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一种土木施工现场用金属板材表面处理设备

阅读:1039发布:2020-07-03

专利汇可以提供一种土木施工现场用金属板材表面处理设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种土木施工现场用金属板材 表面处理 设备,包括 箱体 式防护罩;本土木施工现场用金属板材表面处理设备,小巧灵活,操作方便,可以将防锈剂均匀的涂抹在 钢 板的外表面,从而有效避免了钢板发生二次生锈,同时可以有效对除锈过程中产生的扬尘进行收集,转向轮结合行进轮的设置方便了本发明的 位置 移动;电动伸缩杆的设置方便了棕毛刷辊的升降调节,加料嘴的设置方便了防锈剂的加注,液位观测仪的设置方便了储液箱内液位高度的观测,通过环形安装板可以将收集筒牢靠的固定在箱体式防护罩的上表面;通过第二液压伸缩可以对防尘罩进行升降调节,皮带轮防护罩的设置可以有效防止皮带轮 传动系统 在运行时伤到工人。,下面是一种土木施工现场用金属板材表面处理设备专利的具体信息内容。

1.一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:包括箱体式防护罩(11);
所述箱体式防护罩(11)的下表面中部安装有雾化喷管(23),雾化喷管(23)的外侧面设有倾斜向下设置的雾化喷头,箱体式防护罩(11)通过设置在其下表面左端的电动伸缩杆(31)转动连接有电动刷辊(34),箱体式防护罩(11)的上表面左端固定连接有手扶式推杆(1),箱体式防护罩(11)的上表面靠近手扶式推杆(1)的一端设有储液箱(10),箱体式防护罩(11)通过设置在其上表面左端的支撑杆(25)固定连接有托板(9),托板(9)的上表面设有搅拌电机(2)、抽气(3)和液泵(27),搅拌电机(2)的输出轴连接有搅拌桨,搅拌桨设置在储液箱(10)的内部,液泵(27)的进液口通过导管延伸至储液箱(10)的内侧面底部,液泵(27)的出液口通过导管与雾化喷管(23)的进液口相连,箱体式防护罩(11)的上表面中部设有收集筒(22),收集筒(22)的上表面中部设有分离筒(29),分离筒(29)的内侧面上端设有海绵防尘过滤网(28),分离筒(29)的上表面中部通过导管与抽气泵(3)的进气口相连,分离筒(29)的外侧面上端设有吸气管(30),箱体式防护罩(11)通过设置在其上表面右端前后两侧的铰链转动连接有两个前后对称设置的旋转支架(7),旋转支架(7)的外侧面右端焊接有防尘罩(6),转支架(7)通过设置在其上表面中部的铰链转动连接有第一液压伸缩杆(4),第一液压伸缩杆(4)的上端面通过铰链与防尘罩(6)的外侧面转动连接,箱体式防护罩(11)的上表面右端设有第二液压伸缩杆(8),第二液压伸缩杆(8)的上端面通过铰链与旋转支架(7)的外侧面下端转动连接, 防尘罩(6)的内侧面上端设有变频电机(14),变频电机(14)的输出轴连接有第一皮带轮(13),防尘罩(6)通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有除锈刷棍(17),除锈刷棍(17)的外侧面套接有第二皮带轮(16),第二皮带轮(16)通过皮带(15)与第一皮带轮(13)相连,防尘罩(6)的内侧面左端上侧设有集气罩(18),集气罩(18)的出气口与吸气管(30)相连,箱体式防护罩(11)的上表面设有控制开关组(36),控制开关组(36)的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组(36)的输出端分别与搅拌电机(2)、抽气泵(3)、变频电机(14)、液泵(27)、第一液压泵(33)、电动刷辊(34)、第二液压泵(35)和刷辊电机(38)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述箱体式防护罩(11)的下表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的转向轮(24),箱体式防护罩(11)的下表面右端中部设有行进轮(19),行进轮(19)和转向轮(24)均通过避震器与箱体式防护罩(11)的下表面相连。
