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联合收割机双动割刀驱动装置

阅读：329发布：2020-05-08

专利汇可以提供联合收割机双动割刀驱动装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了联合收割机双动割刀驱动装置，包括底盖、箱体、带轮、小锥齿轮、大锥齿轮、齿轮架焊合组件和齿轮焊合组件，底盖的上部安装有箱体，箱体的内部设置有内齿圈，箱体的上部安装有上盖，上盖与箱体之间安装有带轮轴，带轮轴的右端安装有带轮，带轮轴上安装有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，大锥齿轮安装在齿轮架焊合组件上，齿轮架焊合组件的下部安装有齿轮焊合组件。本实用新型通过带有螺纹的齿条连接杆将刀杆与驱动装置连接，有效避免因制造误差和安装误差引起的刀杆侧向力 ,解决了目前双动割刀曲柄连杆驱动机构由于曲柄和连杆引起的惯性力大、传动效率低、偏置曲柄，使得刀杆产生侧向力、运行可靠性差、机构尺寸大等问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是联合收割机双动割刀驱动装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.联合收割机双动割刀驱动装置，包括底盖(1)、箱体(2)、带轮(4)、小锥齿轮(6)、大锥齿轮(9)、齿轮架焊合组件(11)和齿轮焊合组件(12)，其特征在于：所述底盖(1)的上部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有内齿圈(19)，所述箱体(2)的上部安装有上盖(8)，所述上盖(8)与箱体(2)之间安装有带轮轴(7)，所述带轮轴(7)的右端安装有带轮(4)，所述带轮轴(7)上安装有小锥齿轮(6)，所述小锥齿轮(6)与大锥齿轮(9)啮合连接，所述大锥齿轮(9)安装在齿轮架焊合组件(11)上，所述齿轮架焊合组件(11)的下部安装有齿轮焊合组件(12)，所述齿轮架焊合组件(11)安装在轴承座(10)上，所述轴承座(10)安装在箱体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的联合收割机双动割刀驱动装置，其特征在于：所述底盖(1)固定连接在箱体(2)的下部，所述轴承座(10)通过轴承座螺栓(3)与箱体(2)固定连接，所述箱体(2)的上部与上盖(8)的下部固定连接。
3.根据权利要求1所述的联合收割机双动割刀驱动装置，其特征在于：所述带轮(4)通过定位螺栓(5)与带轮轴(7)固定连接，所述带轮轴(7)与箱体(2)和上盖(8)的连接部位转动连接，所述小锥齿轮(6)套装在箱体(2)内部的带轮轴(7)上，且小锥齿轮(6)与带轮轴(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的联合收割机双动割刀驱动装置，其特征在于：所述大锥齿轮(9)固定连接在齿轮架焊合组件(11)的上端，所述齿轮架焊合组件(11)与轴承座(10)转动连接，所述齿轮架焊合组件(11)与齿轮焊合组件(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的联合收割机双动割刀驱动装置，其特征在于：所述底盖(1)上焊接有齿轮轴(13)，所述齿轮轴(13)上安装有定轴齿轮(15)，所述定轴齿轮(15)与被动齿条(18)啮合连接，所述被动齿条(18)的对称面安装有主动齿条(14)，所述主动齿条(14)和被动齿条(18)均与齿条连接杆(16)采用螺纹固定连接。
6.根据权利要求5所述的联合收割机双动割刀驱动装置，其特征在于：所述底盖(1)上固定连接有滑槽(17)，且滑槽(17)安置在箱体(2)的内部，所述主动齿条(14)和被动齿条(18)均与滑槽(17)滑动连接，所述主动齿条(14)与齿轮焊合组件(12)上的齿轮啮合连接。

说明书全文

联合收割机双动割刀驱动装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及联合收割机双动割刀驱动装置。该装置特别适用于油菜低损失、高效率联合收获以及牧草、大豆等作物的收获作业时的双动刀切割器的驱动。

背景技术

[0002] 由于单动刀切割器存在平衡能力差、振动大、对倒伏作物切割适应性能差的问题，在收获油菜、大豆、牧草等作物时易造成割台损失大、切割不彻底等问题。为解决单动刀切割器存在的问题，人们设计了利用曲柄连杆式驱动机构驱动的双动刀切割器。双动刀切割器有上下两组动刀，切割作业时两组动刀片做反向运动，且运动规律相同；因此利用双动刀切割器可有效减少割刀不平衡惯性力引起的振动，且提高了切割器对倒伏、潮湿作物的切割适应性。

