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管道填涵工具及管道填涵设备

阅读:92发布:2023-12-27

专利汇可以提供管道填涵工具及管道填涵设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型是一种管道填涵工具及管道填涵设备,涉及穿墙管道施工技术领域,为解决 现有技术 中,穿墙管道与预埋管道之间填涵效率较低,进而导致穿墙管道与预埋管道之间渗漏 风 险较高的问题而设计。该管道填涵工具包括用于将 沥青 油麻丝推入缝隙的推板和与推板可拆卸连接在一起的 推杆 ,推杆穿过第二管道的端部 法兰 上的连接孔,并能够沿推杆的长度方向在连接孔中运动。推杆的长度大于第二管道的长度,且推杆至少为一根。该管道填涵设备包括沥青油麻丝和至少一个上述管道填涵工具。本实用新型提供的管道填涵工具及管道填涵设备用于实现穿墙管道的填涵操作。,下面是管道填涵工具及管道填涵设备专利的具体信息内容。

1.一种管道填涵工具,用于对第一管道(100)和第二管道(200)间形成的缝隙进行填涵操作,所述第二管道(200)穿设在所述第一管道(100)中,所述第一管道(100)的内壁与所述第二管道(200)的外壁之间形成所述缝隙,其特征在于,包括用于将沥青油麻丝(400)推入所述缝隙的推板(510)和与所述推板(510)可拆卸连接在一起的推杆(520),所述推杆(520)穿过所述第二管道(200)的端部法兰(110)上的连接孔(111),并能够沿所述推杆(520)的长度方向在所述连接孔(111)中运动;
所述推杆(520)的长度大于所述第二管道(200)的长度,且所述推杆(520)至少为一根。
2.根据权利要求1所述的管道填涵工具,其特征在于,还包括套设在所述连接孔(111)中的护套(530),所述推杆(520)穿过所述护套(530)并与所述推板(510)连接。
3.根据权利要求2所述的管道填涵工具,其特征在于,所述护套(530)的外壁沿其径向向外延伸有限位部(531)。
4.根据权利要求2所述的管道填涵工具,其特征在于,所述护套(530)的内壁设置有耐磨层。
5.根据权利要求2所述的管道填涵工具,其特征在于,所述护套(530)的外壁包覆有防滑层。
6.根据权利要求1所述的管道填涵工具,其特征在于,所述推板(510)包括弧形轮廓,所述弧形轮廓包括与所述第一管道(100)的内径相匹配的外轮廓和与所述第二管道(200)的外径相匹配的内轮廓。
7.根据权利要求1所述的管道填涵工具,其特征在于,所述推板(510)的板面上设置有连接部(511),所述连接部(511)包括安装孔,所述推杆(520)匹配设置有安装段;
所述安装段固定套装在所述安装孔中,将所述推板(510)连接在所述推杆(520)上。
8.根据权利要求1所述的管道填涵工具,其特征在于,所述推板(510)的板面上设置有连接部(511),所述连接部(511)包括螺纹孔,所述推杆(520)匹配设置有螺纹段;
所述螺纹段旋接固定于所述螺纹孔中,将所述推板(510)连接在所述推杆(520)上。
9.根据权利要求1所述的管道填涵工具,其特征在于,所述推板(510)朝向所述第二管道(200)的一侧设置有滚动组件,所述推板(510)能够通过所述滚动组件在所述第二管道(200)的外壁上滚动。
10.一种管道填涵设备,其特征在于,包括沥青油麻丝(400)和至少一个权利要求1-9任一项所述的管道填涵工具(500)。

说明书全文

管道填涵工具及管道填涵设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及穿墙管道施工技术领域,尤其涉及一种管道填涵工具及管道填涵设备。

