一种高性能纤维混凝土及其制备方法
专利汇可以提供一种高性能纤维混凝土及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高性能 纤维 混凝土 及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成： 水 泥85‑100份、可再分散胶粉20‑35份、高 钙 粉 煤 灰 20‑30份、聚对苯二 甲酸 乙二酯纤维15‑30份、 硅 灰10‑20份、 沥青 碎石10‑15份、粉煤灰纤维20‑35份、 浮石 10‑20份、苯丙乳液10‑15份、 骨料 掺合料15‑20份、羟丙甲基 纤维素 15‑20份、外掺剂5‑10份。本发明按上诉各配比，粉煤灰纤维、羟丙甲基纤维素、外掺剂引入 水泥 砂浆 中可提高水泥砂浆的粘结 力 ，并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击性等性能。本发明可以应用于各种建筑的内外墙抹灰层的制作，可以采用常用的施工手段涂抹，性能可靠；具有成本合理、施工简便等优点。，下面是一种高性能纤维混凝土及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高性能纤维混凝土，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：水泥85-
100份、可再分散胶粉20-35份、高钙粉煤灰20-30份、新戊二醇15-30份、硅灰10-20份、沥青碎石10-15份、粉煤灰纤维20-35份、浮石10-20份、苯丙乳液10-15份、骨料掺合料15-20份、羟丙甲基纤维素15-20份、外掺剂5-10份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂
1-4份和水6-12份。
2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维混凝土，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：水泥88-99份、可再分散胶粉21-34份、高钙粉煤灰21-29份、新戊二醇16-29份、硅灰11-19份、沥青碎石11-14份、粉煤灰纤维23-34份、浮石11-19份、苯丙乳液12-14份、骨料掺合料16-19份、羟丙甲基纤维素16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂1-4份和水 7-11份。
3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维混凝土，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：水泥94份、可再分散胶粉25份、高钙粉煤灰26份、新戊二醇19份、硅灰15份、沥青碎石13份、粉煤灰纤维28份、浮石18份、苯丙乳液13份、骨料掺合料17份、羟丙甲基纤维素
18份、外掺剂8份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂1-4份和水9份。
4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维混凝土，其特征在于，所述外掺剂为萘系缩合物；所述硬化剂为硬脂酸、氢氧化钠和氧化钙的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高性能纤维混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将水泥88-99份、可再分散胶粉21-34份、高钙粉煤灰21-29份、硅灰11-19份、沥青碎石11-14份和浮石11-19份加入搅拌机内，在搅拌速率300-400r/min，温度为25-35℃下进行搅拌，搅拌10-25min；然后加入新戊二醇16-29份和苯丙乳液13份继续搅拌5-10min；
S2：将粉煤灰纤维23-34份、浮石11-19份、苯丙乳液12-14份、骨料掺合料16-19份、羟丙甲基纤维素16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂1-4份依次加入水 7-11份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率300-400r/min，温度为35-45℃下进行搅拌，搅拌15-26min，得到水泥砂浆。
一种高性能纤维混凝土及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
100份、可再分散胶粉20-35份、高钙粉煤灰20-30份、聚对苯二甲酸乙二 酯纤维15-30份、硅灰10-20份、沥青碎石10-15份、粉煤灰纤维20-35份、浮石10-20份、苯丙乳液10-15份、骨料掺合料15-20份、羟丙甲基纤维素15-20份、外掺剂5-10份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂1-4份和水 6-12份。
14份、骨料掺合料16-19份、羟丙甲基纤维素16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂1-4份和水 7-11份。
S2：将粉煤灰纤维23-34份、浮石11-19份、苯丙乳液12-14份、骨料掺合料16-19份、羟丙甲基纤维素16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂1-4份依次加入水 7-11份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率300-400r/min，温度为35-45℃下进行搅拌，搅拌15-26min，得到水泥砂浆。
具体实施方式
S2：将粉煤灰纤维23-34份、浮石11-19份、苯丙乳液12-14份、骨料掺合料16-19份、羟丙甲基纤维素16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝润滑剂1-4份依次加入水 7-11份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率300-400r/min，温度为35-45℃下进行搅拌，搅拌15-26min，得到水泥砂浆。
一种高性能纤维混凝土的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水泥89份、可再分散胶粉29份、高钙粉煤灰25份、硅灰13份、沥青碎石13份和浮石
15份加入搅拌机内，在搅拌速率380r/min，温度为28℃下进行搅拌，搅拌18min；然后加入新戊二醇18份和苯丙乳液13份继续搅拌8min；
S2：将粉煤灰纤维28份、浮石18份、苯丙乳液13份、骨料掺合料18份、羟丙甲基纤维素18份、外掺剂8份、高效减水剂4份、硬化剂4份、硅酸镁铝润滑剂3份依次加入水 8份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率380r/min，温度为38℃下进行搅拌，搅拌18min，得到水泥砂浆。
一种高性能纤维混凝土的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水泥88-99份、可再分散胶粉34份、高钙粉煤灰29份、硅灰19份、沥青碎石14份和浮石19份加入搅拌机内，在搅拌速率400r/min，温度为35℃下进行搅拌，搅拌25min；然后加入新戊二醇29份和苯丙乳液13份继续搅拌10min；
S2：将粉煤灰纤维34份、浮石19份、苯丙乳液14份、骨料掺合料19份、羟丙甲基纤维素19份、外掺剂9份、高效减水剂5份、硬化剂6份、硅酸镁铝润滑剂4份依次加入水11份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率400r/min，温度为45℃下进行搅拌，搅拌26min，得到水泥砂浆。
一种高性能纤维混凝土的制备方法，包括如下步骤：
S1：将水泥88份、可再分散胶粉21份、高钙粉煤灰21份、硅灰11份、沥青碎石11份和浮石
11份加入搅拌机内，在搅拌速率300r/min，温度为25℃下进行搅拌，搅拌10min；然后加入新戊二醇16份和苯丙乳液13份继续搅拌5min；
S2：将粉煤灰纤维23份、浮石11份、苯丙乳液12份、骨料掺合料16份、羟丙甲基纤维素16份、外掺剂6份、高效减水剂2份、硬化剂3份、硅酸镁铝润滑剂1份依次加入水 7份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率300r/min，温度为35℃下进行搅拌，搅拌15min，得到水泥砂浆。
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