技术领域
[0001] 本
发明属于肥料技术领域，具体的说是一种生物腐殖酸水溶肥料。
背景技术
[0002] 水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、
钾和其它中微量元素等原料的复合型肥料。与传统的过
磷酸钙、
造粒复合肥等品种相比，水溶肥料具有明显的优势。水溶肥料是一种速效性肥料，
水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80％-90％；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求；并且配合
滴灌系统需水量仅为普通化肥的30％，而
施肥作业几乎可以不用人工，大大节约了人
力成本。
[0003] 水溶肥由于含有有机质，其在水中下降溶解溶解时，特别是投放过多时，其会堆积在水中，造成溶解速度的下降，影响肥效的发挥，鉴于此，本发明提供了一种生物腐殖酸水溶肥料，其能够在水溶肥进入水中时，加快水溶肥的溶解，保证肥效的发挥。
发明内容
[0004] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种生物腐殖酸水溶肥料，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物腐殖酸水溶肥料，按重量份配比包括以下组分：
硝酸钾7-10份、硝酸铵8-12份、磷酸一铵8-11份、尿素12-16份、腐殖酸19-21份、
氨基酸螯合中微量元素0.04-0.08份、复合
微生物菌剂11-15份、有机质20-25份、十水
硫酸钠6-9份、
硼酸3-5份、一水
硫酸镁5-8份、生物刺
激素0.5-0.9份、防结
块剂2-4份和小苏打3-5份；
[0006] 所述
生物刺激素由重量比为(10-14)：(20-22)：(17-20)的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；
[0007] 所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为(17-20)：(7-10)：(3-6)：(12-15)：(4-8)：(15-18)：(9-13)：(8-14)：(8-12)的菌种构成：
植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝
酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；
[0008] 所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为(19-20)：(17-19)：(16-18)：(9-11)：(5-7)：(5-8)的甘氨酸亚
铁、L-天
门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸
铜构成。
[0009] a、有机质的制备：按重量比为(33-38)：(25-27)：(17-19)：(23-26)的配比选取玉米秸秆、鸡粪、
豆粕和菜籽饼，进行
粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为8×108-5×109CFU/g的
发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为(95-110)：(10-15)，并搅拌均匀对混合物料进行有
氧发酵，发酵
温度控制为35-38℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在40％-50％，发酵7-10天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为(9-12)：(14-19)：(7-10)：(13-15)的植物乳杆菌、
酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；
[0010] b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10-20％；
[0011] c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为(90-100)：(6-10)，在有氧条件下进行培养，培养
温度控制为33-36℃，培养制成活菌含量分别为5×108-9×108CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为(18-22)：(13-16)：(7-11)：(140-170)的麦麸、
蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；