[0003] 但是由于上述双动刀切割器采用的曲柄连杆机构本身存在由于曲柄和连杆引起的惯性力大、传动效率低、容易对刀杆产生侧向力、运行可靠性差、机构尺寸大等问题而不适合收割机高效、平稳可靠的切割作业。因此，设计传动效率高、运行平稳、对刀杆无侧向力、结构紧凑的双动刀切割器传动机构具有重要的意义。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了联合收割机双动割刀驱动装置，解决了曲柄连杆机构本身存在由于曲柄和连杆引起的惯性力大、传动效率低、偏置曲柄容易对刀杆产生侧向力、运行可靠性差、机构尺寸大等问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：联合收割机双动割刀驱动装置，包括底盖、箱体、带轮、小锥齿轮、大锥齿轮、齿轮架焊合组件和齿轮焊合组件，所述底盖的上部安装有箱体，所述箱体的内部设置有内齿圈，所述箱体的上部安装有上盖，所述上盖与箱体之间安装有带轮轴，所述带轮轴的右端安装有带轮，所述带轮轴上安装有小锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，所述大锥齿轮安装在齿轮架焊合组件上，所述齿轮架焊合组件的下部安装有齿轮焊合组件，所述齿轮架焊合组件安装在轴承座上，所述轴承座安装在箱体的内部。

[0008] 优选的，所述底盖固定连接在箱体的下部，所述轴承座通过轴承座螺栓与箱体固定连接，所述箱体的上部与上盖的下部固定连接。

[0009] 优选的，所述带轮通过定位螺栓与带轮轴固定连接，所述带轮轴与箱体和上盖的连接部位转动连接，所述小锥齿轮套装在箱体内部的带轮轴上，且小锥齿轮与带轮轴固定连接

[0010] 优选的，所述大锥齿轮固定连接在齿轮架焊合组件的上端，所述齿轮架焊合组件与轴承座转动连接，所述齿轮架焊合组件与齿轮焊合组件转动连接。

[0011] 优选的，所述底盖上焊接有齿轮轴，所述齿轮轴上安装有定轴齿轮，所述定轴齿轮与被动齿条啮合连接，所述被动齿条的对称面安装有主动齿条，所述主动齿条和被动齿条均与齿条连接杆螺纹固定连接。

[0012] 优选的，所述底盖上固定连接有滑槽，且滑槽安置在箱体的内部，所述主动齿条和被动齿条均与滑槽滑动连接，所述主动齿条与齿轮焊合组件转动连接。

[0013] (三)有益效果

[0014] 本实用新型提供了联合收割机双动割刀驱动装置，具备以下有益效果：

[0015] 本实用新型，首先皮带轮通过安装在其上的带轮轴将动力传递给小锥齿轮，小锥齿轮通过与安装在齿轮架焊合组件上的大锥齿轮啮合，将原来水平输入的转动转换为齿轮架焊合组件在垂直方向上的转动，然后齿轮焊合组件连接在齿轮架焊合组件上，且与内齿圈啮合，可根据具体要求将带轮在水平面内任意方向布置安装，可有效提高联合收割机双动割刀驱动装置对具体不同结构割台的适应性，当齿轮架焊合组件做周转运动时，带动与其连接的齿轮焊合组件做周转运动，同时齿轮焊合组件做自转运动，此时与齿轮焊合组件连接的主动齿条做往复直线运动，最终主动齿条通过与定轴齿轮啮合，将运动传递给同样与定轴齿轮啮合的被动齿条，使被动齿条做与主动齿条方向相反、运动规律一致的往复直线运动，通过主动齿条和被动齿条，可带动双动刀切割器两个刀杆做往复运动实现割刀的切割作业，通过带有螺纹的齿条连接杆将刀杆与驱动装置连接，可有效避免因制造误差和安装误差引起的刀杆侧向力，能够通过齿轮传动机构，实现双动刀切割器运行时无侧向力、作业效率高、振动小、功耗低；传动机构整体结构紧凑、重量轻、传递功率大以及对作物茎秆扰动小，能够有效的降低油菜等作物的割台落粒损失，解决了曲柄连杆机构本身存在由于曲柄和连杆引起的惯性力大、传动效率低、容易对刀杆产生侧向力、运行可靠性差、机构尺寸大的问题。附图说明

