三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法
专利汇可以提供三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种三 氧 化硫微热爆与酶催化双氧 水 氧化联合预处理木质 纤维 素类 生物 质 的方法，将适量粘质沙雷氏菌胞外酶液和稀双氧水溶液喷淋在经SO3微热爆处理后的木质 纤维素 类生物质表面，在固态下或半固态进行酶催化H2O2氧化降解木质素的反应，然后经稀 碱 液处理，制备得到综纤维素。本发明工艺是一种能耗低、 废水 排放量 少、效率高的预处理方法，处理后的综纤维素木质素含量≤4.5%。，下面是三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法专利的具体信息内容。
1.一种三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、SO3微热爆木质纤维素类生物质的制备：
（1）将干燥的木质纤维素类生物质切碎至 1-8cm；
（2）将 SO3 微热爆连续预处理设备预热至 40-80℃，加入木质纤维素类生物质，通入一定量的 SO3 气体，于 40-80℃下常压处理 0.5-2h ，得到SO3微热爆后的木质纤维素类生物质；每1000kg木质纤维素类生物质需通入SO3的体积为 1-10kg；
B、粘质沙雷氏菌胞外酶液喷淋木质纤维素类生物质前处理：
将步骤A得到SO3微热爆后的木质纤维素类生物质,在其表面均匀地喷淋pH为8.0-11.5稀氢氧化钠溶液，木质纤维素生物质与稀氢氧化钠溶液的质量体积g/mL比为1:（0.3-2），然后在45-75℃下静置0.25-0.5h，得到碱处理后的木质纤维素类生物质；
（2）取粘质沙雷氏菌胞外酶液，加入蒸馏水稀释10-50倍，得到稀释后的酶液，将步骤（1）中碱处理后的木质纤维素类生物质取出，用稀释后的酶液均匀地喷淋在其表面，木质纤维素类生物质与酶液的质量体积比(g/mL)为1:(0.3-2)，然后在45-75℃下静置0.25-0.5h；
C、双氧水喷淋木质纤维素类生物质：将步骤B得到的酶液处理后的木质纤维素类生物质取出，把稀释至3-20%的H2O2溶液均匀地喷淋在其生物质表面，木质纤维素类生物质与H2O2溶液的质量体积比（g/mL）为1:(0.3-2),调节溶液pH至8.0-11.5，在45-75℃下静置0.5-
5h；
D、碱处理 ：将上述步骤C得到的双氧水处理后的木质纤维素类生物质取出，加入稀氢氧化钠溶液，于 40-90℃下处理 0.5-3h，过滤并水洗至中性，烘干。
2.根据权利要求1所述的三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法，其特征在于：
步骤A中所述的SO3 微热爆连续预处理设备和使用方法为公开号： CN 104343030 A的发明中公开的设备和使用方法。
3.根据权利要求1所述的三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法，其特征在于，步骤B中所述的粘质沙雷氏菌胞外酶液的制备如下：培养基为蛋白胨1g，酵母膏0.5g，NaCl1g，蒸馏水100mL，恒温培养摇床温度为38℃，转速为150r/min，时间为24-36h，然后经高速离心，6000r/min，时间20min，得到上清液，即为粘质沙雷氏菌胞外酶液。
4.根据权利要求1所述的三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法，其特征在于：所述的木质纤维素类生物质选自未经任何处理的稻草秸秆、麦秸秆、玉米秸秆、花生秸秆、大豆秸秆、花生壳、麻杆、棉杆、油菜秸秆、甘蔗渣、高粱杆以及杂草中的一种或几种 。
