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硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖

阅读：540发布：2020-05-11

专利汇可以提供硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖，属于楼盖技术领域。本硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板由硅酸钙板、石膏基浆体、聚苯颗粒、钢筋网组成。硅酸钙板为表面加强层，石膏基浆体和聚苯颗粒组成轻质内芯层，钢筋网为提供延性的第二道防线。钢筋网包括纵筋和横筋，纵筋又包括直筋和弯起筋。若干个横向相邻的楼板和支撑其纵向端部的支撑梁组成楼盖，横向相邻的楼板之间通过侧面的凸棱和凹槽进行拼插连接，支撑梁的顶面上方有一根水平钢筋用来和各楼板的直筋连接。整个楼盖的顶面浇筑一层自流平防水砂浆，同时在底面布置轻钢龙骨。本预制楼板兼顾了轻质高强、隔音节能、环保经济的要求，抗震性能好，组成的楼盖具有装配方便、整体性和适用性好的优势。，下面是硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板，其特征在于，纵向长度为2m 3m，横向~
宽度为0.4m 1.2m，厚度为0.10m 0.18m，楼板的顶面和底面均为硅酸钙板，长度方向的一个~ ~
侧面上有凸棱、另一个侧面上有凹槽，在两个硅酸钙板之间有与之平行布置的钢筋网，钢筋网靠近楼板底面布置，底部边缘到底面硅酸钙板的垂直距离为20mm 40mm，楼板的其余部分~
被石膏基浆体与聚苯颗粒混合均匀后的硬化物所填充。
2.如权利要求1所述的硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板，其特征在于，所述的钢筋网，由纵横两方向的钢筋组成，纵向钢筋包括直筋和弯起筋两类，这两类钢筋沿楼板的横向交替布置，直筋在楼板的两端各伸出40mm 70mm，弯起筋在靠近楼板两个端部的位置向上~
垂直弯折一小段后再向楼板的中部方向垂直弯折一段距离后截断。
3.如权利要求1所述的硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板，其特征在于，所述的石膏基浆体，由半水脱硫石膏、水泥、粉煤灰、胶粉、甲基纤维素、改性淀粉胶、石膏缓凝剂、聚羧酸减水剂、水按一定比例搅拌而成，各组成成分的质量比例为：半水脱硫石膏42% 49%、水~
泥4.9% 5.3%、粉煤灰16.91% 19.31%、胶粉0.10% 0.13%、甲基纤维素0.06% 0.10%、改性淀~ ~ ~ ~
粉胶0.06% 0.09%、石膏缓凝剂0.05% 0.08%、聚羧酸减水剂0.65% 0.83%、水28.9% 31.30%。
~ ~ ~ ~
4.如权利要求1所述的硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板，其特征在于，所述的聚苯颗粒，用量按堆积体积控制，掺入的堆积体积为石膏基浆体体积的3 4.5倍。
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5.一种由硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板组成的楼盖，其特征在于，包括若干个横向相邻的楼板和支撑其纵向端部的支撑梁，横向相邻的楼板之间通过侧面的凸棱和凹槽进行拼接，拼接之前在各凸棱上涂抹石膏砂浆，各楼板端部在支撑梁上的支撑长度不小于60mm，在楼盖顶面布置好需要预埋的水管电线之后浇筑自流平防水砂浆，实现整个楼盖顶面的平整和对内埋管线的保护，然后在楼盖的下表面布置轻钢龙骨。
6.如权利要求5所述的由硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板组成的楼盖，其特征在于，所述的支撑梁，由钢筋混凝土制成，顶面纵向中轴线的正上方50mm 80mm处布置有一~
根直径不小于8mm的水平钢筋，其两端向下弯折并锚固在支撑梁之内，水平部分的长度比支撑梁的长度小60mm 120mm，水平钢筋与各板端伸出的直筋垂直相交并进行连接。
~
7.如权利要求5所述的由硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板组成的楼盖，其特征在于，所述的轻钢龙骨，沿楼板的纵向水平布置，间距为0.3m 0.8m，两端固定在支撑梁的侧~
表面，且上表面紧贴于楼板的下表面。

