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一种用于大体积混凝土的止片防水结构

阅读:828发布:2023-12-29

专利汇可以提供一种用于大体积混凝土的止片防水结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 混凝土 防 水 技术领域,具体涉及一种用于大体积混凝土的止水 铜 片防水结构。包括设置于两个相邻浇筑段混凝土间且两端分别与两个浇筑段混凝土连接的止水铜片,在相邻两个浇筑段混凝土间形成的缝隙内且位于止水铜片两侧填充有 泡沫 板,上述缝隙内于混凝土内表面侧设有与泡沫板相接的 密封胶 层,位于混凝土外表面侧的泡沫板端部设有防水卷材,防水卷材 覆盖 上述的缝隙。该防水结构成本投资低,止水铜片加工方便,防水卷材铺设简单,目前已投入工程使用,压水试验显示防水效果显著,为大体积混凝土分缝防水提供了可靠保障。,下面是一种用于大体积混凝土的止片防水结构专利的具体信息内容。

1.一种用于大体积混凝土的止片防水结构,其特征在于,包括设置于两个相邻浇筑段混凝土间且两端分别与两个浇筑段混凝土连接的止水铜片(1),在相邻两个浇筑段混凝土间形成的缝隙内且位于止水铜片(1)两侧填充有泡沫板(2),上述缝隙内于混凝土内表面侧设有与泡沫板(2)相接的密封胶层(3),位于混凝土外表面侧的泡沫板(2)端部设有防水卷材(4),防水卷材(4)覆盖上述的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述各止水铜片(1)之间搭接焊接
3.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述泡沫板(2)与止水铜片(1)连接侧的端部设有U型槽(5),U型槽(5)内填充有沥青
4.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述防水卷材(4)包括覆盖缝隙及泡沫板(2)端部的沥青涂层(6)和沥青涂层(6)外的纸层(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述泡沫板(2)为聚乙烯闭孔泡沫板(2)。
6.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述密封胶层(3)为双组份聚硫密封胶。
7.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述泡沫板(2)的厚度为2cm。
8.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述止水铜片(1)于缝隙内的部分设置有U型部(8),U型部(8)的宽度小于1cm,深度小于1cm,U型部(8)与U型槽(5)方向一致。
9.根据权利要求3所述的一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,其特征在于,所述U型槽(5)宽度为11-15mm,深度为30-35mm。

说明书全文

一种用于大体积混凝土的止片防水结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混凝土防水技术领域,具体涉及一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构。

背景技术

[0002] 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部升温比较快。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它,来保证施工的质量。大体积混凝土一般在水工建筑物里常见,类似混凝土重坝等。
[0003] 大体积混凝土具有以下特点:结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大,易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大,约束作用所产生的温度力也愈大,如采取控制温度措施不当,温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,则易产生裂缝。
[0004] 大体积混凝土分缝中的止水铜片易受地基不均匀沉降,墙后回填,冬夏热胀冷缩等影响发生破坏。破坏方式多发生在止水铜片中部可伸缩区域的受拉破坏和受循环荷载破坏。这些破坏导致建筑物渗漏,产生安全隐患,与此同时产生的修补费用也是巨大的。发明内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决目前大体积混凝土的防水的问题,提供一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构。该防水装置是在设置止水铜片的同时,分缝处表面增设防水卷材,该防水卷材采用沥青做涂层,具有弹性大、抗拉强度和延伸率高、低温柔性好、高温不流淌、不脆裂、抗老化、耐疲劳、韧性强的特点。新型防水形式施工操作简单,不增加成本投入,防水性能优异。
[0006] 为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007] 一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,包括设置于两个相邻浇筑段混凝土间且两端分别与两个浇筑段混凝土连接的止水铜片,在相邻两个浇筑段混凝土间形成的缝隙内且位于止水铜片两侧填充有泡沫板,上述缝隙内于混凝土内表面侧设有与泡沫板相接的密封胶层,位于混凝土外表面侧的泡沫板端部设有防水卷材,防水卷材覆盖上述的缝隙。
[0008] 作为优选方案,所述各止水铜片之间搭接焊接
[0009] 作为优选方案,所述泡沫板与止水铜片连接侧的端部设有U型槽,U型槽内填充有沥青。
[0010] 作为优选方案,所述防水卷材包括覆盖缝隙及泡沫板端部的沥青涂层和沥青涂层外的纸层。
[0011] 作为优选方案,所述泡沫板为聚乙烯闭孔泡沫板。
[0012] 作为优选方案,所述密封胶层为双组份聚硫密封胶。
[0013] 作为优选方案,所述泡沫板的厚度为2cm。
[0014] 作为优选方案,所述止水铜片于缝隙内的部分设置有U型部,U型部的宽度小于1cm,深度小于1cm,U型部与U型槽方向一致。
[0015] 作为优选方案,所述U型槽宽度为11-15mm,深度为30-35mm。
[0016] 本实用新型与现有技术相比,有益效果是:成本投资低,止水铜片加工方便,防水卷材铺设简单,目前已投入工程使用,压水试验显示防水效果显著,为大体积混凝土分缝防水提供了可靠保障。附图说明
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型用于闸室闸墙使用示意图;
[0019] 图3是本实用新型的止水铜片的结构示意图。
[0020] 图中:1止水铜片,2泡沫板,3密封胶层,4防水卷材,5U型槽,6沥青涂层,7锡纸层,8U型部。