5.根据权利要求1所述的一种三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素类生物质的方法，其特征在于，步骤D中所述稀碱液处理过程中，木质纤维素类生物质与稀氢氧化钠溶液质量体积（g/mL）比为1:(5-10)，处理温度为45-80℃，搅拌处理1.0-
3.0h。
三氧化硫微热爆与酶催化双氧水氧化联合预处理木质纤维素
类生物质的方法
技术领域
背景技术
采用NaOH、H2O2相互协同的方式，进行碱处理和漂白，得到白色稻草纤维素，但其综纤维素损失率25%左右，原料综合利用率低，造成资源浪费。李文明等人发明了一种利用白腐菌生物预处理强化秸秆发酵产甲烷及其制备方法，公开号：CN102344942A。该法采取生物法预处理木质纤维素类生物质，对木质素进行降解，提高甲烷转化效率，对提高秸秆资源的生物转化率有重要意义，但该法酶活低，降解木质素效果差，预处理效果不佳。姚日生等人发明了一种三氧化硫气体处理秸秆的方法，公开号：CN101538597，以及一种木质纤维素类生物质常压连续预处理工艺，公开号：CN104343030A。证实了常压条件下SO3微热爆协同稀碱液预处理木质纤维素类生物质得到的综纤维素糖化率更高，此预处理工艺可实现连续操作，提高生产效率，成本低，预处理效果好，但在稀碱液处理过程前引入氨水，废水量增多，提高了废水治理成本。
发明内容
A、SO3微热爆木质纤维素类生物质的制备：
（1）将干燥的木质纤维素类生物质切碎至 1-8cm；
（2）将 SO3 微热爆连续预处理设备预热至 40-80℃，加入木质纤维素类生物质，通入一定量的 SO3 气体，于 40-80℃下常压处理 0.5-2h ，得到SO3微热爆后的木质纤维素类生物质；每1000kg木质纤维素类生物质需通入SO3的体积为 1-10kg；
B、粘质沙雷氏菌胞外酶液喷淋木质纤维素类生物质前处理：
（1）将步骤A得到SO3微热爆后的木质纤维素类生物质,在其表面均匀地喷淋pH为8.0-
11.5稀氢氧化钠溶液，木质纤维素生物质与稀氢氧化钠溶液的质量体积g/mL比为1:（0.3-
2），然后在45-75℃下静置0.25-0.5h，得到碱处理后的木质纤维素类生物质；
（2）取粘质沙雷氏菌胞外酶液，加入蒸馏水稀释10-50倍，得到稀释后的酶液，将步骤（1）中碱处理后的木质纤维素类生物质取出，用稀释后的酶液均匀地喷淋在其表面，木质纤维素类生物质与酶液的质量体积比(g/mL)为1:(0.3-2)，然后在45-75℃下静置0.25-0.5h；
C、双氧水喷淋木质纤维素类生物质：将步骤B得到的酶液处理后的木质纤维素类生物质取出，把稀释至3-20%的H2O2溶液均匀地喷淋在其生物质表面，木质纤维素类生物质与H2O2溶液的质量体积比（g/mL）为1:(0.3-2),调节溶液pH至8.0-11.5，在45-75℃下静置0.5-
5h；
D、碱处理 ：将上述步骤C得到的双氧水处理后的木质纤维素类生物质取出，加入稀氢氧化钠溶液，于 40-90℃下处理 0.5-3h，过滤并水洗至中性，烘干。
具体实施方式
104343030 A发明名称为一种木质纤维素类生物质常压连续预处理工艺中步骤（1）和（2）的方法获得SO3微热爆的秸秆，结束后取出，留样以作备用。
碱处理：取酶催化双氧水半固态法处理稻草秸秆，用2%的NaOH溶液处理3h，溶剂量与酶催化双氧水半固态法处理稻草秸秆的体积质量比（ml/mg）为7:1，在60℃下搅拌2h，结束后多次水洗过滤，洗涤至中性，然后置于65-80℃的烘箱内烘干。
10.3）均匀地喷淋在表面上，60℃下静置0.25h后，再将固液比为1:1.2的10%H2O2溶液（pH=
9.0）均匀地喷淋在秸秆表面，静置4h后，继续喷淋固液比为1:1.8的粘质沙雷氏菌胞外酶液，静置0.5h。然后进行碱处理，SO3微热爆秸秆与NaOH溶液的体积量的固液比为1：8，在65℃下搅拌2.5h，最后过滤、水洗、干燥。
SO3微热爆与酶催化H2O2联合预处理秸秆后，所得综纤维的木质素含量为4.23%。
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