技术领域
[0001] 本
发明涉及布料纺织技术领域，具体为一种纺织加工工艺。
背景技术
[0002] 纺织原意是取自
纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括
无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种
纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应
气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003] 传统纺织加工工艺，加工出的布料没有很好的抗拉扯效果，布料在生产出来后，布料上有很重的化学品
味道难以散去，影响销售，布料没有驱蚊效果，同时在阳光下不能够抵挡紫外线，在遇到明火时，会直接燃烧，布料做成服饰后，没有抑菌效果。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种纺织加工工艺，解决了现有的纺织加工工艺
抗拉强度不高，生产出的布料气味难闻，没有驱蚊、抗紫外线、阻燃和抑菌效果的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种纺织加工工艺，包括如下步骤：
[0008] S1、
纬线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将4-6股
纱线捻制成一股，作为纬线；
[0009] S2、经线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将4-6股纱线捻制成一股，作为经线；
[0010] S3、布料编织：采用纺织机将S1中制备的纬线和S2中制备的经线纺织成基布备用；
[0011] S4、浸泡液制备：选取蒸馏
水、栀子花、紫外线吸收剂、薰衣草、白醋、天竺葵、阻燃剂和
抗菌剂作为浸泡液原料，将蒸馏水加入加热搅拌器中，对蒸馏水进行加热，待蒸馏水
温度上升至70-80℃后，可以将栀子花、薰衣草和天竺葵均加入加热搅拌器，加热
搅拌机转速控制在20-30r/mim，时间控制在6-12mim，蒸馏水
温度控制在85-90℃，加热搅拌完毕后，将栀子花、薰衣草和天竺葵捞出，待蒸馏水水温降至40-50℃后，继续向加热搅拌器中加入紫外线吸收剂、白醋、阻燃剂和抗菌剂，加热搅拌机转速控制在40-60r/mim，时间控制在2-4mim，蒸馏水温度控制在30-50℃，搅拌完毕后得布料浸泡液；
[0012] S5、布料浸泡：将S4中制得的布料浸泡液加入浸泡池中，使得浸泡液的温度保持在80-90℃，将S2中制得的基布采用夹持机械撑开，采用夹持机械将布料放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡10-15min，浸泡完毕后，将基布取出，采用
烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在60-70℃，烘干完毕后，采用夹持机械继续将基布放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡16-20min，浸泡完毕后，将基布取出，继续采用烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在60-70℃，烘干3-5min后，将烘干温度调为35-40℃，烘干6-10min，得最终布料；
[0013] S6、质检打包：将S5中浸泡后的布料进行
质量检查，检查完毕后，采用布料收卷机对布料进行收卷，收卷完毕后进行打包，放置在干燥通
风处进行存储。
[0014] 优选的，所述浸泡液原料按重量份比包括：蒸馏水85-100份、栀子花3-9份、紫外线吸收剂2-7份、薰衣草2-4份、白醋3-6份、天竺葵2-5份、阻燃剂1-3份、抗菌剂1-3份。
[0015] 优选的，所述其原料包括如下组分：蒸馏水85份、栀子花9份、紫外线吸收剂7份、薰衣草4份、白醋6份、天竺葵5份、阻燃剂1份、抗菌剂1份。
[0016] 优选的，所述其原料包括如下组分：蒸馏水92份、栀子花6份、紫外线吸收剂5份、薰衣草3份、白醋4份、天竺葵3份、阻燃剂2份、抗菌剂2份。
[0017] 优选的，所述浸泡液原料包括如下组分：蒸馏水100份、栀子花3份、紫外线吸收剂2份、薰衣草2份、白醋3份、天竺葵2份、阻燃剂3份、抗菌剂3份。
[0018] 优选的，所述步骤S1中有色涤纶可以根据实际要求进行选择不同
颜色。
[0019] 优选的，所述步骤S4中紫外线吸收剂为水杨酸酯类吸收剂，所述阻燃剂为卤系阻燃剂，所述抗菌剂为