说明书全文

硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖

技术领域

[0001] 本发明涉及的是楼板和楼盖领域的技术，特别是一种硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖。

背景技术

[0002] 建筑物的楼板从材质上来说一般可分为钢筋混凝土楼板、钢结构楼板、压型钢板混凝土组合楼板等。综合力学性能、成本、舒适性、隔音隔热等指标后，目前应用最广的是钢筋混凝土楼板。该类楼板又可分为预制楼板和现浇楼板两大类，传统的预制楼板由于整体性不佳、容易开裂、抗震性能差等缺点而逐渐被现浇楼板取代，但现在随着国家对装配式建筑的大力推进，预制楼板又回归到人们的视野，新型的预制楼板在不断开发之中。例如“一种全螺栓装配式空心双向楼板成型方法及其节点”（CN110284642A）提出了一种新型的混凝土空心双向预制楼板，现场通过螺栓进行连接；“一种全预制楼板干式连接结构”（CN109723175A）提出了一种将螺纹轴转动至螺纹槽以进行螺纹连接的预制混凝土楼板；“一种混凝土叠合楼板及其拼缝吊模施工方法”（CN110206209A）提出了一种带有空腔和T字钢的半预制叠合楼板等。

[0003] 但从减轻自重、提高保温隔热隔音等性能、增强抗震能力的角度来看，新型预制楼板的材料不一定局限于钢筋混凝土或钢材，可以尝试各种力学性能和使用性能良好的建筑材料，尤其是轻质保温隔热材料，这样可在实现装配化的同时也兼顾绿色建筑的要求。如单一材料难以满足要求，可采用复合式结构。同时，预制楼板组成整体楼盖的方式也需要进一步的研究，以尽量提高整体性、增加第二道防线、增强日常使用的适用性。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖。

[0005] 本硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板，纵向长度为2m 3m，横向宽度为0.4m~ ~1.2m，厚度为0.10m 0.18m，楼板的顶面和底面均为硅酸钙板，长度方向的一个侧面上有凸~
棱、另一个侧面上有凹槽，在两个硅酸钙板之间有与之平行布置的钢筋网，钢筋网靠近楼板底面布置，底部边缘到底面硅酸钙板的垂直距离为20mm 40mm。楼板的其余部分被石膏基浆~
体与聚苯颗粒混合均匀后的硬化物所填充。

[0006] 所述的钢筋网，由纵横两方向的钢筋组成，纵向钢筋包括直筋和弯起筋两类，这两类钢筋沿楼板的横向交替布置，直筋在楼板的两端各伸出40mm 70mm，弯起筋在靠近楼板两~个端部的位置向上垂直弯折一小段后再向楼板的中部方向垂直弯折一段距离后截断。

[0007] 所述的石膏基浆体，由半水脱硫石膏、水泥、粉煤灰、胶粉、甲基纤维素、改性淀粉胶、石膏缓凝剂、聚羧酸减水剂、水按一定比例搅拌而成。各组成成分的质量比例为：半水脱硫石膏42% 49%、水泥4.9% 5.3%、粉煤灰16.91% 19.31%、胶粉0.10% 0.13%、甲基纤维素~ ~ ~ ~0.06% 0.10%、改性淀粉胶0.06% 0.09%、石膏缓凝剂0.05% 0.08%、聚羧酸减水剂0.65%~ ~ ~ ~
0.83%、水28.9% 31.30%。
~

[0008] 所述的聚苯颗粒，用量按堆积体积控制，掺入的堆积体积为石膏基浆体体积的3~4.5倍。

[0009] 本硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板组成的楼盖，包括若干个横向相邻的楼板和支撑其纵向端部的支撑梁，横向相邻的楼板之间通过侧面的凸棱和凹槽进行拼接，拼接之前在各凸棱上涂抹石膏砂浆，各楼板端部在支撑梁上的支撑长度不小于60mm，在楼盖顶面布置好需要预埋的水管电线之后浇筑自流平防水砂浆，实现整个楼盖顶面的平整和对内埋管线的保护，然后在楼盖的下表面布置轻钢龙骨。