背景技术

[0002] 通常,穿墙管道施工过程中,需要先将其从混凝土墙体预埋的套管中穿过,并且,为了降低因穿墙管道与预埋管道之间的缝隙而引发的渗漏险,还需要对上述缝隙进行填涵操作。
[0003] 现有技术中,管道缝隙处的填涵操作通常依靠浸润有沥青油的麻丝完成,即:将浸润有沥青油的麻丝填充至穿墙管道与预埋管道之间的缝隙中,以此实现对缝隙的封堵,进而达到防渗目的。然而,由于穿墙管道的直径及体积较大,而填涵缝隙窄小且狭长,并且,受到现场施工空间的限制,穿墙管道端部设置的法兰盘还会对填涵施工起到一定的阻挡作用。上述种种因素,大大降低了填涵的效率,使得在填涵工作未完成时,麻丝上的沥青油便逐渐凝固。这样一来,便会造成穿墙管道与预埋管道中的缝隙无法被可靠充填,从而大大降低了防效果,进而提高了穿墙管道与预埋管道之间的渗漏风险。实用新型内容
[0004] 本实用新型的第一个目的在于提供一种管道填涵工具,以解决现有技术中,穿墙管道与预埋管道之间填涵效率较低,进而导致穿墙管道与预埋管道之间渗漏风险较高的技术问题。
[0005] 本实用新型提供的管道填涵工具,用于对第一管道和第二管道间形成的缝隙进行填涵操作,所述第二管道穿设在所述第一管道中,所述第一管道的内壁与所述第二管道的外壁之间形成所述缝隙,包括用于将沥青油麻丝推入所述缝隙的推板和与所述推板可拆卸连接在一起的推杆,所述推杆穿过所述第二管道的端部法兰上的连接孔,并能够沿所述推杆的长度方向在所述连接孔中运动。
[0006] 所述推杆的长度大于所述第二管道的长度,且所述推杆至少为一根。
[0007] 进一步地,还包括套设在所述连接孔中的护套,所述推杆穿过所述护套并与所述推板连接。
[0008] 进一步地,所述护套的外壁沿其径向向外延伸有限位部。
[0009] 进一步地,所述护套的内壁设置有耐磨层。
[0010] 进一步地,所述护套的外壁包覆有防滑层。
[0011] 进一步地,所述推板包括弧形轮廓,所述弧形轮廓包括与所述第一管道的内径相匹配的外轮廓和与所述第二管道的外径相匹配的内轮廓。
[0012] 进一步地,所述推板的板面上设置有连接部,所述连接部包括安装孔,所述推杆匹配设置有安装段。
[0013] 所述安装段固定套装在所述安装孔中,将所述推板连接在所述推杆上。
[0014] 进一步地,所述推板的板面上设置有连接部,所述连接部包括螺纹孔,所述推杆匹配设置有螺纹段。
[0015] 所述螺纹段旋接固定于所述螺纹孔中,将所述推板连接在所述推杆上。
[0016] 进一步地,所述推板朝向所述第二管道的一侧设置有滚动组件,所述推板能够通过所述滚动组件在所述第二管道的外壁上滚动。
[0017] 本实用新型管道填涵工具带来的有益效果是:
[0018] 通过设置可拆卸连接在一起的推板和推杆,其中,推板用于将沥青油麻丝推入第一管道内壁与第二管道外壁形成的缝隙中,并且,推杆穿过第二管道的端部法兰上的连接孔,并能够在连接孔中沿推杆的长度方向运动。推杆的长度大于第二管道的长度,而且,推杆至少为一根。
