专利汇可以提供一种吹塑桶切边装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种吹塑桶切边装置,包括主动模板、从动模板、底座 机架 、模板动 力 装置、桶件夹持机构、桶底去料机构和桶顶去料机构,主动模板、从动模板活动安装在底座机架上,模板动力装置可以控制主动模板和从动模板移动,桶件夹持机构可将吹塑桶件放入和移出;桶底去料机构包括第一缸体固定 块 、第一升降 定位 缸、侧向定位缸、桶底连刀块、桶底切刀、第一从动侧定位块、第二缸体固定块、第二升降定位缸、桶底定位块和第一主动侧定位块;桶顶去料机构包括冲切缸、动模板、动模导柱、Z字形组合导柱、斜楔块、第二从动侧定位块、主推连刀块、侧推连刀块、主切刀、侧切刀和第二主动侧定位块;本 发明 采用多缸驱动和斜楔结构,对切边的动作路径进行了丰富和优化。,下面是一种吹塑桶切边装置专利的具体信息内容。
1.一种吹塑桶切边装置,其特征在于:包括主动模板(2)、从动模板(3)、底座机架(4)、模板动力装置(5)、桶件夹持机构(6)、桶底去料机构(7)和桶顶去料机构(8),所述主动模板(2)、从动模板(3)活动安装在底座机架(4)上,主动模板(2)、从动模板(3)的底部两侧均设置有导套(21),所述模板动力装置(5)可以控制主动模板(2)和从动模板(3)沿底座机架(4)进行靠近或远离运动,所述桶件夹持机构(6)用于将吹塑桶件(1)放入和移出主动模板(2)和从动模板(3)之间;
所述桶底去料机构(7)包括安装在从动模板(3)一侧的第一缸体固定块(71)、第一升降定位缸(72)、侧向定位缸(73)、桶底连刀块(74)、桶底切刀(75)、第一从动侧定位块(76),以及安装在主动模板(2)一侧的第二缸体固定块(77)、第二升降定位缸(78)、桶底定位块(79)和第一主动侧定位块(710);
所述第一缸体固定块(71)固定安装在从动模板(3)上,所述第一升降定位缸(72)固定设置在第一缸体固定块(71)顶面,所述侧向定位缸(73)水平固定在从动模板(3)上,所述桶底连刀块(74)设置在第一缸体固定块(71)下方,所述第一升降定位缸(72)的推杆垂直穿过第一缸体固定块(71),推杆端部与桶底连刀块(74)固连,所述侧向定位缸(73)的推杆水平穿过第一缸体固定块(71),推杆端部与桶底连刀块(74)固连;所述桶底连刀块(74)的下表面与桶底(11)的外轮廓相匹配设置,所述桶底切刀(75)贴合焊接在桶底连刀块(74)下表面;
所述第二缸体固定块(77)固定安装在主动模板(2)上,所述第二升降定位缸(78)固定设置在第二缸体固定块(77)顶面,所述桶底定位块(79)设置在第二缸体固定块(77)下方,所述第二升降定位缸(78)的推杆穿过第二缸体固定块(77),推杆端部与桶底定位块(79)固连;
所述第一从动侧定位块(76)安装在从动模板(3)上,所述第一主动侧定位块(710)安装在主动模板(2)上,所述第一从动侧定位块(76)和所述第一主动侧定位块(710)相对的面与桶顶(12)相匹配设置,所述第一从动侧定位块(76)和第一主动侧定位块(710)将吹塑桶件(1)定位固定;
所述桶顶去料机构(8)包括冲切缸(81)、动模板(82)、动模导柱(83)、Z字形组合导柱(84)、斜楔块(85)、第二从动侧定位块(86)、主推连刀块(87)、侧推连刀块(88)、主切刀(89)、侧切刀(810)和第二主动侧定位块(811);
所述冲切缸(81)固定在动模板(82)上,所述动模板(82)中部开设有通孔,所述冲切缸(81)的推杆从通孔中穿过,所述冲切缸(81)的推杆端部与从动模板(3)固连,所述动模导柱(83)共有多根,每根动模导柱(83)远离吹塑桶件(1)的一端均固定在动模板(82)上,另一端穿过从动模板(3),与主推连刀块(87)固定连接;所述Z字形组合导柱(84)、斜楔块(85)均相对于吹塑桶件(1)对称设置,所述Z字形组合导柱(84)中部折弯,远离吹塑桶件(1)的一端固定在动模板(82)上,另一端穿过从动模板(3),与侧推连刀块(88)固定连接,所述斜楔块(85)包括第一斜楔块(851)和第二斜楔块(852),所述第一斜楔块(851)和第二斜楔块(852)安装在Z字形组合导柱(84)两侧,与Z字形组合导柱(84)中部折弯处相匹配设置;
