自浮卧式混凝土振捣器
专利汇可以提供自浮卧式混凝土振捣器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自浮卧式振捣器装置，它能够利用新浇灌 混凝土 受振 液化 特性对振捣器产生的浮托 力 ，在浮升过程中自行振捣密实混凝土，适合于不同级配、坍落度的大体积混凝土振捣。它是由 电动机 和套装在 传动轴 两端的偏心锤、装配在由 外壳 及球冠围成的密闭空腔内，中部装有导向杆、侧翼板。使用时预先卧放在浇筑部位即可浇灌混凝土，铺料厚度40～150厘米，工作时无须人工手持或机持，不需要平仓，混凝土浇灌速度不受限制，工作效率高于其它类型的振捣器。，下面是自浮卧式混凝土振捣器专利的具体信息内容。
本实用新型涉及到一种改进的混凝土振捣器、它是利用新浇混凝土受振液化特性对振捣器产生的浮托力，在浮升过程中自行振捣密实混凝土，工作时无须人工手持或机持。可适用于大坝、港口、机场、高速公路等不同级配和坍落度的大体积混凝土浇灌振捣。
现有的附着式混凝土振捣器主要由电动机、传动轴、偏心结构、轴承、外壳和底座组成。先将附着式混凝土振捣器固定在模板上，通过模板将振捣器偏心锤高速旋转产生的激振力传递给新浇灌的混凝土。另一种外部混凝土振捣器，底座是平板形状，其内部构造类似于附着式混凝土振捣器，这种外部混凝土振捣器的偏心锤产生的激振力靠平板形状的底座传递，工作时由人力拖带沿新浇灌混凝土的水平面移动。国内60年代初期出现过一种浮力卧式混凝土振捣器，见三门峡工程技术丛书《黄河三门峡水利枢纽大坝混凝土浇筑工程》P.172。该工程把去掉把柄的插入式振捣器装入厚3～4毫米钢板制成的，直径30厘米，长70厘米密封的圆筒内。这样可使偏心锤高速旋转产生的激振力传至外壳，振捣器重量62公斤，与同体积新浇灌混凝土重量比1：1.9，振捣器在浮升过程中振捣密实40～60厘米层厚的新浇灌混凝土。这项技术曾在浇筑仓内实际使用，因外壳漏浆，激振力不大，振捣器外伸电缆不能随机上升等技术问题而停止使用。国内86年新研制的自浮式混凝土振捣器，已向中国专利局申请实用新型专利，其公告号为GG86 2 01853，该实用新型是在振捣器上部联结一个导向杆，导向杆下部是电动机盖、电动机外壳与振捣 器外壳之间用45°～60°园锥台联结，振捣器外壳下端焊接同直径球冠，球冠上焊接四块尾翼板，对称分布，内部采用电动直联插入式振捣器结构，电动机转子轴下端套偏心锤，振捣器全部体积重量与新浇灌混凝土的重量比为1：1.60～1.70，使用前予先垂直放置在浇筑仓内。国外七十年代出现的一种混凝土捣实设备是连续作用的卧式插入式振捣器，这种捣实设备是用普遍单轴式振捣器加装悬挂或拖带机构，工作前予先把振捣器水平放置在准备浇灌混凝土规定的深度，沿振捣器长度方向可加装一些叶片，以提高激振力扩散效果，当混凝土浇灌到予定层深时，由牵引设备拖带振捣器沿其轴线保持水平前进，在前进过程中振捣密实新浇灌混凝土。该项技术见《水利工程建设》1971年第一期，译自《ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛБСТВО》中“大坝施工中混凝土捣实作业的机械化”一文，本文由〔苏联〕科学技术付博士叶·符·拉夫陵诺维奇，工程师阿·雅·卢斯根、恩·雅·楚凯尔曼撰写。国外近几年也研制有浮体式混凝土振捣设备，见《Bauzeitung》，1980，NO.1，P.50～53《内振动器技术水平一文，〔东德〕维尔佛里德·阿诺尔德博士著，但未见技术资料。
