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一种竹纤维复合原材料集成墙板

阅读:808发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种竹纤维复合原材料集成墙板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种竹 纤维 复合原材料集成墙板,包括墙体、竖板结构和集成墙板结构,所述左右两侧的竖板结构的上下端均通过螺接固定件固定在墙体上,且每组竖板结构的左右两侧均夹持有多组夹持结构,同时左右两侧的竖板结构之间安装有多组集成墙板结构。该竹纤维复合原材料集成墙板,结构设置合理,在墙体的上下端分别设置有上边框和下边框,为集成墙板结构的安装隔出合适的空间,方便墙板安装件的安装,在上边框和下边框之间左右对齐固定两组竖板结构,通过集成墙板结构侧面上安装的嵌 块 嵌合在竖板结构的缝隙内,从而将竖板结构整个挂置在左右两边的竖板结构之间,使得集成墙板结构的安装简单方便,使得集成墙板结构的挂置也足够稳定。,下面是一种竹纤维复合原材料集成墙板专利的具体信息内容。

1.一种竹纤维复合原材料集成墙板,包括墙体(2)、竖板结构(4)和集成墙板结构(9),其特征在于:所述墙体(2)的上端设置有上边框(1),墙体(2)的下端设置有下边框(8),且上边框(1)和下边框(8)均是左右平设置,并且上边框(1)和下边框(8)两者之间上下平行,同时在上边框(1)与下边框(8)之间的左右两侧均垂直固定有一组竖板结构(4);
所述左右两侧的竖板结构(4)的上下端均通过螺接固定件(3)固定在墙体(2)上,且每组竖板结构(4)的左右两侧均夹持有多组夹持结构(5),并且每组竖板结构(4)的正前面中部开设有缝隙(6),同时左右两侧的竖板结构(4)之间安装有多组集成墙板结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合原材料集成墙板,其特征在于:所述螺接固定件(3)通过固定螺栓固定在墙体(2)上,且每组竖板结构(4)的上下两端均设置有两组螺接固定件(3),并且两组螺接固定件(3)左右对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合原材料集成墙板,其特征在于:所述集成墙板结构(9)由上至下设置有上保护膜层(11)、原材料层(12)和下保护膜层(14),且上保护膜层(11)和下保护膜层(14)分别裹在原材料层(12)的上下端面上,并且原材料层(12)的横截面上对齐分布有多组蜂窝形孔洞(13)。
4.根据权利要求3所述的一种竹纤维复合原材料集成墙板,其特征在于:所述上保护膜层(11)和下保护膜层(14)的材料与厚度均设置一致,且上保护膜层(11)和下保护膜层(14)均采用树脂胶膜层,并且中间的原材料层(12)采用竹纤维复合原材料层。
5.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合原材料集成墙板,其特征在于:所述集成墙板结构(9)的左右两侧均固定有多组嵌(10),且嵌块(10)可嵌合于竖板结构(4)上的缝隙(6)内,并且嵌块(10)与缝隙(6)之间可拆卸设置。
6.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合原材料集成墙板,其特征在于:所述墙体(2)上的墙处设置有拐角连接板结构(15),且拐角连接板结构(15)的左右两侧均设置有安装槽,并且集成墙板结构(9)可垂直嵌入该安装槽内,并且集成墙板结构(9)与拐角连接板结构(15)之间可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种竹纤维复合原材料集成墙板,其特征在于:所述拐角连接板结构(15)采用的材质与集成墙板结构(9)的材质一致,拐角连接板结构(15)的中心设置有竹纤维复合原材料层,在中心设置有竹纤维复合原材料层的外表面裹有一层树脂胶膜层,并且拐角连接板结构(15)的横截面上也开设有多组原材料层(12)。