[0010] 所述的支撑梁，由钢筋混凝土制成，顶面纵向中轴线的正上方50mm 80mm处布置有~一根直径不小于8mm的水平钢筋，其两端向下弯折并锚固在支撑梁之内，水平部分的长度比支撑梁的长度小60mm 120mm，水平钢筋与各板端伸出的直筋垂直相交并进行连接。
~

[0011] 所述的轻钢龙骨，沿楼板的纵向水平布置，间距为0.3m 0.8m，两端固定在支撑梁~的侧表面，且上表面紧贴于楼板的下表面。

[0012] 根据楼盖的布置方式可知，本预制楼板都是作为单向板使用，且支撑情况都可近似为简支，因此可简便地确定计算简图，快速得到弯矩图和剪力图，进而参照普通钢筋混凝土梁进行配筋设计。由于绝大多数部位都承受正弯矩，所以钢筋网应布置在靠近板下部的位置（注意：生产好的板要注明放置方式，哪一面朝上），同时要通过端部弯起的方式布置一些位于板端上部的钢筋，以抵抗板端负弯矩。

[0013] 本发明的主要有益效果：（1）由内力分析可知，预制板主要承受弯矩、剪力效应不大。在弯矩作用下，板的顶部和底部是应力最大的位置，正好由强度较高的硅酸钙板抵抗。中性轴附近的区域应力较小，正好布置大量的复合轻质材料，可实现力学性能与使用性能的良好统一，整个楼板的自重大大轻于普通的钢筋混凝土楼板，而且保温隔热隔音的效果更好；（2）聚羧酸减水剂的加入可降低浆体部分的水胶比、提高浆体的硬化强度，甲基纤维素的加入可增强浆体的保水性、并有一定的引气效果，改性淀粉胶的加入可增强浆体的粘滞性、使得轻质的聚苯颗粒能在浆体中均匀分布，胶粉的加入可增强浆体与硅酸钙板之间的粘结性能、确保二者协同工作；（3）试验已经证明，不配筋的硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板，即可承担自重和《建筑结构荷载规范》确定的各常见类型建筑物（住宅楼、办公楼等）的楼面活荷载，不会出现破坏。配筋之后可显著增强延性、防止脆性破坏、提供第二道抗震防线、有效减少极端情况下的人员伤亡和财产损失；（4）本预制楼盖的生产很方便，可通过标准模具实现大批量生产，成本也比较低；（5）预制楼板与支撑梁的连接方式简便可靠；（6）自流平防水砂浆既可实现楼盖结构的全填充和表面找平，实现管线的预埋，又能防止水分渗入到预制楼板内，避免楼板内芯的石膏基砂浆软化和钢筋网的锈蚀；（7）楼盖底部布置的轻钢龙骨可作为安装灯具、吊顶等的支架以及管线通道，这样避免了在楼板上打孔、防止破坏硅酸钙板，同时也具有一定的承载能力，能在楼板破坏或出现过大变形的极端情况下提供一定的支撑作用；（8）本楼盖属于预制装配式结构，符合目前国家的政策导向，相对目前采用的一些装配式楼盖或装配整体式楼盖具有一定的综合优势。
附图说明

[0014] 附图1 为硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板的结构示意图。

[0015] 附图2 为硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板的内部配筋示意图（俯视）。

[0016] 附图3 为预制楼板内部所配直筋的布置示意图（平视）。

[0017] 附图4 为预制楼板内部所配弯起筋的布置示意图（平视）。

[0018] 附图5 为预制楼板所用模具的结构示意图。

[0019] 附图6 为支撑梁的纵向立面示意图。

[0020] 附图7 为预制楼板端部与支撑梁的钢筋连接方式的断面示意图（以楼盖中间部位的支撑梁为例）。

[0021] 附图8 为预制楼板端部与支撑梁的钢筋连接方式的俯视示意图（以楼盖中间部位的支撑梁为例）。

[0022] 附图9 为组成楼盖后的底部结构示意图。

[0023] 图中，1为硅酸钙板；2为硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板；3为直筋；4为弯起筋；5为横向钢筋；6为模具所用的正立板；7为模具所用的凹板；8为模具所用的凸板；9为孔洞；10为模具所用的端板；11为凸棱；12为凹槽；13为支撑梁；14为水平接缝钢筋；15为轻钢龙骨。

