一种轻质型墙体材料及其制备方法
专利汇可以提供一种轻质型墙体材料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种轻质型墙体材料及其制备方法，属于 建筑材料 技术领域。本发明解决了目前墙体材料抗渗性能差、强度低的问题。本发明的抗渗活性剂既保留了 石墨 烯的层状结构，又引入了含 氧 基团，能有效的延长 水 分子的扩散路径，使得得到的轻质材料具有较好的抗渗性能。轻质辅助添加剂加入轻质墙体中用纸浆 纤维 与 混凝土 基体结合，使得轻质墙体在受到冲击 力 时，具有 应力 缓冲性能，增强了墙体的韧性。 水泥 添加剂三聚 磷酸 铝 促进剂参与了水合反应，并且进入到了水泥的结构中，使得墙体的整体性能得到提高。发泡添加剂使得泡孔均匀致密，再经 蒸汽 养护，减少干缩开裂，提高抗裂抗渗性能，使得轻质墙体性能增强。，下面是一种轻质型墙体材料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种轻质型墙体材料，其特征在于，包括抗渗活性剂、轻质辅助添加剂、水泥添加剂、活性发泡辅助剂。
2.根据权利要求1所述的轻质型墙体材料，其特征在于，所述抗渗活性剂的制备方法为：
（1）取氧化石墨烯按质量比2 5：10 15加入去离子水搅拌混合，加入氧化石墨烯质量10~ ~
15%的2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，通入氮气保护，搅拌混合，抽滤，取抽滤渣经去离子水~
洗涤干燥，得干燥物；
（2）取溴化丁基橡胶按质量比3 7：1 3：10 20加入古马隆树脂、正己烷搅拌混合，得混~ ~ ~
合物，按质量份数计，取80 100份混合物、20 30份植物油、3 7份聚乙二醇-4000、1 4份双-~ ~ ~ ~
[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、1 3份十二烷基苯磺酸钠、0.4 0.8份氢氧化钾，乳化剪~ ~
切，减压蒸馏，得减压蒸馏物，取干燥物按质量比3 5：80 90加入减压蒸馏物，超声，即得抗~ ~
渗活性剂。
3.根据权利要求2所述的轻质型墙体材料，其特征在于，所述步骤（2）中的植物油为：取棕榈油按质量比3 9：2 5加入菜籽油混合，即得。
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4.根据权利要求1所述的轻质型墙体材料，其特征在于，所述轻质辅助添加剂的制备方法为：取阔叶木浆按质量比20 30：3 6加入糯米淀粉搅拌混合，得混合物a，取羧甲基纤维素~ ~
按质量比1 3：10 20加入水，得混合液，取混合物a按质量比10 15：3 5加入混合液搅拌混~ ~ ~ ~
合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比80 90：3 9：1 5加入氯化钙、三乙醇胺混合，即得~ ~ ~
轻质辅助添加剂。
5.根据权利要求1所述的轻质型墙体材料，其特征在于，所述水泥添加剂为：取谷氨酸按质量比2 5：10 15：2 6加入次磷酸钠、硼酸混合，即得。
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6.根据权利要求1所述的轻质型墙体材料，其特征在于，所述活性发泡辅助剂为：取30目的毛竹刨花按质量比1 3：10 20加入水搅拌混合，过滤，取滤渣，按质量份数计，取20 40~ ~ ~
份滤渣、3 5份乳化添加剂、5 10份茶皂素、1 3份三聚磷酸铝混合，即得。
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7.根据权利要求6所述的轻质型墙体材料，其特征在于，所述乳化添加剂为：取十二烷基醇醚硫酸钠按质量比5 10：1 3加入椰油酰胺丙基甜菜碱混合，即得。
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8.一种如权利要求1 7任意一项所述的轻质型墙体材料的制备方法，其特征在于，该制~
备方法包括如下步骤：取锆硅渣于550 650℃保温3 6h，冷却至室温，球磨1 3h，取球磨物按~ ~ ~
质量比按质量比3 9：2 5加入膨胀珍珠岩混合，研磨粉碎过160目筛，收集混合过筛颗粒，按~ ~
质量份数计，取200 300份水泥原料、50 60份混合过筛颗粒、20 50份抗渗活性剂、20 30份~ ~ ~ ~
轻质辅助添加剂、3 9份水泥添加剂、5 10份活性发泡辅助剂、50 80份水搅拌混合，得基体~ ~ ~
物，再加入基体物质量3 5%的发泡添加剂混合，倒入制备轻质型墙体材料的模具中保温，拆~
模，再于170 180℃蒸汽环境下保持5 10h，即得轻质型墙体材料。
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9.根据权利要求8所述的轻质型墙体材料的制备方法，其特征在于，所述水泥原料为：
