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一种新型印花设备生产线

阅读:1043发布:2020-06-07

专利汇可以提供一种新型印花设备生产线专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种新型印花设备生产线,包括用于提供待印花产品的上料机构、用于印刷待印花产品的数码印花机、用于烘干印花产品的 烘干机 构以及收卷印花产品的双轴卷布机构,所述的上料机构、数码印花机、烘干机构、双轴卷布机构依次排列安装,该发明通过依次排列设置上料机构、数码印花机、烘干机构、双轴卷布机构,能够使待印花产品在印花完成后能够直接进行烘干和收卷,使整个生产线更具整体性,避免了分步印刷、烘干、收卷花费的大量时间,节约时间成本。,下面是一种新型印花设备生产线专利的具体信息内容。

1.一种新型印花设备生产线,其特征在于,包括用于提供待印花产品的上料机构(1)、用于印刷待印花产品的数码印花机(2)、用于烘干印花产品的烘干机构(3)以及收卷印花产品的双轴卷布机构(4),所述的上料机构(1)、数码印花机(2)、烘干机构(3)、双轴卷布机构(4)依次排列安装。
2.根据权利要求1所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的烘干机构(3)包括壳体(31)、平设置在壳体(31)内的用于传输待烘干产品的传输机构(39)以及与壳体(31)相连通的热源管路(32),所述壳体(31)的两侧分别开设有待烘干产品的进口(33)和出口(34),所述传输机构(39)的上方设置有烘干管路(35),所述的烘干管路(35)上设有若干个热出口(36)(34),所述烘干管路(35)的两端连通有用于进风的进风机(37),所述的进风机(37)有两个,所述的热源管路(32)位于进风机(37)进风口的一侧,所述的两个进风机(37)的出风口分别与烘干管路(35)两端相通,所述烘干管路(35)的上方还设有排气机构(38),所述的排气机构(38)包括设置于烘干管路(35)上方的排气管(381),所述的排气管(381)一端位于烘干管路(35)上方,另一端设有抽风机(382)。
3.根据权利要求1或2所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的传输机构(39)包括两个平行且转动于壳体(31)的传输辊(391)、设置于传输辊(391)之间的传动带(392)以及用于驱动传输辊(391)转动的第一驱动电机(393),所述第一驱动电机(393)的输出端与其中一个传输辊(391)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的上料机构(1)包括供料架(11),所述供料架(11)上设置有用于传输待印花产品的输入辊(12),所述供料架(11)上设置有用于提供纸卷的供料组件(13),所述供料架(11)的一侧设置有驱动供料机构转动的第二驱动电机(133),所述供料机构的一侧还设置有用于实时检测待印花产品张紧度的感应机构(14),所述供料架(11)一侧还设置有PLC控制箱(15),所述的PLC控制箱(15)可根据感应机构(14)反馈信号调节第二驱动电机(133)的转速以调节供料机构转速。
5.根据权利要求4所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的供料机构包括对称设置在供料架(11)之间的第一安全夹头(131)、设置在第一安全夹头(131)之间的供料辊(132),所述的第一安全夹头(131)转动连接于供料架(11),所述供料辊(132)可拆卸于第一安全夹头(131),所述的第二驱动电机(133)的输出端与其中一个第一安全夹头(131)固定连接。
