技术领域
[0001] 本
发明涉及一种无烟
卷烟，具体地说是一种新型口含烟。
背景技术
[0002] 无烟卷烟是指吸食过程中无燃烧烟气进入
口腔的卷烟替代类产品，其主要形式包括嚼烟，口含烟、鼻烟、口香糖烟以及
电池驱动
电子烟，或者燃烧产生
热能传导热量雾化产生雾状
蒸汽的一类如烟制品；无烟卷烟具有不经过燃烧烟丝及相关制品，没有烟雾，化学组分可控的特点，比普通卷烟更安全，携带方便，满足一定人群或特定场合中对卷烟的需求，也是彰显个性的一种卷烟消费方式。
[0003] 在无烟卷烟中口含烟占有重要地位，是一种原产自瑞典的
无烟烟草制品。不同于祖父辈擦在齿龈上或需咀嚼的烟草，它装在像茶包一样的小袋里，使用者可将小袋放置在上唇与齿龈之间达30分钟之久，而且无需吐渣。口含烟是由精细
研磨的湿润烟草，以散装或类似于微型茶叶袋的小袋装形式销售。使用时置于上嘴唇和
牙龈之间，不用咬也不用磨，不久就会跟吸烟一样有愉悦兴奋的感觉，一般在30分钟之后丢弃。口含烟在瑞典历史悠久，目前它在瑞典男性消费者中比卷烟更受欢迎。目前口含烟的销售主要在欧盟的多个国家，以及美国。近年来在亚洲的日本等国也有不错的销售成绩。2008年9月3日，国家知识产权局公开一项由中国烟草总公司郑州烟草研究院
申请的发明
专利——烟
碱缓释型口含烟草片（CN101254023）。该发明涉及
烟草制品，是一种烟碱缓释型口含 烟草片，其特征在于：由多层烟片
叠加粘合而成，各烟片之间设有烟草薄片，各层烟片的
密度由
中间层向上下两边呈依此递减分布。
[0004] 目前市场上销售的口含烟有两种形式，一种是散装的湿润烟草，消费者每次食用时，用手取其部分放入口中。每次定量不一，获得的感受也会有所不同，会出现满足感不够或刺激性过强等负面感受。另一种是将湿润烟草用茶包小袋
包装，食用时放置唇齿之间，感受到满足感后将小袋丢弃。此种方式定量一致，感受相同，但因必须丢弃小袋，会对环境造成污染，同时让消费者感觉不便。以上两种形式产品还会因含
水率较高（一般在30%—60%），易于产生霉变，不利于长时间保存。同时产品的主要成分是烟草粉末，其特有的刺激性和辛辣、苦涩等气息难以被人接受，限制了产品在更多领域市场的推广。公开号为CN101254023的发明专利制作工艺复杂，且仍难以解决易霉变、口味重等问题。
发明内容
[0005] 针对
现有技术的上述不足，本发明要解决的问题是制备一种新型口含烟，通过配置一定比例的填料、矫味剂、
粘合剂、香精香料等，将其制成小颗粒，经干燥后除去其中水分，然后利用压片工艺
压制成型。该种口含烟极大地扩大了应用范围，并且烟草成分定量准确，分布均匀，可以根据消费者的喜好添加不同香精，利用不同模具压制不同形状，并可在压制成型后利用包衣设备在口含片上进行各种
颜色的包衣，进一步增强口含片的外形观赏性、提高档次、增强消费者的含服欲望。将该口含片放置在唇齿之间，通过唾液润湿，逐渐含化，可让消费者均匀稳定地感受到烟草特有气息，并且无需吐出丢弃，可有效保障环境卫生。因经过制粒、烘干过程，该口含片的水分含量不超过3%，远低于目前市面上销售的含烟的水分，可有效防止霉变，延长产品存储期。而且该口含 烟原料厂泛，制备工艺简单，便于推广。
[0006] 本发明的技术方案是这样实现的：它由下述原料按重量百分比混合制备而成：烟末5%—20%、填充剂30%—80%、矫味剂0.5%—3%、粘合剂5%—40%、香料2%—10%、
