技术领域
[0001] 本实用新型涉及
石膏板生产设备，具体地说是一种用于石膏板生产线的成型机。
背景技术
[0002] 石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及
隔音绝热和防火等性能较好的
建筑材料，是当前着重发展的新型
轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种
建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、
天花板、吸音板、地面
基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
[0003] 随着石膏板的广泛使用，使得石膏板供不应求，如何满足不同规格成型石膏板的生产需求，同时实现节能环保，降低成本成为目前急需解决的技术问题。
发明内容
[0004] 本实用新型的技术任务是提供一种用于石膏板生产线的成型机，来解决如何满足不同规格成型石膏板的生产需求，同时实现节能环保，降低成本的问题。
[0005] 本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种用于石膏板生产线的成型机，包括
机架，机架上从上至下依次设置有施胶装置、上成型装置和下成型装置，施胶装置的上方和下方分别设置有上导纸辊和中间导纸辊，上导纸辊和中间导纸辊用于控制纸的走向，确保施胶均匀；施胶装置包括管
支架，管支架固定安装在机架上，管支架上设置有施胶软管，施胶软管通过管卡固定在管支架上，施胶软管上设置有球
阀，
球阀用于控制胶的流速；
[0006] 上成型装置包括上成型板、上成型板支架、拉杆和下导纸辊，上成型板设置在上成型板支架的下端，上成型板支架的上端设置有联杆座，联杆座一侧固定设置在上成型板支架上，联杆座的另一侧铰接连接拉杆的一端，拉杆的另一端铰接有联接座，下导纸辊设置在联接座的一侧处，联接座的下方下端设置有导向板，导向板的下侧面与上成型板的下侧面平齐设置，上成型板与导向板通过提升座固定连接，导向板的下方设置有折边装置，折边装置设置有两个，两折边装置分别位于上成型板的两侧，折边装置用于将上下纸包裹的料浆往中间驱赶，防止料浆跑出纸外，影响石膏板的成品美观。
[0007] 作为优选，所述上成型板支架远离联杆座的一侧处设置有绝缘板，绝缘板的一端固定连接上成型板支架，绝缘板的另一端设置有不锈
钢管，
不锈钢管的上端贯穿绝缘板且与绝缘板固定连接，不锈钢管的下端设置有不锈钢导电辊，不锈钢导电辊用于纸张被硌伤后溢出的料浆导电，造成
短路，检测到短路
信号传送给自动抬起仪表，自动抬起仪表控制
气缸动作，实现断纸或破纸的自动检测，起到了节约成本，节省人
力，节省原料的良好效果。其中，自动抬起仪表的使用过程：①、IN
输入信号设定为0-5V
电压输入；②、给上限报警设定一个上限值。③、把自动抬起仪表的1号
端子经
电阻接入
开关电源的0V，4号端子接到板式成型机上，
开关电源的24V经电阻接到板式成型机的不锈钢导电辊上；④、根据现场情况调整上限报警值；⑤、当护面纸被划破，石膏浆和不锈钢导电辊形成回路后，报警值输出，自动抬起仪表的继电器
输出信号，气缸动作把下成型板抬起。
[0008] 作为优选，所述折边装置包括折边支架，折边支架的上端设置有折边调节装置，折边支架的下端设置有折边板，折边板的下侧面设置有斜
衬板，斜衬板呈不规则四边形，不规则四边形的斜衬板用于将上下纸包裹的料浆往中间驱赶，防止料浆跑出纸外，影响石膏板的成品美观，折边板通过
螺栓固定连接在折边支架；折边支架的中部靠下的
位置设置有
压板，压板铰接在折边支架上，压板用于石膏板下护面纸的导向；折边板的两端安装有尼龙