具体实施方式

[0021] 下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
[0022] 实施例1:
[0023] 一种用于大体积混凝土的止水铜片防水结构,如图1和图2所示,在大体积混凝土浇筑闸室闸墙的应用实例,大体积混凝土浇筑需将浇筑段分若干独立段,包括设置于两个相邻浇筑段混凝土间且两端分别与两个浇筑段混凝土连接的止水铜片1,各止水铜片1之间搭接焊接,焊接时采用紫铜焊条气焊。气焊应预热,预热温度400℃至500℃,水平紫铜片与垂直紫铜片连接时,搭接长度不小于70mm。在相邻两个浇筑段混凝土间形成的缝隙内且位于止水铜片1两侧填充有泡沫板2,即各独立段混凝土间设置泡沫板2,泡沫板2为聚乙烯闭孔泡沫板2,泡沫板2的厚度为2cm。通过设置泡沫板2可有效降低大体积混凝土浇筑裂缝的产生。在单段混凝土浇筑完成后,通过水泥钉将泡沫板钉牢完成相邻段混凝土浇筑。
[0024] 上述缝隙内于混凝土内表面侧设有与泡沫板2相接的密封胶层3,密封胶层3为双组份聚硫密封胶,可很好的与混凝土粘接,同时起到嵌缝止水的作用。
[0025] 如图3所示,所述泡沫板2与止水铜片1连接侧的端部设有U型槽5,U型槽5内填充有沥青,所述U型槽5宽度为11-15mm,深度为30-35mm。U型槽便于沥青成形,在一定程度上可阻止铜片相接处空腔发生变形,内部填充的柔性沥青可适应一定变形。
[0026] 在位于混凝土外表面侧的泡沫板2端部设有防水卷材4,防水卷材4覆盖上述的缝隙,整个施工段完成后,对分缝面进行防水卷材4铺设。所述防水卷材4包括覆盖缝隙及泡沫板2端部的沥青涂层6和沥青涂层6外的锡纸层7。
[0027] 防水卷材4铺设时,确保工作面平整、干燥、无反砂及尖利物。沥青熔融后,立即展开锡纸铺盖,以免影响粘接效果,降低防水性能。
[0028] 最终形成的防水结构,成本投资低,止水铜片加工方便,防水卷材铺设简单,压水试验显示防水效果显著,为大体积混凝土分缝防水提供了可靠保障。
[0029] 实施例2:
[0030] 在实施例1的基础上,如图1所示,所述止水铜片1于缝隙内的部分设置有U型部8,U型部8的宽度小于1cm,深度小于1cm,U型部8与U型槽5方向一致。通过设置U型部可以助于缝隙的防水,防止止水铜片的断裂。同时,该U型部与U型槽5一致,能够与U型槽5内的沥青相互作用,避免变形影响防水效果。
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