技术领域
[0001] 本实用新型涉及凝汽器补水系统的技术领域，尤其涉及电
力行业中应用的凝汽器补水系统，具体地，涉及一种凝汽器用补水喷溅装置及凝汽器。
背景技术
[0002] 凝汽器是将
汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器；凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和
空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供
锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立
真空和维持真空。其中，水冷表面式凝汽器主要由壳体、
管束、热井、水室等部分组成；汽轮机的排汽通过喉部进入壳体，在冷却管束上冷凝成水并汇集于热井，由
凝结水
泵抽出；
冷却水(又称
循环水)从进口水室进入冷却管束并从出口水室排出，为保证
蒸汽凝结时在凝汽器内维持高度真空和良好的
传热效果，还配有抽气设备，它不断将漏入凝汽器中的空气和其他不凝结气体抽出；抽气设备主要有射水抽气器、射汽抽气器、机械
真空泵和联合真空泵等。
[0003] 而且凝汽式汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机，凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分，它的设计制造和运行
质量的优劣，直接影响汽轮机装置的经济性和安全性；凝汽设备在汽轮机装置的
热力循环中起到冷源的作用。因此，凝汽器是汽轮机设计环节中非常重要的一个研究项目，其设计的好坏直接影响到整个电力系统的运行；所以对其进行改进显得非常重要。
[0004] 如图1、图2所示，为
现有技术中一种凝汽器，其补水是通过除盐水经补水管道030、补水管道040进入凝汽器喉部，每个补水管道030、补水管道040上分别设置有控水
阀010、控水阀020；而且在凝汽器喉部里面的补水管上打了很多小孔；机组运行时，补水在这些小孔中以水柱的形状喷出。
[0005] 但是
发明人在实现本实用新型的过程中发现：机组运行时，凝汽器补水在这些小孔中以水柱的形状喷出，没有实现雾化，无法使
温度较高的排汽和低温补水在喉部实现热交换，或者说排汽的
潜热没有足够放热给低温的补水，补水也无法吸收排汽的热量。实用新型内容
[0006] 为了解决现有技术中凝汽器补水过程不能满足雾化和热交换要求的技术问题，本实用新型提供一种凝汽器用补水喷溅装置及凝汽器，能够通过在补水管道上加装喷头，使补水实现雾化，而且增加凝结排汽量，对提高真空有利。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案包括：
[0008] 本实用新型一方面提供一种凝汽器用补水喷溅装置，其特征在于，包括：
[0009] 设置在所述凝汽器内的补水管道，所述补水管道上设置有补水雾化用喷头，通过所述喷头将补水雾化后，使补水中含的空气
离析溢出而被真空泵抽走；
[0010] 所述补水管道包括第一组管和第二组管；
[0011] 所述喷头包括第一组喷头和第二组喷头，并且每组喷头分别设置有喷头母管；
[0012] 所述第一组管和所述第一组喷头对应的喷头母管之间设置有包括隔离
门的阀门，所述第二组管和所述第二组喷头对应的喷头母管之间设置有
气动关断阀门和包括隔离门的阀门。
[0013] 本实用新型优选的实施方式中，所述第一组喷头包括两列第一喷头，所述两列第一喷头在所述凝汽器内、布置在喉部东西两侧；所述第二组喷头也包括两列第二喷头，所述两列第二喷头也在所述凝汽器内、布置在所述喉部东西两侧。
[0014] 本实用新型进一步优选的实施方式中，所述两列第一喷头和所述两列第二喷头中每列喷头数量分别设置有8个。
[0015] 本实用新型优选的实施方式中，所述补水管道中还包括第三组管，所述喷头还包括第三组喷头，所述第三组管和所述第三组喷头对应的喷头母管之间设置有气动关断阀门和包括隔离门的阀门；并且所述第三组喷头包括一列第三喷头，所述一列第三喷头在所述凝汽器内布置在喉部的南侧。
[0016] 本实用新型进一步优选的实施方式中，所述一列第三喷头的数量设置有8个。
