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加强型的曳引机底座

阅读：946发布：2020-05-12

专利汇可以提供加强型的曳引机底座专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提出了一种加强型的曳引机底座，包括底部支撑梁、底座横梁以及曳引机安装座，所述底部支撑梁包括有支撑直梁和支脚梁，所述支撑直梁为长条形的直梁结构，支撑直梁设置为相互平行的三条，其中的一条与另两条相隔设置，所述支撑直梁的两端对应连接有支脚梁，支脚梁长度超出支撑直梁的宽度设置，支脚梁的底部设置有支撑脚，所述底座横梁与底部支撑梁相互垂直并横向固定在其上，底座横梁的长度与底部支撑两直梁之间的距离相配合，底座横梁也由三个直梁构成，并且一条直梁相隔于另两条直梁设置，底座横梁位于底部支撑梁的安装部分的中心偏一侧位置，本装置具有安装简便，适用性广，分散支撑受力的优点。，下面是加强型的曳引机底座专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种加强型的曳引机底座，包括底部支撑梁（1）、底座横梁（2）以及曳引机安装座（3），其特征在于：所述底部支撑梁（1）包括有支撑直梁（4）和支脚梁（5），所述支撑直梁（4）为长条形的直梁结构，支撑直梁（4）设置为相互平行的三条，其中的一条与另两条相隔设置，所述支撑直梁（4）的两端对应连接有支脚梁（5），支脚梁（5）长度超出支撑直梁（4）的宽度设置，支脚梁（5）的底部设置有支撑脚，所述底座横梁（2）与底部支撑梁（1）相互垂直并横向固定在其上，底座横梁（2）的长度与底部支撑两直梁之间的距离相配合，底座横梁（2）也由三个直梁构成，并且一条直梁相隔于另两条直梁设置，底座横梁（2）位于底部支撑梁（1）的安装部分的中心偏一侧位置，所述底部支撑梁（1）的安装部位是指安装曳引机相关部件所占据的部分，底部支撑梁（1）与底座横梁（2）相互垂直其中的相隔位置形成主空位（6），在相对底座横梁（2）的一侧为侧空位（7），主空位（6）上方对应安装曳引机，在侧空位（7）中对应安装导向轮。
2.根据权利要求1所述的加强型的曳引机底座，其特征在于：所述曳引机安装座（3）包括有固定在底座横梁（2）上表面上的垫板（8），垫板（8）分为两块并且分别连接在底座横梁（2）顶端表面，垫板（8）以底座支撑梁的支撑面中心线对称设置，在垫板（8）的上方安装有横跨两个垫板（8）的底座板，底座板的长度与两块垫板（8）之间的距离相对应，底座板、垫板（8）从上至下依次连接在底座横梁（2）上，并通过固定螺栓贯穿连接固定，在底座板的底部还连接有起支撑作用的支撑梁（9）。
3.根据权利要求1所述的加强型的曳引机底座，其特征在于：所述侧空位（7）中的底部支撑梁（1）的两个直梁之间设置有导向轴，导向轴上套接导向轮，在导向轴的两端的底部支撑梁（1）的实体结构上成型有螺孔，导向轴的两端为螺纹面，导向轴的两端插接在螺孔中并且通过螺母进行固定，所述导向轮安装在导向轴的一侧，导向轮与曳引机的出线位置对齐。
4.根据权利要求1所述的加强型的曳引机底座，其特征在于：所述支撑脚设在支脚梁的端部，支撑脚的上设置有螺钉固定孔（10），所述螺钉固定孔（10）中穿设有固定螺钉，支撑脚与支脚梁一同固定在相应的机房地面上。
5.根据权利要求1所述的加强型的曳引机底座，其特征在于：所述底部支撑梁（1）、底座横梁（2）的直梁都是采用槽钢，其中底部支撑梁（1）采用22号槽钢，底座横梁（2）采用18号槽钢。

说明书全文

加强型的曳引机底座

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电梯的驱动装置安装定位的刚性结构，具体是一种加强型的曳引机底座。

