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一种具有自动送料燃烧并回收残渣的 锅炉

阅读：714发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，包括所述主机体内设有燃料腔，所述燃料腔下侧设有向右延伸的送料腔，所述送料腔右侧设有与其互通的燃烧腔，所述送料腔内设有将燃料送入所述燃烧腔内的送料装置，所述送料装置包括所述螺旋片与所述燃料腔之间设置的连通两者的导料槽，所述送料腔左侧设有传动腔一，所述传动腔一与所述传动轴一之间内转动设置的传动轴一；本发明操作简便，制造成本低，可实现间接自动送料，使得燃烧更加充分，同时对燃烧后的灰尘进行收集并且，将分离后的空气再次吹入所述燃烧腔内对所述燃烧腔内的燃烧进行助燃。，下面是一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，包括主机体，所述主机体内设有燃料腔，所述燃料腔下侧设有向右延伸的送料腔，所述送料腔右侧设有与其互通的燃烧腔，其特征在于：所述送料腔内设有将燃料送入所述燃烧腔内的送料装置，所述送料装置包括所述螺旋片与所述燃料腔之间设置的连通两者的导料槽，所述送料腔左侧设有传动腔一，所述传动腔一与所述传动轴一之间内转动设置的传动轴一，所述主机体左侧壁安装有电机一，所述传动轴一左侧末端安装在所述电机一上，所述送料腔内所述传动轴一上固设有螺旋片，所述燃料腔左侧壁开设有与所述主机体外互通的进料口，所述燃料腔上侧壁转动设有上下延伸的螺杆，所述主机体外所述螺杆上固设有带轮一，所述燃料腔右侧设有驱动腔，所述驱动腔右侧壁上安装有电机二，所述电机二左侧面安装有传动轴二，所述传动轴二上固设有锥齿轮一，所述驱动腔上侧壁转动设有上下延伸的传动轴三，所述驱动腔内所述传动轴三上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述主机体外所述传动轴三上固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一，所述驱动腔与所述送料腔之间设有传动腔二，所述传动腔二内设有连通或阻隔所述燃烧腔与所述送料腔以及所述燃料腔与所述送料腔的闸门装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，其特征在于：所述闸门装置包括所述驱动腔与所述传动腔二之间内转动设置的传动轴四，所述传动轴四下侧末端固设有连杆一，所述连杆一远离所述传动轴四一侧末端固设有连杆二，所述导料槽与所述传动腔二之间内滑动设有隔板一，所述隔板一右侧末端固设有连杆二，所述连杆二内开设有导向槽一，所述连杆二滑动设置于所述导向槽一内，所述隔板一下侧面固设有齿条，所述传动腔二下侧壁转动设有传动轴五，所述传动轴五上从上至下依次固设有与所述齿条啮合的齿轮二以及带轮三，所述传动腔二下侧壁还转动设有传动轴六，所述传动轴六上从上至下依次固设有带轮四、齿轮三，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二，所述皮带二按八字型设置，所述送料腔上侧壁开设有与所述传动腔二互通且向后延伸的导向槽二，所述导向槽二设置与所述传动轴六右侧，所述导向槽二内滑动设有与所述齿轮三啮合的隔板二。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，其特征在于：所述燃烧腔上侧设有储水腔，所述储水腔右侧壁设有电控开关门一，所述燃烧腔内设有燃烧台，所述燃烧腔内设有防止燃料堆在所述燃烧台上的转盘装置，所述燃烧腔右侧设有与其互通的混合腔，所述混合腔上侧壁开设有与所述主机体外互通的进风口，所述进风口内固设有过滤网一，所述混合腔右侧设有将所述燃烧腔内燃烧后的灰尘收集并将新空气送入所述燃烧腔内阻燃的螺旋分离装置。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，其特征在于：所述转盘装置包括所述燃烧腔下侧壁转动设置且向上延伸的转动轴，所述燃烧台固设与所述转动轴上侧末端，所述燃烧台下侧壁固设有隔热板，所述隔热板下侧壁固设有齿轮环，所述传动腔一下侧设有与其互通的且向右延伸的传动腔三，所述传动腔一内所述传动轴一上固设有带轮五，所述传动腔三左侧壁转动设有向右延伸的传动轴七，所述传动轴七上从左至右依次固设有带轮六、锥齿轮四，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述传动腔三右侧壁开设有与所述燃烧腔互通的辅助槽，所述传动腔三下侧壁转动设有向上延伸的传动轴八，所述传动轴八上从上至下依次固设有与所述锥齿轮四啮合的锥齿轮五以及与所述齿轮环啮合的齿轮一，所述齿轮一还设置于所述辅助槽内。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，其特征在于：所述螺旋分离装置包括所述混合腔右侧设置的辅机体，所述辅机体内设有气腔，所述气腔下侧设有收集腔，所述气腔内还设有与所述收集腔互通的分离腔，所述分离腔内设有螺旋导向槽，所述分离腔上侧壁固设有连通所述气腔且向下延伸的导管一，所述导管一内固设有过滤网二，所述主机体与所述辅机体之间安装有气泵，所述气泵上安装有连通所述混合腔与所述分离腔的导管二，所述气腔左侧壁安装有连通所述燃烧腔的导管三，所述导管三设置于所述齿轮环下侧，所述隔热板与所述燃烧台上开设有多个吹气孔，所述收集腔下侧壁设有电控开关门二。