具体实施方式

[0024] 下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

[0025] 首先根据预期产量，确定所需硅酸钙板1的数量，同时确定半水脱硫石膏、水泥、粉煤灰、胶粉、甲基纤维素、改性淀粉胶、石膏缓凝剂、聚羧酸减水剂、水、三发聚苯颗粒各材料的具体用量，并进行称重取料。

[0026] 根据本硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板2的预期服役工况确定其跨中最大正弯矩，进而确定所需纵向钢筋的直径和数量，其中一半为直筋3、另一半为弯起筋4，二者沿预制楼板2的横向交替布置。直筋3的长度为板长加上2×（40mm 70mm）。弯起筋4不伸出板~端，但要在板的端部向上垂直弯折一小段后再向板的中部方向垂直弯折一段距离后截断。
然后确定横向钢筋5的直径和数量，与直筋3和弯起筋4交叉布置，并在交点处进行绑扎形成钢筋网。

[0027] 然后准备生产本硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板2所需的模具，主要由两块正立板6、一块凹板7、一块凸板8、两块带若干孔洞9的端板10组成。端板10上孔洞9的位置与各直筋3的预设位置一致。

[0028] 先将两个正立板6的长度方向竖立起来，水平间距等于本预制楼板2的预期厚度，并将两个硅酸钙板1分别从内侧紧贴放入，然后放入一侧的模具凹板7、另一侧的模具凸板8和底部端面的端板10，各模具板进行相对固定之后放入钢筋网，注意直筋3要穿过底部端板10的相应孔洞9，并控制预定的伸出长度以实现准确定位。

[0029] 然后将半水脱硫石膏、水泥、粉煤灰、胶粉、甲基纤维素、改性淀粉胶、石膏缓凝剂、聚羧酸减水剂、水倒入搅拌器内搅拌成均匀的浆体，随后加入三发聚苯颗粒再进行搅拌，成为流动性良好、三发聚苯颗粒分布均匀的浆体后浇入模具内，进行适当振捣，然后放入模具顶部端面的端板10，也注意让直筋3穿过相应的孔洞9，之后等浆体硬化并达到一定强度后拆模，即可得到硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板2，一个侧面带有凸棱11，另一个侧面有凹槽12。

[0030] 用硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板2组成楼盖时，先确定预制楼板2和支撑其纵向端部的支撑梁13的数量、位置。横向相邻的各预制楼板2之间通过侧面的凸棱11和凹槽12进行拼插连接，拼接之前在各凸棱11上涂抹石膏砂浆。

[0031] 支撑梁13一般由钢筋混凝土制成，预制楼板2端部在支撑梁13上的支撑长度不小于60mm。支撑梁13纵向中轴线的正上方50mm 80mm处水平布置有一根直径不小于8mm的水平~接缝钢筋14，其两端向下弯折并锚固在支撑梁13之内。

[0032] 对于楼盖中间部位的支撑梁13，水平接缝钢筋14的左右两侧都有预制楼板2，两侧预制楼板2的纵向端部应相距50mm 80mm；对于楼盖边缘部位的支撑梁13，水平接缝钢筋14~只有一侧有预制楼板2。

[0033] 所有预制楼板2端部伸出的各个直筋3将与接缝钢筋14垂直相交，然后将它们在相交处进行连接。

[0034] 然后在楼盖顶面布置需要预埋的水管电线等之后浇筑一层自流平防水砂浆，该砂浆同时将各支撑梁13上方的空隙填满，形成一个完全平整的楼盖表面。

[0035] 同时，在楼盖的下表面，沿各预制楼板2的纵向水平布置轻钢龙骨15，间距为0.4m~0.8m。轻钢龙骨15的上表面紧贴预制楼板2的下表面，两端固定在支撑梁13的侧表面。这样，楼盖底面需要的水管电线等都可沿着轻钢龙骨15布置，灯具和吊顶等也都可以悬挂在轻钢龙骨15之上，不需破坏预制楼板2的硅酸钙板1。

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