取硫氧镁水泥按质量比3 7：5 10加入P.O42.5普通硅酸盐水泥混合，即得。
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10.根据权利要求8所述的轻质型墙体材料的制备方法，其特征在于，所述发泡添加剂为：取偶氮二甲酰胺按质量比2 5：1 3加入4,4'-氧代双苯磺酰肼混合，即得。
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一种轻质型墙体材料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
15%的2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，通入氮气保护，搅拌混合，抽滤，取抽滤渣经去离子水~
洗涤干燥，得干燥物；
（2）取溴化丁基橡胶按质量比3 7：1 3：10 20加入古马隆树脂、正己烷搅拌混合，得混~ ~ ~
合物，按质量份数计，取80 100份混合物、20 30份植物油、3 7份聚乙二醇-4000、1 4份双-~ ~ ~ ~
[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、1 3份十二烷基苯磺酸钠、0.4 0.8份氢氧化钾，乳化剪~ ~
切，减压蒸馏，得减压蒸馏物，取干燥物按质量比3 5：80 90加入减压蒸馏物，超声，即得抗~ ~
渗活性剂。
按质量比10 15：3 5加入混合液搅拌混合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比80 90：3~ ~ ~ ~
9：1 5加入氯化钙、三乙醇胺混合，即得轻质辅助添加剂。
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磷酸铝混合，即得。
合过筛颗粒，按质量份数计，取200 300份水泥原料、50 60份混合过筛颗粒、20 50份抗渗活~ ~ ~
性剂、20 30份轻质辅助添加剂、3 9份水泥添加剂、5 10份活性发泡辅助剂、50 80份水搅拌~ ~ ~ ~
混合，得基体物，再加入基体物质量3 5%的发泡添加剂混合，倒入制备轻质型墙体材料的模~
具中保温，拆模，再于170 180℃蒸汽环境下保持5 10h，即得轻质型墙体材料。
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（2）本发明制备的轻质辅助添加剂是以阔叶木浆、糯米淀粉、羧甲基纤维素等原料形成分散体系，加入轻质墙体中用纸浆纤维与混凝土基体结合，使得形成类似柚子果皮里的细小的维管束，利用羧甲基纤维素、糯米淀粉粘结维管束，最后在发泡剂的作用下形成具有缓冲效果的轻质墙体，使得轻质墙体在受到冲击力时，具有应力缓冲性能，增强了墙体的韧性；
（3）本发明加入水泥添加剂，利用谷氨酸、次磷酸钠、硼酸在硫氧镁水泥和P.O42.5普通硅酸盐水泥体系中生成了呈晶须状的晶体，这些针棒状相交叉连生，填充孔隙与裂缝，使原本疏松的结构变得致密，从而改善水泥石的强度、耐水性及干燥收缩性能，并添加经热水预处理的毛竹刨花，且有利于水泥与竹材的相容性，利用其中的阻凝物质对材料Ca(OH)2结晶相形成阻碍程度较大，提高墙体材料的整体强度，水泥添加剂三聚磷酸铝促进剂参与了水合反应，并且进入到了水泥的结构中，使凝胶相向颗粒状转变，而且促进剂的加入显著提高了聚合物发泡后的抗压强度，使得墙体的整体性能得到提高；
（4）本发明制备的发泡添加剂进行高密度发泡成型，利用十二烷基醇醚硫酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、茶皂素降低表面张力，提高泡孔成型，使得泡孔均匀致密，再经蒸汽养护，减少干缩开裂，提高抗裂抗渗性能，使得轻质墙体性能增强。
植物油为：取棕榈油按质量比3 9：2 5加入菜籽油混合，即得。
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具体实施方式
烯质量10 15%的2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，通入氮气保护，于70 80℃搅拌混合8 10h，抽~ ~ ~
滤，取抽滤渣经去离子水洗涤干燥，得干燥物；
（2）取溴化丁基橡胶按质量比3 7：1 3：10 20加入古马隆树脂、正己烷，于60 65℃搅拌~ ~ ~ ~
混合30 40min，得混合物，按质量份数计，取80 100份混合物、20 30份植物油、3 7份聚乙二~ ~ ~ ~
醇-4000、1 4份双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、1 3份十二烷基苯磺酸钠、0.4 0.8份~ ~ ~