[0016] 图1为本实用新型主视结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型的局部剖视示意图；

[0018] 图3为本实用新型图1中箱体的结构示意图；

[0019] 图4为本实用新型图1中齿轮架焊合组件的结构示意图；

[0020] 图5为本实用新型图1中齿轮焊合组件的结构示意图；

[0021] 图6为本实用新型图1中齿轮架焊合组件和齿轮焊合组件的连接示意图；

[0022] 图7为本实用新型的工作原理主视简图；

[0023] 图8为本实用新型的工作原理俯视简图。

[0024] 图中附图标记为：1、底盖；2、箱体；3、轴承座螺栓；4、带轮；5、定位螺栓；6、小锥齿轮；7、带轮轴；8、上盖；9、大锥齿轮；10、轴承座；11、齿轮架焊合组件；12、齿轮焊合组件；13、齿轮轴；14、主动齿条；15、定轴齿轮；16、齿条连接杆；17、滑槽；18、被动齿条；19、内齿圈。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 请参阅图1-8所示，本实用新型提供的一种实施例；联合收割机双动割刀驱动装置，包括底盖1、箱体2、带轮4、小锥齿轮6、大锥齿轮9、齿轮架焊合组件11和齿轮焊合组件12，底盖1的上部安装有箱体2，底盖1起到支撑整个传动箱的作用，箱体2的内部设置有内齿圈19，箱体2的上部安装有上盖8，底盖1固定连接在箱体2的下部，轴承座10通过轴承座螺栓
3与箱体2固定连接，箱体2的上部与上盖8的下部固定连接，上盖8与箱体2之间安装有带轮轴7，带轮轴7的右端安装有带轮4，带轮轴7上安装有小锥齿轮6，带轮4通过定位螺栓5与带轮轴7固定连接，带轮轴7与箱体2和上盖8的连接部位转动连接，小锥齿轮6套装在箱体2内部的带轮轴7上，且小锥齿轮6与带轮轴7固定连接，小锥齿轮6与大锥齿轮9啮合连接，大锥齿轮9安装在齿轮架焊合组件11上，大锥齿轮9固定连接在齿轮架焊合组件11的上端，齿轮架焊合组件11与轴承座10转动连接，齿轮架焊合组件11与齿轮焊合组件12转动连接，齿轮架焊合组件11的下部安装有齿轮焊合组件12，齿轮架焊合组件11安装在轴承座10上，轴承座10安装在箱体2的内部，底盖1上焊接有齿轮轴13，齿轮轴13上安装有定轴齿轮15，定轴齿轮15与被动齿条18啮合连接，被动齿条18的对称面安装有主动齿条14，主动齿条14和被动齿条18均与齿条连接杆16螺纹固定连接，底盖1上固定连接有滑槽17，且滑槽17安置在箱体
2的内部，主动齿条14和被动齿条18均与滑槽17滑动连接，主动齿条14与齿轮焊合组件12转动连接。

[0027] 工作原理：使用时，首先皮带轮4通过安装在其上的带轮轴7将动力传递给小锥齿轮6，小锥齿轮6通过与安装在齿轮架焊合组件11上的大锥齿轮9啮合，将原来水平输入的转动转换为齿轮架焊合组件11在垂直方向上的转动，然后齿轮焊合组件12连接在齿轮架焊合组件11上，且与内齿圈19啮合，当齿轮架焊合组件11做周转运动时，带动与其连接的齿轮焊合组件12做周转运动，同时齿轮焊合组件12做自转运动，此时与齿轮焊合组件12连接的主动齿条14做往复直线运动，最终主动齿条14通过与定轴齿轮15啮合，将运动传递给同样与定轴齿轮15啮合的被动齿条18，使被动齿条18做与主动齿条14方向相反、运动规律一致的往复直线运动，通过主动齿条14和被动齿条18，可带动双动刀切割器两个刀杆做往复运动实现割刀的切割作业。

[0028] 综上可得，本实用新型通过设置的底盖1、箱体2、带轮4、小锥齿轮6、大锥齿轮9、齿轮架焊合组件11和齿轮焊合组件12以及定轴齿轮15等，解决了曲柄连杆机构本身存在由于曲柄和连杆引起的惯性力大、传动效率低、容易对刀杆产生侧向力、运行可靠性差、机构尺寸大的问题。

[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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