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一种自由转动式带减速功能的 混凝土浇筑装置

阅读：29发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，属于大体积混凝土施工设备，本实用新型要解决的技术问题为混凝土浇筑过程中，需要多次拆除和重新安装浇筑设备，工序繁琐，同时常规溜槽存在混凝土流速快，造成混凝土离析现象，影响混凝土浇筑质量，采用的技术方案为：其结构包括集料斗，集料斗下端设置有转盘机构；集料斗下端侧壁处设置有溜槽结构；转盘机构包括上转盘和下转盘，集料斗的下端与上转盘的上侧面固定连接，上转盘的下侧面通过销轴转动连接下转盘的上侧面，下转盘的下侧面设置有三角支撑架结构；溜槽结构是由倾斜设置的长溜槽和水平设置的末节溜槽组成的L形结构；长溜槽的一端固定在集料斗的侧壁上且与集料斗相连通。，下面是一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，包括集料斗，集料斗下端设置有转盘机构；集料斗下端侧壁处设置有溜槽结构；
转盘机构包括上转盘和下转盘，集料斗的下端与上转盘的上侧面固定连接，上转盘的下侧面通过销轴转动连接下转盘的上侧面，下转盘的下侧面设置有三角支撑架结构；
溜槽结构是由倾斜设置的长溜槽和水平设置的末节溜槽组成的L形结构；长溜槽的一端固定在集料斗的侧壁上且与集料斗相连通，长溜槽的另一端固定连接并连通末节溜槽的一端，末节溜槽的另一端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述长溜槽与末节溜槽之间的夹角为100-150度。
3.根据权利要求1或2所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述长溜槽与集料斗的连接处位于上转盘的上方。
4.根据权利要求3所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述末节溜槽靠近长溜槽的一端处设置有减速凸台。
5.根据权利要求4所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述长溜槽和末节溜槽均是由木方和目板拼接而成的U型槽结构。
6.根据权利要求5所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述长溜槽和末节溜槽的内槽壁上设置有防磨垫，防磨垫用于减少混凝土与长溜槽和末节溜槽的摩擦力，防止长溜槽和末节溜槽磨损。
7.根据权利要求1所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述三角支撑架结构是由三个呈三角形分布的固定支撑腿组成支撑结构，固定支撑腿的一端固定连接下转盘，固定支撑腿的另一端设置有调节支撑腿，调节支撑腿和固定支撑腿通过紧固螺栓固定连接。
8.根据权利要求7所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述固定支撑腿下部位置开设有至少两个呈线性排列的调节孔，调节支撑腿上部位置开设有至少两个呈线性排列的调节孔，调节孔用于调节固定支撑腿和调节支撑腿的固定位置，进而调节混凝土浇筑装置的高度。
9.根据权利要求7或8所述的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述调节支撑腿的一端通过紧固螺栓固定连接固定支撑腿，调节支撑腿的另一端设置有底托，底托呈叉型。

说明书全文

一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及大体积混凝土施工设备，具体地说是一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置。

背景技术

[0002] 为了方便大体积混凝土的浇筑，需要采用溜槽法施工。溜槽的常规做法是一次性拼装完成，末节溜槽是固定住，无法移动，因此在混凝土浇筑过程中需要多次拆除和重新安装末节溜槽，使混凝土浇筑的范围更大，同时现有的常规溜槽高度通常较高，混凝土流速快，到达末节溜槽时容易出现离析等现象，混凝土浇筑质量差。发明内容

[0003] 本实用新型的技术任务是提供一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，来解决混凝土浇筑过程中，需要多次拆除和重新安装浇筑设备，工序繁琐，同时常规溜槽存在混凝土流速快，造成混凝土离析现象，影响混凝土浇筑质量的问题。

[0004] 本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置，包括集料斗，集料斗下端设置有转盘机构，能够使集料斗通过转盘机构360°转动，增加混凝土浇筑的覆盖范围；集料斗下端侧壁处设置有溜槽结构；

[0005] 转盘机构包括上转盘和下转盘，集料斗的下端与上转盘的上侧面固定连接，上转盘的下侧面通过销轴转动连接下转盘的上侧面，下转盘的下侧面设置有三角支撑架结构；

[0006] 溜槽结构是由倾斜设置的长溜槽和水平设置的末节溜槽组成的L形结构；长溜槽的一端固定在集料斗的侧壁上且与集料斗相连通，长溜槽的另一端固定连接并连通末节溜槽的一端，末节溜槽的另一端设置有出料口。

[0007] 作为优选，所述长溜槽与末节溜槽之间的夹角为100-150度，优选120度。

[0008] 更优地，所述长溜槽与集料斗的连接处位于上转盘的上方。

[0009] 更优地，所述末节溜槽靠近长溜槽的一端处设置有减速凸台，减速凸台能够降低混凝土流速，防止混凝土离析。

[0010] 更优地，所述长溜槽和末节溜槽均是由木方和目板拼接而成的U型槽结构。

[0011] 更优地，所述长溜槽和末节溜槽的内槽壁上设置有防磨垫，防磨垫用于减少混凝土与长溜槽和末节溜槽的摩擦力，防止长溜槽和末节溜槽磨损。

[0012] 作为优选，所述三角支撑架结构是由三个呈三角形分布的固定支撑腿组成支撑结构，固定支撑腿的一端固定连接下转盘，固定支撑腿的另一端设置有调节支撑腿，调节支撑腿和固定支撑腿通过紧固螺栓固定连接。