润滑剂0.1%—2%。
[0007] 本发明较好的技术方案是：烟末20%、填充剂50%、矫味剂2.5%、粘合剂20%、香料7.4%、润滑剂0.1%。
[0008] 其中所述的烟末为烤烟末、白肋烟末、香料烟末中的一种或几种。所述的填充剂为
淀粉、麦芽糊精、环糊精、微晶
纤维素、白砂糖、甘露醇、木糖醇中的一种或几种。所述的粘合剂为羧甲基
纤维素钠、羟丙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟丙甲基纤维素、明胶溶液、
蔗糖、聚乙烯吡咯烷
酮中的一种或几种。所述的香料为
植物的花或叶碎成的粉末。 [0009] 本发明的制备方法的步骤如下：
[0010] （1）将浸泡20min—3h，清水清洗干净，烘干后用
粉碎机将其粉碎过60-120目筛； [0011] （2）将填充剂冲入
沸腾的热水中搅拌至糊状，然后逐步冲入烟末和矫味剂、粘合剂搅拌均匀；
[0012] （3）将搅拌好的混合物揉捏成团，过10-16目筛网，
造粒后放入干燥箱中，60—100℃中烘至含水率在1%—3%；
[0013] （4）干燥后的颗粒再过10—14目筛和30—60目筛，能过10—14目筛不能过30—60目筛的颗粒准备压片；
[0014] （5）将香料由无水
乙醇溶解，然后喷洒到准备压片的颗粒上； [0015] （6）加入润滑剂混匀，然后压片成型，将压制好的片剂包裹上不同颜色包衣。 [0016] 根据本发明的实施方案，口含烟的总重为0.5mg—5mg，压碎强度为0.3kpa—1.2kpa，水分保持在1%—3%，在口腔中的含化崩解时间为1min—5min。 [0017] 本发明与现有技术比较具有以下优点：①本发明中烟草成分的添加可以根据消费者的需求和喜好来调整和确定，且定量准确，分布均匀；②本发明的口含烟水分不超过3%，可有效防止霉变，延长产品存储期。③本发明的口含烟可制备不同颜色、不同形状，外观美观，具有个性④本发明的口含烟原料厂泛，制备工艺简单，便于推广。 具体
实施例：
[0018] 实施例1：
[0019] 将香料烟烟叶浸泡30min，清洗2遍，经巴氏消毒处理后、烘干，用粉碎机将其粉碎，过100目筛。按表1中所列配比配置烟末与填充剂、矫味剂、粘合剂、香料，混合，搅拌均匀。将搅拌好的混合物用手握成团，用
力压过12目筛网，由筛孔落下来的湿颗粒应无细粉和团
块。造粒后放入干燥箱中， 100℃中烘至含水率在2%。干燥后的颗粒再过14目筛和80目筛，能过14目筛不能过80目筛的颗粒准备压片。将由无水乙醇溶解的咖啡香精喷洒到整粒后的颗粒上，赋予其特殊香气，香精占所有原料总重量的1%。加入0.1%的
硬脂酸镁混匀，静置5min，压片，包衣。
[0020] 表1 原料配比
[0021]
[0022] 该口含烟咖啡
香味浓郁，同时具有烟草的特有气息和对口腔的刺激及满足感。该口含烟硬度较强，压碎强度为0.8kpa，在口腔中的含化崩解时间为3min。含片为褐色包衣，与吃味协调。
[0023] 实施例2：