说明书全文

一种竹纤维复合原材料集成墙板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及室内装潢技术领域,具体为一种竹纤维复合原材料集成墙板。

背景技术

[0002] 随着人们生活平的不断提高,生活品质追求也随之得到了提高,在人们的生活中家庭环境越来越被重视,其主要体现在室内装潢方面,在以前主要是用大理石、瓷砖、水泥砂石等硬质的装修材料,既不环保也不适合温馨的家庭氛围,现在大部分家庭都偏向于选择使用柔和性比较好的集成墙板进行装修,目前市场上销售和安装的集成墙板主要是用水泥和砂石进行安装固定,此安装方式工期较长,又浪费水泥、砂石和人工,而且重新装修和翻新时又要浪费大量的人和物力去拆除,无法满足快速安装、省时省力的安装要求,同时所安装的墙板透气性差、又比较笨重,搬运困难,给安装人员带来不便。
[0003] 为了解决以上所提出的集成墙板所存在的缺陷和不足,急需改善集成墙板的技术,该竹纤维复合原材料集成墙板,整体结构设置合理,以及安装在墙体上的固定件设置,在墙体的上下端分别设置有上边框和下边框,为集成墙板结构的安装隔出合适的空间,方便墙板安装件的安装,在上边框和下边框之间左右对齐固定两组竖板结构,通过集成墙板结构侧面上安装的嵌嵌合在竖板结构的缝隙内,从而将竖板结构整个挂置在左右两边的竖板结构之间,使得集成墙板结构的安装简单方便,更加节省安装时间,同时固定竖板结构的螺接固定件和夹持结构足够牢固,使得集成墙板结构的挂置也足够稳定,从而提供一种竹纤维复合原材料集成墙板。实用新型内容
[0004] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的集成墙板主要是用水泥和砂石进行安装固定,此安装方式工期较长,又浪费水泥、砂石和人工,而且重新装修和翻新时又要浪费大量的人力和物力去拆除,无法满足快速安装、省时省力的安装要求,同时所安装的墙板透气性差、又比较笨重,搬运困难,给安装人员带来不便的缺陷,提供一种竹纤维复合原材料集成墙板。所述一种竹纤维复合原材料集成墙板具有整体结构设置合理,以及安装在墙体上的固定件设置,在墙体的上下端分别设置有上边框和下边框,为集成墙板结构的安装隔出合适的空间,方便墙板安装件的安装,在上边框和下边框之间左右对齐固定两组竖板结构,通过集成墙板结构侧面上安装的嵌块嵌合在竖板结构的缝隙内,从而将竖板结构整个挂置在左右两边的竖板结构之间,使得集成墙板结构的安装简单方便,更加节省安装时间,同时固定竖板结构的螺接固定件和夹持结构足够牢固,使得集成墙板结构的挂置也足够稳定等特点。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹纤维复合原材料集成墙板,包括墙体、竖板结构和集成墙板结构,所述墙体的上端设置有上边框,墙体的下端设置有下边框,且上边框和下边框均是左右水平设置,并且上边框和下边框两者之间上下平行,同时在上边框与下边框之间的左右两侧均垂直固定有一组竖板结构;
[0006] 所述左右两侧的竖板结构的上下端均通过螺接固定件固定在墙体上,且每组竖板结构的左右两侧均夹持有多组夹持结构,并且每组竖板结构的正前面中部开设有缝隙,同时左右两侧的竖板结构之间安装有多组集成墙板结构。
[0007] 优选的,所述螺接固定件通过固定螺栓固定在墙体上,且每组竖板结构的上下两端均设置有两组螺接固定件,并且两组螺接固定件左右对齐设置。
