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一种高光泽度的机械用金属防锈涂料

阅读：65发布：2024-01-22

专利汇可以提供一种高光泽度的机械用金属防锈涂料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及金属防锈技术领域，具体涉及一种高光泽度的机械用金属防锈涂料。该涂料中包括如下组分：苯丙乳液、丙烯酸树脂乳液、氧化铁红、硫酸钡、蜡粉、消泡剂、改性钛白粉、耐腐蚀助剂、颜料、成膜助剂、三聚磷酸铝、去离子水、分散剂和偶联剂。其中，硫酸钡的细度为700-800目；消泡剂选用聚二甲基硅氧烷或磷酸三丁酯；成膜助剂选用乙二醇丁醚或十二碳醇酯；颜料选用ST-2复合防锈颜料；分散剂为聚异丁烯二酸盐，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂 KH-560。该型防锈涂料的抗氧化性能优秀，防护性能好，并且具有良好的成膜效果，防护涂层的光泽度高，非常美观。，下面是一种高光泽度的机械用金属防锈涂料专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：按照质量份数，所述防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液15-20份，丙烯酸树脂乳液15-25份，氧化铁红8-10份，硫酸钡13-15份，蜡粉1-2份，消泡剂1-3份，改性钛白粉14-17份，耐腐蚀助剂2-3份，颜料12-16份，成膜助剂1.2-2份，三聚磷酸铝2-4份，去离子水12-17份，分散剂0.5-1.3份，偶联剂3-4份。
2.根据权利要求1所述一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：按照质量份数，所述防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液15-20份，丙烯酸树脂乳液15-25份，氧化铁红
8-10份，硫酸钡13-15份，蜡粉1-2份，消泡剂1-3份，改性钛白粉14-17份，耐腐蚀助剂2-3份，颜料12-16份，成膜助剂1.2-2份，三聚磷酸铝2-4份，去离子水12-17份，分散剂0.5-1.3份，偶联剂3-4份。
3.根据权利要求1所述一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：所述改性钛白粉的制备方法为：按照质量份数，取50份钛白粉、80份8-13%的氢氧化钠溶液、10份高岭土和3份羟甲基纤维素钠，将钛白粉和羟甲基纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡2-3h，然后将PH调节至中性后烘干，再和高岭土混合均匀后研磨至材料细度为600-650目即可。
4.根据权利要求1所述一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：所述硫酸钡的细度为700-800目。
5.根据权利要求1所述一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：所述消泡剂选用聚二甲基硅氧烷或磷酸三丁酯；成膜助剂选用乙二醇丁醚或十二碳醇酯。
6.根据权利要求1所述一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：所述颜料选用ST-2复合防锈颜料。
7.根据权利要求1所述一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：所述分散剂为聚异丁烯二酸盐，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂 KH-560。
8.根据权利要求1所述一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，其特征在于：所述金属防锈涂料的制备方法为：按照质量份数，将苯丙乳液和丙烯酸树脂乳液混合均匀，然后氧化铁红、硫酸钡、蜡粉、改性钛白粉、颜料、三聚磷酸铝和偶联剂加入到混合乳液中搅拌均匀，得到的混合物送入到球磨机中进行研磨，研磨至细度达到15-30μm；接着将耐腐蚀助剂、成膜助剂、分散剂、水依次加入到混合物中，以300-450r/min的转速进行高速分散，分散过程中逐步加入消泡剂，高速分散15-20min后，得到所需金属防锈涂料。

说明书全文

一种高光泽度的机械用金属防锈涂料

技术领域

[0001] 本发明涉及金属防锈技术领域，具体涉及一种高光泽度的机械用金属防锈涂料。

背景技术

[0002] 机械设备的部件主要为金属材质，为了防止金属材料在使用过程中氧化生锈，需要在设备表面喷涂防锈漆，常规的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。使用后可以形成一层致密的保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。

[0003] 但是常规的水性防锈漆的膜面光泽度较差，在使用后往往还需要再喷涂一层用于提高膜面效果的装饰性涂层，这会增加涂料的使用成本。

发明内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，该型防锈涂料的抗氧化性能优秀，防护性能好，并且具有良好的成膜效果，防护涂层的光泽度高，非常美观。

[0005] 为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

[0006] 一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，按照质量份数，该防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液15-20份，丙烯酸树脂乳液15-25份，氧化铁红8-10份，硫酸钡13-15份，蜡粉1-2份，消泡剂1-3份，改性钛白粉14-17份，耐腐蚀助剂2-3份，颜料12-16份，成膜助剂1.2-2份，三聚磷酸铝2-4份，去离子水12-17份，分散剂0.5-1.3份，偶联剂3-4份。