[0012] d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；
[0013] e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为30-35℃，并恒温4-5小时，然后利用3-5分钟，将烘干室内的温度升至40-42℃，并恒温2-3小时，接着利用4-8分钟，将烘干室内的温度降至36-38℃，并恒温3.8-4.2小时，再利用5-9分钟，将烘干室内的温度升至43-45℃，并恒温1.5-2小时，再利用3-6分钟，将烘干室内的温度降至34-36℃，并恒温2.3-2.6小时，最后利用2-4分钟，将烘干室内的温度降至30-32℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至8％-10％结束，制成干燥水溶肥半成品；
[0014] f、粉碎
包装：将小苏打与干燥水溶肥半成品混合并粉碎至粒度为40-50目，制成成品水溶肥，将成品水溶肥装入成品桶中，使用时将成品桶安装在水
泵的水管的连接接头顶部，使成品桶中的成品水溶肥能够进入到连接接头内部。
[0015] 小苏打为
碳酸氢钠，是强
碱与弱酸中和后生成的酸式盐，溶于水时呈现弱碱性。此特性可使其作为食品制作过程中的膨松剂。采用3-5份小苏打来使半成品水溶肥充分混合发酵，使水溶肥孔隙更大，投入到水中时，能够使水溶肥快速溶解在水中；
[0016] 优选的，所述腐殖酸由重量比为(10-12)：(9-14)：(11-13)的
黄腐酸、棕腐酸和黑腐酸构成；黄腐酸溶于水；棕腐酸溶于
有机溶剂；黑腐酸溶于碱。其中最具活性的要属黄腐酸，原因在于它们分子量不同；黑腐酸的分子量一般是在几十万到几百万，棕腐酸的分子量在几万到几十万之间；而黄腐酸的分子量只有几百到几万之间。腐植酸和黄腐酸因官能团种类和数量不同，导致活性不同。氮肥方面，黄腐酸对
土壤中的尿素分解酶和硝酸分解酶有抑制作用。“大家都知道，复合肥与复混肥原料主要以尿素为主，尿素是酰胺态氮，施入土壤之后，必须在脲酶的作用下，转化为铵态氮或硝态氮才能被作物吸收利用。黄腐酸对脲酶有抑制作用，对硝化酶也有抑制作用，从而提高了酰胺态氮的利用率。黄腐酸提高磷肥肥效的直接原因在于：黄腐酸会与磷肥形成黄腐酸-金属-
磷酸盐的络合物，如黄腐酸铁、黄腐酸
铝、黄腐酸磷，这样形成络合物之后，既能防止土壤对磷的固定，又能使作物易吸收，从而提高磷肥利用率，利用率从原来的10％～20％提高到28％～39％。
[0017] 优选的，所述防结块剂内部混合有植物色素；加入植物色素后，当水溶肥溶解在水中时，植物色素也跟随其融入水中，当进行施肥时，水中含有溶解的水溶肥时，必定含有植物色素，因此能够根据是否有植物色素来判断此处是否施有水溶肥。
[0018] 优选的，所述连接接头包括混合室，混合室一侧连通有入水管，所述混合室后侧面连通有出水管，所述混合室顶壁上贯穿设有投放管，投放管底部的所述混合室底部内壁固连有
支撑台；通过将成品桶悬拧在投放管上，并在入水管连接有水泵，出水管连接有施肥管，当通过水泵进行施肥时，水泵
抽取的水经过入水管进入混合室，同时成品桶中的水溶肥经过投放管进入到混合室中下落的过程中，经过从入水管进入的水冲击，能够快速溶解，即使一部分水溶肥由于粒度过大而沉到位于投放管正下方的支撑台上时，经过从入水管进入的水流冲击，沉降的水溶肥会从支撑台上向混合室底部掉落，掉落的过程中，与水发生相对位移，能够进一步溶解，在彻底掉落到混合室内侧底部前，能够完全溶解，最终溶解在水中的水溶肥从出水管流入到施肥管中，施肥管将水排放到需要施肥的区域，保证了不同粒度的水溶肥的溶解。
[0019] 优选的，所述混合室内壁固连有
转轴，转轴设置在支撑台靠近混合室中部的一竖直面顶部，所述转轴表面固连有多个拨板；沉降的水溶肥被从入水管进入的水流冲击而从支撑台上向混合室底部掉落的过程中，水流也会推动拨板，拨板电动转轴转动，拨板的端部的转动轨迹能够经过水溶肥从支撑台上掉落的
位置，最终使拨板连续转动起来，对从支撑台边缘处掉落的水溶肥进行击打
破碎，保证在水流的冲击和拨板的击打下，水溶肥充分溶解。
[0020] 优选的，所述拨板表面沿与转轴平行的方向开设有多个条形槽；通过在拨板表面开设有条形槽，在水流对拨板冲击时，由于有一部分水进入到条形槽中，水流被条形槽处的拨板阻挡，水流对拨板的反作用力能够使拨板转动的速度更快，对水溶肥的击打强度更高。
[0021] 本发明的技术效果和优点：
[0022] 1、本发明提供的一种生物腐殖酸水溶肥料，通过在制备水溶肥时加入小苏打和植物色素，小苏打来使半成品水溶肥充分混合发酵，使水溶肥孔隙更大，投入到水中时，能够使水溶肥快速溶解在水中，同时植物色素跟随水溶肥的溶解而融入水中，当进行施肥时，水中含有溶解的水溶肥时，必定含有植物色素，因此能够根据是否有植物色素来判断此处是否施有水溶肥。
[0023] 2、本发明提供的一种生物腐殖酸水溶肥料，通过在混合室中设置支撑台，一部分水溶肥由于粒度过大而沉到支撑台上，被从入水管进入的水流冲击，沉降的水溶肥会从支撑台上向混合室底部掉落，经过水的冲击后，能够使其快速溶解，保证了不同粒度的水溶肥的溶解。