[0008] 优选的,所述集成墙板结构由上至下设置有上保护膜层、原材料层和下保护膜层,且上保护膜层和下保护膜层分别裹在原材料层的上下端面上,并且原材料层的横截面上对齐分布有多组蜂窝形孔洞。
[0009] 优选的,所述上保护膜层和下保护膜层的材料与厚度均设置一致,且上保护膜层和下保护膜层均采用树脂胶膜层,并且中间的原材料层采用竹纤维复合原材料层。
[0010] 优选的,所述集成墙板结构的左右两侧均固定有多组嵌块,且嵌块可嵌合于竖板结构上的缝隙内,并且嵌块与缝隙之间可拆卸设置。
[0011] 优选的,所述墙体上的墙处设置有拐角连接板结构,且拐角连接板结构的左右两侧均设置有安装槽,并且集成墙板结构可垂直嵌入该安装槽内,并且集成墙板结构与拐角连接板结构之间可拆卸连接。
[0012] 优选的,所述拐角连接板结构采用的材质与集成墙板结构的材质一致,拐角连接板结构的中心设置有竹纤维复合原材料层,在中心设置有竹纤维复合原材料层的外表面裹有一层树脂胶膜层,并且拐角连接板结构的横截面上也开设有多个原材料层。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 1.该竹纤维复合原材料集成墙板,整体结构设置合理,以及安装在墙体上的固定件设置,在墙体的上下端分别设置有上边框和下边框,为集成墙板结构的安装隔出合适的空间,方便墙板安装件的安装,在上边框和下边框之间左右对齐固定两组竖板结构,通过集成墙板结构侧面上安装的嵌块嵌合在竖板结构的缝隙内,从而将竖板结构整个挂置在左右两边的竖板结构之间,使得集成墙板结构的安装简单方便,更加节省安装时间,同时固定竖板结构的螺接固定件和夹持结构足够牢固,使得集成墙板结构的挂置也足够稳定;
[0015] 2.本设备中集成墙板结构的外部结构设置、内部材料设置,以及墙体上墙角处集成墙板结构的安装,集成墙板结构的材料主要包括有三层,分别为中间的原材料层,以及包裹在原材料层上下端面的上保护膜层和下保护膜层;
[0016] 3.同时原材料层的横截面上设置有蜂窝形孔洞,具有隔音、减震和保温的作用,并且本设备中原材料层采用的是竹纤维复合材料,比较环保健康,同时透气性好,不容易集潮,集成墙板结构的左右侧上安装上嵌块,嵌块可嵌合入缝隙内,方便集成墙板结构的挂置,简单便利,同时在墙体上墙角处的设置有拐角连接板结构,通过拐角连接板结构将拐角处的两组集成墙板结构固定起来,更加自然。附图说明
[0017] 图1为本实用新型结构的安装示意图;
[0018] 图2为本实用新型结构的墙面上安装固定件示意图;
[0019] 图3为本实用新型结构的集成墙板结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型结构的集成墙板结构拐角安装示意图;
[0021] 图5为本实用新型结构的集成墙板材料示意图。
[0022] 图中标号:1、上边框,2、墙体,3、螺接固定件,4、竖板结构, 5、夹持结构,6、缝隙,7、安装面,8、下边框,9、集成墙板结构, 10、嵌块,11、上保护膜层,12、原材料层,13、蜂窝形孔洞,14、下保护膜层,15、拐角连接板结构。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种竹纤维复合原材料集成墙板,包括上边框1、墙体2、螺接固定件3、竖板结构4、夹持结构5、缝隙6、安装面7、下边框8、集成墙板结构9、嵌块10、上保护膜层11、原材料层12、蜂窝形孔洞13、下保护膜层14和拐角连接板结构15,墙体2的上端设置有上边框1,墙体2的下端设置有下边框8,且上边框1和下边框8均是左右水平设置,并且上边框1 