氢氧化钾，乳化剪切20 30min，减压蒸馏，得减压蒸馏物，取干燥物按质量比3 5：80 90加入~ ~ ~
减压蒸馏物，超声20 30min，即得抗渗活性剂。
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合液，取混合物a按质量比10 15：3 5加入混合液，于50 60℃搅拌混合30 50min，得搅拌混~ ~ ~ ~
合物，取搅拌混合物按质量比80 90：3 9：1 5加入氯化钙、三乙醇胺混合，即得轻质辅助添~ ~ ~
加剂。
皂素、1 3份三聚磷酸铝混合，即得。
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9：2 5加入膨胀珍珠岩混合，研磨粉碎过160目筛，收集混合过筛颗粒，按质量份数计，取~ ~
200 300份水泥原料、50 60份混合过筛颗粒、20 50份抗渗活性剂、20 30份轻质辅助添加~ ~ ~ ~
剂、3 9份水泥添加剂、5 10份活性发泡辅助剂、50 80份水，搅拌混合20 30min，得基体物，~ ~ ~ ~
再加入基体物质量3 5%的发泡添加剂混合，倒入制备轻质型墙体材料的模具中，于60 80℃~ ~
保温3 5h，拆模，再于170 180℃蒸汽环境下保持5 10h，即得轻质型墙体材料。
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10%的2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，通入氮气保护，于70℃搅拌混合8h，抽滤，取抽滤渣经去离子水洗涤干燥，得干燥物；
（2）取溴化丁基橡胶按质量比3：1：10加入古马隆树脂、正己烷，于60℃搅拌混合30min，得混合物，按质量份数计，取80份混合物、20份植物油、3份聚乙二醇-4000、1份双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、1份十二烷基苯磺酸钠、0.4份氢氧化钾，乳化剪切20min，减压蒸馏，得减压蒸馏物，取干燥物按质量比3：80加入减压蒸馏物，超声20min，即得抗渗活性剂。
50份混合过筛颗粒、20份抗渗活性剂、20份轻质辅助添加剂、3份水泥添加剂、5份活性发泡辅助剂、50份水，搅拌混合20min，得基体物，再加入基体物质量3%的发泡添加剂混合，倒入制备轻质型墙体材料的模具中，于60℃保温3h，拆模，再于170℃蒸汽环境下保持5h，即得轻质型墙体材料。
12%的2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，通入氮气保护，于75℃搅拌混合9h，抽滤，取抽滤渣经去离子水洗涤干燥，得干燥物；
（2）取溴化丁基橡胶按质量比5：2：15加入古马隆树脂、正己烷，于63℃搅拌混合35min，得混合物，按质量份数计，取90份混合物、25份植物油、5份聚乙二醇-4000、3份双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、2份十二烷基苯磺酸钠、0.6份氢氧化钾，乳化剪切25min，减压蒸馏，得减压蒸馏物，取干燥物按质量比4：85加入减压蒸馏物，超声25min，即得抗渗活性剂。
55份混合过筛颗粒、35份抗渗活性剂、25份轻质辅助添加剂、6份水泥添加剂、7份活性发泡辅助剂、65份水，搅拌混合25min，得基体物，再加入基体物质量4%的发泡添加剂混合，倒入制备轻质型墙体材料的模具中，于70℃保温4h，拆模，再于175℃蒸汽环境下保持7h，即得轻质型墙体材料。
15%的2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，通入氮气保护，于80℃搅拌混合10h，抽滤，取抽滤渣经去离子水洗涤干燥，得干燥物；
（2）取溴化丁基橡胶按质量比7：3：20加入古马隆树脂、正己烷，于65℃搅拌混合40min，得混合物，按质量份数计，取100份混合物、30份植物油、7份聚乙二醇-4000、4份双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、3份十二烷基苯磺酸钠、0.8份氢氧化钾，乳化剪切30min，减压蒸馏，得减压蒸馏物，取干燥物按质量比5：90加入减压蒸馏物，超声30min，即得抗渗活性剂。
60份混合过筛颗粒、50份抗渗活性剂、30份轻质辅助添加剂、9份水泥添加剂、10份活性发泡辅助剂、80份水，搅拌混合30min，得基体物，再加入基体物质量5%的发泡添加剂混合，倒入制备轻质型墙体材料的模具中，于80℃保温5h，拆模，再于180℃蒸汽环境下保持10h，即得轻质型墙体材料。
综合上述，本发明的轻质型墙体材料相比于市售产品效果更好，值得大力推广。
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