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一种多层阻燃板生产用上胶装置

阅读：688发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种多层阻燃板生产用上胶装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种多层阻燃板生产用上胶装置，包括两个安装杆，两个所述安装杆之间安装有传送带，所述安装杆上侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间滑动安装有上胶机构，所述上胶机构包括蓄胶箱和设在蓄胶箱下方的上胶辊，所述上胶辊的两端均转动连接有固定架，两个所述固定架远离上胶辊的一端均与蓄胶箱固定连接，所述支撑杆上方固定连接有横杆，所述横杆内部开设有安装槽。本实用新型在出胶口设置网孔板，使蓄胶箱出胶更加均匀，配合着传送带匀速带动阻燃板运动，使上胶辊将胶料均匀地涂在阻燃板的表面，避免了出胶口和阻燃板之间的相对速度过快，造成涂胶过薄，或是两者的相对速度过慢，造成涂胶过厚。，下面是一种多层阻燃板生产用上胶装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多层阻燃板生产用上胶装置，包括两个安装杆(1)，其特征在于，两个所述安装杆(1)之间安装有传送带(2)，所述安装杆(1)上侧固定连接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)之间滑动安装有上胶机构，所述上胶机构包括蓄胶箱(5)和设在蓄胶箱(5)下方的上胶辊(6)，所述支撑杆(3)上方固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)内部开设有安装槽，所述安装槽内安装有调节机构，所述蓄胶箱(5)两侧对称设有滑块(10)，所述支撑杆(3)内侧开设有用于滑动安装滑块(10)的滑槽(11)，所述滑块(10)螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的下端转动安装在滑槽(11)的侧壁上，所述螺纹杆(12)的上端穿过支撑杆(3)和横杆(4)且与调节机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层阻燃板生产用上胶装置，其特征在于，所述调节机构包括转动杆(13)和两个套接在转动杆(13)上的第一锥齿轮(15)，所述转动杆(13)的一端转动安装在安装槽内，所述转动杆(13)的另一端穿过横杆(4)且固定连接有转动块(14)，两个所述第一锥齿轮(15)分别啮合连接有两个第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与螺纹杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层阻燃板生产用上胶装置，其特征在于，所述上胶辊(6)的两端均转动连接有固定架(8)，两个所述固定架(8)远离上胶辊(6)的一端均与蓄胶箱(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多层阻燃板生产用上胶装置，其特征在于，所述蓄胶箱(5)上方设有进胶阀(9)，所述蓄胶箱(5) 下方设有出胶口(7)，所述出胶口(7)中安装有网孔板。
5.根据权利要求4所述的一种多层阻燃板生产用上胶装置，其特征在于，所述蓄胶箱(5)的下表面和网孔板均具有和上胶辊(6)相同的弧度，所述网孔板的长度小于上胶辊(6)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种多层阻燃板生产用上胶装置，其特征在于，所述支撑杆(3)靠近安装杆(1)的一侧设有刻度，所述刻度的最小单位为毫米，所述上胶辊(6)的内芯由轻金属制成，且外层为橡胶层。

说明书全文

一种多层阻燃板生产用上胶装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及阻燃板生产技术领域，尤其涉及一种多层阻燃板生产用上胶装置。

背景技术

[0002] 阻燃板，又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等，是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。在人工上胶时，会因为上胶操作繁琐，造成涂胶不均、浪费胶料的问题。

[0003] 在中国专利申请号为CN201721641757.4的专利中公开了一种多层阻燃板生产用上胶装置，该装置解决了人工上胶存在的问题。但是该装置需要使用者推动出胶机构对阻燃板表面进行涂胶，由于是人工推动，不可避免地存在着推动速度不稳定的问题，在出胶速度不变时，推动速度过快会造成上胶过薄，推动速度过慢会造成上胶过后，所以该装置还是存在着上胶不均匀的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层阻燃板生产用上胶装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种多层阻燃板生产用上胶装置，包括两个安装杆，两个所述安装杆之间安装有传送带，所述安装杆上侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间滑动安装有上胶机构，所述上胶机构包括蓄胶箱和设在蓄胶箱下方的上胶辊，所述上胶辊的两端均转动连接有固定架，两个所述固定架远离上胶辊的一端均与蓄胶箱固定连接，所述支撑杆上方固定连接有横杆，所述横杆内部开设有安装槽，所述安装槽内安装有调节机构。

[0007] 优选地，所述调节机构包括转动杆和两个套接在转动杆上的第一锥齿轮，所述转动杆的一端转动安装在安装槽内，所述转动杆的另一端穿过横杆且固定连接有转动块，两个所述第一锥齿轮分别啮合连接有两个第二锥齿轮。

[0008] 优选地，所述蓄胶箱两侧对称设有滑块，所述支撑杆内侧开设有用于滑动安装滑块的滑槽，所述滑块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动安装在滑槽的侧壁上，所述螺纹杆的上端穿过支撑杆和横杆且与第二锥齿轮固定连接。

[0009] 优选地，所述蓄胶箱上方设有进胶阀，所述蓄胶箱下方设有出胶口，所述出胶口中安装有网孔板。

[0010] 优选地，所述蓄漆箱的下表面和网孔板均具有和上胶辊相同的弧度，所述网孔板的长度小于上胶辊的长度。

[0011] 优选地，所述支撑杆靠近安装杆的一侧设有刻度，所述刻度的最小单位为毫米，所述上胶辊的内芯由轻材质制成，且外层为橡胶层。

[0012] 本实用新型的有益效果：

[0013] 1、该多层阻燃板生产用上胶装置，通过在出胶口设置网孔板，使蓄胶箱出胶更加均匀，配合着传送带匀速带动阻燃板运动，使上胶辊将胶料均匀地涂在阻燃板的表面，避免了出胶口和阻燃板之间的相对速度过快，造成涂胶过薄，或是两者的相对速度过慢，造成涂胶过厚，有效地解决了涂胶不均匀的问题，同时节省了涂料。