和下边框8两者之间上下平行,同时在上边框1与下边框8之间的左右两侧均垂直固定有一组竖板结构4,左右两侧的竖板结构4的上下端均通过螺接固定件3固定在墙体2上,螺接固定件3通过固定螺栓固定在墙体2上,且每组竖板结构4的上下两端均设置有两组螺接固定件3,并且两组螺接固定件3左右对齐设置,且每组竖板结构4的左右两侧均夹持有多组夹持结构5,并且每组竖板结构4的正前面中部开设有缝隙6,同时左右两侧的竖板结构4之间安装有多组集成墙板结构9,集成墙板结构9的左右两侧均固定有多组嵌块10,且嵌块 10可嵌合于竖板结构4上的缝隙6内,并且嵌块10与缝隙6之间可拆卸设置,集成墙板结构9由上至下设置有上保护膜层11、原材料层12和下保护膜层14,且上保护膜层11和下保护膜层14分别裹在原材料层12的上下端面上,并且原材料层12的横截面上对齐分布有多组蜂窝形孔洞13,上保护膜层11和下保护膜层14的材料与厚度均设置一致,且上保护膜层11和下保护膜层14均采用树脂胶膜层,并且中间的原材料层12采用竹纤维复合原材料层,墙体2上的墙角处设置有拐角连接板结构15,且拐角连接板结构15的左右两侧均设置有安装槽,并且集成墙板结构9可垂直嵌入该安装槽内,并且集成墙板结构9与拐角连接板结构15之间可拆卸连接,拐角连接板结构 15采用的材质与集成墙板结构9的材质一致,拐角连接板结构15的中心设置有竹纤维复合原材料层,在中心设置有竹纤维复合原材料层的外表面裹有一层树脂胶膜层,并且拐角连接板结构15的横截面上也开设有多个原材料层12。
[0025] 如图1-2所示,图中展示本设备的整体结构设置,以及安装在墙体2上的固定件设置,在墙体2的上下端分别设置有上边框1和下边框8,为集成墙板结构9的安装隔出合适的空间,方便墙板安装件的安装,在上边框1和下边框8之间左右对齐固定两组竖板结构4,通过集成墙板结构9侧面上安装的嵌块10嵌合在竖板结构4的缝隙6 内,从而将竖板结构4整个挂置在左右两边的竖板结构4之间,使得集成墙板结构9的安装简单方便,更加节省安装时间,同时固定竖板结构4的螺接固定件3和夹持结构5足够牢固,使得集成墙板结构9 的挂置也足够稳定。
[0026] 如图3-5所示,图中展示本设备中集成墙板结构9的外部结构设置、内部材料设置,以及墙体2上墙角处集成墙板结构9的安装,集成墙板结构9的材料主要包括有三层,分别为中间的原材料层12,以及包裹在原材料层12上下端面的上保护膜层11和下保护膜层14,同时原材料层12的横截面上设置有蜂窝形孔洞13,具有隔音、减震和保温的作用,并且本设备中原材料层12采用的是竹纤维复合材料,比较环保健康,同时透气性好,不容易集潮,集成墙板结构9的左右侧上安装上嵌块10,嵌块10可嵌合入缝隙6内,方便集成墙板结构 9的挂置,简单便利,同时在墙体2上墙角处的设置有拐角连接板结构15,通过拐角连接板结构15将拐角处的两组集成墙板结构9固定起来,更加自然。
[0027] 工作原理:在使用该竹纤维复合原材料集成墙板时,首先集成墙板结构9中包括上保护膜层11、原材料层12和下保护膜层14共三层材料层,具有强度高、韧性好,并且质量轻,可以减轻工作人员的负担,提高安装速度,同时集成墙板结构9的材料来源广、可再生,抗菌、抗紫外线性能突出,使用完废弃后可自然降解,比较绿色环保健康,安装集成墙板结构9时,需要在墙体2上的上下端之间设置好上边框1和下边框8,根据集成墙板结构9的尺寸,并且在上边框1 和下边框8之间的左右侧各固定好一组竖板结构4,使得集成墙板结构9两边的嵌块10可以嵌合在两组竖板结构4上的缝隙6内,从而让集成墙板结构9可以挂置在两组竖板结构4上,在墙体2上墙角处安装上的两组集成墙板结构9之间安装好拐角连接板结构15,使得墙角处的墙板衔接更加自然契合,本设备整体安装结构设置简便,方便快速进行安装,并且使用绿色环保健康。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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