技术领域
[0001] 本实用新型涉及激光设备领域，特别涉及一种安全健康的
激光焊接设备。
背景技术
[0002] 激光焊接是利用高
能量密度的
激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，通过激光
辐射加热
工件表面，表面热量通过传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的能量、宽度、
峰值功率和重复
频率等参数，使工件
熔化，形成特定的熔池。激光焊接由于其独特的优点，已成功应用于微小型零件的精密焊接中。
[0003] 但是现有的激光焊接设备在运行过程中，通过高热量使工件熔化形成熔池的同时，部分材料会发生
气化，形成小型颗粒烟雾，这些烟雾容易被操作工人吸入，影响工人们的身体健康，不仅如此，激光辐射也会对人眼产生一定的危害，当操作工人长期在激光焊接设备进行焊接工作时，其视
力也会受激光影响而下降，从而导致现有的激光焊接设备实用性降低。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：为了克服
现有技术的不足，提供一种安全健康的激光焊接设备。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全健康的激光焊接设备，包括底座、主机、平台、顶板、平面移动装置、
激光器、
净化机构、遮挡机构和两个支板，所述平台通过主机固定在底座的上方，所述主机内设有PLC，所述顶板的两端分别通过两个支板固定在平台的上方，所述平面移动装置设置在顶板的下方，所述平面移动装置与激光器传动连接，所述平面移动装置和激光器均与PLC电连接，所述遮挡机构设置在顶板的上方，所述净化机构位于主机的一侧；
[0006] 所述遮挡机构包括升降组件、升降
块和两个遮挡组件，所述升降组件与升降块传动连接，两个遮挡组件分别位于顶板的两端，所述遮挡组件包括遮板、支杆和
横杆，所述横杆与升降块固定连接，所述横杆通过支杆与遮板铰接，所述遮板与顶板铰接，所述遮板的两侧设有凹口，所述凹口内设有密封单元；
[0007] 所述净化机构包括进气管、
水箱、水
泵、出气管、注水管、
排水管、抽水管和净化盒，所述进气管的一端与顶板连接，所述进气管的另一端与净化盒内的底部连通，所述水箱固定在底座的上方，所述净化盒固定在水箱的上方，所述出气管固定在净化盒的顶端，所述水泵和注水管均固定在水箱的上方，所述排水管位于水箱的一侧，所述排水管内设有
阀门，所述水泵和阀门均与PLC电连接，所述抽水管的一端与水泵连通，所述抽水管的另一端设置在净化盒内；
[0008] 所述净化盒内设有
轴承、喷水管、摆动组件、若干喷头和若干净化组件，所述轴承固定在净化盒的远离抽水管的一侧的内壁上，所述喷水管的一端设置在轴承内，所述喷水管的另一端套设在抽水管上，所述喷头均匀分布在喷水管的下方，所述摆动组件与喷水管传动连接，所述净化组件从上而下均匀分布在喷头的下方。
[0009] 作为优选，为了控制升降块升降，所述升降组件包括第一
电机和
丝杆，所述第一电机固定在顶板的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与丝杆的底端传动连接，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的
螺纹。
[0010] 作为优选，为了堵住遮板与两个支板之间的空隙，所述密封单元包括密封板、线圈、
弹簧和两个定向单元，所述线圈固定在凹口内的底部，所述线圈通过弹簧与密封板连接，所述弹簧处于压缩状态，所述线圈与PLC电连接，两个定向单元分别位于弹簧的两侧，所述密封板的制作材料为
铁。
[0011] 作为优选，为了固定密封板的移动方向，所述定向单元包括
连接杆、
滑板、两个定向杆和两个
凸块，所述滑板通过连接杆与密封板固定连接，所述凸块与定向杆一一对应，所述凸块通过定向杆与凹口的底部固定连接，所述滑板套设在定向杆上。
[0012] 作为优选，为了加强通