3.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述电动刷辊(34)由棕毛刷辊(37)和刷辊电机(38)组成,刷辊电机(38)固定安装在电动伸缩杆(31)的外侧面下端,电动刷辊(34)的输入端与控制开关组(36)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述储液箱(10)的左侧面设有加料嘴(26)和液位观测仪,加料嘴(26)的外侧面下端设有手动
5.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述收集筒(22)的外侧面中部设有环形安装板(20),环形安装板(20)的外侧面下端通过定位螺杆与箱体式防护罩(11)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述吸气管(30)与分离筒(29)的外侧面相切设置。
7.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述第二液压伸缩杆(8)的数量为两个,两个第二液压伸缩杆(8)前后对称设置,且第二液压伸缩杆(8)的下端面通过铰链与箱体式防护罩(11)的上表面转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述箱体式防护罩(11)的上表面右端设有液压油箱(32)、第一液压泵(33)和第二液压泵(35),第一液压泵(33)的液压油输入端通过导管与液压油箱(32)的液压油输出端相连,第一液压泵(33)的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆(4)的液压油输入端相连,第二液压泵(35)的液压油输入端通过导管与液压油箱(32)的液压油输出端相连,第二液压泵(35)的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆(8)的液压油输入端相连。
9.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:所述防尘罩(6)的前侧面设有皮带轮防护罩(5),第二皮带轮(16)、皮带(15)和第一皮带轮(13)均设置在皮带轮防护罩(5)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,其特征在于:
所述箱体式防护罩(11)的内侧面设有收集箱(12),收集筒(22)的下端面通过导流管与收集箱(12)的内侧面相通,导流管上设有手动球阀(21)。

说明书全文

一种土木施工现场用金属板材表面处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及技术领域,具体为一种土木施工现场用金属板材表面处理设备。

背景技术

[0002] 土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动,也指工程建设的对象,即建造在地上或地下、陆上或中,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施,例如房屋、道路、路、运输管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水和排水以及防护工程等。
[0003] 金属板材是土木工程施工过程中最常用到的一种建材,金属板材在放置很长时间之后,表面通常会带有锈迹,在使用前,往往需要对金属板材的表面进行打磨除锈,现有技术材的除锈可分为两大类,第一类是激光除锈设备,但是激光除锈设备耗能较大,且大都只能对较小的工件进行除锈,效率较低,不适合土木施工使用;第二类是摩擦除锈设备,此类设备大都是由电机带动除锈刷棍高速旋转对钢板的表面进行打磨,将其表面的化层去掉,但是现有的打磨设备在对钢板进行除锈后,钢材在很短的时间内又会重新生锈,有时工人必须对钢板进行多次除锈,劳动强度大。