技术领域
[0001] 本
发明属于动物饲料生产技术领域，涉及一种基于中药药渣制备饲料的方法。
背景技术
[0002] 中药渣是中药材经一定溶媒或其他方式提取后所剩残渣。目前这些中药渣多被作为垃圾，这不仅是资源的极大浪费，同时也会对环境造成污染。随着
畜牧业和养殖业的发展，传统的饲料资源(各类粮食麸皮
豆粕等)已不能满足迅猛增长的饲料市场，采用中药药渣综合
发酵的动物饲料，猪、
牛、羊食用后，既补充了
蛋白质，
钙、镁、
铁等微量元素，药渣中的部分药效对畜禽的各种
疾病也有一定
预防和治愈作用，提高免疫
力，减少死亡率，并且可以提高饲料的利用率，降低发病率，提高养殖动物的品质。因此，以中药渣为原料生产功能饲料，是一项具有发展潜力的新技术。
[0003] 蒸爆预处理技术广泛应用于
纤维素类原料解纤，但是蒸爆技术只能将
纤维素部分降解，后续处理依然困难。尿素溶液可以破坏纤维素内部氢键，结合高温高压预处理条件保证了纤维素降解的彻底性。同时尿素是
反刍动物牛、羊等较理想的非蛋白氮补充来源，其总氮为46％，折算成
粗蛋白质为28.75％，即1kg尿素的含氮量相当于2.6-2.8kg粗蛋白质或7kg豆饼。
[0004] 因此，本发明将尿素溶液爆破技术应用于含纤维素较多的中药渣及
植物秸秆解纤是一种创新。同时结合微
生物降解技术，采用能分泌纤维素分解酶的白腐
真菌混合菌种，另外添加黄酒
酒糟，利用酒糟中原有的乳酸菌和
酵母菌，多菌种混合发酵。既能保证原料充分降解，又能将含有丰富的
氨基酸、维生素、蛋白质的酒糟用于生产饲料，保证营养成分可以被动物直接吸收利用。最后经
粉碎制粒技术，消除粒度对营养成分吸收率的影响，保证最大吸收率。这项以中药渣和植物秸秆为主要原料综合处理生产动物饲料的方法，未曾有
专利保护和报道。
发明内容
[0005] 本发明针对植物秸秆、中药药渣等资源浪费问题，提供了一种基于中药药渣制备饲料的方法。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种基于中药药渣制备饲料的方法，该方法包括以下步骤:
[0007] (1)将100～120份的中药药渣、50～100份的秸秆和20～40份的麦麸分别粉碎成颗粒，粒径为0.4-0.8cm，混合均匀后，得到颗粒状混合物。
[0008] (2)将颗粒状混合物分散于等
质量的
水中，然后加入尿素，尿素的质量为颗粒状混合物总量的1～5％；每半小时翻一次料。
[0009] (3)将步骤(2)得到的物料升温至196～240℃进行蒸爆处理，处理时间为0.3～20min，压强为1～3MPa。
[0010] (4)将步骤(3)处理后的物料冷却后，喷洒1～10份真菌菌液，添加10～20份的黄酒酒糟，混合均匀后22-28℃堆积发酵20-30天，每隔4-7天翻堆。
[0011] (5)发酵后的物料经干燥机将物料干燥，直至
含水量为15-20wt％。
[0012] (6)将干燥后物料制成粒径大小为0.3-1.0mm的颗粒，即得饲料。
[0013] 进一步地，所述真菌菌液由以下方法制备:
[0014] (1)真菌
种子液的制备:取白色腐烂的木材，挖取菌种
块投入新鲜
马铃薯
葡萄糖琼脂(PDA)培养基，在25℃震荡培养60-72h，转速为120-150rpm，即制成真菌种子液；
[0015] (2)真菌菌液的制备:将真菌种子液以体积比0.3％-0.8％加入到PDA液体培养基中，保持
温度25℃，120-150rpm转速的培养条件，培养2-5天，即得真菌菌液。
[0016] 进一步地，所述菌种为黄孢原毛平革菌、彩绒草盖菌、变色栓菌或射脉菌，优选为黄孢原毛平革菌。
[0017] 进一步地，所述中药药渣为黄岑渣、板蓝根渣、石菖蒲渣、当归渣、甘草渣中的一种或多种按照任意比组成的混合渣。
[0018] 进一步地，所述药渣由黄岑、板蓝根、石菖蒲、当归、甘草按照质量比4～6：6～8：6～8：6～8：8～10组成。
[0019] 进一步地，所述黄酒酒糟经小苏打调pH值为5-7，保证酒糟中乳酸菌和酵母菌的活性。
[0020] 本发明以废弃的植物秸秆、中药药渣为主要成分，不仅解决了环境污染问题，而且实现了资源的
回收利用，得到了营养丰富易于吸收的动物饲料，具有以下优点：
[0021] 首先，本发明先采用尿素溶液爆破技术，饲料中加入尿素溶液，破坏纤维素分子间氢键，与普通蒸爆技术相比，使原料解纤变得更加彻底，从而有利于酶解的进行，与直接应用真菌发酵相比，大大缩短了发酵时间。同时加入的尿素可以作为动物非蛋白氮补充来源。
