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一种装配式 钢骨架轻型楼板

阅读：1018发布：2020-10-17

专利汇可以提供一种装配式钢骨架轻型楼板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种装配式钢骨架轻型楼板，包括由主肋(1)和端肋(2)，二者上、下表面齐平，主肋和端肋包括外端板(10)、上端板(11)和下端板(14)，下端板由台阶I(14‑1)和台阶II(14‑2)构成，台阶I和上端板里端分别具有朝其相对端板方向延伸的下延伸部(13)和上延伸部(12)，下延伸部和下延伸部之间形成槽口 (16)，外端板和台阶II之间通过向外延伸凸出的U形折叠部(15)连成一体，台阶I下端面上固定连接水泥纤维板(9)；水泥纤维板上方依次为副肋II(6)、钢筋网(3)、副肋I(5)、轻质混凝土层(7)、玻纤网格布(4)和自密实混凝土层(8)，该楼板底不需处理，浇筑不需胎膜，二次浇筑不需加焊钢筋。，下面是一种装配式钢骨架轻型楼板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种装配式钢骨架轻型楼板，包括由主肋(1)和端肋(2)构成的矩形框架，所述的主肋(1)和端肋(2)的上、下表面均齐平，在矩形框架内还设置有与主肋(1)平行的副肋I(5)和副肋II(6)，其特征在于，主肋(1)和端肋(2)均包括外端板(10)、上端板(11)和下端板(14)，所述的下端板(14)由台阶I(14-1)和台阶II(14-2)构成，从台阶I(14-1)到台阶II(14-2)呈下降的阶梯状，在台阶I(14-1)和上端板(11)的里端分别具有朝其相对端部方向延伸的下延伸部(13)和上延伸部(12)，下延伸部(13)和上延伸部(12)之间形成槽口(16)；外端板(10)和台阶II(14-2)之间通过向外延伸凸出的U形折叠部(15)连成一体；
在台阶I(14-1)的下端面上固定连接水泥纤维板(9)；
副肋II(6)和副肋I(5)分别焊接在端肋(2)的下延伸部(13)和上延伸部(12)上，钢筋网(3)位于两副肋之间，伸入槽口(16)并与主肋(1)和端肋(2)的外端板(10)内壁焊接，轻质混凝土层(7)浇筑于钢筋网(3)上，玻纤网格布(4)铺设在轻质混凝土层(7)上，自密实混凝土层(8)浇筑于玻纤网格布(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢骨架轻型楼板，其特征在于，所述的副肋I(5)和副肋II(6)各设置有3个，且一一相对应地设置，为角钢或者矩形管制成，均布于矩形框架内。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式钢骨架轻型楼板，其特征在于，所述的水泥纤维板(9)通过自攻钉与台阶I(14-1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢骨架轻型楼板，其特征在于，所述的轻质混凝土层(7)为水泥发泡混凝土、珍珠岩水泥发泡混凝土、陶粒水泥发泡混凝土、聚苯颗粒水泥发泡混凝土、膨石水泥发泡混凝土或玻化微珠发泡混凝土层轻骨料混凝土中的一种。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢骨架轻型楼板，其特征在于，所述主肋(1)和端肋(2)均采用带钢冷弯一体制成。
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢骨架轻型楼板，其特征在于，所述自密实混凝土(8)的厚度为1-2厘米。
7.根据权利要求3所述的一种装配式钢骨架轻型楼板，其特征在于，所述水泥纤维板(9)的底面与台阶II(14-2)的底面相平齐，自密实混凝土(8)的上表面与主肋(1)和端肋(2)的上表面相平齐。
8.根据权利要求3所述的一种装配式钢骨架轻型楼板，其特征在于，所述钢筋网(3)距离水泥纤维板(9)上表面2-3厘米。

说明书全文

一种装配式钢骨架轻型楼板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种楼板，具体是一种装配式钢骨架轻型楼板，属于建筑技术领域。

背景技术

[0002] 目前建筑上使用的屋面板、楼板和墙板主要有钢筋混凝土板、加气混凝土板和GRC板。钢筋混凝土板具有自重大、耗材多和不保温的缺点；加气混凝土板具有生产能耗大、表面所抹砂浆层容易脱落和应用受到限制的缺点；GRC板的保温芯材与钢板之间的粘结剂易老化，造成复合层分离，强度下降。