[0024] 将白肋烟和香料烟烟叶浸泡50min，清洗3遍，经巴氏消毒处理后、烘干，用粉碎机将其粉碎，过100目筛。按表2中所列配比配置烟末与填充剂、矫味剂、粘合剂、香料，混合，搅拌均匀。将搅拌好的混合物用手握成团，用力压过10目筛网，由筛孔落下来的湿颗粒应无细粉和团块。造粒后放入干燥箱中， 100℃中烘至含水率在1%。干燥后的颗粒再过14目筛和80目筛，能过16目筛不能过100目筛的颗粒准备压片。将由无水乙醇溶解的薄荷香精喷洒到整粒后的颗粒上，赋予其特殊香气，香精占所有原料总重量的1%。加入0.1%的硬脂酸镁混匀，静置5min，压片，包衣。
[0025] 表2 原料配比
[0026]
[0027] 该口含烟有较强的清甜味，同时具有较强的烟草特有气息和对口腔的刺激及满足感。该口含烟硬度较强，压碎强度为2.0kp，在口腔中的含化崩解时间为5min。含片为蓝色包衣，与吃味协调。
[0028] 实施例3：
[0029] 将烤烟、白肋烟和香料烟烟叶浸泡50min，清洗4遍，经巴氏消毒处理后、烘干，用粉碎机将其粉碎，过100目筛。按表3中所列配比配置烟末与填充剂、矫味剂、粘合剂、香料，混合，搅拌均匀。将搅拌好的混合物用手握成团，用力压过12目筛网，由筛孔落下来的湿颗粒应无细粉和团块。造粒后放入干燥箱中， 60℃中烘至含水率在3%。干燥后的颗粒再过14目筛和80目筛，能过16目筛不能过120目筛的颗粒准备压片。将由无水乙醇溶解的肉桂香精喷洒到整粒后的颗粒上，赋予其特殊香气，香精占所有原料总重量的2%。加入0.5%的滑石粉混匀，静置5min，压片，包衣。
[0030] 表3 原料配比
[0031]
[0032] 该口含烟具有较强的烟草特有气息和对口腔的刺激及满足感，咸、辣味较重。该口含烟硬度较差，压碎强度为0.8kp，在口腔中的含化崩解时间为10min。含片为绿色包衣，与吃味协调。
[0033] 实施例4：
[0034] 将香料烟烟叶浸泡60min，清洗3遍，经巴氏消毒处理后、烘干，用粉碎机将其粉碎，过100目筛。按表4中所列配比配置烟末与填充剂、矫味剂、粘合剂、香料，混合，搅拌均匀。将搅拌好的混合物用手握成团，用力压过10目筛网，由筛孔落下来的湿颗粒应无细粉和团块。造粒后放入干燥箱中， 80℃中烘 至含水率在3%。干燥后的颗粒再过14目筛和80目筛，能过10目筛不能过60目筛的颗粒准备压片。将由无水乙醇溶解的薄荷香精喷洒到整粒后的颗粒上，赋予其特殊香气，香精占所有原料总重量的1%。加入0.5%的滑石粉混匀，静置5min，压片，包衣。
[0035] 表4 原料配比
[0036]
[0037] 该口含烟具有较强的甜味和香味，硬度较强，压碎强度为1.2kp，在口腔中的含化崩解时间为5min。含片为粉色包衣，与吃味协调。
[0038] 实施例5：
[0039] 将香料烟烟叶浸泡80min，清洗2遍，经巴氏消毒处理后、烘干，用粉碎机将其粉碎，过100目筛。按表5中所列配比配置烟末与填充剂、矫味剂、粘合剂、香料，混合，搅拌均匀。将搅拌好的混合物用手握成团，用力压过10目筛网，由筛孔落下来的湿颗粒应无细粉和团块。造粒后放入干燥箱中， 80℃中烘至含水率在3%。干燥后的颗粒再过14目筛和80目筛，能过10目筛不能过60目筛的颗粒准备压片。将由无水乙醇溶解的薄荷香精喷洒到整粒后的颗粒上， 赋予其特殊香气，香精占所有原料总重量的1%。加入0.5%的滑石粉混匀，静置5min，压片，包衣。
[0040] 表4 原料配比
[0041]