[0019] 该管道填涵工具用于实现填涵操作的工作过程为:当需要填涵时,首先,将推杆从第二管道的端部法兰上的连接孔穿过;然后,将推板连接在推杆朝向缝隙的一端,并推动推杆,使其带动推板将位于第一管道和第二管道之间的沥青油麻丝向缝隙中充填。当沥青油麻丝充填到底后,拉动推杆,以将推板从缝隙中拉出,并将下一待充填的沥青油麻丝放置在初始位置处,并重复推动动作,以将后续的沥青油麻丝依次填充至缝隙中。当缝隙被沥青油麻丝充填完毕后,填涵操作完成。
[0020] 当推杆为一根时,仅需要将该推杆从端部法兰上的任一连接孔中穿过,再与推板相连,通过向该推杆施加推,即可实现推板对沥青油麻丝的推动,进而实现填涵操作;当推杆为多根时,将各推杆从端部法兰上的多个连接孔中穿过,再共同与推板相连,通过同时向各推杆施加推力,便可实现推板对沥青油麻丝的推动。
[0021] 该管道填涵工具利用了推杆能够穿过端部法兰的连接孔的优势,以使推杆的推动动作均在连接孔中完成,巧妙地避开了端部法兰对填涵操作的阻挡与干涉,合理利用了施工空间,并简化了施工操作,大大提高了填涵效率,从而保证了填涵效果。并且,通过设置推板对沥青油麻丝施加推力,改善了因着力点集中而造成的沥青油麻丝无法同时充填到底的情形,另外,依靠长度大于第二管道长度的推杆实现推动过程,还使得填涵操作能够一次且快速完成,进一步提高了管道缝隙的填涵效率。并且,多根推杆的设置,使得作用于沥青油麻丝的推力范围更广,进一步保证了填涵的可靠性。
[0022] 此外,该管道填涵工具结构简单,方案易于实现,成本较低,对于穿墙管道施工过程中填涵效率的提高及渗漏风险的降低具有重要意义。
[0023] 本实用新型的第二个目的在于提供一种管道填涵设备,以解决现有技术中,穿墙管道与预埋管道之间填涵效率较低,进而导致穿墙管道与预埋管道之间渗漏风险较高的技术问题。
[0024] 本实用新型提供的管道填涵设备,包括沥青油麻丝和至少一个上述管道填涵工具。
[0025] 本实用新型管道填涵设备带来的有益效果是:
[0026] 通过设置沥青油麻丝和至少一个上述管道填涵工具,相应的,该管道填涵设备具有上述管道填涵工具的所有优势,在此不再一一赘述。
[0027] 此外,通过设置多个管道填涵工具,能够同时对位于整个圆周上的不同位置处的沥青油麻丝进行推动,实现了沥青油麻丝的快速充填过程,在一定程度上避免了因沥青油麻丝凝固而造成的防水效果降低的不利情形,从而提高了第一管道与第二管道之间的防渗性能。附图说明
[0028] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1为本实用新型实施例管道填涵工具在工作过程中的结构示意图,其中,第一管道和第二管道为局部示意;
[0030] 图2为本实用新型实施例第一种管道填涵工具的爆炸结构示意图;
[0031] 图3为本实用新型实施例第一种管道填涵工具中,推杆与推板装配在一起后的结构示意图;
[0032] 图4为本实用新型实施例第二种管道填涵工具中,推杆与推板装配在一起后的结构示意图。
[0033] 图标:100-第一管道;200-第二管道;300-混凝土墙体;400-沥青油麻丝;500-管道填涵工具;110-端部法兰;111-连接孔;510-推板;520-推杆;530-护套;511-连接部;531-限位部。