附图说明
[0024] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0025] 图1是本发明使用的连接接头立体示意图；
[0026] 图2是混合室的结构示意图；
[0027] 图中：混合室1、入水管2、出水管3、投放管4、支撑台5、转轴6、拨板7、条形槽8。
具体实施方式
[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029] 如图1-2所示，本发明所述的一种生物腐殖酸水溶肥料，按重量份配比包括以下组分：硝酸钾7-10份、硝酸铵8-12份、磷酸一铵8-11份、尿素12-16份、腐殖酸19-21份、氨基酸螯合中微量元素0.04-0.08份、复合微生物菌剂11-15份、有机质20-25份、十水硫酸钠6-9份、硼酸3-5份、一水硫酸镁5-8份、生物刺激素0.5-0.9份、防结块剂2-4份和小苏打3-5份；
[0030] 所述生物刺激素由重量比为(10-14)：(20-22)：(17-20)的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；
[0031] 所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为(17-20)：(7-10)：(3-6)：(12-15)：(4-8)：(15-18)：(9-13)：(8-14)：(8-12)的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；
[0032] 所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为(19-20)：(17-19)：(16-18)：(9-11)：(5-7)：(5-8)的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。
[0033] a、有机质的制备：按重量比为(33-38)：(25-27)：(17-19)：(23-26)的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为8×108-5×109CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为(95-110)：(10-15)，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为35-38℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在40％-50％，发酵7-10天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为(9-12)：(14-19)：(7-10)：(13-15)的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；
[0034] b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10-20％；
[0035] c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为(90-100)：(6-10)，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为33-36℃，培养制成活菌含量分别为5×108-9×108CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为(18-22)：(13-16)：(7-11)：(140-170)的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；
[0036] d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；
[0037] e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为30-35℃，并恒温4-5小时，然后利用3-5分钟，将烘干室内的温度升至40-42℃，并恒温2-3小时，接着利用4-8分钟，将烘干室内的温度降至36-38℃，并恒温3.8-4.2小时，再利用5-9分钟，将烘干室内的温度升至43-45℃，并恒温1.5-2小时，再利用3-6分钟，将烘干室内的温度降至34-36℃，并恒温2.3-2.6小时，最后利用2-4分钟，将烘干室内的温度降至30-32℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至8％-10％结束，制成干燥水溶肥半成品；