块，尼龙块用于折边板的限位。
[0009] 更优地，所述折边调节装置包括
套管，套管与折边支架固定连接，套管两端通过固定座安装在机架上，套管与固定座转动连接；套管外侧面套接有橡塑
弹簧软管，套管内的两端分别设置有一
丝杆，两丝杆的总长度小于套管的长度；丝杆穿过固定座延伸至机架外侧，丝杆位于机架外侧的一端处设置有调节手轮；
[0010] 固定座与橡塑弹簧软管之间设置有活动座，活动座设置在套管上，活动座靠近固定座的一侧设置有调节板，调节板的下端设置有
丝杠，丝杠一端固定连接调节板，丝杠另一轮设置有调节
手柄。
[0011] 作为优选，所述上成型板的下侧面的两端处分别设置有一厚度调节装置，厚度调节装置包括丝杆升降机一、厚度调节把手和厚度电动驱动装置，厚度调节把手设置在丝杠升降机一上，厚度调节把手用于手动调节丝杆升降机一的高度，进而调节石膏板的厚度；厚度电动驱动装置包括
电机一和
链轮传动机构一，电机一通过链轮传动机构一驱动丝杆升降机一动作。其中，厚度调节装置通过厚度调节把手或电机一调节石膏板厚度，通过丝杠升降机一调节到需要生成的石膏板的厚度，
锁住即可；丝杠升降机一采用
现有技术中常用的丝杆升降机。
[0012] 作为优选，所述下成型装置包括下成型板、中间凹心调节装置和抬起装置，中间凹心调节装置设置在下成型板的下侧面，抬起装置穿过中间凹心调节装置且抬起装置设置在下成型板下侧面的中心位置；抬起装置包括抬起气缸，抬起气缸的缸体端固定在机架上，抬起气缸的
活塞杆端通过双
耳座连接下成型板。
[0013] 更优地，所述中间凹心调节装置包括丝杆升降机二、凹心调节把手和凹心电动驱动装置，丝杆升降机二的上端设置有
支撑板，支撑板位于下成型板的下侧面上；凹心调节把手设置在丝杆升降机二上，凹心调节把手用于调节凹心，顶住下成型板的中心，防止下成型板下凹，影响石膏板的平直度，提高石膏板的加工
质量；凹心电动驱动装置包括电机二和链轮传动机构二，电机二通过链轮传动机构二驱动丝杆升降机二动作。丝杠升降机二采用现有技术中常用的丝杆升降机。
[0014] 作为优选，还包括涂胶装置，涂胶装置包括涂胶箱，涂胶箱内设置有涂胶辊，涂胶辊位于中间导纸辊的一侧处，从中间导纸辊过来的纸张，经过涂胶辊均匀涂胶，再传送到上成型板即可；涂胶辊上设置有人字形支架，人字形支架与涂胶辊铰接连接，通过转动人字形支架，移动涂胶辊的位置，方便断纸后的穿纸操作。
[0015] 本实用新型的用于石膏板生产线的成型机与现有技术相比具有如下优点：
[0016] （一）、本实用新型通过不锈钢导电辊可自动检测到纸张硌伤漏料，实现气缸自动抬起，起到节约成本，节省人力的良好效果；有效避免了由于纸张破损停机再开机，造成原料和纸张的浪费以及停机后需要人工清理干净上成型板和下成型板，降低了人工劳动强度，达到了省时省力省原料的目的，节省了石膏板生产成本，符合节能环保的生产理念；
[0017] （二）、 本实用新型可手动和
自动调节丝杆升降机一，实现石膏板生产厚度的调节，方便快捷且能满足不同厚度石膏板的生产需求，应用范围广；
[0018] （三）、本实用新型通过折边板和斜衬板将上下纸包裹的料浆往中间驱赶，有效防止料浆溢出，防止料浆跑出纸外，影响石膏板的成品美观；
[0019] （四）、在下成型板的下侧面设置有丝杆升降机二，通过手动或自动调节丝杆升降机二，可调节下成型板的凹心，顶住下成型板的中心，防止下成型板下凹，影响石膏板的平直度，提高石膏板的加工质量；
[0020] （五）、本实用新型同时采用施胶装置和涂胶装置，可以择其一使用，有效防止因施胶装置或涂胶装置出现故障，影响成型机的正常使用，有效保证了生产效率。