[0003] 市场上现有的一种钢骨架轻型板，其整体浇筑采用胎膜上浇筑，胎膜浇筑时应用塑料薄膜作为隔离层，由于薄膜光滑并且很难铺平，浇筑后的板底有皱沟，所以必须用砂浆刮平，而砂浆与光滑面结合不牢，常发生砂浆脱落，维修费用很大；另外，在现场安装时，边框底部与钢结构采用焊接方式，由于边框底部钢板壁薄，在板缝二次浇筑时需要加焊钢筋。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种装配式钢骨架轻型楼板，该楼板强度高，整体性能好，板底不需要处理，生产浇筑不需要胎膜，现场板缝二次浇筑时不需要进行加焊钢筋，集保温、隔热、防火以及快速组装为一体。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供一种装配式钢骨架轻型楼板，包括由主肋和端肋构成的矩形框架，所述的主肋和端肋的上、下表面均齐平，在矩形框架内还设置有与主肋平行的副肋I和副肋II，主肋和端肋均包括外端板、上端板和下端板，所述的下端板由台阶I和台阶II构成，从台阶I到台阶II呈下降的阶梯状，在台阶I和上端板的里端分别具有朝其相对端部方向延伸的下延伸部和上延伸部，下延伸部和上延伸部之间形成槽口；外端板和台阶II之间通过向外延伸凸出的U形折叠部连成一体；

[0006] 在台阶I的下端面上固定连接水泥纤维板；

[0007] 副肋II和副肋I分别焊接在端肋的下延伸部和上延伸部上，钢筋网位于两副肋之间，伸入槽口并与主肋和端肋的外端板内壁焊接，轻质混凝土层浇筑于钢筋网上，玻纤网格布铺设在轻质混凝土层上，自密实混凝土层浇筑于玻纤网格布上。

[0008] 进一步地，副肋I和副肋II各设置有3个，且一一相对应地设置，为角钢或者矩形管制成，均布于矩形框架内。

[0009] 进一步地，水泥纤维板通过自攻钉与台阶I连接。

[0010] 进一步地，轻质混凝土层为水泥发泡混凝土、珍珠岩水泥发泡混凝土、陶粒水泥发泡混凝土、聚苯颗粒水泥发泡混凝土、膨石水泥发泡混凝土或玻化微珠发泡混凝土层轻骨料混凝土中的一种。

[0011] 进一步，为了保证承重强度和连接强度，所述主肋和端肋均采用带钢冷弯一体制成。

[0012] 进一步，为了能充分填充上部空间，以保证连接强度，所述自密实混凝土的厚度为1-2厘米。

[0013] 进一步，为了使整体性更好，同时，也便于装修时的使用，所述水泥纤维板的底面与台阶II的底面相平齐，自密实混凝土的上表面与主肋和端肋的上表面相平齐。

[0014] 进一步，为了使整体的连接强度更好，所述钢筋网距离水泥纤维板上表面2-3厘米。

[0015] 与现有技术相比，本发明通过将主肋和端肋的内端板开设槽口，将钢筋网伸入槽口与框架的四周内壁焊接，并将副肋焊接于槽口上下两侧的框架内端板上，在保证高强度的同时，减轻了钢骨架的重量，另外，槽口结构提高了楼板的整体性；在楼板的底部通过自攻钉将水泥纤维板固定在主肋和端肋的下端板上，平整度高，无需二次抹灰，可直接进行装修使用，解决了楼板底不平所刮砂浆粘结不牢而掉皮的现象；水泥纤维板、副肋II、钢筋网、副肋I、轻质混凝土层、玻纤网格布和自密实混凝土层，从下至上分层完成，在工厂浇筑生产时不需要浇筑胎膜，不需要隔离膜，可重叠浇筑，需要场地小；外端板和下端板之间通过向外延伸凸出的U形折叠部连成一体，卷边形成的双层钢板，厚度增加，同钢框架固定时容易焊接，且现场嵌缝浇筑时不用二次焊接钢筋，利于嵌缝粘结以提高隔音效果；使用轻质混凝土，具有良好的保温隔热、隔音、防火性能。另外，该结构楼板能便于快速组装，能提高组装效率，且其整体抗压强度高。玻纤网格布的设置对轻质混凝土具有防裂功能。附图说明

[0016] 图1是本发明的结构示意图；

[0017] 图2是图1的A-A向剖视图；

[0018] 图3是图1的B-B向剖视图；

[0019] 图4是主肋或端肋的断面图。

[0020] 图中：1、主肋，2、端肋，3、钢筋网，4、玻纤网格布，5、副肋I，6、副肋II，7、轻质混凝土层，8、自密实混凝土层，9、水泥纤维板，10、外端板，11、上端板，12、上延伸部，13、下延伸部，14、下端板，14-1、台阶I，14-2、台阶II,15、折叠部，16、槽口。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0022] 如图1至4所示，一种装配式钢骨架轻型楼板，包括由主肋1和端肋2构成的矩形框架，所述的主肋1和端肋2的上、下表面均齐平，在矩形框架内还设置有与主肋1平行的副肋I5和副肋II6，主肋1和端肋2均包括外端板10、上端板11和下端板14，所述的下端板14由台阶I14-1和台阶II14-2构成，从台阶I14-1到台阶II14-2呈下降的阶梯状，在台阶I14-1和上端板11的里端分别具有朝其相对端部方向延伸的下延伸部13和上延伸部12，下延伸部13和上延伸部12之间形成槽口16；外端板10和台阶II14-2之间通过向外延伸凸出的U形折叠部15连成一体；