6.根据权利要求5所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的感应机构(14)包括对称固定安装在供料架(11)上的变位器(141)、连接杆(142)以及张紧辊(143),所述连接杆(142)有两根且分别转动连接于两侧的变位器(141),所述张紧辊(143)转动于连接杆(142)之间且位于连接杆(142)远离变位器(141)的一侧,所述的变位器(141)用于实时监测连接杆(142)的位置变化且反馈给PLC控制器。待印花产品经过张紧辊(143),在待印花产品的张发生改变时,能够使张紧辊(143)的位置发生移动,从而使连接杆(142)发生转动,使变位器(141)能够检测到待印花产品的张紧度发生变化并反馈给PLC控制箱(15),PLC控制箱(15)可根据感应机构(14)反馈信号调节第二驱动电机(133)的转速以调节供料机构转速,从而起到实时检测的效果。
7.根据权利要求1或2或5或6所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的双轴卷布机构(4)包括收卷架(41),所述收卷架(41)上设置有若干用于传输待收卷产品的输出辊(42),所述传输机构(39)的后侧设置不间断收卷装置(43),所述不间断收卷装置(43)包括转动连接于收卷架(41)的转动架(431)、两个及以上设置在转动架(431)上的收卷机构(433)和用于驱动收卷机构(433)转动的第三驱动电机(432),所述不间断收卷装置(43)还包括用于驱动转动架(431)转动以切换收卷机构(433)位置的驱动机构(44)。通过驱动机构(44)和转动架(431)来完成对收卷机构(433)的切换,从而实现收卷机构(433)在完成产品的收卷后能够快速对其进行切换,节省更换时间,同时也实现了该设备对产品的不间断收卷,提高收卷效率。
8.根据权利要求7所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的驱动机构(44)包括水平固定安装收卷架(41)上的气缸(441)、固定安装在气缸(441)输出端的齿条(442),所述转动架(431)的中心轴贯穿收卷架(41)且固定安装有齿轮(443),所述的齿轮(443)与齿条(442)上的齿牙相啮合。当转动架(431)上的其中一个收卷机构(433)收卷满产品时,气缸(441)启动,气缸(441)的输出端伸长带动齿条(442),齿条(442)上的齿牙与齿轮(443)相啮合,从而带动齿轮(443)转动,齿轮(443)带动转动架(431)转动180度,对转动架(431)上的收卷机构(433)进行切换。
9.根据权利要求8所述的新型印花设备生产线,其特征在于:所述的收卷机构(433)包括对称设置在转动架(431)之间的第二安全夹头(4331)、设置在第二安全夹头(4331)之间的双轴卷布辊,所述双轴卷布辊可拆卸于第二安全夹头(4331),所述第三驱动电机(432)的输出端与其中一侧的第二安全夹头(4331)固定连接。第三驱动电机(432)的输出端与其中一侧的第二安全夹头(4331)固定连接,当第三驱动电机(432)的输出端转动时,带动第二安全夹头(4331)转动,从而使第二安全夹头(4331)夹紧的双轴卷布辊转动对物料进行收卷。
10.一种新型印花设备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、上料:将卷有带印刷纸的供料棍安装在第一安全夹头(131)之间,进行供料,将待印刷纸传输至数码印花机(2)内,在传输过程中,感应机构(14)实时感应待印刷纸的张紧度自动调节传输速度;
S2、印刷:数码印花机(2)对传输过来的纸张进行印刷;
S3、烘干:烘干机构(3)对印刷后的纸张进行烘干;
S4、收卷:刷卷机构对烘干后的印刷纸进行收卷,在转动架(431)上的其中一个收卷机构(433)收卷满产品时,气缸(441)启动,气缸(441)的输出端伸长带动齿条(442),齿条(442)上的齿牙与齿轮(443)相啮合,带动齿轮(443)转动,齿轮(443)带动转动架(431)转动
180度,对转动架(431)上的收卷机构(433)进行切换,不间断对印刷纸进行收卷。