说明书全文

一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉

技术领域

[0001] 本发明涉及燃料供应技术领域，具体为一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉。

背景技术

[0002] 锅炉，由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉，锅炉一般用采用的燃料为煤炭，添加煤炭方式可采用人工手动添加或自动添加，人工添加这种方式费时费力，且需要有专人看护，成本高，一定程度上增加了使用方的负担，而现有的自动添加存在燃料堆放不均匀或者未经过分散处理，使得出现局部的密度过大，而局部又过于稀松，密度过大的地方容易造成燃料内部燃烧不完全，产生过多的烟雾，同时也造成燃料的浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，包括主机体，所述主机体内设有燃料腔，所述燃料腔下侧设有向右延伸的送料腔，所述送料腔右侧设有与其互通的燃烧腔，所述送料腔内设有将燃料送入所述燃烧腔内的送料装置，所述送料装置包括所述螺旋片与所述燃料腔之间设置的连通两者的导料槽，所述送料腔左侧设有传动腔一，所述传动腔一与所述传动轴一之间内转动设置的传动轴一，所述主机体左侧壁安装有电机一，所述传动轴一左侧末端安装在所述电机一上，所述送料腔内所述传动轴一上固设有螺旋片，所述燃料腔左侧壁开设有与所述主机体外互通的进料口，所述燃料腔上侧壁转动设有上下延伸的螺杆，所述主机体外所述螺杆上固设有带轮一，所述燃料腔右侧设有驱动腔，所述驱动腔右侧壁上安装有电机二，所述电机二左侧面安装有传动轴二，所述传动轴二上固设有锥齿轮一，所述驱动腔上侧壁转动设有上下延伸的传动轴三，所述驱动腔内所述传动轴三上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述主机体外所述传动轴三上固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一，所述驱动腔与所述送料腔之间设有传动腔二，所述传动腔二内设有连通或阻隔所述燃烧腔与所述送料腔以及所述燃料腔与所述送料腔的闸门装置。

[0005] 在上述技术方案基础上，所述闸门装置包括所述驱动腔与所述传动腔二之间内转动设置的传动轴四，所述传动轴四下侧末端固设有连杆一，所述连杆一远离所述传动轴四一侧末端固设有连杆二，所述导料槽与所述传动腔二之间内滑动设有隔板一，所述隔板一右侧末端固设有连杆二，所述连杆二内开设有导向槽一，所述连杆二滑动设置于所述导向槽一内，所述隔板一下侧面固设有齿条，所述传动腔二下侧壁转动设有传动轴五，所述传动轴五上从上至下依次固设有与所述齿条啮合的齿轮二以及带轮三，所述传动腔二下侧壁还转动设有传动轴六，所述传动轴六上从上至下依次固设有带轮四、齿轮三，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二，所述皮带二按八字型设置，所述送料腔上侧壁开设有与所述传动腔二互通且向后延伸的导向槽二，所述导向槽二设置与所述传动轴六右侧，所述导向槽二内滑动设有与所述齿轮三啮合的隔板二。