所述第二从动侧定位块(86)安装在从动模板(3)上,所述第二从动侧定位块(86)与安装在主动模板(2)上的第二主动侧定位块(811)内侧均为与吹塑桶件(1)相匹配的圆弧,所述第二从动侧定位块(86)与第二主动侧定位块(811)配合,将吹塑桶件(1)定位固定,所述第二主动侧定位块(811)上还一体成型有多个用于顶住溢料的顶料凸起(8111);所述主推连刀块(87)、侧推连刀块(88)与桶顶(12)外轮廓相匹配设置,主切刀(89)贴合焊接在主推连刀块(87)内侧,侧切刀(810)贴合焊接在侧推连刀块(88)内侧。
2.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述底座机架(4)包括固定底板(41)、工字型侧固定座(42)、滑轨导柱(43)、中部固定套(44)和端部固定套(45),所述工字型侧固定座(42)、滑轨导柱(43)、固定套均对称设置在主动模板(2)和从动模板(3)的两侧,所述工字型侧固定座(42)底部通过螺丝固定在固定底板(41)上,所述滑轨导柱(43)固定设置在工字型侧固定座(42)的内侧,中部固定套(44)固定套设在主动模板(2)、从动模板(3)运动覆盖的滑轨导柱(43)上,所述端部固定套(45)固定套设在滑轨导柱(43)的首尾两端。
3.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述模板动力装置(5)包括主驱动缸(51)、主驱动缸(51)底座和辅助驱动缸(53),主驱动缸(51)、主驱动缸(51)底座设置在主动模板(2)一侧,主驱动缸(51)的推杆端部与主动模板(2)固定,所述主驱动缸(51)底座固定设置在主驱动缸(51)下方,辅助驱动缸(53)设置在主动模板(2)和从动模板(3)之间,所述辅助驱动缸(53)的右侧与主动模板(2)固定连接,所述辅助驱动缸(53)左侧伸出的推杆端部与从动模板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述桶件夹持机构(6)包括电机直线推杆(61)、电机直线推杆(61)底座和环形吸盘(63),所述电机直线推杆(61)底座固定设置在电机直线推杆(61)下方,所述电机直线推杆(61)的推杆延伸端固定设置有环形吸盘(63)。
5.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述主动模板(2)顶部和从动模板(3)顶部对称设置有两根辅助固定导柱(22)。
6.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述第一缸体固定块(71)和第二从动侧定位块(86)之间设置有第一定位垫块(711),所述第一定位垫块(711)固定在从动模板(3)上,所述固定顶块和第一主动侧定位块(710)之间设置有第二定位垫块(712),所述第二定位垫块(712)固定在主动模板(2)上。
7.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述Z字形组合导柱(84)包括长方形导块(841)、平行四边形连接块(842)、柱形导块(843)和连接圆柱(844),所述连接圆柱(844)依次穿过长方形导块(841)、平行四边形连接块(842)、柱形导块(843),将三者固定连接。
8.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述桶底定位块(79)下部设置有卡扣(111)固定块。
9.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述动模导柱(83)共有四根。
10.根据权利要求1所述的吹塑桶切边装置,其特征在于,所述主驱动缸(51)、辅助驱动缸(53)、第一升降定位缸(72)、侧向定位缸(73)、第二升降定位缸(78)和冲切缸(81)均可以是气缸、液压缸或油缸。
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