[0038] f、粉碎包装：将小苏打与干燥水溶肥半成品混合并粉碎至粒度为40-50目，制成成品水溶肥，将成品水溶肥装入成品桶中，使用时将成品桶安装在水泵的水管的连接接头顶部，使成品桶中的成品水溶肥能够进入到连接接头内部。
[0039] 小苏打为
碳酸氢钠，是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐，溶于水时呈现弱碱性。此特性可使其作为食品制作过程中的膨松剂。采用3-5份小苏打来使半成品水溶肥充分混合发酵，使水溶肥孔隙更大，投入到水中时，能够使水溶肥快速溶解在水中；
[0040] 所述腐殖酸由重量比为(10-12)：(9-14)：(11-13)的黄腐酸、棕腐酸和黑腐酸构成；黄腐酸溶于水；棕腐酸溶于
有机溶剂；黑腐酸溶于碱。其中最具活性的要属黄腐酸，原因在于它们分子量不同；黑腐酸的分子量一般是在几十万到几百万，棕腐酸的分子量在几万到几十万之间；而黄腐酸的分子量只有几百到几万之间。腐植酸和黄腐酸因官能团种类和数量不同，导致活性不同。氮肥方面，黄腐酸对土壤中的尿素分解酶和硝酸分解酶有抑制作用。“大家都知道，复合肥与复混肥原料主要以尿素为主，尿素是酰胺态氮，施入土壤之后，必须在脲酶的作用下，转化为铵态氮或硝态氮才能被作物吸收利用。黄腐酸对脲酶有抑制作用，对硝化酶也有抑制作用，从而提高了酰胺态氮的利用率。黄腐酸提高磷肥肥效的直接原因在于：黄腐酸会与磷肥形成黄腐酸-金属-磷酸盐的络合物，如黄腐酸铁、黄腐酸铝、黄腐酸磷，这样形成络合物之后，既能防止土壤对磷的固定，又能使作物易吸收，从而提高磷肥利用率，利用率从原来的10％～20％提高到28％～39％。
[0041] 所述防结块剂内部混合有植物色素；加入植物色素后，当水溶肥溶解在水中时，植物色素也跟随其融入水中，当进行施肥时，水中含有溶解的水溶肥时，必定含有植物色素，因此能够根据是否有植物色素来判断此处是否施有水溶肥。
[0042] 所述连接接头包括混合室1，混合室1一侧连通有入水管2，所述混合室1后侧面连通有出水管3，所述混合室1顶壁上贯穿设有投放管4，投放管4底部的所述混合室1底部内壁固连有支撑台5；通过将成品桶悬拧在投放管4上，并在入水管2连接有水泵，出水管3连接有施肥管，当通过水泵进行施肥时，水泵抽取的水经过入水管2进入混合室1，同时成品桶中的水溶肥经过投放管4进入到混合室1中下落的过程中，经过从入水管2进入的水冲击，能够快速溶解，即使一部分水溶肥由于粒度过大而沉到位于投放管4正下方的支撑台5上时，经过从入水管2进入的水流冲击，沉降的水溶肥会从支撑台5上向混合室1底部掉落，掉落的过程中，与水发生相对位移，能够进一步溶解，在彻底掉落到混合室1内侧底部前，能够完全溶解，最终溶解在水中的水溶肥从出水管3流入到施肥管中，施肥管将水排放到需要施肥的区域，保证了不同粒度的水溶肥的溶解。
[0043] 所述混合室1内壁固连有转轴6，转轴6设置在支撑台5靠近混合室1中部的一竖直面顶部，所述转轴6表面固连有多个拨板7；沉降的水溶肥被从入水管2进入的水流冲击而从支撑台5上向混合室1底部掉落的过程中，水流也会推动拨板7，拨板7电动转轴6转动，拨板7的端部的转动轨迹能够经过水溶肥从支撑台上掉落的位置，最终使拨板7连续转动起来，对从支撑台5边缘处掉落的水溶肥进行击打破碎，保证在水流的冲击和拨板7的击打下，水溶肥充分溶解。
[0044] 所述拨板7表面沿与转轴6平行的方向开设有多个条形槽8；通过在拨板7表面开设有条形槽8，在水流对拨板7冲击时，由于有一部分水进入到条形槽8中，水流被条形槽8处的拨板7阻挡，水流对拨板7的反作用力能够使拨板7转动的速度更快，对水溶肥的击打强度更高。
[0045] 针对小苏打的含量，进行试验如下：
[0046] 实验材料：小苏打含量分别为3、4、5的水溶肥三桶，三个全部相同的普通水桶A、B、C，有水流流出的
水龙头三个，称重计三个；
[0047] 实验过程：将三个普通水桶分别放在水龙头底部，同时开启水龙头，使水流速度相同，在三个普通水桶装满后，同时使小苏打含量不同的三桶水溶肥分别向三个普通水桶中投入水溶肥，在投放速度为20g/s的情况下(比起正常使用时的投放速度快)，5分钟后记录三个普通水桶中未溶解的水溶肥的重量，实验数据如表1所示；
[0048]水桶编号 A B C
小苏打含量 3 4 5
投放水溶肥的速度 20g/s 20g/s 20g/s
投放水溶肥的时间 5分钟 5分钟 5分钟
水溶肥剩余量 180 120 115
[0049] 表1
[0050] 由以上数据得知，水溶肥中的小苏打含量为5时，虽然其相比于小苏打含量为4的水溶肥，水溶肥的溶解量多，但是溶解的量不明显，从节约资源的
角度考虑，在制备水溶肥时，优选小苏打的含量为4。
[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述
实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