说明书全文

一种新型印花设备生产线

技术领域

[0001] 本发明属于印刷技术领域,涉及一种新型印花设备生产线。

背景技术

[0002] 印花,即为利用一种或数种不同颜色的染料或颜料,并通过打印装置在各平面材料上印上所需要的花纹、图案的加工过程。
[0003] 现有的印花与烘干往往采用分步进行的方式,对于刚印制出来的数码印刷纸质品往往采用摊开晾干的方式,此方式存在很多不足。首先,进行自然晾干,其干燥速度慢,影响整个加工效率:其次,将印刷纸摊开进行晾千,需要占用的面积大;晾十后还需人上收集整理印刷纸,其整理效率低下,花费时间多,整体性差。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够充分利用资源的节水型印花机丝网清洗装置。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型印花设备生产线,包括用于提供待印花产品的上料机构、用于印刷待印花产品的数码印花机、用于烘干印花产品的烘干机构以及收卷印花产品的双轴卷布机构,所述的上料机构、数码印花机、烘干机构、双轴卷布机构依次排列安装。
[0006] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的烘干机构包括壳体、水平设置在壳体内的用于传输待烘干产品的传输机构以及与壳体相连通的热源管路,所述壳体的两侧分别开设有待烘干产品进口和出口,所述传输机构的上方设置有烘干管路,所述的烘干管路上设有若干个热出口,所述烘干管路的两端连通有用于进风的进风机,所述的进风机有两个,所述的热源管路位于进风机进风口的一侧,所述的两个进风机的出风口分别与烘干管路两端相通,所述烘干管路的上方还设有排气机构,所述的排气机构包括设置于烘干管路上方的排气管,所述的排气管一端位于烘干管路上方,另一端设有抽风机。通过设置热源管路、进风机以及烘干管路,通过三者之间的相互配合,能够快速对传输装置上的印刷纸进行烘干作用,烘干效果好;设置排气机构能够有效吸收壳体内部的热蒸气,避免热蒸气遇冷液化滴落在印花纸上从而影响印花效果。
[0007] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的传输机构包括两个平行且转动于壳体的传输辊、设置于传输辊之间的传动带以及用于驱动传输辊转动的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与其中一个传输辊固定连接。传输辊用于传输待烘干产品。
[0008] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的上料机构包括供料架,所述供料架上设置有用于传输待印花产品的输入辊,所述供料架上设置有用于提供纸卷的供料机构,所述供料架的一侧设置有驱动供料机构转动的第二驱动电机,所述供料机构的一侧还设置有用于实时检测待印花产品张紧度的感应机构,所述供料架一侧还设置有PLC控制箱,所述的PLC控制箱可根据感应机构反馈信号调节第二驱动电机的转速以调节供料机构转速。
[0009] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的供料机构包括对称设置在供料架之间的第一安全夹头、设置在第一安全夹头之间的供料辊,所述的第一安全夹头转动连接于供料架,所述供料辊可拆卸于第一安全夹头,所述的第二驱动电机的输出端与其中一个第一安全夹头固定连接。当供料辊上的纸卷用完时,便于工作人员快速对供料辊进行更换。
[0010] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的感应机构包括对称固定安装在供料架上的变位器、连接杆以及张紧辊,所述连接杆有两根且分别转动连接于两侧的变位器,所述张紧辊转动于连接杆之间且位于连接杆远离变位器的一侧,所述的变位器用于实时监测连接杆的位置变化且反馈给PLC控制器