风，所述顶板的下方设有若干风扇，所述风扇与PLC电连接。
[0013] 作为优选，为了吸收激光焊接时产生的烟雾，所述净化组件包括两个净化框，两个净化框分别固定在净化盒的两侧的内壁上，所述净化框的内侧设有纱布。
[0014] 作为优选，为了便于纱布上的水向下流动，所述净化框倾斜向下设置。
[0015] 作为优选，为了驱动喷水管摆动，所述摆动组件包括
齿轮、
齿条和往复单元，所述齿轮套设在喷水管上，所述齿条位于齿轮的上方，所述齿轮与齿条
啮合，所述往复单元与齿条传动连接。
[0016] 作为优选，为了带动齿条往复移动，所述往复单元包括第二电机、第一
连杆和第二连杆，所述第二电机固定在净化盒的内壁上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与齿条铰接。
[0017] 作为优选，为了实现齿条的平稳移动，所述摆动组件还包括滑块和燕尾槽，所述燕尾槽固定在净化盒的一侧的内壁上，所述滑块与齿条固定连接，所述滑块与燕尾槽滑动连接。
[0018] 本实用新型的有益效果是，该安全健康的激光焊接设备通过遮挡机构使顶板的下方形成一个封闭的空间，防止激光损伤人眼，保护操作工人的眼睛，与现有的遮挡机构相比，该遮挡激光通过遮板两侧的密封单元堵住了遮板与两个支板之间的空隙，加强了隔离效果和保护功能，不仅如此，通过净化机构吸收焊接时产生的有害烟雾，达到对空气净化的目的，保护操作工人的呼吸健康，进一步提高了设备的实用性，与现有的净化机构相比，该净化机构加水和排水方便，且可持续对空气进行净化。
附图说明
[0019] 下面结合附图和
实施例对本实用新型进一步说明。
[0020] 图1是本实用新型的安全健康的激光焊接设备的结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型的安全健康的激光焊接设备的遮光机构的结构示意图；
[0022] 图3是本实用新型的安全健康的激光焊接设备的遮板的结构示意图；
[0023] 图4是本实用新型的安全健康的激光焊接设备的净化机构的结构示意图；
[0024] 图5是本实用新型的安全健康的激光焊接设备的摆动组件的结构示意图；
[0025] 图中：1.底座，2.主机，3.平台，4.顶板，5.平面移动装置，6.激光器，7.支板，8.升降块，9.进气管，10.水箱，11.水泵，12.出气管，13.注水管，14.排水管，15.抽水管，16.净化盒，17.轴承，18.喷水管，19.喷头，20.第一电机，21.丝杆，22.密封板，23.线圈，24.弹簧，25.连接杆，26.滑板，27.定向杆，28.凸块，29.风扇，30.净化框，31.纱布，32.齿轮，33.齿条，34.第二电机，35.第一连杆，36.第二连杆，37.滑块，38.燕尾槽，39.遮板，40.支杆，41.横杆。
具体实施方式
[0026] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0027] 如图1所示，一种安全健康的激光焊接设备，包括底座1、主机2、平台3、顶板4、平面移动装置5、激光器6、净化机构、遮挡机构和两个支板7，所述平台3通过主机2固定在底座1的上方，所述主机2内设有PLC，所述顶板4的两端分别通过两个支板7固定在平台3的上方，所述平面移动装置5设置在顶板4的下方，所述平面移动装置5与激光器6传动连接，所述平面移动装置5和激光器6均与PLC电连接，所述遮挡机构设置在顶板4的上方，所述净化机构位于主机2的一侧；
[0028] 该激光焊接设备中，由主机2固定
支撑平台3，通过两个支板7固定支撑顶板4，使用时，将待焊接处理的工件放置于平台3上，而后通过主机2操作设备运行，利用平面移动装置5带动激光器6移动，调节焊接
位置，在焊接时，遮挡机构运行，防止激光危害操作工人的眼睛，同时净化机构将焊接产生的有害气体进行净化，防止焊接过程中产生的有害气体危害操作工人的呼吸健康，进一步加强了设备的安全可靠性。
