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一种自流平陶粒混凝土及其制备方法

阅读:806发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种自流平陶粒混凝土及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种自流平陶粒 混凝土 及其制备方法,包括如下 质量 份数的组分: 水 泥190-210份、 粉 煤 灰 75-85份、 硅 灰38-42份、矿粉78-83份、陶粒420-435份、陶砂800-820份、外加剂6.3-6.6份、引气剂0.3-0.33份、水170-180份。本发明的混凝土,通过优化砂与石的配比,设计浆体 密度 ,同时利用超细尺寸的掺和料,从而能够得到容重小于1800kg/m3,强度高于40MPa以上,塌落度月大于220mm以上的混凝土,这样使浇筑而得的PC构件强度达到了PC构件的要求,同时降低了构件的容重,简化了流水线生产中PC混凝土的浇筑工艺。,下面是一种自流平陶粒混凝土及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种自流平陶粒混凝土,其特征在于,包括如下质量份数的组分:泥190-210份、灰75-85份、灰38-42份、矿粉78-83份、陶粒420-435份、陶砂800-820份、外加剂6.3-6.6份、引气剂0.3-0.33份、水170-180份。
2.根据权利要求1所述的一种自流平陶粒混凝土,其特征在于,包括如下质量份数的组分:水泥200份、粉煤灰80份、硅灰40份、矿粉80份、陶粒430份、陶砂810份、外加剂6.5份、引气剂0.32份、水175份。
3.根据权利要求1所述的一种自流平陶粒混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为一级灰,矿粉为95级矿粉,硅灰为比表面积20-28平方米/克的超细硅灰,水泥为PO42.5R水泥。
4.根据权利要求1所述的一种自流平陶粒混凝土,其特征在于,所述陶粒为碎石型页岩陶粒,其密度等级范围为700-1000级,粒径范围为4-8mm。
5.一种自流平陶粒混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)根据权利要求1-
4任一混凝土配方称取水泥、粉煤灰、硅灰、矿粉、陶粒、陶砂、外加剂、引气剂、水;2)将陶粒和陶砂在水中浸泡24h,使其充分饱水,得到饱水后的陶粒和陶砂;3)将外加剂、引水剂加入水中,使其充分溶解,配制成水溶液;4)将水泥、矿粉、粉煤灰和硅灰加入搅拌机中,然后将步骤3)得到的水溶液及剩余水加入搅拌机中,搅拌5-8min;5)最后将饱水后的陶粒和陶砂加入搅拌机中,搅拌3-5min,使各种材料混合均匀,得到自流平陶粒混凝土。

说明书全文

一种自流平陶粒混凝土及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑领域,具体涉及一种自流平陶粒混凝土及其制备方法。

背景技术

[0002] 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土以其原料丰富、价格低廉、生产工艺 简单等优点,在土木工程、造船业、机械工业、海洋开发、地热工程中使用量越来越大。混 凝土按照骨料不同分为重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土,其中轻质混凝土与前两者相比 具有保温性能好,耐火性能良好、结构自重轻、易加工、运输和吊装效率高等特点,根据这 些特点,轻骨料混凝土目前主要应用于保温、隔热用小砌和板材等墙体材料。轻骨料混凝 土是指用轻骨料、轻砂、泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。轻骨 料混凝土根据其强度等级不同分为保温轻骨料混凝土、结构保温混凝土、结构保温混凝土, 其中结构混凝土主要应用于承重构件或构筑物。随着近年来高性能陶粒的生产和应用,陶粒 越来越多地被应用为轻骨料混凝土的骨料品种,目前已经有关于不同密度等级和抗压等级的 轻骨料混凝土的研究,但市场上的轻骨料混凝土还是普遍存在坍落度损失大、和易性差、表 观密度较大、抗压强度低,易受外破坏的问题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是现有混凝土还是普遍存在坍落度损失大、和易性差、表观 密度较大、抗压强度低,易受外力破坏的问题,目的在于提供一种自流平陶粒混凝土及其制 备方法,通过优化砂与石的配比,设计浆体密度,同时利用超细尺寸的掺和料,从而能够得 到容重1800kg/m3,强度40MPa,塌落度220mm的混凝土,这样使浇筑而得的PC构件强度 达到了PC构件的要求,同时降低了构件的容重,简化了流水线生产中PC混凝土的浇筑工艺。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现:
[0005] 本发明一种自流平陶粒混凝土,包括如下质量份数的组分:水泥190-210份、灰75-85 份、灰38-42份、矿粉78-83份、陶粒420-435份、陶砂800-820份、外加剂6.3-6.6份、 引气剂0.3-0.33份、水170-180份。
[0006] 一种自流平陶粒混凝土,包括如下质量份数的组分:水泥200份、粉煤灰80份、硅灰 40份、矿粉80份、陶粒430份、陶砂810份、外加剂6.5份、引气剂0.32份、水175份。
[0007] 本发明的混凝土,通过优化砂与石的配比,设计浆体密度,同时利用超细尺寸的掺3
和料, 从而能够得到容重小于1800kg/m ,强度高于40MPa以上,塌落度大于220mm以上的混凝土, 这样使浇筑而得的PC构件强度达到了PC构件的要求,同时降低了构件的容重,简化了流水 线生产中PC混凝土的浇筑工艺。
[0008] 所述粉煤灰为一级灰,选用粒径范围介于水泥颗粒和矿粉颗粒之间的粉煤灰有利于实现 胶凝材料的逐级填充,增加混凝土的密实度,从而提高混凝土的强度;矿粉为95级矿粉,可 以对胶凝体系实现更好的填充,并且比表面积和活性高,有利于混凝土强度的提高;硅灰为 比表面积20-28平方米/克的超细硅灰,可以对胶凝体系中的空隙实现更好的填充,能够进一 步增加混凝土的密实度,从而提高混凝土的强度;水泥为PO42.5R水泥。
[0009] 所述陶粒为碎石型页岩陶粒,其密度等级范围为700-1000级,粒径范围为4-8mm,可利 用陶粒之间的相互啮合来减轻由于陶粒和胶材之间的密度差导致的混凝土离析,使混凝土密 度等级低、筒压强度高;同时用密度较低的陶砂来替代天然砂,可以有效较低混凝土的容重。
[0010] 一种自流平陶粒混凝土的制备方法,包括如下步骤:1)称取水泥、粉煤灰、硅灰、矿粉、 陶粒、陶砂、外加剂、引气剂、水;2)将陶粒和陶砂在水中浸泡24h,使其充分饱水,得到 饱水后的陶粒和陶砂;3)将外加剂、引水剂加入水中,使其充分溶解,配制成水溶液;4) 将水泥、矿粉、粉煤灰和硅灰加入搅拌机中,然后将步骤3)得到的水溶液及剩余水加入搅 拌机中,搅拌5-8min;5)最后将饱水后的陶粒和陶砂加入搅拌机中,搅拌3-5min,使各种 材料混合均匀,得到自流平陶粒混凝土。
[0011] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0012] 1、本发明一种自流平陶粒混凝土及其制备方法,通过优化砂与石的配比,设计浆体密度, 同时利用超细尺寸的掺和料,从而能够得到容重小于1800kg/m3,强度高于40MPa以上,塌 落度大于220mm以上的混凝土,这样使浇筑而得的PC构件强度达到了PC构件的要求,同 时降低了构件的容重,简化了流水线生产中PC混凝土的浇筑工艺;
[0013] 2、本发明一种自流平陶粒混凝土及其制备方法,能够使混料之间填充更好,实现胶凝材 料的逐级填充,增加混凝土的密实度,从而提高混凝土的强度;
[0014] 3、本发明一种自流平陶粒混凝土及其制备方法,利用陶粒之间的相互啮合来减轻由于陶 粒和胶材之间的密度差导致的混凝土离析,使混凝土密度等级低、筒压强度高。