本实用新型的目的是要提供一种改进的混凝土振捣器，它能够在大体积混凝土浇筑施工中，事先卧式放置在浇筑仓内，然后浇灌混凝土，当混凝土浇灌到预定层深时，只需接通变频电源，就能够在振实混凝土的过程中自动浮升到仓面，而无需人工手持。
本实用新型是如下方式完成的：电动机外壳与振捣器外壳之间用支承筋板连接，振捣器外壳中部装有一根导向杆，沿振捣器外壳和导向杆轴向正交处装有两块侧翼板、电动机传动轴两端各装有一个等质量偏心锤，在传动轴和偏心锤之间装有轴承，振捣器外壳两端成球冠形，其底部焊有四个用于支承振捣器的脚、对称分布。本实用新型全部体积重量 和同样体积新浇灌混凝土的重量比为1：1.65：1.75，工作时能够利用新浇灌混凝土受振液化对予先放置的振捣器产生的浮托力，在浮升过程中自行振捣密实混凝土。
以下将结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型一种具体结构的纵向剖面图。
图2是图1振捣器沿A－A线剖视图。
图2是图1振捣器沿B－B线剖视图。
参照图1，一个具有足够功率的电动机装在由电动机外壳〔4〕、振捣器外壳〔12〕、园球台〔11〕、园柱形外壳〔9〕、球冠〔10〕围成的密闭空腔内，电动机外壳〔4〕和振捣器外壳〔12〕之间用支承筋板〔1〕连接，电动机传动轴〔5〕两端各套装一个等质量偏心锤〔7〕，电动机传动轴〔5〕与偏心锤〔7〕之间装有轴承〔6〕，电动机传动轴〔5〕两端用螺母〔8〕固定套装在传动轴〔5〕上的偏心锤〔7〕。偏心锤〔7〕和电动机传动轴〔5〕同步高速旋转产生的激振力通过轴承〔6〕、支承套〔2〕、外壳〔12〕、园球台〔11〕、园柱形外壳〔9〕、球冠〔10〕、侧翼板〔16〕、作用于受振范围内的混凝土。振捣器外壳〔12〕中部装有导向杆〔15〕，导向杆〔15〕内部装有电动机电缆线〔13〕、〔14〕是电缆线插头，在振捣器外壳〔12〕和导向杆〔15〕轴向正交处装有两块侧翼板〔16〕，侧翼板〔16〕具有两个功能：一是能够传递激振力、二是能够抵消偏心锤〔7〕高速旋转产生的倾翻力矩、保证振捣器在工作时垂直浮升而不致于倾翻、能够起到导向作用，使振捣器只对周围混凝土作用激振力而不发生转动、影响其浮升，同时还减少振捣器表面与混凝土颗粒之间的磨损、延长整个外壳的使用寿命。球冠〔10〕、园柱形外壳〔9〕、园球台〔11〕和振捣器外壳〔12〕之间的连结在完成振捣器内部装配工艺后焊为一体。不影响外观且检修也很方便。园球 台〔11〕还可以作成园锥台形状。
操作时，将振捣器予先卧式放置在浇筑部位，即可浇灌混凝土，混凝土入仓速度不受限制，而且越快越好，40～150厘米铺料厚度为一个浇筑层。振捣时只需要接通变频电源，混凝土浇灌入仓后无须人工或机械平仓，振捣器在振捣密实混凝土的过程中垂直浮升。由于振捣器的体积和重量是一定的，对于不同级配和不同坍落度的混凝土振捣密实就会出现不同的浮升速度，振捣器有效作用范围和对混凝土的密实效果就会受到影响，对小级配和大坍落度的混凝土可采用分次振捣的方式控制振捣器浮升速度，振捣器工作结束时下部还有14～18厘米留在混凝土内，这时混凝土表面全部振平，取走振捣器后混凝土表面留有一半园柱形的坑，对混凝土养护及下一次混凝土浇灌没有影响。使用时还可根据仓面大小用多个振捣器成直线或交叉放置，利用谐振叠加原理，提高振捣器机群工作效率。
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