[0014] 2、该多层阻燃板生产用上胶装置，使用者通过转动转动块，即可调节上胶机构的高度，同时比对支撑杆上的刻度，便能够精准的调节上胶辊和传送带之间的距离，使该装置能够对不同规格厚度的阻燃板进行上胶，操作简单。附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种多层阻燃板生产用上胶装置的立体结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型提出的一种多层阻燃板生产用上胶装置的平面结构示意图。

[0017] 图中：1安装杆、2传送带、3支撑杆、4横杆、5蓄胶箱、6上胶辊、7出胶口、8固定架、9进胶阀、10滑块、11滑槽、12螺纹杆、13转动杆、14转动块、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 参照图1-2，一种多层阻燃板生产用上胶装置，包括两个安装杆1，两个安装杆1之间安装有传送带2，传送带2的作用是移动需要上胶的阻燃板，使用者将阻燃板放在传送带2的一端，在传送带2的带动下，阻燃板移动到传送带2的另一端，在移动的过程中完成上胶，因为传送带2的传送速度是不变的，只要控制好出胶速度的稳定，便可做到均匀地上胶；

[0020] 安装杆1上侧固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3之间滑动安装有上胶机构，上胶机构包括蓄胶箱5和设在蓄胶箱5下方的上胶辊6，蓄胶箱5上方设有进胶阀9，使用者通过控制进胶阀9向蓄胶箱5内补充胶料，蓄胶箱5下方设有出胶口7，胶料从出胶口7中流出后落在上胶辊6的表面，出胶口7中安装有网孔板，蓄胶箱5内的胶料从网孔板的网孔中缓慢流出，不仅控制了出胶的速度，避免了出胶速度过快造成胶料浪费，还能够使出胶更加均匀，方便后续上胶辊6的上胶，使上胶更加均匀，上胶辊6的两端均转动连接有固定架8，两个固定架8远离上胶辊6的一端均与蓄胶箱5固定连接，上胶辊6与移动的阻燃板接触时，因为两者之间存在摩擦力，所以上胶辊6在阻燃板的作用下会转动，转动的上胶辊6将胶料均匀地涂在阻燃板的表面，整个上胶过程由机械自动完成，无需手动操作机器上胶，简化了使用者的操作，提高了上胶效率；

[0021] 支撑杆3上方固定连接有横杆4，横杆4内部开设有安装槽，安装槽内安装有调节机构，使用者通过控制调节机构，能够调节上胶机构的高度，使该上胶装置能够适应不同厚度的阻燃板，调节机构包括转动杆13和两个套接在转动杆13上的第一锥齿轮15，转动杆13的一端转动安装在安装槽内，转动杆13的另一端穿过横杆4且固定连接有转动块14，两个第一锥齿轮15分别啮合连接有两个第二锥齿轮16，使用者通过转动转动块14，来带动转动杆13的转动，进而带动两个第一锥齿轮15的转动，因为第一锥齿轮15和第二锥齿轮16之间为啮合连接，所以第二锥齿轮16也会随着转动，蓄胶箱5两侧对称设有滑块10，支撑杆3内侧开设有用于滑动安装滑块10的滑槽11，滑块10 螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的下端转动安装在滑槽11的侧壁上，螺纹杆12的上端穿过支撑杆3和横杆4且与第二锥齿轮16固定连接，第二锥齿轮16的转动带动螺纹杆12的转动，进而使滑块10能够上下滑动，即调节了上胶机构的高度，支撑杆3靠近安装杆1的一侧设有刻度，刻度的最小单位为毫米，在支撑杆3上标有刻度，让使用者能更精准地调节上胶辊6与传送带2之间的距离，方便给不同厚度的阻燃板上胶；

[0022] 蓄胶箱5的下表面和网孔板均具有和上胶辊6相同的弧度，这样设置使出胶口7和上胶辊6更加贴合，且网孔板上的每个网孔到上胶辊6的距离是相同的，使胶料更加均匀的落在上胶辊6的表面，网孔板的长度小于上胶辊6的长度，避免了胶料落到上胶辊6外，不仅造成胶料浪费，还可能会对装置造成损伤，影响使用，上胶辊6的内芯由轻材质制成，且外层为橡胶层，上胶辊6的质量较轻方便转动，橡胶层对胶料有一定的吸附力，使胶料不易从上胶辊6上滑落，且橡胶层和阻燃板接触时有较大的摩擦力，也方便了上胶辊6的转动。

[0023] 本实用新型使用时，使用者先通过转动转动块14，来带动转动杆13的转动，进而带动两个第一锥齿轮15的转动，因为第一锥齿轮15和第二锥齿轮16之间为啮合连接，所以第二锥齿轮16也会随着转动，第二锥齿轮16的转动带动螺纹杆12的转动，进而使滑块10能够上下滑动，配合着支撑杆3上的刻度，将上胶辊6和传送带2之间的距离调到与阻燃板的厚度相同；驱动传送带2后，再将需要上胶的阻燃板放置在传送带2上，阻燃板随着传送带2移动，与上胶辊6接触后带动上胶辊6的转动，上胶辊6匀速转动将胶料均匀的涂在阻燃板的表面，有效地解决了人工操作时，阻燃板和出胶口7之间的相对速度不稳定，造成涂胶不均匀的问题，操作简单，效果明显，方便使用者使用。

[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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