[0021] 故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0022] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0023] 附图1为用于石膏板生产线的成型机的结构示意图；
[0024] 附图2为附图1中A向视图；
[0025] 附图3为沿附图1中B-B线的剖视图；
[0026] 附图4为上成型机装置的结构示意图；
[0027] 附图5为折边装置的结构示意图；
[0028] 附图6为折边调节装置的结构示意图。
[0029] 图中：1、机架，2、上导纸辊，3、中间导纸辊，4、管支架，5、施胶软管，6、管卡，7、球阀，8、上成型板，9、上成型板支架，10、拉杆，11下导纸辊，12、联杆座，13、联接座，14、导向板，15、绝缘板，16、不锈钢管，17、不锈钢导电辊，18、折边支架，19、斜衬板，20、折边板，21、尼龙块，22、压板，23、套管，24、固定座，25、橡塑弹簧软管，26、丝杆，27、调节手轮，28、活动座，29、调节板，30、丝杠，31、丝杆升降机一，32、厚度调节把手，33、电机一，34、链轮传动机构一，35、下成型板，36、抬起气缸，37、双耳座，38、丝杆升降机二，39、凹心调节把手，40、电机二，41、链轮传动机构二，42、涂胶箱，43、涂胶辊，44、人字形支架，45、提升座，46、调节手柄，47、支撑板。
具体实施方式
[0030] 参照
说明书附图和具体
实施例对本实用新型的一种用于石膏板生产线的成型机作以下详细地说明。
[0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 实施例：
[0034] 本实用新型的用于石膏板生产线的成型机, 其结构包括机架1，机架1上从上至下依次设置有施胶装置、涂胶装置、上成型装置和下成型装置，施胶装置的上方和下方分别安装有上导纸辊2和中间导纸辊3，上导纸辊2和中间导纸辊3用于控制纸的走向，确保施胶均匀；施胶装置包括管支架4，管支架4固定安装在机架1上，管支架4上安装有施胶软管5，施胶软管5通过管卡6固定在管支架4上，施胶软管5上安装有球阀7，球阀7用于控制胶的流速；上成型装置包括上成型板8、上成型板支架9、拉杆10和下导纸辊11，上成型板8安装在上成型板支架9的下端，上成型板支架9的上端安装有联杆座12，联杆座12一侧固定安装在上成型板支架9上，联杆座12的另一侧通过销轴铰接连接拉杆10的一端，拉杆10的另一端通过销轴铰接有联接座13，下导纸辊11安装在联接座13的一侧处，联接座13的下方下端安装有导向板14，导向板14的下侧面与上成型板8的下侧面平齐设置，上成型板8与导向板17通过提升座45固定连接。上成型板支架9远离联杆座12的一侧处安装有绝缘板15，绝缘板15的一端固定连接上成型板支架9，绝缘板15的另一端安装有不锈钢管16，不锈钢管16的上端贯穿绝缘板15且与绝缘板15固定连接，不锈钢管16的下端安装有不锈钢导电辊17，不锈钢导电辊17用于纸张被硌伤后溢出的料浆导电，造成短路，检测到短路信号传送给自动抬起仪表，自动抬起仪表控制气缸动作，实现断纸或破纸的自动检测，起到了节约成本，节省人力，节省原料的良好效果。
[0035] 导向板14的下方安装有折边装置，折边装置设有两个，两折边装置分别位于上成型板8的两侧，折边装置用于将上下纸包裹的料浆往中间驱赶，防止料浆跑出纸外，影响石膏板的成品美观。折边装置包括折边支架18，折边支架18的上端安装有折边调节装置，折边支架18的下端安装有折边板20，折边板20的下侧面安装有斜衬板19，斜衬板19呈不规则四边形，不规则四边形的斜衬板19用于将上下纸包裹的料浆往中间驱赶，防止料浆跑出纸外，影响石膏板的成品美观，折边板20通过螺栓固定连接在折边支架18；折边支架18的中部靠下的位置安装有压板22，压板22铰接在折边支架18上，压板22用于石膏板下护面纸的导向；折边板20的两端安装有尼龙块21，尼龙块21用于折边板的限位。折边调节装置包括套管23，套管23与折边支架18固定连接，套管23两端通过固定座24安装在机架1上，套管23与固定座