[0006] 在上述技术方案基础上，所述燃烧腔上侧设有储水腔，所述储水腔右侧壁设有电控开关门一，所述燃烧腔内设有燃烧台，所述燃烧腔内设有防止燃料堆在所述燃烧台上的转盘装置，所述燃烧腔右侧设有与其互通的混合腔，所述混合腔上侧壁开设有与所述主机体外互通的进风口，所述进风口内固设有过滤网一，所述混合腔右侧设有将所述燃烧腔内燃烧后的灰尘收集并将新空气送入所述燃烧腔内阻燃的螺旋分离装置。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述转盘装置包括所述燃烧腔下侧壁转动设置且向上延伸的转动轴，所述燃烧台固设与所述转动轴上侧末端，所述燃烧台下侧壁固设有隔热板，所述隔热板下侧壁固设有齿轮环，所述传动腔一下侧设有与其互通的且向右延伸的传动腔三，所述传动腔一内所述传动轴一上固设有带轮五，所述传动腔三左侧壁转动设有向右延伸的传动轴七，所述传动轴七上从左至右依次固设有带轮六、锥齿轮四，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述传动腔三右侧壁开设有与所述燃烧腔互通的辅助槽，所述传动腔三下侧壁转动设有向上延伸的传动轴八，所述传动轴八上从上至下依次固设有与所述锥齿轮四啮合的锥齿轮五以及与所述齿轮环啮合的齿轮一，所述齿轮一还设置于所述辅助槽内。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述螺旋分离装置包括所述混合腔右侧设置的辅机体，所述辅机体内设有气腔，所述气腔下侧设有收集腔，所述气腔内还设有与所述收集腔互通的分离腔，所述分离腔内设有螺旋导向槽，所述分离腔上侧壁固设有连通所述气腔且向下延伸的导管一，所述导管一内固设有过滤网二，所述主机体与所述辅机体之间安装有气泵，所述气泵上安装有连通所述混合腔与所述分离腔的导管二，所述气腔左侧壁安装有连通所述燃烧腔的导管三，所述导管三设置于所述齿轮环下侧，所述隔热板与所述燃烧台上开设有多个吹气孔，所述收集腔下侧壁设有电控开关门二。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明可以通过所述隔板一与所述隔板二实现对所述燃烧腔进行间歇送料，防止燃料堆积造成燃烧不充分，还可以通过所述螺旋导向槽对燃烧后的灰尘进行螺旋离心分离，实现对灰尘的收集以及对所述燃烧腔内的燃烧进行助燃；本发明操作简便，制造成本低，可实现间接自动送料，使得燃烧更加充分，同时对燃烧后的灰尘进行收集并且，将分离后的空气再次吹入所述燃烧腔内搭对所述燃烧腔内的燃烧进行助燃。附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1是本发明的一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉结构主视示意图；图2是图1的A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中所述闸门装置处结构放大示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0013] 参照图1-4，根据本发明的实施例的一种具有自动送料燃烧并回收残渣的锅炉，包括主机体10，所述主机体10内设有燃料腔12，所述燃料腔12下侧设有向右延伸的送料腔65，所述送料腔65右侧设有与其互通的燃烧腔46，所述送料腔65内设有将燃料送入所述燃烧腔46内的送料装置78，所述送料装置78包括所述螺旋片67与所述燃料腔12之间设置的连通两者的导料槽27，所述送料腔65左侧设有传动腔一32，所述传动腔一32与所述传动轴一68之间内转动设置的传动轴一68，所述主机体10左侧壁安装有电机一31，所述传动轴一68左侧末端安装在所述电机一31上，所述送料腔65内所述传动轴一68上固设有螺旋片67，所述燃料腔12左侧壁开设有与所述主机体10外互通的进料口11，所述燃料腔12上侧壁转动设有上下延伸的螺杆13，所述主机体10外所述螺杆13上固设有带轮一14，所述燃料腔12右侧设有驱动腔18，所述驱动腔18右侧壁上安装有电机二23，所述电机二23左侧面安装有传动轴二
24，所述传动轴二24上固设有锥齿轮一20，所述驱动腔18上侧壁转动设有上下延伸的传动轴三17，所述驱动腔18内所述传动轴三17上固设有与所述锥齿轮一20啮合的锥齿轮二19，所述主机体10外所述传动轴三17上固设有带轮二16，所述带轮二16与所述带轮一14之间传动设有皮带一15，所述驱动腔18与所述送料腔65之间设有传动腔二59，所述传动腔二59内设有连通或阻隔所述燃烧腔46与所述送料腔65以及所述燃料腔12与所述送料腔65的闸门装置79；所述电机二23启动带动所述锥齿轮一20转动，所述锥齿轮一20通过与所述锥齿轮二19啮合带动所述传动轴三17转动，所述传动轴三17通过所述带轮二16、所述带轮一14以及所述皮带一15带动所述螺杆13转动，防止所述燃料腔12内燃料堵塞在所述导料槽27上侧，同时，所述电机一31启动带动所述传动轴一68转动，所述传动轴一68通过所述螺旋片67将燃料送入所述燃烧腔46内。