[0007] 进一步优选地，按照质量份数，该防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液15-20份，丙烯酸树脂乳液15-25份，氧化铁红8-10份，硫酸钡13-15份，蜡粉1-2份，消泡剂1-3份，改性钛白粉14-17份，耐腐蚀助剂2-3份，颜料12-16份，成膜助剂1.2-2份，三聚磷酸铝2-4份，去离子水12-17份，分散剂0.5-1.3份，偶联剂3-4份。

[0008] 本发明中的改性钛白粉的制备方法为：按照质量份数，取50份钛白粉、80份8-13％的氢氧化钠溶液、10份高岭土和3份羟甲基纤维素钠，将钛白粉和羟甲基纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡2-3h，然后将PH调节至中性后烘干，再和高岭土混合均匀后研磨至材料细度为600-650目即可。

[0009] 优选地，硫酸钡的细度为700-800目。

[0010] 优选地，消泡剂选用聚二甲基硅氧烷或磷酸三丁酯；成膜助剂选用乙二醇丁醚或十二碳醇酯。

[0011] 优选地，颜料选用ST-2复合防锈颜料。

[0012] 优选地，分散剂为聚异丁烯二酸盐，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂KH-560。

[0013] 本发明提供的金属防锈涂料的制备方法为：按照质量份数，将苯丙乳液和丙烯酸树脂乳液混合均匀，然后氧化铁红、硫酸钡、蜡粉、改性钛白粉、颜料、三聚磷酸铝和偶联剂加入到混合乳液中搅拌均匀，得到的混合物送入到球磨机中进行研磨，研磨至细度达到15-30μm；接着将耐腐蚀助剂、成膜助剂、分散剂、水依次加入到混合物中，以300-450r/min的转速进行高速分散，分散过程中逐步加入消泡剂，高速分散15-20min后，得到所需金属防锈涂料。

[0014] 本发明具有如下的有益效果：

[0015] 该型防锈涂料具有良好的防锈效果，产生的防护膜的膜层结构致密稳定，耐腐蚀抗氧化性能优异，并且具有良好的耐划伤性能，膜层耐冲击性能较好，粘结力强，在受到物理冲击后膜层不易脱落。此外，该型防锈涂料形成的防护膜的膜面光滑，光泽度高，装饰效果较普通水性防锈漆更加优秀，无需在防锈膜层外重新喷涂装饰性涂料。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0017] 实施例1

[0018] 一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，按照质量份数，该防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液15份，丙烯酸树脂乳液15份，氧化铁红8份，硫酸钡13份，蜡粉1份，消泡剂1份，改性钛白粉14份，耐腐蚀助剂2份，颜料12份，成膜助剂1.2份，三聚磷酸铝2份，去离子水12份，分散剂0.5份，偶联剂3份。

[0019] 本实施例中的改性钛白粉的制备方法为：按照质量份数，取50份钛白粉、80份8％的氢氧化钠溶液、10份高岭土和3份羟甲基纤维素钠，将钛白粉和羟甲基纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡2h，然后将PH调节至中性后烘干，再和高岭土混合均匀后研磨至材料细度为600目即可。

[0020] 其中，硫酸钡的细度为700目；消泡剂选用聚二甲基硅氧烷；成膜助剂选用乙二醇丁醚；颜料选用ST-2复合防锈颜料；分散剂为聚异丁烯二酸盐，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂KH-560。

[0021] 本实施例提供的金属防锈涂料的制备方法为：按照质量份数，将苯丙乳液和丙烯酸树脂乳液混合均匀，然后氧化铁红、硫酸钡、蜡粉、改性钛白粉、颜料、三聚磷酸铝和偶联剂加入到混合乳液中搅拌均匀，得到的混合物送入到球磨机中进行研磨，研磨至细度达到15μm；接着将耐腐蚀助剂、成膜助剂、分散剂、水依次加入到混合物中，以300r/min的转速进行高速分散，分散过程中逐步加入消泡剂，高速分散15min后，得到所需金属防锈涂料。

[0022] 实施例2

[0023] 一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，按照质量份数，该防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液20份，丙烯酸树脂乳液25份，氧化铁红10份，硫酸钡15份，蜡粉2份，消泡剂3份，改性钛白粉17份，耐腐蚀助剂3份，颜料16份，成膜助剂2份，三聚磷酸铝4份，去离子水17份，分散剂1.3份，偶联剂4份。