背景技术

[0002] 电梯是一种用于建筑物中，主要提供升降功能的特种设备，厢式电梯的运行时通过顶部的曳引机提供驱动力，实现电梯轿厢的电梯对重的相对上下的运动，曳引机通常是安装在电梯井道的顶部，通常电梯井道的顶部设置的方式包括有机房的样式和无机房的样式，不论有机房还是无机房都是需要将曳引机安装在固定的位置上，保证驱动力的稳定输出。

[0003] 现有的电梯曳引机安装在有机房的样式的结构中，通常会在机房对应的底部设置穿线孔，并且在对应安装曳引机的位置设置相应的强化底面结构的固定件，但是机房的底面毕竟是建筑结构，其耐受承重较为集中的曳引机结构的能力较弱，长时间的运行后会经常发现机房中的曳引机的位置会有下沉的现象。

[0004] 对于这种会有下沉的问题需要有对应的强化结构，并且为了减少在小型机房的占地，需要兼顾经济性的要求。发明内容

[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种加强型的曳引机底座。

[0006] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括底部支撑梁、底座横梁以及曳引机安装座，所述底部支撑梁包括有支撑直梁和支脚梁，所述支撑直梁为长条形的直梁结构，支撑直梁设置为相互平行的三条，其中的一条与另两条相隔设置，所述支撑直梁的两端对应连接有支脚梁，支脚梁长度超出支撑直梁的宽度设置，支脚梁的底部设置有支撑脚，所述底座横梁与底部支撑梁相互垂直并横向固定在其上，底座横梁的长度与底部支撑两直梁之间的距离相配合，底座横梁也由三个直梁构成，并且一条直梁相隔于另两条直梁设置，底座横梁位于底部支撑梁的安装部分的中心偏一侧位置，所述底部支撑梁的安装部位是指安装曳引机相关部件所占据的部分，底部支撑梁与底座横梁相互垂直其中的相隔位置形成主空位，在相对底座横梁的一侧为侧空位，主空位上方对应安装曳引机，在侧空位中对应安装导向轮。本装置是一种用于在有机房的电梯样式中的提高结构强度的适合重载曳引机固定的结构，具有安装简便，适用性广，分散支撑受力的优点，对于大型的电梯结构具有良好的支撑效果。在本结构中，相对于传统的支撑结构，本底座结构中所采用的直梁结构都是三条相互平行的结构，其承载能力相对于传统结构的强度更高，底部支撑梁是主要的与现有的机房基础设置进行直接连接的部分，由于其具有一定的长度和本身的刚性，所以可以起到分散受力的作用，底座横梁的作用是为曳引机的安装位置抬升高度，由于曳引机配套的有限速等安全装置，都相对曳引轮的位置较低，所以在将曳引机的位置抬高后能将相应的装置设置在底部支撑梁之上，便于检修。由于支撑结构的强度高，还可以适用安装高速电梯的结构。主空位对应下来的钢丝连接的是轿厢，侧空位导引下来的钢丝连接的是对重，侧空位中的导向轮是将钢丝导向将两个方向的钢丝隔离，并且向对重的位置导引。

[0007] 进一步的，所述曳引机安装座包括有固定在底座横梁上表面上的垫板，垫板分为两块并且分别连接在底座横梁顶端表面，垫板以底座支撑梁的支撑面中心线对称设置，在垫板的上方安装有横跨两个垫板的底座板，底座板的长度与两块垫板之间的距离相对应，底座板、垫板从上至下依次连接在底座横梁上，并通过固定螺栓贯穿连接固定，在底座板的底部还连接有起支撑作用的支撑梁。垫板的作用是将底座板垫平，底座板上承重连接曳引机结构。由于垫板的面积相对较大，为了提高板垫板支撑效果，用支撑梁将垫板的底部撑起，支撑梁就近与底座横梁结构连接。

