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一种散热型防火绝缘电缆

阅读:25发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种散热型防火绝缘电缆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 散热 型防火绝缘 电缆 ,属于电缆技术领域,其由内及外包括有一缆芯部、一绕包层、一内护套、一第一防火层、一外护套以及一防火涂料层,所述缆芯部包括一导热绝缘体、一散 热管 、五根扇形线芯、五根柔性填充体以及一第二防火层,导热绝缘体呈五 角 星状,且其中心处设置有一圆孔,散热管贴合设置在所述圆孔内,扇形线芯的两半径与导热绝缘体的一凹面处贴合设置,所述导热绝缘体保护各扇形线芯互不干扰并将其工作时产生的热量传递至所述散热管,实现电缆的散热,提高了电缆的工作寿命,所述柔性填充体位于两相邻所述扇形线芯之间,且设置于所述导热绝缘体内,所述第二防火层设置在所述缆芯部的最外层,用以实现所述缆芯部的防火功能。,下面是一种散热型防火绝缘电缆专利的具体信息内容。

1.一种散热型防火绝缘电缆,其特征在于:其由内及外包括有一缆芯部、一绕包层、一内护套、一第一防火层、一外护套以及一防火涂料层,所述缆芯部包括一导热绝缘体、一散热管、五根扇形线芯、五根柔性填充体以及一第二防火层,所述导热绝缘体呈五星状,且其中心处设置有一圆孔,所述散热管贴合设置在所述圆孔内,所述扇形线芯的两半径与所述导热绝缘体的一凹面处贴合设置,所述柔性填充体位于两相邻所述扇形线芯之间,且设置于所述导热绝缘体内,所述第二防火层设置在所述缆芯部的最外层。
2.根据权利要求1所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述导热绝缘体为导热绝缘弹性橡胶
3.根据权利要求1所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述第二防火层为化镁填充体。
4.根据权利要求1所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述内护套为轧纹护套。
5.根据权利要求4所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述第一防火层包括一钻石泥隔氧层。
6.根据权利要求5所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述第一防火层还包括一陶瓷化复合防火层,所述陶瓷化复合防火层设置在所述钻石泥隔氧层和所述外护套之间。
7.根据权利要求1所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述绕包层为阻燃无玻璃纤维带。
8.根据权利要求1所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述外护套为TPE外护套。
9.根据权利要求1 8任意一项所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述扇形线芯~
由内及外包括一导体、一母带以及一绝缘层,所述导体为无氧铜导体。
10.根据权利要求9所述的散热型防火绝缘电缆,其特征在于:所述云母带为金云母玻纤耐火带。