同时现有的土木施工用金属板材表面处理设备在使用时会产生较大的扬尘,不够环保;因此,本发明提出一种土木施工现场用金属板材表面处理设备用于解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,可以有效防止除锈完成后的钢板再次生锈,同时可以有效对除锈过程中产生的扬尘进行收集,可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,包括箱体式防护罩;所述箱体式防护罩的下表面中部安装有雾化喷管,雾化喷管的外侧面设有倾斜向下设置的雾化喷头,箱体式防护罩通过设置在其下表面左端的电动伸缩杆转动连接有电动刷辊,箱体式防护罩的上表面左端固定连接有手扶式推杆,箱体式防护罩的上表面靠近手扶式推杆的一端设有储液箱,箱体式防护罩通过设置在其上表面左端的支撑杆固定连接有托板,托板的上表面设有搅拌电机、抽气和液泵,搅拌电机的输出轴连接有搅拌桨,搅拌桨设置在储液箱的内部,液泵的进液口通过导管延伸至储液箱的内侧面底部,液泵的出液口通过导管与雾化喷管的进液口相连,箱体式防护罩的上表面中部设有收集筒,收集筒的上表面中部设有分离筒,分离筒的内侧面上端设有海绵防尘过滤网,分离筒的上表面中部通过导管与抽气泵的进气口相连,分离筒的外侧面上端设有吸气管,箱体式防护罩通过设置在其上表面右端前后两侧的铰链转动连接有两个前后对称设置的旋转支架,旋转支架的外侧面右端焊接有防尘罩,转支架通过设置在其上表面中部的铰链转动连接有第一液压伸缩杆,第一液压伸缩杆的上端面通过铰链与防尘罩的外侧面转动连接,箱体式防护罩的上表面右端设有第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆的上端面通过铰链与旋转支架的外侧面下端转动连接, 防尘罩的内侧面上端设有变频电机,变频电机的输出轴连接有第一皮带轮,防尘罩通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有除锈刷棍,除锈刷棍的外侧面套接有第二皮带轮,第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连,防尘罩的内侧面左端上侧设有集气罩,集气罩的出气口与吸气管相连,箱体式防护罩的上表面设有控制开关组,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组的输出端分别与搅拌电机、抽气泵、变频电机、液泵、第一液压泵、电动刷辊、第二液压泵和刷辊电机的输入端电连接。
[0006] 进一步的,所述箱体式防护罩的下表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的转向轮,箱体式防护罩的下表面右端中部设有行进轮,行进轮和转向轮均通过避震器与箱体式防护罩的下表面相连;转向轮结合行进轮的设置方便了本发明的位置移动。
[0007] 进一步的,所述电动刷辊由棕毛刷辊和刷辊电机组成,刷辊电机固定安装在电动伸缩杆的外侧面下端,电动刷辊的输入端与控制开关组的输出端电连接;电动伸缩杆的设置方便了棕毛刷辊的升降调节。
[0008] 进一步的,所述储液箱的左侧面设有加料嘴和液位观测仪,加料嘴的外侧面下端设有手动;加料嘴的设置方便了防锈剂的加注,液位观测仪的设置方便了储液箱内液位高度的观测。
[0009] 进一步的,所述收集筒的外侧面中部设有环形安装板,环形安装板的外侧面下端通过定位螺杆与箱体式防护罩的上表面固定连接;通过环形安装板可以将收集筒牢靠的固定在箱体式防护罩的上表面。
[0010] 进一步的,所述吸气管与分离筒的外侧面相切设置;经由吸气管进入到分离筒内的物质可以沿着分离筒的内侧面螺旋下降。
[0011] 进一步的,所述第二液压伸缩杆的数量为两个,两个第二液压伸缩杆前后对称设置,且第二液压伸缩杆的下端面通过铰链与箱体式防护罩的上表面转动连接;通过第二液压伸缩可以对防尘罩进行升降调节。
[0012] 进一步的,所述箱体式防护罩的上表面右端设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵,第一液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连,第一液压泵的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连,第二液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连,第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连。
[0013] 进一步的,所述防尘罩的前侧面设有皮带轮防护罩,第二皮带轮、皮带和第一皮带轮均设置在皮带轮防护罩的内部,皮带轮防护罩的设置可以有效防止皮带轮传动系统在运行时伤到工人。