[0014] 另外，在一个实施例中，所述闸门装置79包括所述驱动腔18与所述传动腔二59之间内转动设置的传动轴四22，所述传动轴四22下侧末端固设有连杆一60，所述连杆一60远离所述传动轴四22一侧末端固设有连杆二61，所述导料槽27与所述传动腔二59之间内滑动设有隔板一28，所述隔板一28右侧末端固设有连杆二61，所述连杆二61内开设有导向槽一63，所述连杆二61滑动设置于所述导向槽一63内，所述隔板一28下侧面固设有齿条64，所述传动腔二59下侧壁转动设有传动轴五66，所述传动轴五66上从上至下依次固设有与所述齿条64啮合的齿轮二70以及带轮三71，所述传动腔二59下侧壁还转动设有传动轴六75，所述传动轴六75上从上至下依次固设有带轮四72、齿轮三73，所述带轮四72与所述带轮三71之间传动设有皮带二69，所述皮带二69按八字型设置，所述送料腔65上侧壁开设有与所述传动腔二59互通且向后延伸的导向槽二76，所述导向槽二76设置与所述传动轴六75右侧，所述导向槽二76内滑动设有与所述齿轮三73啮合的隔板二74；所述锥齿轮一20通过与所述锥齿轮三21啮合带动所述传动轴四22转动，所述传动轴四22通过所述连杆一60、所述滑动销
62以及所述连杆二61带动所述隔板一28左右往复运动，所述隔板一28通过所述齿条64与所述齿轮二70啮合带动所述传动轴五66转动，所述传动轴五66通过所述带轮三71、所述带轮四72以及所述皮带二69带动所述传动轴六75转动，所述传动轴六75通过所述齿轮三73与所述隔板二74啮合带动所述隔板二74前后移动，当所述隔板一28向左移动隔绝所述燃料腔12与所述送料腔65时，所述隔板二74向后移动，使得所述送料腔65与所述燃烧腔46连通，反之，所述燃料腔12与所述送料腔65连通时，所述送料腔65与所述燃烧腔46隔绝，可实现间隙送料，防止所述燃烧腔46内燃料推挤，影响其燃烧效率。

[0015] 另外，在一个实施例中，所述燃烧腔46上侧设有储水腔25，所述储水腔25右侧壁设有电控开关门一26，所述燃烧腔46内设有燃烧台42，所述燃烧腔46内设有防止燃料堆在所述燃烧台42上的转盘装置80，所述燃烧腔46右侧设有与其互通的混合腔48，所述混合腔48上侧壁开设有与所述主机体10外互通的进风口51，所述进风口51内固设有过滤网一52，所述混合腔48右侧设有将所述燃烧腔46内燃烧后的灰尘收集并将新空气送入所述燃烧腔46内阻燃的螺旋分离装置81。