说明书全文

一种散热型防火绝缘电缆

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种散热型防火绝缘电缆。

背景技术

[0002] 随着国民经济的快速发展,电电缆的用量和使用范围越来越大,目前,电线电缆已经广泛被应用于工业生产、交通运输、建筑工程等等领域,正因电缆在不同领域的应用,人们对电缆的需求逐渐提高,现有的电力电缆一般采用多个线芯直接包裹在绝缘材料中,相邻线芯之间不存在间距,导致当不同的信号在各自的线芯中传输的过程中会发生干扰现象,同时相应的防火能力也不足,缺少多层防火的功能,并且当电缆局部温度过高过热无法散热时,极易造成热穿击,导致电缆破坏,且安全性能差、使用寿命短等问题。
[0003] 2018年10月30日,一项名称为“一种高强度柔性防火电缆”、申请号为CN201821770881.5的中国专利公布了一种采用在电缆本体之间设置了挤压气囊,能有效保障电缆本体之间不接触,但挤压气囊与电缆本体的接触面积较小,无法对电缆本体定型支撑,且在高温状态下,其内部的热量也无法快速散发;因此提供一种工作稳定、使用寿命长的散热型防火绝缘电缆非常必要。实用新型内容
[0004] 鉴于上述情况,本实用新型主要解决现有技术中电缆工作寿命不长,防火能力不足的问题,提供了一种散热型防火绝缘电缆,通过所述缆芯部的所述导热绝缘体、所述扇形线芯、所述散热管以及所述第一防火层的配合,提高了电缆的工作寿命,增强了电缆的防火能力。
[0005] 为达此目的,本实用新型提供的散热型防火绝缘电缆,其由内及外包括有一缆芯部、一绕包层、一内护套、一第一防火层、一外护套以及一防火涂料层,所述缆芯部包括一导热绝缘体、一散热管、五根扇形线芯、五根柔性填充体以及一第二防火层,所述导热绝缘体呈五星状,且其中心处设置有一圆孔,所述散热管贴合设置在所述圆孔内,所述扇形线芯的两半径与所述导热绝缘体的一凹面处贴合设置,所述导热绝缘体保护各扇形线芯互不干扰且能将所述扇形线芯工作时产生的热量传递至所述散热管,提高了散热型防火绝缘电缆在高温状态下工作的持久能力和使用寿命,所述柔性填充体位于两相邻所述扇形线芯之间,且设置于所述导热绝缘体内,所述第二防火层设置在所述缆芯部的最外层,用于实现所述缆芯部的防火功能。
[0006] 作为优选的:所述导热绝缘体为导热绝缘弹性橡胶。用于实现所述扇形线芯的导热功能,且由橡胶制成具备弹性,能实现所述散热型防火绝缘电缆的抗压功能,防止所述扇形线芯相互挤压。
[0007] 作为优选的:所述第二防火层为化镁填充体。用于填充所述缆芯部且具备一定的防火功能。
[0008] 作为优选的:所述内护套为轧纹护套。通过其轧纹加工,提高了电缆的柔软性,同时其独特的形状也为所述第一防火层提供了支撑。
[0009] 进一步的:所述第一防火层包括一钻石泥隔氧层。适应性广以及阻燃效率高。
[0010] 更进一步的:所述第一防火层还包括一陶瓷化复合防火层,所述陶瓷化复合防火层设置在所述钻石泥隔氧层和所述外护套之间。具有优良的韧性、耐高温且耐磨。
[0011] 作为优选的:所述绕包层为阻燃无玻璃纤维带。具有优良高阻燃、隔氧、隔火的性能。
[0012] 作为优选的:所述外护套为TPE外护套。保证了所述电缆在高温环境下不易破损。
[0013] 进一步的:所述扇形线芯由内及外设有一导体、一母带以及一绝缘层,所述导体为无氧铜导体。导体采用高精度无氧铜材质,足够平方粗度,低电阻,高效传输,不易发热。
[0014] 更进一步的:所述云母带为金云母玻纤耐火带,其价格低廉,且具备良好的电绝缘性和耐热性,以及强耐化学特性、机械性能等。
[0015] 本实用新型的有益效果:本实用新型提供的散热型防火绝缘电缆,其由内及外包括有一缆芯部、一绕包层、一内护套、一第一防火层、一外护套以及一防火涂料层,所述缆芯部包括一导热绝缘体、一散热管、五根扇形线芯、五根柔性填充体以及一第二防火层。所述导热绝缘体呈五角星状,所述导热绝缘体与所述扇形线芯的贴合设置一方面能有效保障所述扇形线芯之间不接触,且避免了各扇形线芯互相干扰,另一方面通过增大各扇形线芯与所述导热绝缘体的接触面积,使得所述导热绝缘体能实现对各扇形线芯更好的支撑定型的保护作用;同时所述导热绝缘体和所述散热管配合,利用所述导热绝缘体的导热性使得所述扇形线芯工作时产生的热量更快的传递至所述散热管,所述散热管用于实现所述缆芯部的内部散热,保证了所述散热型防火绝缘电缆在高温状态下稳定工作,并提高了该散热型防火绝缘电缆的使用寿命;通过设置所述柔性填充体,保证了所述散热型防火绝缘电缆的韧性和柔软性;最后,所述第二防火层与所述第一防火层、所述防火涂料层配合,提高了所述散热型防火绝缘电缆的整体防火效果。附图说明
[0016] 图1是本实用新型提供的散热型防火绝缘电缆的结构示意图;
[0017] 图中:1-扇形线芯,11-导体,12-云母带,13-绝缘层,2-导热绝缘体,3-散热管,4-柔性填充体,5-第二防火层,6-绕包层,7-内护套,8-第一防火层,81-钻石泥隔氧层,82-陶瓷化复合防火层,9-外护套,10-防火涂料层。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0019] 实施例
[0020] 参阅图1,本实施例提供的散热型防火绝缘电缆,其由内及外包括有一缆芯部、一绕包层6、一内护套7、一第一防火层8、一外护套9以及一防火涂料层10。
[0021] 参阅图1,所述缆芯部包括一导热绝缘体2、一散热管3、五根扇形线芯1、五根柔性填充体4以及一第二防火层5。