[0014] 进一步的,所述箱体式防护罩的内侧面设有收集箱,收集筒的下端面通过导流管与收集箱的内侧面相通,导流管上设有手动球阀;手动球阀的设置方便了铁锈的排泄清洗。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本土木施工现场用金属板材表面处理设备,具有以下好处:1、本土木施工现场用金属板材表面处理设备,小巧灵活,操作方便,可以将防锈剂均匀的涂抹在钢板的外表面,从而有效避免了钢板发生二次生锈,同时可以有效对除锈过程中产生的扬尘进行收集,转向轮结合行进轮的设置方便了本发明的位置移动;
2、电动伸缩杆的设置方便了棕毛刷辊的升降调节,加料嘴的设置方便了防锈剂的加注,液位观测仪的设置方便了储液箱内液位高度的观测,通过环形安装板可以将收集筒牢靠的固定在箱体式防护罩的上表面;
3、通过第二液压伸缩可以对防尘罩进行升降调节,皮带轮防护罩的设置可以有效防止皮带轮传动系统在运行时伤到工人,通过收集箱可以对除锈产生的铁锈颗粒物进行收集。
附图说明
[0016] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明主视图;
图3为本发明俯视图;
图4为电动刷辊的结构示意图;
图5为分离筒的俯视图。
[0017] 图中:1手扶式推杆、2搅拌电机、3抽气泵、4第一液压伸缩杆、5皮带轮防护罩、6防尘罩、7旋转支架、8第二液压伸缩杆、9托板、10储液箱、11箱体式防护罩、12收集箱、13第一皮带轮、14变频电机、15皮带、16第二皮带轮、17除锈刷棍、18集气罩、19行进轮、20环形安装板、21手动球阀、22收集筒、23雾化喷管、24转向轮、25支撑杆、26加料嘴、27液泵、28海绵防尘过滤网、29分离筒、30吸气管、31电动伸缩杆、32液压油箱、33第一液压泵、34电动刷辊、35第二液压泵、36控制开关组、37棕毛刷辊、38刷辊电机。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种土木施工现场用金属板材表面处理设备,包括箱体式防护罩11;箱体式防护罩11的下表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的转向轮24,箱体式防护罩11的下表面右端中部设有行进轮19,行进轮19和转向轮24均通过避震器与箱体式防护罩11的下表面相连,转向轮24结合行进轮19的设置方便了本发明的位置移动,箱体式防护罩11的下表面中部安装有雾化喷管23,雾化喷管23的外侧面设有倾斜向下设置的雾化喷头,箱体式防护罩11通过设置在其下表面左端的电动伸缩杆31转动连接有电动刷辊34,电动伸缩杆31的设置方便了棕毛刷辊37的升降调节,电动刷辊34由棕毛刷辊37和刷辊电机38组成,刷辊电机38固定安装在电动伸缩杆31的外侧面下端,电动刷辊34的输入端与控制开关组36的输出端电连接,箱体式防护罩11的上表面左端固定连接有手扶式推杆1,箱体式防护罩11的上表面靠近手扶式推杆1的一端设有储液箱10,储液箱10的左侧面设有加料嘴26和液位观测仪,加料嘴26的外侧面下端设有手动阀门,加料嘴26的设置方便了防锈剂的加注,液位观测仪的设置方便了储液箱10内液位高度的观测,箱体式防护罩11通过设置在其上表面左端的支撑杆25固定连接有托板9,托板9的上表面设有搅拌电机2、抽气泵3和液泵27,搅拌电机2的输出轴连接有搅拌桨,搅拌桨设置在储液箱10的内部,液泵27的进液口通过导管延伸至储液箱10的内侧面底部,液泵27的出液口通过导管与雾化喷管23的进液口相连,箱体式防护罩11的上表面中部设有收集筒22,收集筒22的外侧面中部设有环形安装板20,环形安装板20的外侧面下端通过定位螺杆与箱体式防护罩11的上表面固定连接,通过环形安装板20可以将收集筒22牢靠的固定在箱体式防护罩11的上表面,收集筒22的上表面中部设有分离筒29,分离筒29的内侧面上端设有海绵防尘过滤网28,分离筒29的上表面中部通过导管与抽气泵3的进气口相连,分离筒29的外侧面上端设有吸气管30,吸气管30与分离筒29的外侧面相切设置,当含有铁锈颗粒的空气经由吸气管30进入到分离筒29的内部时,由于气流是与分离筒29的内侧面相切进入到分离筒29的内部的,质量较大的铁锈在重离心力的作用下沿着分离筒29的内侧面螺旋下降进入到收集筒22的内部,箱体式防护罩11通过设置在其上表面右端前后两侧的铰链转动连接有两个前后对称设置的旋转支架7,旋转支架7的外侧面右端焊接有防尘罩6,转支架7通过设置在其上表面中部的铰链转动连接有第一液压伸缩杆4,第一液压伸缩杆4的上端面通过铰链与防尘罩6的外侧面转动连接,箱体式防护罩11的上表面右端设有第二液压伸缩杆8,第二液压伸缩杆8的数量为两个,两个第二液压伸缩杆8前后对称设置,且第二液压伸缩杆8的下端面通过铰链与箱体式防护罩11的上表面转动连接,第二液压伸缩杆8的上端面通过铰链与旋转支架7的外侧面下端转动连接, 