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一种生物质环摸压机综合利用工艺

阅读:696发布:2020-05-19

专利汇可以提供一种生物质环摸压机综合利用工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 生物 质 环摸压 块 机综合利用工艺,包括以下步骤,料集中,将地里的秸秆采用搂草机、打 捆 机、捡拾车送入料场,加温,启动电控柜总电源为残留在致密机内的原料按设计 温度 加热, 喂料 ,启动抓捆机掀起 粉碎 机活动盖将秸秆捆放在皮带上,粉碎机盖自动封闭,粉碎,按致密机适应的原料 含 水 量 、含土量、长度,要求启动粉碎机,粉碎机自动将原料沿输料管喷入致密机。本发明遵循生物质致密、 能量 转换的全过程设计,掀起活动盖为料箱粉碎机喂料、输送管为致密机送料,碎料回收管为粉碎机返料供温都在密封状态下进行,生物质炉 气化 、干馏气体混合燃烧,能够有效的降低灰尘排放和噪音对周围环境的污染,有效的降低“五排”。,下面是一种生物质环摸压机综合利用工艺专利的具体信息内容。

1.一种生物质环摸压机综合利用工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:料集中,将地里的秸秆采用搂草机、打机、捡拾车送入料场;
S2:加温,启动电控柜总电源为残留在致密机内的原料按设计温度加热;
S3:喂料,启动抓捆机掀起粉碎机活动盖将秸秆捆放在皮带上,粉碎机盖自动封闭;
S4:粉碎,按致密机适应的原料量、含土量、长度,要求启动粉碎机,粉碎机自动将原料沿输料管喷入致密机,粉碎机箱内的微尘在回收碎料机的作用下落入沉降在水池中的滤布袋;
S5:致密,致密机在电机的驱动下,原料或者受旋压、或者受冲压、或者受挤压各自进入模腔,原料经过模腔预压段、成型段、定型段从模腔口溢出,原料摩擦受热温度由预压段145℃降至定型段90℃左右;
S6:筛选,压块进入透明带有密封的防尘箱落入输送带,再经过分料筛落入定型压块皮带机灌入料袋,在回收碎料风机的作用下,碎料向粉碎机输送,回收碎料风机携带防尘箱内压块的余热为原料提高了温度,定型压块降温风源来自透明、隔音箱风斗,风斗高出房顶,防止收碎料风机停机时瞬间产生的负压将微尘排除室外;
S6:降温,在回收碎料风机的作用下,碎料向粉碎机箱输送,利用防尘箱顶部风斗80℃左右的压块的自然风为80℃左右的压块降温。
2.根据权利要求1所述的一种生物质环摸压块机综合利用工艺,其特征在于,所述致密机前罩致密机压块出口,致密机后罩分料筛尾部并安装密封门。
3.根据权利要求1所述的一种生物质环摸压块机综合利用工艺,其特征在于,所述致密机顶部风斗高出房顶,防止收碎料风机停机时瞬间产生的负压将微尘排除室外。
4.根据权利要求1所述的一种生物质环摸压块机综合利用工艺,其特征在于,所述致密机采用气化、干馏混合燃烧炉,杜绝了气化、半气化炉排出的二气体超标。
5.根据权利要求1所述的一种生物质环摸压块机综合利用工艺,其特征在于,所述致密机采用DCS系统控制,并对主体及配套设备安装变频,减小粉碎机、致密机和相关机器释放的噪音。
6.根据权利要求1所述的一种生物质环摸压块机综合利用工艺,其特征在于,所述生物质在炉膛内实现干燥、干馏、氧化、还原热化学反应,焦油裂解为永久性可燃气分子参与燃烧,提高了燃气热值。
7.根据权利要求1所述的一种生物质环摸压块机综合利用工艺,其特征在于,所述生物质压块站距离民宅大于100m。

说明书全文

一种生物质环摸压机综合利用工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及生物质致密技术领域,尤其涉及一种生物质环摸压块机综合利用工艺。