[0022] 参阅图1,所述导热绝缘体2呈五角星状,且其中心处设置有一圆孔,所述导热绝缘体2可为弹性材料制成,作为优选的:所述导热绝缘体2为导热绝缘弹性橡胶,用于实现所述扇形线芯1的导热功能,且由橡胶制成具备弹性,能实现所述散热型防火绝缘电缆的抗压功能,防止所述扇形线芯1相互挤压。
[0023] 参阅图1,所述散热管3贴合设置在所述导热绝缘体2的所述圆孔内,即所述散热管3设置在所述散热型防火绝缘电缆中心处,用于实现所述缆芯部内部的散热。
[0024] 参阅图1,所述扇形线芯1包括5根,所述扇形线芯1的两半径与所述导热绝缘体2的一凹面处贴合设置,即各所述扇形线芯1分别设置在呈五角星状的所述导热绝缘体2的两个角之间,两个角之间即构成了所述凹面处,可知5根所述扇状线芯1分别设置在各所述凹面处,实现所述扇形线芯1最大面积的布置的同时,增大了所述扇形线芯1与所述导热绝缘体2的接触面积,使得所述导热绝缘体2能实现更好的支撑作用,所述导热绝缘体2保护各扇形线芯1互不干扰且能将所述扇形线芯1工作时产生的热量传递至所述散热管3,提高了所述扇形线芯1在高温状态下工作的持久能力和使用寿命;进一步的:所述扇形线芯1由内及外设有一导体11、一云母带12以及一绝缘层13,所述导体11为无氧铜导体,导体11采用高精度无氧铜材质,足够平方粗度,低电阻,高效传输,不易发热,所述云母带12为金云母玻纤耐火带,其价格低廉,且具备良好的电绝缘性和耐热性,以及强耐化学特性、机械性能等;所述绝缘层13有效的保证电力传输时该电缆的稳定性,防止各扇形线芯1发生电力泄露和短路的情况发生。
[0025] 参阅图1,所述柔性填充体4为5根,其位于两所述扇形线芯1之间,且设置于所述导热绝缘体2的五角星角部位置,其提高了所述散热型防火绝缘电缆的韧性和柔软性。
[0026] 参阅图1,所述第二防火层5设置在所述缆芯部的最外层,其填充于所述缆芯部的空隙,用于实现所述缆芯部的防火功能,所述第二防火层5可为氧化镁层,其防火阻燃效果好。
[0027] 参阅图1,所述绕包层6为阻燃无碱玻璃纤维带。具有优良高阻燃、隔氧、隔火的性能。
[0028] 参阅图1,所述内护套7为轧纹铜护套。通过其轧纹加工,提高了电缆的柔软性,同时其独特的轧纹特征也为所述钻石泥隔氧层81提供了支撑,用以避免所述钻石泥隔氧层81脱离所述内护套7。
[0029] 参阅图1,所述第一防火层8由内及外包括一钻石泥隔氧层81和一陶瓷化复合防火层82,所述钻石泥隔氧层81适应性广以及阻燃效率高,所述陶瓷化复合防火层82具有优良的韧性、耐高温且耐磨。火灾时,所述第一防火层8的作用为:所述陶瓷化复合防火层82由易烧结陶土构成,在遭受高温的时候,陶土迅速烧结,形成对所述散热型防火绝缘电缆构成保护的陶管,隔绝明火,避免火势向所述散热型防火绝缘电缆内部蔓延,保证在特殊情况下所述散热型防火绝缘电缆的正常运行,为后续应急处理提供了可靠的支持;当火势较大时,即使有部分热量透过陶管进入电缆内部,但由于所述钻石泥隔氧层81和所述内护套7层具有高阻燃性,能够极大的延缓高温入侵的速度,防止所述缆芯部起火。
[0030] 参阅图1,所述外护套9为TPE外护套。保证了所述电缆在高温环境下不易破损。
[0031] 本实施例提供的散热型防火绝缘电缆,其由内及外包括有一缆芯部、一绕包层6、一内护套7、一第一防火层8、一外护套9以及一防火涂料层10,所述缆芯部包括一导热绝缘体2、一散热管3、五根扇形线芯1、五根柔性填充体4以及一第二防火层5,所述导热绝缘体2呈五角星状,所述扇形线芯1的两半径与所述导热绝缘体2的凹面处贴合设置,所述导热绝缘体2用以将各扇形线芯1分隔开,避免了各扇形线芯1互相干扰,同时通过增大各扇形线芯1与所述导热绝缘体2的接触面积,使得所述导热绝缘体2能实现对各扇形线芯1更好的支撑保护作用,且所述导热绝缘体2的导热性促使该电缆能将所述扇形线芯1工作时产生的热量更快的传递至所述散热管3,所述散热管3用于实现所述缆芯部的内部散热,提高了所述散热型防火绝缘电缆在高温状态下的工作寿命;所述柔性填充体4位于两所述扇形线芯1之间,且设置于所述导热绝缘体2内,提高了所述散热型防火绝缘电缆的韧性和柔软性;当遭遇火灾时,所述防火涂料层10能对所述散热型防火绝缘电缆进行初次保护,当其被破坏时,所述第一防火层8的所述陶瓷化复合防火层82在遭受高温的时候,陶土迅速烧结,形成对所述散热型防火绝缘电缆构成保护的陶管,隔绝明火,避免火势向所述散热型防火绝缘电缆内部蔓延,保证在特殊情况下所述散热型防火绝缘电缆的正常运行,其提供了第二次保护;
当火势较大时,即使有部分热量透过陶管进入电缆内部,但由于所述第一防火层8的所述钻石泥隔氧层81和所述内护套7层具有高阻燃性,能够极大的延缓高温入侵的速度,防止所述缆芯部起火,其提供了第三次保护;当该电缆持续遭受火烤时,所述缆芯部的所述第二防火层5能保证所述缆芯部的防火,其提供了第四次保护,同时所述扇形线芯1的所述云母带12能够将高温隔绝在外,保护所述扇形线芯1的所述导体11不受损坏,其提供了第五次保护,所述第二防火层5、所述第一防火层8以及所述防火涂料层10配合工作,提高了所述散热型防火绝缘电缆的整体防火效果。
[0032] 以上描述仅为本实用新型具体的实施方案,但是本领域的技术人员应当理解,这里只是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本实用新型申请专利范围所作的同等变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
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