[0024] 本实施例中的改性钛白粉的制备方法为：按照质量份数，取50份钛白粉、80份13％的氢氧化钠溶液、10份高岭土和3份羟甲基纤维素钠，将钛白粉和羟甲基纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡3h，然后将PH调节至中性后烘干，再和高岭土混合均匀后研磨至材料细度为650目即可。

[0025] 其中，硫酸钡的细度为800目；消泡剂选用磷酸三丁酯；成膜助剂选用十二碳醇酯；颜料选用ST-2复合防锈颜料；分散剂为聚异丁烯二酸盐，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂KH-
560。

[0026] 本实施例提供的金属防锈涂料的制备方法为：按照质量份数，将苯丙乳液和丙烯酸树脂乳液混合均匀，然后氧化铁红、硫酸钡、蜡粉、改性钛白粉、颜料、三聚磷酸铝和偶联剂加入到混合乳液中搅拌均匀，得到的混合物送入到球磨机中进行研磨，研磨至细度达到30μm；接着将耐腐蚀助剂、成膜助剂、分散剂、水依次加入到混合物中，以450r/min的转速进行高速分散，分散过程中逐步加入消泡剂，高速分散20min后，得到所需金属防锈涂料。

[0027] 实施例3

[0028] 一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，按照质量份数，该防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液18份，丙烯酸树脂乳液20份，氧化铁红9份，硫酸钡14份，蜡粉1.5份，消泡剂2份，改性钛白粉16份，耐腐蚀助剂2.5份，颜料14份，成膜助剂1.7份，三聚磷酸铝3份，去离子水15份，分散剂0.8份，偶联剂3.5份。

[0029] 本实施例中的改性钛白粉的制备方法为：按照质量份数，取50份钛白粉、80份10％的氢氧化钠溶液、10份高岭土和3份羟甲基纤维素钠，将钛白粉和羟甲基纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡2.5h，然后将PH调节至中性后烘干，再和高岭土混合均匀后研磨至材料细度为630目即可。

[0030] 其中，硫酸钡的细度为750目；消泡剂选用聚二甲基硅氧烷；成膜助剂选用十二碳醇酯；颜料选用ST-2复合防锈颜料；分散剂为聚异丁烯二酸盐，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂KH-560。

[0031] 本实施例提供的金属防锈涂料的制备方法为：按照质量份数，将苯丙乳液和丙烯酸树脂乳液混合均匀，然后氧化铁红、硫酸钡、蜡粉、改性钛白粉、颜料、三聚磷酸铝和偶联剂加入到混合乳液中搅拌均匀，得到的混合物送入到球磨机中进行研磨，研磨至细度达到20μm；接着将耐腐蚀助剂、成膜助剂、分散剂、水依次加入到混合物中，以400r/min的转速进行高速分散，分散过程中逐步加入消泡剂，高速分散18min后，得到所需金属防锈涂料。

[0032] 实施例4

[0033] 一种高光泽度的机械用金属防锈涂料，按照质量份数，该防锈涂料中包括如下组分：苯丙乳液17份，丙烯酸树脂乳液20份，氧化铁红10份，硫酸钡12份，蜡粉2份，消泡剂1份，改性钛白粉15份，耐腐蚀助剂2份，颜料15份，成膜助剂1.3份，三聚磷酸铝3.5份，去离子水16份，分散剂1.2份，偶联剂3.4份。

[0034] 本实施例中的改性钛白粉的制备方法为：按照质量份数，取50份钛白粉、80份10％的氢氧化钠溶液、10份高岭土和3份羟甲基纤维素钠，将钛白粉和羟甲基纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡3h，然后将PH调节至中性后烘干，再和高岭土混合均匀后研磨至材料细度为600目即可。

[0035] 其中，硫酸钡的细度为750目；消泡剂选用磷酸三丁酯；成膜助剂选用乙二醇丁醚；颜料选用ST-2复合防锈颜料；分散剂为聚异丁烯二酸盐，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂KH-
560。

[0036] 本实施例提供的金属防锈涂料的制备方法为：按照质量份数，将苯丙乳液和丙烯酸树脂乳液混合均匀，然后氧化铁红、硫酸钡、蜡粉、改性钛白粉、颜料、三聚磷酸铝和偶联剂加入到混合乳液中搅拌均匀，得到的混合物送入到球磨机中进行研磨，研磨至细度达到25μm；接着将耐腐蚀助剂、成膜助剂、分散剂、水依次加入到混合物中，以350r/min的转速进行高速分散，分散过程中逐步加入消泡剂，高速分散20min后，得到所需金属防锈涂料。

[0037] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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