[0011] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的双轴卷布机构包括收卷架,所述收卷架上设置有若干用于传输待收卷产品的输出辊,所述传输机构的后侧设置不间断收卷装置,所述不间断收卷装置包括转动连接于收卷架的转动架、两个及以上设置在转动架上的收卷机构和用于驱动收卷机构转动的第三驱动电机,所述不间断收卷装置还包括用于驱动转动架转动以切换收卷机构位置的驱动机构。
[0012] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的驱动机构包括水平固定安装收卷架上的气缸、固定安装在气缸输出端的齿条,所述转动架的中心轴贯穿收卷架且固定安装有齿轮,所述的齿轮与齿条上的齿牙相啮合。当转动架上的其中一个收卷机构收卷满产品时,气缸启动,气缸的输出端伸长带动齿条,齿条上的齿牙与齿轮相啮合,从而带动齿轮转动,齿轮带动转动架转动180度,对转动架上的收卷机构进行切换。
[0013] 在上述的一种新型印花设备生产线,所述的收卷机构包括对称设置在转动架之间的第二安全夹头、设置在第二安全夹头之间的双轴卷布辊,所述双轴卷布辊可拆卸于第二安全夹头,所述第三驱动电机的输出端与其中一侧的第二安全夹头固定连接。
[0014] 在上述的一种新型印花设备生产线,一种新型印花设备方法,包括如下步骤:
[0015] S1、上料:将卷有带印刷纸的供料棍安装在第一安全夹头之间,进行供料,将待印刷纸传输至数码印花机内,在传输过程中,感应机构实时感应待印刷纸的张紧度自动调节传输速度;
[0016] S2、印刷:数码印花机对传输过来的纸张进行印刷;
[0017] S3、烘干:烘干机构对印刷后的纸张进行烘干;
[0018] S4、收卷:刷卷机构对烘干后的印刷纸进行收卷,在转动架上的其中一个收卷机构收卷满产品时,气缸启动,气缸的输出端伸长带动齿条,齿条上的齿牙与齿轮相啮合,带动齿轮转动,齿轮带动转动架转动180度,对转动架上的收卷机构进行切换,不间断对印刷纸进行收卷。
[0019] 与现有技术相比,该发明通过依次排列设置上料机构、数码印花机、烘干机构、双轴卷布机构,能够使待印花产品在印花完成后能够直接进行烘干和收卷,使整个生产线更具整体性,避免了分步印刷、烘干、收卷花费的大量时间,节约时间成本。附图说明
[0020] 图1是本发明的结构示意图;
[0021] 图2是本发明的俯视图;
[0022] 图3是本发明的上料机构主视图;
[0023] 图4是本发明的上料机构俯视图;
[0024] 图5是本发明的双轴卷布机构主视图;
[0025] 图6是本发明的双轴卷布机构俯视图;
[0026] 图7是本发明的烘干机构主视剖视图;
[0027] 图8是本发明的烘干机构侧视剖视俯视图;。
[0028] 图中,1、上料机构;11、供料架;12、输入辊;13、供料组件;131、第一安全夹头;132、供料辊;133、第二驱动电机;14、感应机构;141、变位器;142、连接杆;143、张紧辊;15、PLC控制箱;2、数码印花机;3、烘干机构;31、壳体;32、热源管路;33、进口;34、出口;35、烘干管路;36、热风出口;37、进风机;38、排气机构;381、排气管;382、抽风机;39、传输机构;391、传输辊;392、传动带;393、第一驱动电机;4、双轴卷布机构;41、收卷架;42、输出辊;43、不间断收卷装置;431、转动架;432、第三驱动电机;433、收卷机构;4331、第二安全夹头;4332、双轴卷布辊;44、驱动机构;441、气缸;442、齿条;443、齿轮。