[0022] 其次，采用食用级真菌发酵，同时添加适量酒糟，利用酒糟中的乳酸菌和酵母菌，既能将原料分解为可被牲畜直接吸收的成分，又保证了食用饲料的安全性和营养性。
[0023] 第三，用烘干制粒设备制成水分适中，粒度适宜，最适合牲畜食用的养殖饲料，消除了粒度影响吸收率的因素。
[0024] 再者，本方案提供的技术方案方法简单，可大大满足产业化需求。
附图说明
[0025] 图1为不同酒糟添加量对发酵后多糖含量的影响；
[0026] 图2为本发明的技术路线图。
具体实施方式
[0027] 以下对本发明的一个
实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施案例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。
[0028] 实施例1
[0029] (1)真菌种子液的制备:取白色腐烂的木材，挖取菌种块投入新鲜马铃薯葡萄糖琼脂(PDA)培养基，在25℃震荡培养72h，转速为150rpm，即制成真菌种子液。
[0030] (2)真菌菌液的制备:将真菌种子液以体积比0.3％加入到PDA液体培养基中，保持温度25℃，120rpm转速的培养条件，培养5天，即得真菌菌液(OD600为0.8-1)。
[0031] (3)将100份的当归渣、50份的秸秆和20份的麦麸分别粉碎成颗粒，粒径为0.4cm，混合均匀后，得到颗粒状混合物。
[0032] (4)将颗粒状混合物分散于等质量的水中，然后加入表1所示量的尿素，浸渍4小时，每半小时翻一次料。
[0033] (5)将步骤(4)得到的物料升温至200℃进行蒸爆处理，处理时间为5min，压强为3MPa。
[0034] (6)将步骤(5)处理后的物料冷却后，喷洒8份真菌菌液，添加10份的黄酒酒糟，混合均匀后22-28℃堆积发酵30天，每隔4天翻堆。
[0035] (7)发酵后的物料经干燥机将物料干燥，直至含水量为20wt％。
[0036] (8)将干燥后物料制成粒径大小为0.3mm的颗粒，即得饲料。
[0037] 制得的饲料所得各项参数如表1、表2所示。
[0038] 表1不同蒸爆方法处理物料成份变化
[0039]
[0040]
[0041] 由表1可知，加入尿素后纤维素降解率明显提高，尿素溶液对半纤维素和木质素的降解没有显著影响。
[0042] 表2试验牛的血常规指标测定值
[0043]
[0044] (单位：谷丙转氨酶：卡
门氏单位/L血清，血糖mg/L
血浆，尿素氮mg/L血清。
奶牛三项血液生化常值分别是血糖450～1300mg/L血浆，谷丙转氨酶100～300卡门氏单位/L血清，尿素氮60～270mg/L血清。)
[0045] 由表2可知，添加尿素后，牛的三项指标平均值均在正常范围内，说明添加尿素对牛无毒
副作用，对肾脏和肝功能无不正常影响，该饲料安全可靠。
[0046] 实施例2本实施例采用相同方法制备物料，并制备不同粒度的饲料，如下表所示。
[0047] 表3不同粒度对颗粒饲料质量的影响
[0048]
[0049] 由表3可见，随着粉碎粒度的减小，颗粒饲料的粉化率减少，硬度增加，水中
稳定性增强。
[0050] 实施例3本实施例采用真菌与酒糟中酵母菌协同发酵，期望各菌株的酶系互补而提高多糖的含量。
[0051] (1)将100重量份的中药药渣、100重量份的秸秆和40重量份的麦麸分别粉碎成颗粒，粒径为0.8cm，混合均匀后，得到颗粒状混合物。
[0052] (2)将颗粒状混合物分散于等质量的水中，然后加入尿素，尿素的质量为颗粒状混合物总量的5％；浸渍4小时，每半小时翻一次料。
[0053] (3)将步骤(2)得到的物料升温至240℃进行蒸爆处理，处理时间为20min，压强为3MPa。
[0054] (4)将步骤(3)处理后的物料冷却后，喷洒5重量份的真菌菌液，添加不同重量份的黄酒酒糟，混合均匀后22-28℃堆积发酵28天，每隔4天翻堆。
[0055] (5)发酵后的物料经干燥机将物料干燥，直至含水量为15-20wt％。
[0056] (6)将干燥后物料制成粒径大小为1.0mm的颗粒，即得饲料。
[0057] 如图1所示，从图中可以看出，当酒糟添加量为16份时，多糖含量最高。
[0058] 虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式对本发明作了详尽的描述，但在本发明
基础上，可以对之作一些
修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改和改进，均属于本发明要保护的范围。
