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一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法

阅读：869发布：2023-12-21

专利汇可以提供一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法，包括如下步骤：原料准备；管材挤出；酸洗除锈及磷化处理；基材预热；内外浸塑；加热流平；成品检测。本发明的生产的阻燃型PVC管，完全符合建筑穿线管国家质量标准，阻燃效果好，燃烧性能试验测试显示氧指数可达到40以上，同时该阻燃型PVC管的刚性、耐热性和耐老化性优良，生产成本低，加工工艺简单。，下面是一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自控温伴热带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）PTC材料层制备：所述PTC材料由聚丙烯基体树脂60～70重量份、氟橡胶10～20重量份、炭黑10～20重量份及助剂5～10重量份组成，称取各组分加入密炼机中塑化，密炼塑化温度为108～200℃，密炼时间为5～10min；
（2）制粒：将步骤（1）中的塑化物在双辊开炼机上下片，再经切粒机切粒，将所得粒料在双螺秆挤出机上二次造粒；
（3）挤出：将步骤（2）的粒料在单螺杆挤出机与两根镀锡铜丝线一起挤出制得自控温伴热带；
（4）辐照交联：采用电子加速器对步骤（3）制得的自控温伴热带伴热带进行辐照交联，辐照剂量分别取0.150、380 kGy：能量为1.2～1.6 MeV，束流20～30mA，辐照气氛为空气；（5）检测、包装：通断电稳定性检测合格后，包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种自控温伴热带的制备方法，其特征在于所述PTC材料由聚丙烯基体树脂65重量份、氟橡胶15重量份、炭黑15重量份及助剂8重量份组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种自控温伴热带的制备方法，其特征在于所述PTC材料的助剂为抗氧剂、交联敏化剂、阻燃剂、稳定剂和分散剂的两种以上。

说明书全文

一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于聚氯乙烯复合材料技术领域，具体涉及一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法。

背景技术

[0002] 电伴热带现已广泛应用于石油、化工、热电厂等工业领域及消防管道等公共领域。电伴热带在室外用于工业领域时需经常使用穿线管，此时对穿线管的阻燃性能要求较高。
穿线管大多为PVC材质，由于PVC本身的热稳定性能、耐高低温性能和流动性能较差，所以要加入各种助剂以改善它的性能。常用的助剂按功能可分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、抗冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。其中，抗冲击改性剂是PVC改性的一种非常重要的助剂，由于PVC树脂的玻璃化温度较高，在室温下显硬脆性，低温韧性差，抗冲击性差，加入抗冲击剂后，抗冲击剂只和PVC部分相容，形成微观分相、宏观又分离的状态，PVC和抗冲击剂形成了网状结构和海岛结构，从而提高了吸收冲击能的能力。另外，近年来由于纳米材料工程的发展，将纳米级无机阻燃剂用于穿线管，以提高穿线管的阻燃能力和抗冲击能力为大势所趋。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法，该方法使用纳米级无机阻燃剂，制备的阻燃型PVC管的抗冲击性能和阻燃性能良好，生产成本低廉。

[0004] 本发明的上述目的是通过如下方案实现的：

[0005] 一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的制备方法，包括如下步骤：

[0006] （1）原料准备：粒径为0.1～0.2mm的聚氯乙烯树脂80～100重量份、粒径为300～500目的碳酸钙20～30重量份、冲击改性剂ACR 5～10重量份、复合铅盐稳定剂
5～10重量份、润滑剂氧化聚乙烯蜡0.5～2重量份以及纳米级无机阻燃剂5～10重量份；

[0007] （2）管材挤出：将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2～5min；再加入其他组分在120～135℃下高速热混20～30min；然后搅拌冷却至40～60℃时放料、加热到180～190℃下挤出管材；

[0008] （3）酸洗除锈及磷化处理：将管材浸在酸液中12～24小时，再将酸洗后的管材进行磷化处理，使管材表面形成磷化膜；

[0009] （4）基材预热：管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；

[0010] （5）内外浸塑：将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和吸涂塑； [0011] （6）加热流平：将带有涂层的管材放入加热流平炉内；

[0012] （7）成品检测：检测合格后即可。

[0013] 上述步骤（1）中的纳米级无机阻燃剂由下述重量份的纳米结构改性氢氧化铝、微米级氢氧化镁和辅助阻燃剂组成：粒径为100～150纳米结构改性氢氧化铝40～80份；粒径为1～10微米的氢氧化镁20～40份；辅助阻燃剂 5～20份；所述辅助阻燃剂由硼酸锌、氧化锌、氧化铁、磷酸盐和碳酸盐组成。

[0014] 上述步骤（1）中的复合铅盐稳定剂由三盐基性硫酸铅和二盐基性亚磷酸铅组成。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的制备方法工艺简单，生产成本低廉，产品的抗弯、抗冲击、抗压能力等力学指标以及阻燃性能符合要求。

具体实施方式

[0016] 下面给出本发明实施例一种用于电伴热带的阻燃型PVC管的组分和重量份一览表：

[0017] 表1 组分与含量表

[0018]

[0019] 制备过程为：按表1的组分称取原料，先将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2～5min后，再加入其他组分在120～135℃下高速热混20～30min；然后搅拌冷却至40～
60℃时放料、加热到180～190℃下挤出管材；将管材浸在酸液中12～24小时，再将酸洗后的管材进行磷化处理，使管材表面形成磷化膜；管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和吸涂塑；再将带有涂层的管材放入加热流平炉内；检测合格后即可。

[0020] 下面以表中各实施例的组分为例，本发明阻燃型PVC管的力学性能和电学性的测试结果见表2：

[0021] 表2 各实施例阻燃型PVC管的测试结果

[0022]

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