银系纳米抗菌剂粉末。
[0020] (三)有益效果
[0021] 本发明提供了一种纺织加工工艺。具备以下有益效果：该纺织加工工艺，通过S1、纬线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，S2、经线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，S3、布料编织：采用纺织机将S1中制备的纬线和S2中制备的经线纺织成基布备用，S4、浸泡液制备：选取蒸馏水、栀子花、紫外线吸收剂、薰衣草、白醋、天竺葵、阻燃剂和抗菌剂作为浸泡液原料，将蒸馏水加入加热搅拌器中，对蒸馏水进行加热，S5、布料浸泡：将S4中制得的布料浸泡液加入浸泡池中，使得浸泡液的温度保持在80-90℃，将S2中制得的基布采用夹持机械撑开，采用夹持机械将布料放入浸泡池中，S6、质检打包：将S5中浸泡后的布料进行质量检查，检查完毕后，采用布料收卷机对布料进行收卷，通过纬线和经线均由多股纱线捻制成，使得布料有很好的抗拉扯效果，在制备布料时，采用特制浸泡液对布料进行浸泡，通过在浸泡液中添加栀子花和薰衣草，使得的布料自带清香，通过在浸泡液中添加天竺葵，使得布料有一定的驱蚊效果，让人们免于蚊虫叮咬，通过在浸泡液中添加紫外线吸收剂、阻燃剂和抗菌剂，使得布料能够抵抗紫外线，同时有很好的阻燃以及抑菌效果，同时在布料纺织加工工艺加工步骤简单易行，便于推广，有很高的实用价值。
附图说明
[0022] 图1为本发明对比实验数据统计表图。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种纺织加工工艺，具体包括以下实施例：
[0025] 实施例1
[0026] S1、纬线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将4股纱线捻制成一股，作为纬线；
[0027] S2、经线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将4股纱线捻制成一股，作为经线；
[0028] S3、布料编织：采用纺织机将S1中制备的纬线和S2中制备的经线纺织成基布备用；
[0029] S4、浸泡液制备：选取蒸馏水85份、栀子花9份、紫外线吸收剂7份、薰衣草4份、白醋6份、天竺葵5份、阻燃剂1份和抗菌剂1份作为浸泡液原料，将蒸馏水加入加热搅拌器中，对蒸馏水进行加热，待蒸馏水温度上升至70℃后，可以将栀子花、薰衣草和天竺葵均加入加热搅拌器，加热搅拌机转速控制在20r/mim，时间控制在6mim，蒸馏水温度控制在85℃，加热搅拌完毕后，将栀子花、薰衣草和天竺葵捞出，待蒸馏水水温降至40℃后，继续向加热搅拌器中加入紫外线吸收剂、白醋、阻燃剂和抗菌剂，加热搅拌机转速控制在40r/mim，时间控制在
2mim，蒸馏水温度控制在30℃，搅拌完毕后得布料浸泡液；
[0030] S5、布料浸泡：将S4中制得的布料浸泡液加入浸泡池中，使得浸泡液的温度保持在80℃，将S2中制得的基布采用夹持机械撑开，采用夹持机械将布料放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡10min，浸泡完毕后，将基布取出，采用烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在60℃，烘干完毕后，采用夹持机械继续将基布放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡
16min，浸泡完毕后，将基布取出，继续采用烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在
60℃，烘干3min后，将烘干温度调为35℃，烘干6min，得最终布料；
[0031] S6、质检打包：将S5中浸泡后的布料进行质量检查，检查完毕后，采用布料收卷机对布料进行收卷，收卷完毕后进行打包，放置在干燥
通风处进行存储。
[0032] 实施例2
[0033] S1、纬线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将5股纱线捻制成一股，作为纬线；
[0034] S2、经线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将5股纱线捻制成一股，作为经线；
[0035] S3、布料编织：采用纺织机将S1中制备的纬线和S2中制备的经线纺织成基布备用；