[0029] 如图2所示，所述遮挡机构包括升降组件、升降块8和两个遮挡组件，所述升降组件与升降块8传动连接，两个遮挡组件分别位于顶板4的两端，所述遮挡组件包括遮板39、支杆40和横杆41，所述横杆41与升降块8固定连接，所述横杆41通过支杆40与遮板39铰接，所述遮板39与顶板4铰接，所述遮板39的两侧设有凹口，所述凹口内设有密封单元；
[0030] 遮挡机构运行时，由PLC控制升降组件启动，带动升降块8向下，使得横杆41的高度下降，横杆41下降时，通过支杆40带动遮板39向下转动，使得遮板39转动至两个支板7之间，而后遮板39两侧凹口中的密封单元运行，实现密封，防止人眼直接观察到激光，造成视力损伤。
[0031] 如图4所示，所述净化机构包括进气管9、水箱10、水泵11、出气管12、注水管13、排水管14、抽水管15和净化盒16，所述进气管9的一端与顶板4连接，所述进气管9的另一端与净化盒16内的底部连通，所述水箱10固定在底座1的上方，所述净化盒16固定在水箱10的上方，所述出气管12固定在净化盒16的顶端，所述水泵11和注水管13均固定在水箱10的上方，所述排水管14位于水箱10的一侧，所述排水管14内设有阀门，所述水泵11和阀门均与PLC电连接，所述抽水管15的一端与水泵11连通，所述抽水管15的另一端设置在净化盒16内；
[0032] 所述净化盒16内设有轴承17、喷水管18、摆动组件、若干喷头19和若干净化组件，所述轴承17固定在净化盒16的远离抽水管15的一侧的内壁上，所述喷水管18的一端设置在轴承17内，所述喷水管18的另一端套设在抽水管15上，所述喷头19均匀分布在喷水管18的下方，所述摆动组件与喷水管18传动连接，所述净化组件从上而下均匀分布在喷头19的下方。
[0033] 激光焊接时产生的有害气体经过进气管9进入净化盒16内，并在净化盒16中向上流动，此时PLC控制水泵11运行，
抽取水箱10中的水溶液，通过抽水管15输送至净化盒16内的喷水管18，并通
过喷头19喷出水溶液，淋湿净化盒16内的净化组件，同时PLC控制摆动组件运行，带动喷水管18来回摆动，调节喷头19的洒水方向，有害气体在净化盒16内向上流动时，
接触淋湿的净化组件，并与喷头19喷出的水流接触，使得净化组件和水流接触空气中的烟雾，将烟雾吸收，并落入水箱10的水溶液中，水泵11持续抽取水溶液，使得喷头19持续喷洒水溶液，对空气净化，吸收空气中的有害烟雾，使得被净化后的空气通过出气管12排出，保护操作工人的呼吸健康，在焊接完成后，PLC
控制阀门打开，使得水流排出，当设备再次进行焊接操作时，可通过注水管13向水箱10内注入水溶液。
[0034] 如图2所示，所述升降组件包括第一电机20和丝杆21，所述第一电机20固定在顶板4的上方，所述第一电机20与PLC电连接，所述第一电机20与丝杆21的底端传动连接，所述升降块8套设在丝杆21上，所述升降块8的与丝杆21的连接处设有与丝杆21匹配的螺纹。
[0035] PLC控制第一电机20启动，带动丝杆21旋转，丝杆21通过螺纹作用在升降块8上，使得升降块8沿着丝杆21的轴线进行移动。
[0036] 如图3所示，所述密封单元包括密封板22、线圈23、弹簧24和两个定向单元，所述线圈23固定在凹口内的底部，所述线圈23通过弹簧24与密封板22连接，所述弹簧24处于压缩状态，所述线圈23与PLC电连接，两个定向单元分别位于弹簧24的两侧，所述密封板22的制作材料为铁。
[0037] 当遮板39位于支板7的上方时，PLC控制线圈23通电，使得线圈23产生
磁性，吸引由铁制成的密封板22，便于支板7向下转动后，两个密封板22和支板7能够转动至两个支板7之间，而后PLC控制给线圈23断电，使线圈23失去磁性后，压缩的弹簧24为恢复形变，推动密封板22向凹口的外部移动，使得密封板22抵靠在支板7上，使得支板7、遮板39和密封板22形成一个封闭的空间，保护操作人员的眼睛。