具体实施方式

[0034] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0035] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037] 如图1和图2所示,本实施例提供了一种管道填涵工具500,用于对第一管道100和第二管道200间形成的缝隙进行填涵操作,其中,第二管道200穿设在第一管道100中,第一管道100的内壁与第二管道200的外壁之间形成缝隙。该管道填涵工具500包括用于将沥青油麻丝400推入缝隙的推板510和与推板510可拆卸连接在一起的推杆520,推杆520穿过第二管道200的端部法兰110上的连接孔111,并能够沿推杆520的长度方向在连接孔111中运动。具体的,推杆520的长度大于第二管道200的长度,且推杆520至少为一根。
[0038] 该管道填涵工具500用于实现填涵操作的工作过程为:当需要填涵时,首先,将推杆520从第二管道200的端部法兰110上的连接孔111穿过;然后,将推板510连接在推杆520朝向缝隙的一端,并推动推杆520,使其带动推板510将位于第一管道100和第二管道200之间的沥青油麻丝400向缝隙中充填。当沥青油麻丝400充填到底后,拉动推杆520,以将推板510从缝隙中拉出,并将下一待充填的沥青油麻丝400放置在初始位置处,并重复推动动作,以将后续的沥青油麻丝400依次填充至缝隙中。当缝隙被沥青油麻丝400充填完毕后,填涵操作完成。
[0039] 如图1-图3所示,当推杆520为一根时,仅需要将该推杆520从端部法兰110上的任一连接孔111中穿过,再与推板510相连,通过向该推杆520施加推力,即可实现推板510对沥青油麻丝400的推动,进而实现填涵操作;如图4所示,当推杆520为多根时(本实施例为两根),将各推杆520从端部法兰110上的多个连接孔111中穿过,再共同与推板510相连,通过同时向各推杆520施加推力,便可实现推板510对沥青油麻丝400的推动。
[0040] 该管道填涵工具500利用了推杆520能够穿过端部法兰110的连接孔111的优势,以使推杆520的推动动作均在连接孔111中完成,巧妙地避开了端部法兰110对填涵操作的阻挡与干涉,合理利用了施工空间,并简化了施工操作,大大提高了填涵效率,从而保证了填涵效果。并且,通过设置推板510对沥青油麻丝400施加推力,改善了因着力点集中而造成的沥青油麻丝400无法同时充填到底的情形,另外,依靠长度大于第二管道200长度的推杆520实现推动过程,还使得填涵操作能够一次且快速完成,进一步提高了管道缝隙的填涵效率。并且,多根推杆520的设置,使得作用于沥青油麻丝400的推力范围更广,进一步保证了填涵的可靠性。
[0041] 此外,该管道填涵工具500结构简单,方案易于实现,成本较低,对于穿墙管道施工过程中填涵效率的提高及渗漏风险的降低具有重要意义。
[0042] 本实施例中,第一管道100为预埋在混凝土墙体300中的预埋管道,第二管道200为穿设在上述预埋管道中的穿墙管道。其中,第一管道100为管,第二管道200为玻璃钢管道。
[0043] 请继续参照图1和图2,本实施例中,该管道填涵工具500还可以包括套设在连接孔111中的护套530。具体的,推杆520穿过护套530并与推板510连接。
[0044] 通过在连接孔111中设置护套530,大大降低了推拉推杆520过程中对连接孔111造成的磨损,对连接孔111起到了一定的保护作用,在一定程度上避免了因连接孔111磨损程度较高而导致的端部法兰110作用失效的情形,进一步提高了本实施例管道填涵工具500的工作可靠性。
[0045] 本实施例中,护套530的外径可以与连接孔111的内径匹配。这样的设置,使得护套530能够塞紧在连接孔111中,在一定程度上避免了护套530在连接孔111中的晃动,从而减少了因护套530晃动而对连接孔111内壁造成的损伤,进一步提高了本实施例管道填涵工具
500的工作可靠性。
[0046] 需要说明的是,本实施例中,护套530可以是上述与连接孔111匹配的设置形式,但不仅仅局限于此,还可以采用其他设置形式,如:将护套530空套设置在连接孔111中,其只要是通过护套530的这种设置形式,能够实现对推杆520与连接孔111的阻隔,进而降低因推拉推杆520而对连接孔111造成的磨损即可。
[0047] 请继续参照图1和图2,本实施例中,护套530的外壁沿其径向向外延伸有限位部531。
[0048] 当将护套530置于连接孔111中时,限位部531抵接于端部法兰110的端面。限位部531的设置,避免了护套530的过度装配,同时,还使得护套530的取出过程更加方便,施工效率更高。
[0049] 本实施例,限位部531可以设置在护套530的端部上。