[0008] 进一步的，所述侧空位中的底部支撑梁的两个直梁之间设置有导向轴，导向轴上套接导向轮，在导向轴的两端的底部支撑梁的实体结构上成型有螺孔，导向轴的两端为螺纹面，导向轴的两端插接在螺孔中并且通过螺母进行固定，所述导向轮安装在导向轴的一侧，导向轮与曳引机的出线位置对齐。侧空位主要用于安装导向轮，导向轮直接安装在底部支撑梁上，减少连接结构。

[0009] 进一步的，所述支撑脚设在支脚梁的端部，支撑脚的上设置有螺钉固定孔，所述螺钉固定孔中穿设有固定螺钉，支撑脚与支脚梁一同固定在相应的机房地面上。支脚梁的作用是提高结构的稳定性，通过支撑脚将相对的四个角进行垫平，保持结构的水平。

[0010] 进一步的，所述底部支撑梁、底座横梁的直梁都是采用槽钢，其中底部支撑梁采用22号槽钢，底座横梁采用18号槽钢。

[0011] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在有机房的电梯样式中的提高结构强度的适合重载曳引机固定的结构，具有安装简便，适用性广，分散支撑受力的优点，对于大型的电梯结构具有良好的支撑效果。附图说明

[0012] 图1是本实用新型的正面结构示意图。

[0013] 图2是本实用新型的俯视的示意图。

[0014] 图中：1、底部支撑梁，2、底座横梁，3、曳引机安装座，4、支撑直梁，5、支脚梁，6、主空位，7、侧空位，8、垫板，9、支撑梁，10、螺钉固定孔。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

[0016] 一种加强型的曳引机底座，包括底部支撑梁1、底座横梁2以及曳引机安装座3，所述底部支撑梁1包括有支撑直梁4和支脚梁5，所述支撑直梁4为长条形的直梁结构，支撑直梁4设置为相互平行的三条，其中的一条与另两条相隔设置，所述支撑直梁4的两端对应连接有支脚梁5，支脚梁5长度超出支撑直梁4的宽度设置，支脚梁5的底部设置有支撑脚，所述底座横梁2与底部支撑梁1相互垂直并横向固定在其上，底座横梁2的长度与底部支撑两直梁之间的距离相配合，底座横梁2也由三个直梁构成，并且一条直梁相隔于另两条直梁设置，底座横梁2位于底部支撑梁1的安装部分的中心偏一侧位置，所述底部支撑梁1的安装部位是指安装曳引机相关部件所占据的部分，底部支撑梁1与底座横梁2相互垂直其中的相隔位置形成主空位6，在相对底座横梁2的一侧为侧空位7，主空位6上方对应安装曳引机，在侧空位7中对应安装导向轮。

[0017] 所述曳引机安装座3包括有固定在底座横梁2上表面上的垫板8，垫板8分为两块并且分别连接在底座横梁2顶端表面，垫板8以底座支撑梁的支撑面中心线对称设置，在垫板8的上方安装有横跨两个垫板8的底座板，底座板的长度与两块垫板8之间的距离相对应，底座板、垫板8从上至下依次连接在底座横梁2上，并通过固定螺栓贯穿连接固定，在底座板的底部还连接有起支撑作用的支撑梁9。

[0018] 所述侧空位7中的底部支撑梁1的两个直梁之间设置有导向轴，导向轴上套接导向轮，在导向轴的两端的底部支撑梁1的实体结构上成型有螺孔，导向轴的两端为螺纹面，导向轴的两端插接在螺孔中并且通过螺母进行固定，所述导向轮安装在导向轴的一侧，导向轮与曳引机的出线位置对齐。

[0019] 所述支撑脚设在支脚梁的端部，支撑脚的上设置有螺钉固定孔10，所述螺钉固定孔10中穿设有固定螺钉，支撑脚与支脚梁一同固定在相应的机房地面上。

[0020] 所述底部支撑梁1、底座横梁2的直梁都是采用槽钢，其中底部支撑梁1采用22号槽钢，底座横梁2采用18号槽钢。

[0021] 对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0022] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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