24转动连接；套管23外侧面套接有橡塑弹簧软管25，套管23内的两端分别安装有一丝杆26，两丝杆26的总长度小于套管23的长度；丝杆26穿过固定座延伸至机架1外侧，丝杆26位于机架1外侧的一端处安装有调节手轮27；固定座24与橡塑弹簧软管25之间安装有活动座28，活动座28安装在套管23上，活动座28靠近固定座24的一侧安装有调节板29，调节板29的下端安装有丝杠30，丝杠30一端固定连接调节板29，丝杠30另一轮安装有调节手柄46。
[0036] 上成型板8的下侧面的两端处分别设置有一厚度调节装置，厚度调节装置包括丝杆升降机一31、厚度调节把手32和厚度电动驱动装置，厚度调节把手32通过螺杆安装在丝杠升降机一31上，通过厚度调节把手32手动调节丝杆升降机一31的高度，进而调节石膏板的厚度；厚度电动驱动装置包括电机一33和链轮传动机构一34，电机一33通过链轮传动机构一34驱动丝杆升降机一31动作。其中，厚度调节装置通过厚度调节把手32或电机一33调节石膏板厚度，通过丝杠升降机一31调节到需要生成的石膏板的厚度，锁住即可。
[0037] 下成型装置包括下成型板35、中间凹心调节装置和抬起装置，中间凹心调节装置安装在下成型板35的下侧面，抬起装置穿过中间凹心调节装置且抬起装置安装在下成型板35下侧面的中心位置；抬起装置包括抬起气缸36，抬起气缸36的缸体端固定在机架1上，抬起气缸36的
活塞杆端通过双耳座37连接下成型板35。中间凹心调节装置包括丝杆升降机二
38、凹心调节把手39和凹心电动驱动装置，丝杆升降机二38的上端安装有支撑板47，支撑板
47位于下成型板35的下侧面上；凹心调节把手39通过螺杆安装在丝杆升降机二38上，凹心调节把手39用于调节凹心，顶住下成型板35的中心，防止下成型板35下凹，影响石膏板的平直度，提高石膏板的加工质量；凹心电动驱动装置包括电机二40和链轮传动机构二41，电机二40通过链轮传动机构二41驱动丝杆升降机二41动作。
[0038] 涂胶装置包括涂胶箱42，涂胶箱42内安装有涂胶辊43，涂胶辊43位于中间导纸辊3的一侧处，从中间导纸辊3过来的纸张，经过涂胶辊43均匀涂胶，再传送到上成型板8即可；涂胶辊43上安装有人字形支架44，人字形支架44与涂胶辊43通过销轴铰接连接，通过转动人字形支架44，移动涂胶辊43的位置，方便断纸后的穿纸操作。
[0039] 具体工作过程：板式成型机是配套石膏板生产线成型段将纸和浆料结合体
挤压成一定规格的纸面石膏板带的专用设备，从
搅拌机出来的料浆撒布到连续向前移动的石膏板护面纸上，在前进过程中经过振动，料浆逐步散开布匀，到达成型机时与从上方过来的端边挂胶的背面纸相汇合通过板式成型机，料浆被上下纸完全包封并挤压成很规则的平板；
[0040] 本实用新型开机前确定供气设备的气压、气量稳定并满足抬起气缸36要求。将抬起气缸36抬起处于开机位置，手动将上、下纸由抬起气缸36下方位置穿过机架1，调整好纸的走向，待料浆到达上成型板8和下成型板35的位置时，放下抬起气缸36，调整机架1两侧折边调节装置使板宽满足生产所需尺寸，施胶装置或涂胶装置涂胶使上、下纸沾合即可。
[0041] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