[0013] 更优地，所述固定支撑腿下部位置开设有至少两个呈线性排列的调节孔，调节支撑腿上部位置开设有至少两个呈线性排列的调节孔，调节孔用于调节固定支撑腿和调节支撑腿的固定位置，进而调节混凝土浇筑装置的高度。

[0014] 更优地，所述调节支撑腿的一端通过紧固螺栓固定连接固定支撑腿，调节支撑腿的另一端设置有底托，底托呈叉型，叉型底托能够牢固的固定在钢筋上，保证整个装置的稳定。

[0015] 本实用新型的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置具有以下优点：

[0016] (一)、本实用新型与现有技术相比具有可在平面内360°自由转动、覆盖范围广、投入少、安拆方便、浇筑质量高等优点，特别适用大体积混凝土溜槽法浇筑情况，效果比现有技术更好、更方便、浇筑质量更高；

[0017] (二)、集料斗用于集料和卸载，防止混凝土流速太快对下部溜槽产生冲击；

[0018] (三)、转盘机构使下部溜槽结构随集料斗能够360°转动，增加混凝土浇筑的覆盖范围；三角支撑架结构由三根固定支撑腿组成，固定支撑腿和调节支撑腿通过紧固螺栓可自由调节支撑高度，调节支撑腿下部装有底托，可牢固的固定在钢筋上，保证整个装置的稳定；

[0019] (四)、长溜槽和末节溜槽由木方与木板拼接而成，长溜槽和末节溜槽表面满铺一层防磨垫，以减小摩擦力，同时防止溜槽的磨损；

[0020] (五)、末节溜槽内设置有减速凸台，减速凸台能够降低混凝土流速，防止混凝土离析。

[0021] 本实用新型施工中装拆容易、施工效率高、省工省时、安全可靠、经济适用，同时具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明

[0022] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。

[0023] 附图1为自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置的立体结构示意图；

[0024] 附图2为自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置的结构示意图。

[0025] 图中：1、集料斗，2、固定支撑腿，3、调节支撑腿，4、长溜槽，5、末节溜槽，6、销轴，7、上转盘，8、下转盘，9、底托，10、减速凸台，11、紧固螺栓，12、调节孔，13、防磨垫，14、出料口。

具体实施方式

[0026] 参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置作以下详细地说明。

[0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0029] 实施例：

[0030] 如附图1和2所示，本实用新型的自由转动式带减速功能的混凝土浇筑装置,其结构包括集料斗1，集料斗1的上口直径800mm,下口直径600mm，高500mm，用于集料和卸载，防止混凝土流速太快对下部溜槽产生冲击；集料斗1安装有转盘机构，能够使集料斗1通过转盘机构360°转动，增加混凝土浇筑的覆盖范围；转盘机构包括上转盘7和下转盘8，集料斗1的下端与上转盘7的上侧面固定连接，上转盘7的下侧面通过销轴6转动连接下转盘8的上侧面，下转盘8的下侧面安装有三角支撑架结构；三角支撑架结构是由三个呈三角形分布的固定支撑腿2组成支撑结构，固定支撑腿2的一端固定连接下转盘8，固定支撑腿2的另一端安装有调节支撑腿3，调节支撑腿3和固定支撑腿2通过紧固螺栓11固定连接。固定支撑腿2下部位置开设有三个呈线性排列的调节孔12，调节支撑腿3上部位置开三个呈线性排列的调节孔12，调节孔12用于调节固定支撑腿2和调节支撑腿3的固定位置，进而调节混凝土浇筑装置的高度。调节支撑腿3的一端通过紧固螺栓11固定连接固定支撑腿2，调节支撑腿3的另一端安装有底托9，底托9呈叉型，底托9宽度为220mm,叉型底托9能够牢固的固定在钢筋上，保证整个装置的稳定。集料斗1下端侧壁处安装有溜槽结构；溜槽结构是由倾斜设置的长溜槽4和水平设置的末节溜槽5组成的L形结构；长溜槽4的一端固定在集料斗1的侧壁上且与集料斗1相连通，长溜槽4的另一端固定连接并连通末节溜槽5的一端，末节溜槽5的另一端设有出料口14。长溜槽4与末节溜槽5之间的夹角为120度。长溜槽4与集料斗1的连接处位于上转盘7的上方。末节溜槽5靠近长溜槽4的一端处设有两条减速凸台10，减速凸台10能够降低混凝土流速，防止混凝土离析。长溜槽4末节溜槽5均是由木方和目板拼接而成的U型槽结构。长溜槽4和末节溜槽5的内槽壁上铺设有防磨垫13，防磨垫13用于减少混凝土与长溜槽4和末节溜槽5的摩擦力，防止长溜槽4和末节溜槽5磨损。防磨垫13采用1mm厚铁皮。

[0031] 具体使用过程：使用本实用新型时，先通过转动上转盘7将集料斗1的溜槽结构转动至指定位置，再通过固定支撑腿2和调节支撑腿3调节好高度，最后通过底托9将本实用新型固定在钢筋上使用即可。

[0032] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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