[0038] 作为优选，为了固定密封板22的移动方向，所述定向单元包括连接杆25、滑板26、两个定向杆27和两个凸块28，所述滑板26通过连接杆25与密封板22固定连接，所述凸块28与定向杆27一一对应，所述凸块28通过定向杆27与凹口的底部固定连接，所述滑板26套设在定向杆27上。通光连接杆25将滑板26与密封板22固定连接，滑板26可沿着定向杆27的轴线进行固定方向的移动，通过凸块28避免了滑板26脱离定向杆27，从而实现了密封板22的平稳移动。
[0039] 作为优选，为了加强
通风，所述顶板4的下方设有若干风扇29，所述风扇29与PLC电连接。在进行焊接时，PLC控制风扇29启动，加强空气的流动，使得激光器6的下方产生气流，气流将产生的有害气体通过进气管9抽入净化盒16内进行净化。
[0040] 作为优选，为了吸收激光焊接时产生的烟雾，所述净化组件包括两个净化框30，两个净化框30分别固定在净化盒16的两侧的内壁上，所述净化框30的内侧设有纱布31。喷头19向下喷水时，使得纱布31浸湿，潮湿的纱布31可吸收有害气体中的烟雾，达到空气净化的目的。
[0041] 作为优选，为了便于纱布31上的水向下流动，所述净化框30倾斜向下设置。通过将净化框30向下倾斜，便于纱布31沾水后，纱布31上的水能向下流动，浸湿下方的纱布31并吸收空气中的烟雾。
[0042] 如图4所示，所述摆动组件包括齿轮32、齿条33和往复单元，所述齿轮32套设在喷水管18上，所述齿条33位于齿轮32的上方，所述齿轮32与齿条33啮合，所述往复单元与齿条33传动连接。
[0043] PLC控制往复单元运行，带动齿条33进行往复移动，齿条33作用在齿轮32上，使得齿轮32来回转动，进而实现了喷水管18的来回摆动。
[0044] 如图5所示，所述往复单元包括第二电机34、第一连杆35和第二连杆36，所述第二电机34固定在净化盒16的内壁上，所述第二电机34与PLC电连接，所述第二电机34与第一连杆35传动连接，所述第一连杆35通过第二连杆36与齿条33铰接。
[0045] PLC控制第二电机34启动，带动第一连杆35旋转，第一连杆35通过第二连杆36作用在齿条33上，使得齿条33进行来回往复移动。
[0046] 作为优选，为了实现齿条33的平稳移动，所述摆动组件还包括滑块37和燕尾槽38，所述燕尾槽38固定在净化盒16的一侧的内壁上，所述滑块37与齿条33固定连接，所述滑块37与燕尾槽38滑动连接。通过固
定位置的燕尾槽38固定了滑块37的移动方向，将滑块37固定在齿条33上，实现了齿条33的平稳移动。
[0047] 该激光焊接设备运行时，通过升降组件带动升降块8向下移动，使横杆41下降，通过支杆40带动遮板39向下转动至两个支板7之间，利用密封单元堵住支板7与遮板39的空隙，避免人眼观察到激光，使眼睛受损，不仅如此，通过电扇加强空气流动，使得空气通过进气管9进入净化盒16内后，利用水泵11抽取水箱10的水溶液，从喷头19喷出水溶液，利用净化组件吸收空气中的有害烟雾，同时通过摆动组件控制喷水管18和喷头19摆动，使喷出的水溶液带动空气中的烟雾向下落入水箱10中，而净化后的空气从出气管12排出，通过对空气净化，达到保护操作工人呼吸健康的效果，进一步实现了设备的安全可靠性。
[0048] 与现有技术相比，该安全健康的激光焊接设备通过遮挡机构使顶板4的下方形成一个封闭的空间，防止激光损伤人眼，保护操作工人的眼睛，与现有的遮挡机构相比，该遮挡激光通过遮板39两侧的密封单元堵住了遮板39与两个支板7之间的空隙，加强了隔离效果和保护功能，不仅如此，通过净化机构吸收焊接时产生的有害烟雾，达到对空气净化的目的，保护操作工人的呼吸健康，进一步提高了设备的实用性，与现有的净化机构相比，该净化机构加水和排水方便，且可持续对空气进行净化。
[0049] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及
修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于
说明书上的内容，必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。