[0017] 本实用新型更进一步优选的实施方式中，所述第一组管、所述第二组管和所述第三组管分别连接至相同的的支管，所述支管从向所述凝汽器补水的补水管道分接出来。
[0018] 本实用新型又进一步优选的实施方式中，所述分管连接的补水管道上设置有小容量阀门，所述凝汽器还设置有包括大容量阀门的管道。
[0019] 本实用新型优选的实施方式中，还包括：与所述包括隔离门的阀门分别连接的第四组管，并且通过所述第四组管连接至带有密封水的阀门。
[0020] 本实用新型另一方面还提供一种凝汽器，其特征在于，包括：如上述提供的任意一种所述凝汽器用补水喷溅装置；安装有补水管道的腔体，以及位于所述腔体内的喉部。
[0021] 本实用新型优选的实施方式中，所述凝汽器用补水喷溅装置中的补水雾化用喷头可拆卸地连接至补水管道上。
[0022] 采用本实用新型提供的上述技术方案，可以获得以下有益效果：
[0023] 在补水管道上设置有补水雾化用喷头，通过所述喷头将补水雾化后，使补水中含的空气离析溢出而被真空泵抽走；补水雾化后，可以使补水中含的空气离析溢出而被真空泵抽走，也就是降低凝结水含
氧量；还可以使补水被加热到排气压力下的饱和水温而减小凝结水
过冷度，最大限度的凝结排汽量，对提高真空有利；而且凝汽器中的补水管道中至少有两组喷头，而且两组喷头分别连接包括隔离门的阀门、气动关断阀门和包括隔离门的阀门；这样可以提供更多种不同的喷雾效果，进一步提供更好的雾化要求。
[0024] 实用新型的其它特征和优点将在随后的
说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本实用新型的技术方案而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、
权利要求书以及
附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。
附图说明
[0025] 图1为现有技术中一种凝汽器喷水管路局部示意图。
[0026] 图2为图1中补水管道局部放大示意图。
[0027] 图3为本实用新型
实施例提供一种加装雾化喷头的凝汽器喷水管路结构示意图。
[0028] 附图标记
[0029] 010/020-控水阀， 030/040-补水管道，
[0030] 110-大容量调节阀门， 120-小容量调节阀门， 122/124-包括隔离门的阀门，[0031] 126/128-第一补水管道， 131/133-气动关断阀门， 132/134/136-包括隔离门的阀门，[0032] 135-第二补水管道， 137-第三补水管道， 142-密封水
接口；
[0033] 144-包括隔离门的阀门， 151-第一喷头 152-第二喷头，
[0034] 153-第四喷头， 154-第五喷头， 155-第三喷头，[0035] 200-凝汽器。
具体实施方式
[0036] 以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释；并且只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
[0037] 下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述：
[0038] 实施例
[0039] 如图3所示，本实施例一方面提供一种凝汽器用补水喷溅装置，该装置包括：
[0040] 设置在凝汽器内的补水管道，补水管道上设置有补水雾化用喷头，通
过喷头将补水雾化后，使补水中含的空气离析溢出而被真空泵抽走；
[0041] 凝汽器中的补水管道包括第一组管(包括隔离门的阀门136和第一组喷头对应母管之间的管道)，第二组管(包括隔离门的阀门134和第二组喷头对应母管之间的管道)；
[0042] 喷头包括第一组喷头，第一组喷头包括多个第一喷头151、多个第四喷头153；以及第二组喷头，第二组喷头包括多个第二喷头152、多个第五喷头154，并且每组喷头分别设置有喷头母管，每个母管可以分别向多个喷头同时供水；
[0043] 第一组管和第一组喷头对应的喷头母管之间设置有包括隔离门的阀门136，第二组管和第二组喷头对应的喷头母管之间设置有气动关断阀门133和包括隔离门的阀门134。
