一种胶合板生产用涂胶机，如图1所示，包括支撑架1、储胶罐2、匀胶装置、涂胶装置4、储胶槽5，储胶罐2位于支撑架1的顶端，储胶罐2下方设有匀胶装置，匀胶装置下方设有涂胶装置4，储胶槽5位于涂胶装置4的下方；
[0042] 支撑架1的形状可以根据实际需要设置，只要其满足固定安装储胶罐2、匀胶装置、涂胶装置4即可；
[0043] 储胶罐2呈柱状，本实施例中其呈圆柱状，储胶罐2的底端设有第一出胶口21，第一出胶口21上安装滤网22，滤网22与储胶罐2的顶壁平行，本实施例中第一出胶口21的尺寸与储胶罐2底端的尺寸相等，滤网22的下方安装滤网盖23，滤网盖23套设在滤网22上，滤网盖23的内侧壁上设有密封垫圈(图未示)；
[0044] 储胶罐2内设有搅拌装置25，搅拌装置25包括搅拌轴251、搅拌叶片252、第一电机253，第一电机253位于储胶罐2的顶端，搅拌轴251的一端与第一电机253连接，搅拌轴251的另一端穿过储胶罐2的顶端与搅拌叶片252连接，搅拌叶片252与滤网22接触，搅拌叶片252的形状可根据实际需要设置。
[0045] 匀胶装置包括第一匀胶装置31、第二匀胶装置32和匀胶板33，第一匀胶装置31包括第一刮板311和第一气缸312；第一气缸312所带
活塞杆穿过支撑架1的侧壁与第一刮板311连接，第一刮板311的底端与匀胶板33接触；第一气缸312的
活塞杆往复移动时，能带动第一刮板311移动至滤网22的正下方；
[0046] 第二匀胶装置32包括第二刮板321和第二气缸322，第二气缸322与第一气缸312相对于储胶罐2对称设置，第二气缸322所带活塞杆穿过支撑架1的侧壁与第二刮板321连接，第二刮板321的底端与匀胶板33接触；第二气缸322的活塞杆往复移动时，能带动第二刮板321移动至滤网22的正下方；
[0047] 匀胶板33位于支撑架1上，且匀胶板33位于滤网22的下方，匀胶板33的底端设有若干出胶孔(图未示)，本实施例中匀胶板33的四周设有挡板(图未示)，匀胶板33由第一匀胶板331、第二匀胶板332和第三匀胶板333依次拼接组成，出胶孔位于第二匀胶板332上。
[0048] 如图2所示，涂胶装置4包括上涂胶辊组41和下涂胶辊42，上涂胶辊组41包括第一上涂胶辊411和第二上涂胶辊412，第一上涂胶辊411和第二上涂胶辊412位于同一水平面、且相互平行设置，下涂胶辊42位于上涂胶辊组41的下方，下涂胶辊42与上涂胶辊组41平行，上涂胶辊组41与下涂胶辊42之间设有供胶合板通过的缝隙；第一上涂胶辊411、第二上涂胶辊412、下涂胶辊42均与第二电机(图未示)连接；其中第二电机与第一上涂胶辊411、第二上涂胶辊412、下涂胶辊42之间的连接关系为
现有技术；第二匀胶板332位于上涂胶辊组41的正上方，匀胶板33位于第一上涂胶辊411和第二上涂胶辊412之间。
[0049] 下涂胶辊42的正下方设有储胶槽5，储胶槽5的底端安装有电阻丝(图未标示)，储胶槽5的侧壁设有第二出胶口51。
[0050] 本实施例的工作原理：将胶水置于储胶罐2内，通过搅拌装置25搅拌，胶水从第一出胶口21流至下方的匀胶板33上，通过第一气缸312带动第一刮板311移动，通过第二气缸322带动第二刮板321移动，使胶水从第二匀胶板332均匀流至第一上涂胶辊411和第二上涂胶辊412之间，第二电机(图未示)驱动第一上涂胶辊411、第二上涂胶辊412、下涂胶辊42朝同一方向转动，通过上涂胶辊组41和下涂胶辊42将胶水涂覆至胶合板上；多余的胶水流入储胶槽5中，由储胶槽5侧壁的第二出胶口51进行收集；当涂胶机未工作时，将滤网盖23套设在储胶罐2的底端，防止胶水流出。
[0051] 本实施例的有益效果：在储胶罐2下方设置匀胶装置，提高胶合板涂胶的均匀性，防止胶水从出胶口流出时分布不均匀，导致涂胶不均匀。
[0052] 匀胶板33的四周设有挡板，可以防止胶水从匀胶板33四周流出，第一出胶口21为储胶罐2的底端，且第一出胶口21上设有滤网22，出胶范围大；涂胶机未工作时，加设滤网盖23，滤网盖23的内侧壁上设有密封垫圈，可以增加滤网盖23的密封性。
[0053] 搅拌装置25可以加速胶水流出的速率，提高胶水涂覆效率，加热装置可以使储胶槽5内的胶水保持液体状态，防止干涸，由储胶槽5侧壁的第二出胶口51进行收集，从而实现对胶水的重复利用，节约资源；第一匀胶板331和第三匀胶板333可以防止胶水从匀胶板的两侧流出，防止胶水流至地面。
[0054] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，与本实用新型构思无实质性差异的各种工艺方案均在本实用新型的保护范围内。