具体实施方式

[0029] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0030] 如图1和图2所示,一种新型印花设备生产线,包括用于提供待印花产品的上料机构1、用于印刷待印花产品的数码印花机2、用于烘干印花产品的烘干机构3以及收卷印花产品的双轴卷布机构4,上料机构1、数码印花机2、烘干机构3、双轴卷布机构4依次排列安装。
[0031] 其中,如图3和图2所示,上料机构1包括供料架11,供料架11上设置有用于传输待印花产品的输入辊12,供料架11上设置有用于提供纸卷的供料机构,供料机构包括对称设置在供料架11之间的第一安全夹头131、设置在第一安全夹头131之间的供料辊132,第一安全夹头131转动连接于供料架11,供料辊132可拆卸于安全夹头,第二驱动电机133的输出端与其中一个第一安全夹头131固定连接。当供料辊132上的纸卷用完时,便于工作人员快速对供料辊132进行更换。
[0032] 供料架11的一侧设置有驱动供料机构转动的第二驱动电机133,供料机构的一侧还设置有用于实时检测待印花产品张紧度的感应机构14,感应机构14包括对称固定安装在供料架11上的变位器141、连接杆142以及张紧辊143,连接杆142有两根且分别转动连接于两侧的变位器141,张紧辊143转动于连接杆142之间且位于连接杆142远离变位器141的一侧,供料架11一侧还设置有PLC控制箱15,变位器141用于实时监测连接杆142的位置变化且反馈给PLC控制器,PLC控制箱15可根据感应机构14反馈信号调节第二驱动电机133的转速以调节供料机构转速。
[0033] 如图1所示,数码印花机2为YC-OPK0418数码印花机2。
[0034] 如图7和图8所示,烘干机构3包括壳体31、水平设置在壳体31内的用于传输待烘干产品的传输机构39,传输机构39包括两个平行且转动于壳体31的传输辊391、设置于传输辊391之间的传动带392以及用于驱动传输辊391转动的第一驱动电机393,第一驱动电机393的输出端与其中一个传输辊391固定连接。传输辊391用于传输待烘干产品。
[0035] 壳体31上相连通有热源管路32,壳体31的两侧分别开设有待烘干产品进口33和出口34,传输机构39的上方设置有烘干管路35,烘干管路35上设有若干个热风出口36,热风出口36可为圆孔或多边形孔的一种或多种,烘干管路35的两端连通有用于进风的进风机37,进风机37有两个,热源管路32位于进风机37进风口的一侧,热源管路32为热水、热油和电热丝中的一种或多种,两个进风机37的出风口分别与烘干管路35两端相通,烘干管路35的上方还设有排气机构38,排气机构38包括设置于烘干管路35上方的排气管381,排气管381一端位于烘干管路35上方,另一端设有抽风机382。通过设置热源管路32、进风机37以及烘干管路35,通过三者之间的相互配合,能够快速对传输装置上的印刷纸进行烘干作用,烘干效果好;设置排气机构38能够有效吸收壳体31内部的热蒸气,避免热蒸气遇冷液化滴落在印花纸上从而影响印花效果。
[0036] 如图5和图6所示,双轴卷布机构4包括收卷架41,收卷架41上设置有若干用于传输待收卷产品的输出辊42,传输机构39的后侧设置不间断收卷装置43,不间断收卷装置43包括转动连接于收卷架41的转动架431、两个及以上设置在转动架431上的收卷机构433和用于驱动收卷机构433转动的第三驱动电机432。
[0037] 收卷机构433包括对称设置在转动架431之间的第二安全夹头4331、设置在第二安全夹头4331之间的双轴卷布辊4332,双轴卷布辊可拆卸于第二安全夹头4331,第三驱动电机432的输出端与其中一侧的第二安全夹头4331固定连接。
[0038] 第一安全夹头131和第二安全夹头4331均为W35-30脚座型安全夹头,安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。
[0039] 不间断收卷装置43还包括用于驱动转动架431转动以切换收卷机构433位置的驱动机构44,驱动机构44包括水平固定安装收卷架41上的气缸441、固定安装在气缸441输出端的齿条442,转动架431的中心轴贯穿收卷架41且固定安装有齿轮443,齿轮443与齿条442上的齿牙相啮合,当转动架431上的其中一个收卷机构433收卷满产品时,气缸441启动,气缸441的输出端伸长带动齿条442,齿条442上的齿牙与齿轮443相啮合,从而带动齿轮443转动,齿轮443带动转动架431转动180度,对转动架431上的收卷机构433进行切换,从而实现收卷机构433在完成产品的收卷后能够快速对其进行切换,节省更换时间,同时也实现了该设备对产品的不间断收卷,提高收卷效率。
[0040] 工作原理:将卷有带印刷纸的供料棍安装在第一安全夹头131之间,进行供料,将待印刷纸传输至数码印花机2内,在传输过程中,在感应机构14中的变位器141感应到传输的待印花产品的张发生变化时,反馈给PLC控制箱15,PLC控制箱15调节第二驱动电机133的转速以调节供料机构转速,从而起到对待印花产品的张力进行实时检测且自动调节,使待印花产品在传输时时刻保持应有的张紧度,提高印花质量,同时也减少了调试时间,提高印花效率,随后数码印花机2对待印刷纸进行印刷;
[0041] 完成印刷后,启动热源管路32、进风机37以及抽风机382,印刷纸从该壳体31的进口33进入壳体31内并置于传动带392上,传动带392对印刷纸进行输送,热源管路32提供热源,将进风机37进风口一侧的空气加热,使得进风机37输送至烘干管路35的风为经过热源管路32升温后的热风,提升烘干效率,热风从热风出口36中排出对传动带392上的印刷纸进行烘干,同时控制第一驱动电机393的转速,使印刷纸传输至壳体31的出口34时,印花纸能完全进行烘干,排气机构38能够对壳体31内部的热蒸气吸入排气管381内并排除壳体31外部,避免热蒸气液化低落至印花纸上从而影响印花纸的印花效果;
[0042] 最后对烘干后的印花纸进行收卷,启动第三驱动电机432,驱动第三驱动电机432转动带动第二安全夹头4331转动,从而带动两个第二安全夹头4331之间的双轴卷布辊4332,对从传输辊391传输过来的纸张进行收卷,当转动架431上的其中一个收卷机构433收卷满产品时,气缸441启动,气缸441的输出端伸长带动齿条442,齿条442上的齿牙与齿轮
443相啮合,从而带动齿轮443转动,齿轮443带动转动架431转动度,对转动架431上的收卷机构433进行切换,从而实现不间断收卷。
[0043] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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