防尘罩6的内侧面上端设有变频电机14,变频电机14的输出轴连接有第一皮带轮13,防尘罩6通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有除锈刷棍17,除锈刷棍17的外侧面套接有第二皮带轮16,第二皮带轮16通过皮带15与第一皮带轮13相连,防尘罩6的前侧面设有皮带轮防护罩5,第二皮带轮16、皮带15和第一皮带轮13均设置在皮带轮防护罩5的内部,皮带轮防护罩5的设置可以有效防止皮带轮传动系统在运行时伤到工人,防尘罩6的内侧面左端上侧设有集气罩18,集气罩18的出气口与吸气管30相连,箱体式防护罩11的上表面右端设有液压油箱32、第一液压泵33和第二液压泵35,第一液压泵33的液压油输入端通过导管与液压油箱32的液压油输出端相连,第一液压泵33的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆4的液压油输入端相连,第二液压泵35的液压油输入端通过导管与液压油箱32的液压油输出端相连,第二液压泵35的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆8的液压油输入端相连,通过第二液压伸缩8可以对防尘罩6进行升降调节,箱体式防护罩11的内侧面设有收集箱12,收集筒22的下端面通过导流管与收集箱12的内侧面相通,导流管上设有手动球阀21,通过收集箱12可以对除锈产生的铁锈颗粒物进行收集,箱体式防护罩11的上表面设有控制开关组36,控制开关组36的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组36的输出端分别与搅拌电机2、抽气泵3、变频电机14、液泵27、第一液压泵
33、电动刷辊34、第二液压泵35和刷辊电机38的输入端电连接,本土木施工现场用金属板材表面处理设备,小巧灵活,操作方便,可以将防锈剂均匀的涂抹在钢板的外表面,从而有效避免了钢板发生二次生锈,同时可以有效对除锈过程中产生的扬尘进行收集。
[0020] 在使用时:工人将防锈油或者防锈剂通过加料嘴26加注到储液箱10的内部,通过调节第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆8的伸缩将除锈刷棍17调节到钢板的上表面,启动变频电机14,由变频电机14通过皮带传动系统带动除锈刷棍17旋转,由除锈刷棍17对钢板进行除锈,除锈的过程中,由抽气泵3将含有铁锈的空气抽送到分离筒29的内部,当含有铁锈颗粒的空气经由吸气管30进入到分离筒29的内部时,由于气流是与分离筒29的内侧面相切进入到分离筒29的内部的,质量较大的铁锈在重力和离心力的作用下沿着分离筒29的内侧面螺旋下降进入到收集筒22的内部,工人通过手扶式推杆1推动本设备在钢板上表面移动,同时,由液泵27将防锈油抽送到雾化喷管23的内部,防锈油经由雾化喷管23喷洒到除锈后的钢板上表面,通过电动刷辊34可以将防锈油均匀的涂抹在钢板的上表面。
[0021] 值得注意的是,本实施例中所公开的,控制开关组36核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,抽气泵3、搅拌电机2、变频电机14和液泵27则可根据实际应用场景自由配置,抽气泵3建议选用100-150mm的空气净化器专用横流扇,搅拌电机2和可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机,优选转速21000转以下的;控制开关组26控制搅拌电机2、抽气泵3、变频电机14、液泵27、第一液压泵33、电动刷辊34、第二液压泵35和刷辊电机38工作采用现有技术中常用的方法。
[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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