背景技术

[0002] 当前,我国的生物质致密技术在全世界名列前茅,生物质原料热压冷压技术日新月异,但目前生物质致密仍然存在三大问题:一是能耗高,二是产量低,三是与环保要求差距大。这三大问题造成生物质致密市场萎缩,国家政策大扶植农作物服务链企业,对压块机补贴逐年增加。查阅生物质致密技术的专利就有几千个,众多的发明和实用新型专利可以分为三个类型,一是化致密型,二是热压致密型,三是冷压致密型,生物质成型是有条件的,三种致密方式的工艺路线关键都是粉碎-致密。
[0003] 查阅各个生物质致密技术,几乎都有“利于环保”的意念。压块站及生物质锅炉的“五排”是环保跟踪的主要目标,、尘、烟、气、噪音也是人们关注的焦点。现状的生物质压块站普遍存在尘大和噪音高,生物质压块半气化炉还在全国各地冒出微量的二化碳气体。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种生物质环摸压块机综合利用工艺。
[0005] 本发明提出的一种生物质环摸压块机综合利用工艺,包括以下步骤:S1:料集中,将地里的秸秆采用搂草机、打机、捡拾车送入料场;
S2:加温,启动电控柜总电源为残留在致密机内的原料按设计温度加热;
S3:喂料,启动抓捆机掀起粉碎机活动盖将秸秆捆放在皮带上,粉碎机盖自动封闭;
S4:粉碎,按致密机适应的原料含水量、含土量、长度,要求启动粉碎机,粉碎机自动将原料沿输料管喷入致密机,粉碎机箱内的微尘在回收碎料机的作用下落入沉降在水池中的滤布袋;
S5:致密,致密机在电机的驱动下,原料或者受旋压、或者受冲压、或者受挤压各自进入模腔,原料经过模腔预压段、成型段、定型段从模腔口溢出,原料摩擦受热温度由预压段145℃降至定型段90℃左右;
S6:筛选,压块进入透明带有密封的防尘箱落入输送带,再经过分料筛落入定型压块皮带机灌入料袋,在回收碎料风机的作用下,碎料向粉碎机输送,回收碎料风机携带防尘箱内压块的余热为原料提高了温度,定型压块降温风源来自透明、隔音箱风斗,风斗高出房顶,防止收碎料风机停机时瞬间产生的负压将微尘排除室外;
S6:降温,在回收碎料风机的作用下,碎料向粉碎机箱输送,利用防尘箱顶部风斗80℃左右的压块的自然风为80℃左右的压块降温。
[0006] 优选地,所述致密机前罩致密机压块出口,致密机后罩分料筛尾部并安装密封门。
[0007] 优选地,所述致密机前罩致密机压块出口,致密机后罩分料筛尾部并安装密封门。
[0008] 优选地,所述致密机顶部风斗高出房顶,防止收碎料风机停机时瞬间产生的负压将微尘排除室外。
[0009] 优选地,所述致密机采用气化、干馏混合燃烧炉,杜绝了气化、半气化炉排出的二氧化碳气体超标。
[0010] 优选地,所述致密机采用DCS系统控制,并对主体及配套设备安装变频,减小粉碎机、致密机和相关机器释放的噪音。
[0011] 优选地,所述生物质在炉膛内实现干燥、干馏、氧化、还原热化学反应,焦油裂解为永久性可燃气分子参与燃烧,提高了燃气热值。
[0012] 优选地,所述生物质压块站距离民宅大于100m。
[0013] 本发明的有益效果为:本发明遵循生物质致密、能量转换的全过程设计,掀起活动盖为料箱粉碎机喂料、输送管为致密机送料,碎料回收管为粉碎机返料供温都在密封状态下进行,生物质炉气化、干馏气体混合燃烧,能够有效的降低灰尘排放和噪音对周围环境的污染,有效的降低“五排”。

具体实施方式

[0014] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015] 实施例1,一种生物质环摸压块机综合利用工艺,包括以下步骤:A1:收货季节,采用搂草、打捆、捡拾设备为秸秆堆跺,为秸秆垛、拉蓬、圈围栏并注意通风,在秸秆跺周围树立“禁止烟火”警示牌;
A2:启动抓捆机将秸秆捆送到粉碎机上料部位掀开粉碎机盖;
A3:启动DCS控制系统;
A4:启动致密机预热装置为残留在致密机内的原料按设计温度加热;
A5:用抓捆机将秸秆捆放在皮带上,启动粉碎机;
A6:启动致密机;
A7:启动碎料输送风机;
A8:启动输送带机;
A9:启动皮带机;
A10:监视透明防尘、隔音箱内设备运行状态;
A11:停机时,打开透明防尘、隔音箱密封门,清理输送带机撒落物;
A12:为水池清污后加水;
A13:打开小干馏炉装填门投生物质压块,按消耗量随开随关装填门;
A14:启动生物质干馏锅炉,按设计生物质压块计量要求投压块运行;
A15:各个设备运行后,按5S规定落实。
[0016] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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