[0036] S4、浸泡液制备：选取蒸馏水92份、栀子花6份、紫外线吸收剂5份、薰衣草3份、白醋4份、天竺葵3份、阻燃剂2份和抗菌剂2份作为浸泡液原料，将蒸馏水加入加热搅拌器中，对蒸馏水进行加热，待蒸馏水温度上升至75℃后，可以将栀子花、薰衣草和天竺葵均加入加热搅拌器，加热搅拌机转速控制在25r/mim，时间控制在8mim，蒸馏水温度控制在87℃，加热搅拌完毕后，将栀子花、薰衣草和天竺葵捞出，待蒸馏水水温降至45℃后，继续向加热搅拌器中加入紫外线吸收剂、白醋、阻燃剂和抗菌剂，加热搅拌机转速控制在50r/mim，时间控制在
3mim，蒸馏水温度控制在40℃，搅拌完毕后得布料浸泡液；
[0037] S5、布料浸泡：将S4中制得的布料浸泡液加入浸泡池中，使得浸泡液的温度保持在85℃，将S2中制得的基布采用夹持机械撑开，采用夹持机械将布料放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡12min，浸泡完毕后，将基布取出，采用烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在65℃，烘干完毕后，采用夹持机械继续将基布放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡
18min，浸泡完毕后，将基布取出，继续采用烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在
65℃，烘干4min后，将烘干温度调为37℃，烘干8min，得最终布料；
[0038] S6、质检打包：将S5中浸泡后的布料进行质量检查，检查完毕后，采用布料收卷机对布料进行收卷，收卷完毕后进行打包，放置在干燥通风处进行存储。
[0039] 实施例3
[0040] S1、纬线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将6股纱线捻制成一股，作为纬线；
[0041] S2、经线制备：选取大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维，将大豆纤维、有色涤纶和抗菌尼龙纤维纺织成单股纱，然后将6股纱线捻制成一股，作为经线；
[0042] S3、布料编织：采用纺织机将S1中制备的纬线和S2中制备的经线纺织成基布备用；
[0043] S4、浸泡液制备：选取蒸馏水100份、栀子花3份、紫外线吸收剂2份、薰衣草2份、白醋3份、天竺葵2份、阻燃剂3份和抗菌剂3份作为浸泡液原料，将蒸馏水加入加热搅拌器中，对蒸馏水进行加热，待蒸馏水温度上升至80℃后，可以将栀子花、薰衣草和天竺葵均加入加热搅拌器，加热搅拌机转速控制在30r/mim，时间控制在12mim，蒸馏水温度控制在90℃，加热搅拌完毕后，将栀子花、薰衣草和天竺葵捞出，待蒸馏水水温降至50℃后，继续向加热搅拌器中加入紫外线吸收剂、白醋、阻燃剂和抗菌剂，加热搅拌机转速控制在60r/mim，时间控制在4mim，蒸馏水温度控制在50℃，搅拌完毕后得布料浸泡液；
[0044] S5、布料浸泡：将S4中制得的布料浸泡液加入浸泡池中，使得浸泡液的温度保持在90℃，将S2中制得的基布采用夹持机械撑开，采用夹持机械将布料放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡15min，浸泡完毕后，将基布取出，采用烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在70℃，烘干完毕后，采用夹持机械继续将基布放入浸泡池中，对基布进行初次浸泡
20min，浸泡完毕后，将基布取出，继续采用烘干机对基布进行均匀烘干，烘干机温度控制在
70℃，烘干5min后，将烘干温度调为40℃，烘干10min，得最终布料；
[0045] S6、质检打包：将S5中浸泡后的布料进行质量检查，检查完毕后，采用布料收卷机对布料进行收卷，收卷完毕后进行打包，放置在干燥通风处进行存储。
[0046] 对比实验
[0047] 某布料
纺织厂家，分别选取实施例1-3中制备工艺的生产布料和普通制备工艺生产的布料进行对比测试，经过试验数据统计得出，实施例1中制备工艺中生产出的布料可耐200℃明火，实施例2中制备工艺中生产出的布料可耐300℃明火，实施例3中制备工艺中生产出的布料可耐500℃明火，普通制备工艺中生产出的布料不耐明火且瞬间燃烧，实施例1-
3中制备工艺中生产出的布料可抑制常规细菌，普通制备工艺中生产出的布料不可抑制常规细菌，实施例1-3中制备工艺中生产出的布料可有效抵挡紫外线，普通制备工艺中生产出的布料无抗紫外线功能。
[0048] 综上所述，实施例3制得的纺织布料性能最佳。
[0049] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