[0016] 另外，在一个实施例中，所述转盘装置80包括所述燃烧腔46下侧壁转动设置且向上延伸的转动轴45，所述燃烧台42固设与所述转动轴45上侧末端，所述燃烧台42下侧壁固设有隔热板44，所述隔热板44下侧壁固设有齿轮环39，所述传动腔一32下侧设有与其互通的且向右延伸的传动腔三36，所述传动腔一32内所述传动轴一68上固设有带轮五29，所述传动腔三36左侧壁转动设有向右延伸的传动轴七35，所述传动轴七35上从左至右依次固设有带轮六33、锥齿轮四40，所述带轮六33与所述带轮五29之间传动设有皮带三34，所述传动腔三36右侧壁开设有与所述燃烧腔46互通的辅助槽30，所述传动腔三36下侧壁转动设有向上延伸的传动轴八38，所述传动轴八38上从上至下依次固设有与所述锥齿轮四40啮合的锥齿轮五41以及与所述齿轮环39啮合的齿轮一37，所述齿轮一37还设置于所述辅助槽30内；所述传动轴一68通过所述带轮五29、所述带轮六33以及所述皮带三34带动所述传动轴七35转动，所述传动轴七35通过所述锥齿轮四40与所述锥齿轮五41啮合带动所述传动轴八38转动，所述传动轴八38通过所述齿轮一37与所述齿轮环39啮合带动所述燃烧台42转动，使得所述燃烧台42上的燃料均匀分布，防止扎堆。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述螺旋分离装置81包括所述混合腔48右侧设置的辅机体77，所述辅机体77内设有气腔55，所述气腔55下侧设有收集腔58，所述气腔55内还设有与所述收集腔58互通的分离腔47，所述分离腔47内设有螺旋导向槽57，所述分离腔47上侧壁固设有连通所述气腔55且向下延伸的导管一54，所述导管一54内固设有过滤网二56，所述主机体10与所述辅机体77之间安装有气泵50，所述气泵50上安装有连通所述混合腔48与所述分离腔47的导管二53，所述气腔55左侧壁安装有连通所述燃烧腔46的导管三49，所述导管三49设置于所述齿轮环39下侧，所述隔热板44与所述燃烧台42上开设有多个吹气孔43，所述收集腔58下侧壁设有电控开关门二82；通过所述气泵50将所述燃烧腔46内燃烧后的灰尘与新空气吸入所述分离腔47内，并通过顺着所述螺旋导向槽57向下流动，向下流动的过程中，灰尘与空气通过离心力分离，使得灰尘落入所述收集腔58内，空气通过所述导管一54进入所述气腔55内，再通过所述导管三49进入所述燃烧腔46内，进入所述燃烧腔46内的空气通过所述吹气孔43对所述燃烧台42上的燃烧进行助燃。

[0018] 开始工作时，向所述储水腔25内注入适量的水，所述电机二23与所述电机一31启动，所述电机二23通过所述锥齿轮一20与所述锥齿轮二19啮合带动所述传动轴三17转动，所述传动轴三17通过所述带轮二16、所述皮带一15以及所述带轮一14带动所述螺杆13转动，防止所述燃料腔12内的燃料堵塞在所述导料槽27内，同时，所述电机一31带动所述传动轴一68转动，通过所述螺旋片67将燃料送入所述燃烧腔46内所述燃烧台42上。

[0019] 送入所述燃烧腔46时，所述传动轴一68通过所述带轮五29、所述传动腔一32以及所述带轮六33带动所述传动轴七35转动，所述传动轴七35通过所述锥齿轮四40与所述锥齿轮五41啮合带动所述传动轴八38转动，所述传动轴八38通过所述齿轮一37与所述齿轮环39啮合带动所述燃烧台42转动，使得所述燃料均匀落在所述燃烧台42上，防止堆积。

[0020] 当所述燃烧台42上的燃料燃烧时，通过所述锥齿轮三21与所述锥齿轮一20啮合带动所述闸门装置79运作，使得燃料间隙送入所述燃烧腔46内，防止所述燃烧台42上燃料过多导致燃烧不充分。

[0021] 燃料燃烧时产生的灰尘通过所述气泵50被吸入所述分离腔47内，通过所述螺旋分离装置81的螺旋离心作用，将灰尘和空气分离，分离后的灰尘落入所述收集腔58，空气则通过所述导管一54进入所述气腔55内，再通过所述导管三49进入所述燃烧腔46内，最后通过所述吹气孔43对所述燃烧台42上的燃料燃烧进行助燃。

[0022] 本发明的有益效果是：本发明可以通过所述隔板一与所述隔板二实现对所述燃烧腔进行间歇送料，防止燃料堆积造成燃烧不充分，还可以通过所述螺旋导向槽对燃烧后的灰尘进行螺旋离心分离，实现对灰尘的收集以及对所述燃烧腔内的燃烧进行助燃；本发明操作简便，制造成本低，可实现间接自动送料，使得燃烧更加充分，同时对燃烧后的灰尘进行收集并且，将分离后的空气再次吹入所述燃烧腔内搭对所述燃烧腔内的燃烧进行助燃。

[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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