具体实施方式

[0015] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一 步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的 限定。
[0016] 实施例1
[0017] 混凝土的制备方法如下,1)称取水泥200份、粉煤灰80份、硅灰40份、矿粉80份、 陶粒430份、陶砂810份、外加剂6.5份、引气剂0.32份、水175份;2)将陶粒和陶砂在水 中浸泡24h,使其充分饱水,得到饱水后的陶粒和陶砂;3)将外加剂、引水剂加入水中,使 其充分溶解,配制成水溶液;4)将水泥、矿粉、粉煤灰和硅灰加入搅拌机中,然后将步骤 3)得到的水溶液及剩余水加入搅拌机中,搅拌5-8min;5)最后将饱水后的陶粒和陶砂加入 搅拌机中,搅拌3-5min,使各种材料混合均匀,得到自流平陶粒混凝土。
[0018] 其中,粉煤灰为一级灰;矿粉为95级矿粉;硅灰为比表面积25平方米/克的超细硅灰; 水泥为PO42.5R水泥;所述陶粒为碎石型页岩陶粒,其密度等级为900级,粒径为4mm。
[0019] 本实施例1通过优化砂与石的配比,设计浆体密度,同时利用超细尺寸的掺和料,3
从而 能够得到容重1700kg/m,强度45MPa,塌落度230mm的混凝土。
[0020] 实施例2
[0021] 与实施例1基本相同,所不同的是原材料的组成为:水泥190份、粉煤灰75份、硅灰 38份、矿粉78份、陶粒420份、陶砂800份、外加剂6.3份、引气剂0.3份、水170份。
[0022] 本实施例2通过优化砂与石的配比,设计浆体密度,同时利用超细尺寸的掺和料,能够 得到容重1780kg/m3,强度40MPa,塌落度220mm的混凝土。
[0023] 实施例3
[0024] 与实施例1基本相同,所不同的是原材料的组成为:水泥210份、粉煤灰85份、硅灰 42份、矿粉83份、陶粒435份、陶砂820份、外加剂6.6份、引气剂0.33份、水180份。
[0025] 本实施例3通过优化砂与石的配比,设计浆体密度,同时利用超细尺寸的掺和料,3
从而 能够得到容重1750kg/m,强度42MPa,塌落度220mm的混凝土。
[0026] 实施例4
[0027] 与实施例1基本相同,所不同的是原材料的组成为:水泥200份、粉煤灰80份、硅灰 40份、矿粉80份、陶粒400份、陶砂500份、外加剂6.5份、引气剂0.32份、水175份。
[0028] 本实施例4得到容重2000kg/m3,强度35MPa,塌落度180mm的混凝土。
[0029] 综上可以看出,使用本发明的配方制得的混凝土实施例1-3相比于常规混凝土实施例4 来说,工作性能优良、表观密度低、抗压强度高且离散性较小。采用该方法配制出的混凝土 在实际使用中有如下优点:减轻构筑物自身重量,若用在梁结构上,可以增加梁的跨越能力; 对于跨度较大的梁结构,可以降低梁的高度;由于其良好的抗渗、抗冻性能和无骨料反应, 可以延长构筑物的使用寿命;由于其良好的工作性能和较低的离散型,此种混凝土易于送 施工,为混凝土的推广带来了便利条件。
[0030] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说 明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护 范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本 发明的保护范围之内。
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