[0050] 需要说明的是,限位部531可以是上述设置在护套530的端部的结构形式,但不仅仅局限于此,还可以采用其他设置形式,如:设置在护套530外壁的任意位置处,其只要是通过设置这种结构形式的限位部531,能够实现对护套530安装过程中的限位即可。
[0051] 还需要说明的是,本实施例中,护套530可以是图1和图2中示出的环形板的结构形式,但不仅仅局限于此,还可以采用其他设置形式,如:环形均布在护套530周围的凸边等,其只要是通过这种设置形式,能够实现对护套530在连接孔111安装过程中的限位即可。
[0052] 本实施例中,护套530的内壁还可以设置耐磨层。耐磨层的设置,降低了推拉推杆520过程中对护套530造成的磨损,延长了护套530的工作寿命,进一步提高了本实施例管道填涵工具500的工作可靠性。
[0053] 此外,本实施例中,护套530的外壁还可以包覆有防滑层。通过设置防滑层,使得在管道填涵工具500的工作过程中,护套530能够一直贴合于连接孔111,进一步降低了护套530在连接孔111中的晃动,保证了护套530的工作稳定性,从而提高了本实施例管道填涵工具500的工作可靠性。
[0054] 需要说明的是,本实施例中,防滑层可以为橡胶。具体的,橡胶可以粘接固定在护套530的外壁上。
[0055] 请继续参照图1-图4,本实施例中,推板510可以包括弧形轮廓。具体的,弧形轮廓包括与第一管道100的内径相匹配的外轮廓和与第二管道200的外径相匹配的内轮廓。
[0056] 通过设置具有弧形轮廓的推板510结构,以与第一管道100和第二管道200之间形成的缝隙匹配,减少了填涵过程中第一管道100及第二管道200对推板510的干涉影响,保证了填涵操作的顺利进行,进一步提高了本实施例管道填涵工具500的工作可靠性。
[0057] 请继续参照图2和图3,本实施例中,推板510的板面上设置有连接部511,具体的,连接部511包括安装孔,推杆520的末端匹配设置有安装段。其中,安装段固定套装在安装孔中时,即实现了推板510与推杆520的可拆卸连接。
[0058] 需要说明的是,本实施例中,推板510与推杆520可以是上述插接固定的可拆卸连接形式,但不仅仅局限于此,还可以采用其他设置形式,如:将连接部511设置为螺纹孔的形式,并在推杆520的末端匹配设置螺纹段,利用螺纹段在螺纹孔中的旋接固定,实现推板510与推杆520的可拆卸连接。故其只要是通过这种连接方式,能够实现推板510与推杆520的可拆卸连接即可。
[0059] 为了降低推板510推拉过程中,因推板510与第二管道200外壁之间的接触摩擦力较大而导致的磨损现象,本实施例中,推板510朝向第二管道200的一侧还可以设置滚动组件(图中未示出),利用该滚动组件,即可将推板510在第二管道200上的滑动运动变为滚动运动。
[0060] 滚动组件的设置,大大降低了推板510与第二管道200之间的接触摩擦力,从而降低了推板510与第二管道200之间的摩擦损坏,进而提高了本实施例管道填涵工具500的工作寿命。
[0061] 本实施例中,推板510可以为钢板,且其厚度可以为10mm;推杆520的直径可以为16mm,长度可以为3000mm;护套530的壁厚可以为3mm;当限位部531为环形板时,环形板的直径可以为70mm。
[0062] 本实施例还提供了一种管道填涵设备,包括沥青油麻丝400和至少一个上述管道填涵工具500。
[0063] 相应的,该管道填涵设备具有上述管道填涵工具500的所有优势,在此不再一一赘述。
[0064] 此外,通过设置多个管道填涵工具500,能够同时对位于整个圆周上的不同位置处的沥青油麻丝400进行推动,实现了沥青油麻丝400的快速充填过程,在一定程度上避免了因沥青油麻丝400凝固而造成的防水效果降低的不利情形,从而提高了第一管道100与第二管道200之间的防渗性能。
[0065] 该管道填涵设备的工作过程为:首先,将护套530置于连接孔111中;然后,使推杆520从护套530中穿过,并将推板510连接在推杆520的末端;用熬至110℃的沥青浸润麻丝,使其成为沥青油麻丝400;将沥青油麻丝400放置在第二管道200上,推动推杆520以实现推板510对沥青油麻丝400的推动,从而实现沥青油麻丝400对缝隙的填塞。上述沥青油麻丝
400被推动到底后,利用推杆520将推板510拉出,并将下一待填塞的沥青油麻丝400置于第二管道200上,重复上述过程,进而实现第一管道100与第二管道200之间的填涵操作。
[0066] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
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