[0023] 在台阶I14-1的下端面上通过自攻钉固定连接水泥纤维板9；

[0024] 副肋II6和副肋I5分别焊接在端肋2的下延伸部13和上延伸部12上，钢筋网3位于两副肋之间，伸入槽口16并与主肋1和端肋2的外端板10内壁焊接，轻质混凝土层7浇筑于钢筋网3上，并充填在矩形框架下部所有的空间中，轻质混凝土层7的上表面距主肋1或端肋2的上表面的距离为1-2cm；同时，轻质混凝土层7通过槽口16进入并充填在主肋1和端肋2的内部，这样能使楼板的整体性能更好，也能增加其承重强度和连接强度，玻纤网格布4铺设在轻质混凝土层7上，自密实混凝土层8浇筑于玻纤网格布4上。

[0025] 为更好地在矩形框架内部形成支撑，副肋I5和副肋II6各设置有3个，且一一相对应地设置，为角钢或者矩形管制成，均布于矩形框架内。

[0026] 轻质混凝土层7为水泥发泡混凝土、珍珠岩水泥发泡混凝土、陶粒水泥发泡混凝土、聚苯颗粒水泥发泡混凝土、膨石水泥发泡混凝土或玻化微珠发泡混凝土层轻骨料混凝土中的一种。

[0027] 为了保证承重强度和连接强度，所述主肋1和端肋2均采用带钢冷弯一体制成。

[0028] 为了能充分填充上部空间，以保证连接强度，所述自密实混凝土8的厚度为1-2厘米。

[0029] 为了使整体性更好，同时，也便于装修时的使用，安装后，水泥纤维板9的底面与台阶II14-2的底面相平齐，自密实混凝土8的上表面与主肋1和端肋2的上表面相平齐。

[0030] 为了使整体的连接强度更好，所述钢筋网3距离水泥纤维板9上表面2-3厘米。

[0031] 本发明通过将主肋1和端肋2的内端板开设槽口16，将钢筋网3伸入槽口16并与框架的四周内壁焊接，并将副肋焊接于槽口16上下两侧的延伸部端板上，在保证高强度的同时，减轻了钢骨架的重量，另外，槽口16结构提高了楼板的整体性；在楼板的底部通过自攻钉将水泥纤维板9固定在主肋1和端肋2的下端板上，平整度高，无需二次抹灰，可直接进行装修使用，解决了楼板底不平所刮砂浆粘结不牢而掉皮的现象；水泥纤维板9、副肋II6、钢筋网3、副肋I5、轻质混凝土层7、玻纤网格布4和自密实混凝土层8，从下至上分层完成，在工厂浇筑生产时不需要浇筑胎膜，不需要隔离膜，可重叠浇筑，需要场地小；主肋1和端肋2的外端板10和下端板14的台阶II14-2之间通过向外延伸凸出的U形折叠部15连成一体，卷边形成的双层钢板，厚度增加，同钢框架固定时容易焊接，且现场嵌缝浇筑时不用二次焊接钢筋，利于嵌缝粘结以提高隔音效果；使用轻质混凝土，具有良好的保温隔热、隔音、防火性能。另外，该结构楼板能便于快速组装，能提高组装效率，且其整体抗压强度高。玻纤网格布4的设置对轻质混凝土具有防裂功能。

[0032] 该楼板的装配浇筑工艺为：将主肋1、端肋2通过焊接形成矩形框架；将角钢或矩形管制成的副肋II6通过焊接固定在端肋2的下延伸部13上；将角钢或矩形管制成的副肋I5通过焊接固定在端肋2的上延伸部12上；在矩形框架的底部通过自攻钉固定连接水泥纤维板9；在副肋I5和副肋II6之间平铺钢筋网3，并使钢筋网3的四边伸入槽口16内，同矩形框架外端板10的内壁焊接；浇筑轻质混凝土层7；在轻质混凝土层7上铺上防裂玻纤网格布4；浇筑防水自密实混凝土层8；楼板成型养护。

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