[0044] 由于在补水管道上设置有补水雾化用喷头，通过所述喷头将补水雾化后，使补水中含的空气离析溢出而被真空泵抽走；补水雾化后，可以使补水中含的空气离析溢出而被真空泵抽走，也就是降低凝结水含氧量；还可以使补水被加热到排气压力下的饱和水温而减小凝结水过冷度，最大限度的凝结排汽量，对提高真空有利；而且凝汽器中的补水管道中至少有两组喷头，而且两组喷头分别连接包括隔离门的阀门、气动关断阀门和包括隔离门的阀门；这样可以提供更多种不同的喷雾效果，进一步提供更好的雾化要求。
[0045] 如图3所示，本实施例优选的实施方式中，第一组喷头包括两列第一喷头，即多个第一喷头151和多个第四喷头153采用相同种类的喷头；两列第一喷头在凝汽器内、布置在喉部东西两侧；第二组喷头也包括两列第二喷头，即多个第二喷头152和多个第五喷头154也采用相同的喷头，两列第二喷头也在凝汽器内、布置在喉部东西两侧。其中，两列第一喷头和两列第二喷头中每列喷头数量分别设置有8个。因此，这种布局设置，可以让喷头雾化水雾更加均匀，效果更佳。
[0046] 本实施例优选的实施方式中，凝汽器中的补水管道中还包括第三组管，第三组管(包括隔离门的阀门132和第三组喷头对应母管之间的管道)，喷头还包括第三组喷头；第三组喷头包括多个第三喷头155，第三组管和第三组喷头对应的喷头母管之间设置有气动关断阀门131和包括隔离门的阀门122；并且第三组喷头包括一列第三喷头，一列第三喷头在凝汽器内布置在喉部的南侧。其中，该一列第三喷头的数量设置有8个。
[0047] 因此，这种布局设置，可以在多种不同的方向交叉对凝汽器内部进行喷水雾化，也进一步优化雾化效果。
[0048] 需要说明的是，上述技术方案仅为本实施例的优选实施方式，在应用本实施例提供的凝汽器用补水喷溅装置，还可以根据实际凝汽器大小，来设置数量不同的喷头。
[0049] 本实施例更进一步优选的实施方式中，第一组管、第二组管和第三组管分别连接至相同的的支管128，支管128从向凝汽器补水的补水管道126分接出来，并且二者之间也设置有包括隔离门的阀门124。第一组管、第二组管和第三组管可以采用相同的管道，例如直径为59cm的管道。
[0050] 本实施例又进一步优选的实施方式中，分管连接的补水管道上设置有小容量阀门120，小容量阀门120和管道126之间还设置有包括隔离门的阀门124，凝汽器还设置有包括大容量阀门110的管道。因此，雾化的实现能够自动控制，根据凝补水小容量阀的开度可以
自动调节进行喷水。
[0051] 本实施例优选的实施方式中，还包括：与包括隔离门的阀门分别连接的第四组管137，并且通过第四组137管连接至带有密封水142的阀门144，密封水142可以是设有套筒式水封装置内部的水。
[0052] 本实施例另一方面还提供一种凝汽器，包括：如上述提供的任意一种凝汽器用补水喷溅装置；安装有补水管道的腔体200，以及位于腔体200内的喉部(未示出，具体可以是在喷头限制区域中任何
位置)。
[0053] 本实施例优选的实施方式中，凝汽器用补水喷溅装置中的补水雾化用喷头可拆卸地连接至补水管道上；例如，喷头的圆柱部分外侧设置有与管道配合的
螺纹，通过螺纹配合快速安装和拆卸。这样更加便于安装和后期更换。
[0054] 其中，本实施例中的雾化喷头的
喷嘴本体可以为圆筒形，喷嘴本体的前端设置有喷孔，喷嘴本体的内部设置有空腔。
[0055] 采用本实用新型提供的上述技术方案，可以获得以下有益效果：
[0056] 在补水管道上设置有补水雾化用喷头，通过喷头将补水雾化后，使补水中含的空气离析溢出而被真空泵抽走；补水雾化后，可以使补水中含的空气离析溢出而被真空泵抽走，也就是降低凝结水含氧量；还可以使补水被加热到排气压力下的饱和水温而减小凝结水过冷度，最大限度的凝结排汽量，对提高真空有利；而且凝汽器中的补水管道中至少有两组喷头，而且两组喷头分别连接包括隔离门的阀门、气动关断阀门和包括隔离门的阀门；这样可以提供更多种不同的喷雾效果，进一步提供更好的雾化要求。
[0057] 最后需要说明的是，上述说明仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。
